本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種防滴汁臥式榨汁機(jī)。

背景技術(shù)：

為了防止集汁腔內(nèi)殘留的汁液緩慢地從出汁口處滴出來(lái)弄臟桌面，現(xiàn)有的原汁機(jī)會(huì)在出汁口設(shè)置防滴汁結(jié)構(gòu)，榨汁完畢后關(guān)閉防滴汁結(jié)構(gòu)從而防止集汁腔內(nèi)部殘留的汁液流出。目前現(xiàn)有的防滴汁結(jié)構(gòu)由出汁口、蓋和密封圈組成，密封圈設(shè)置在出汁口內(nèi)，蓋通過(guò)左右旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)出汁口的打開(kāi)和關(guān)閉，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中蓋與出汁口密封圈的配合面摩擦，容易將密封圈帶出來(lái)，或者在長(zhǎng)期配合過(guò)程中導(dǎo)致密封圈產(chǎn)生磨損，從而使密封失效；該種結(jié)構(gòu)的另一個(gè)缺點(diǎn)是對(duì)蓋和密封圈的結(jié)構(gòu)精度要求高，兩者任何一個(gè)配件的尺寸超差或者變形都將導(dǎo)致密封失效。

另外，在進(jìn)行榨汁時(shí)，該種結(jié)構(gòu)使汁液不會(huì)成股往下流，而是從出汁口的的圓周壁和蓋的底部往下滴，視覺(jué)效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種密封效果好，集汁腔中的汁液會(huì)成股流出、視覺(jué)效果好、用戶體驗(yàn)高的榨汁機(jī)。

一種防滴汁臥式榨汁機(jī)，包括具有電機(jī)的機(jī)座、與機(jī)座連接的集汁腔、設(shè)在集汁腔內(nèi)部的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括橫向設(shè)置的螺桿和套設(shè)在螺桿外部的擠壓筒，所述集汁腔底壁設(shè)有出汁口，所述出汁口上設(shè)有蓋，所述蓋活動(dòng)的扣合于所述出汁口上，其中，所述蓋上設(shè)有出汁孔，所述蓋處于第一位置時(shí)所述出汁孔與出汁口不連通，所述蓋處于第二位置時(shí)所述出汁孔與出汁口連通且汁液從出汁孔流出。

優(yōu)選的，所述出汁口內(nèi)部設(shè)有檔筋，所述檔筋下方設(shè)有密封柱，所述蓋處于第一位置時(shí)所述密封柱至少部分位于出汁孔內(nèi)并將出汁孔密封，所述蓋處于第二位置時(shí)所述密封柱與出汁孔分離。

優(yōu)選的，所述蓋包括蓋體，所述蓋體的邊緣向上凸起形成圍邊，所述圍邊與出汁口的側(cè)壁滑動(dòng)配合，且所述圍邊與出汁口的側(cè)壁至少部分緊密貼合。

優(yōu)選的，所述出汁孔設(shè)于蓋體的中部，所述出汁孔內(nèi)設(shè)有第一密封圈，所述第一密封圈與密封柱配合對(duì)出汁孔進(jìn)行密封；或者所述密封柱上設(shè)有第二密封圈，所述第二密封圈與出汁孔配合對(duì)出汁孔進(jìn)行密封。

優(yōu)選的，所述圍邊的側(cè)壁設(shè)第三密封圈，所述第三密封圈設(shè)于圍邊的外側(cè)壁，所述第三密封圈與出汁口的內(nèi)側(cè)壁配合對(duì)出汁口進(jìn)行密封；或者所述第三密封圈設(shè)于圍邊的內(nèi)側(cè)壁，所述第三密封圈與出汁口的外側(cè)壁配合對(duì)出汁口進(jìn)行密封。

優(yōu)選的，所述集汁腔位于所述出汁口的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱，所述蓋上設(shè)有向上凸起的中空柱體，所述中空柱體套在導(dǎo)向柱上，所述導(dǎo)向柱上設(shè)有限位結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述榨汁機(jī)包括螺釘，所述導(dǎo)向柱內(nèi)部設(shè)有頂端封閉的孔，所述孔內(nèi)設(shè)有螺紋，所述螺釘與孔螺紋配合，所述限位結(jié)構(gòu)為螺釘頭部；或者所述導(dǎo)向柱下端周壁向外延伸形成環(huán)形凸臺(tái)，所述限位結(jié)構(gòu)為環(huán)形凸臺(tái)。

優(yōu)選的，所述出汁口的外側(cè)壁與導(dǎo)向柱之間設(shè)有滑槽，所述蓋沿導(dǎo)向柱上下滑動(dòng)，當(dāng)蓋處于第一位置時(shí)，所述中空柱體的上端面與滑槽的上端面緊密貼合。

優(yōu)選的，所述蓋包括蓋體，所述蓋體包括密封區(qū)和出汁區(qū)，所述出汁孔設(shè)置在出汁區(qū)，當(dāng)蓋處于第一位置時(shí)，所述密封區(qū)將出汁口密封，當(dāng)蓋處于第二位置時(shí)，所述出汁區(qū)位于出汁口的正下方，且所述出汁口與出汁孔連通使汁液從出汁孔流出。

優(yōu)選的，所述集汁腔底壁位于所述出汁口的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述蓋設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)孔并使所述蓋繞旋轉(zhuǎn)軸在第一位置和第二位置之間水平轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果有：

1、通過(guò)在蓋上設(shè)有出汁孔，所述蓋處于第一位置時(shí)所述出汁孔與出汁口不連通，所述蓋處于第二位置時(shí)所述出汁孔與出汁口連通且汁液從出汁孔流出，這樣設(shè)置的好處是汁液可以成股留下，視覺(jué)效果好；此種結(jié)構(gòu)密封效果好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。

2、通過(guò)密封柱的設(shè)置，所述蓋處于第一位置時(shí)所述密封柱至少部分位于出汁孔內(nèi)并將出汁孔密封，所述蓋處于第二位置時(shí)所述密封柱與出汁孔分離，此種結(jié)構(gòu)使榨出的汁液在蓋處匯集，然后從出汁孔成股流出，視覺(jué)效果好，避免汁液從出汁口邊緣成滴灑落，而且克服了現(xiàn)有榨汁機(jī)汁液會(huì)從流到蓋上并且從蓋上灑落的缺陷。此種方案更加清潔衛(wèi)生，使汁液從出汁孔流出并流入預(yù)先放好的接汁容器中，不會(huì)使汁液灑到接汁容器以外的地方去，不會(huì)弄臟工作臺(tái)；此種結(jié)構(gòu)使得蓋延豎直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)密封柱對(duì)出汁孔有效密封，不會(huì)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象，而且運(yùn)動(dòng)過(guò)程中摩擦力小，密封圈不易產(chǎn)生脫落和磨損現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)；此種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)制造精度要求低，可靠性高，且使用、操作方便。

3.通過(guò)使蓋體的邊緣向上凸起形成圍邊，圍邊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是為了配合蓋上下運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，使蓋上下移動(dòng)時(shí)使汁液位于圍邊與蓋形成空間內(nèi)，保證汁液從出汁孔流出，而不是從出汁孔以外的其他地方流出，而且此種結(jié)構(gòu)克服了現(xiàn)有的榨汁機(jī)當(dāng)集汁腔內(nèi)殘留汁液較多時(shí)，汁液會(huì)從出汁口與蓋的配合間隙中流出的缺陷；當(dāng)蓋在豎直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)圍邊始終與出汁口的側(cè)壁緊密配合，保證蓋在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中汁液不會(huì)從圍邊與出汁口的配合間隙中流出。

4、通過(guò)在出汁孔內(nèi)設(shè)置第一密封圈或者是在密封柱上設(shè)第二密封圈，好處是對(duì)出汁孔進(jìn)行密封，使密封更加可靠，從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)蓋位于第一位置時(shí)汁液不會(huì)從出汁孔內(nèi)流出。

5、通過(guò)在圍邊的側(cè)壁設(shè)置第三密封圈，密封圈有一定的彈性，這樣便可使圍邊與出汁口的側(cè)壁緊密配合，密封效果好，防止汁液從圍邊側(cè)壁與出汁口側(cè)壁的配合間隙中流出。

6、通過(guò)中空柱體和導(dǎo)向柱的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)蓋沿導(dǎo)向柱設(shè)置的方向運(yùn)動(dòng)，更具體的實(shí)現(xiàn)蓋在垂直方向上移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)；通過(guò)在導(dǎo)向柱上設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)將第二位置限位成一個(gè)極限位置，當(dāng)蓋運(yùn)動(dòng)到第二位置以后可以反方向往第一位置所在方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)蓋移動(dòng)到第二位置時(shí)不能再越過(guò)限位結(jié)構(gòu)繼續(xù)移動(dòng)；另一個(gè)作用是使蓋不會(huì)從導(dǎo)向柱上滑落。

7、通過(guò)滑槽的設(shè)置，滑槽的上端面將第一位置限位成一個(gè)極限位置，使得當(dāng)蓋沿導(dǎo)向柱向上運(yùn)動(dòng)到中空柱體的上端面與滑槽的上端面緊密貼合時(shí)便不能再繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。

8、在蓋體上設(shè)置密封區(qū)和出汁區(qū)，通過(guò)兩個(gè)區(qū)域的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)出汁口的密封和出汁，汁液可以在出汁區(qū)匯聚并從出汁孔流出，解決了汁液到處流、會(huì)灑到工作臺(tái)的缺陷，使汁液能夠成股的從出汁孔流出，視覺(jué)效果好；密封區(qū)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)出汁口的密封，當(dāng)接汁完成后，旋轉(zhuǎn)蓋使密封區(qū)覆蓋出汁口即可實(shí)現(xiàn)密封。出汁孔的這種設(shè)置方式與蓋繞旋轉(zhuǎn)軸水平旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)相配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，而且這種結(jié)構(gòu)不需要在蓋上設(shè)圍邊，節(jié)省原材料，降低成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述蓋處于第一位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述蓋處于第二位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述限位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述第二密封圈設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述蓋處于第一位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述蓋處于第二位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所標(biāo)各部件名稱(chēng)如下：

1、機(jī)座；2集汁腔；21、出汁口；22、檔筋；23、密封柱；3、蓋；31、蓋體；32、把手；33、圍邊；34、出汁孔；4、擠壓筒；5、第一密封圈；6、第二密封圈；7、第三密封圈；8、螺釘；9、導(dǎo)向柱；10、中空柱體；11、環(huán)形凸臺(tái)；12、滑槽；13、旋轉(zhuǎn)軸；14、旋轉(zhuǎn)孔；15、墊片；16、出汁口密封圈。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)附圖就具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一：

如圖1、圖2所示，一種防滴汁臥式榨汁機(jī)，包括具有電機(jī)的機(jī)座1、與機(jī)座1連接的集汁腔2、設(shè)在集汁腔2內(nèi)部的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括橫向設(shè)置的螺桿和套設(shè)在螺桿外部的擠壓筒4，所述集汁腔2底壁設(shè)有出汁口21，所述出汁口21上設(shè)有蓋3，所述蓋3活動(dòng)的扣合于所述出汁口21上，其中，所述蓋3上設(shè)有出汁孔34，所述蓋3處于第一位置時(shí)所述出汁孔34與出汁口21不連通，所述蓋3處于第二位置時(shí)所述出汁孔34與出汁口21連通且汁液從出汁孔34流出。

本實(shí)施例中，“第一位置”和“第二位置”是極限位置，蓋3可以在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)。蓋3在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)蓋3往上運(yùn)動(dòng)到第一位置時(shí)便不能再繼續(xù)往上運(yùn)動(dòng)；當(dāng)蓋3往下運(yùn)動(dòng)到第二位置時(shí)，便不能再繼續(xù)往下運(yùn)動(dòng)。

如圖2、圖3所示，所述蓋3包括蓋體31，所述蓋體31的邊緣向上凸起形成圍邊33，所述圍邊33與出汁口21的側(cè)壁滑動(dòng)配合，且所述圍邊33與出汁口21的側(cè)壁至少部分緊密貼合?！芭浜稀笨梢允侵苯优浜希部梢允情g接配合；“貼合”可以是直接貼合，也可以是間接貼合，本實(shí)施例中所述配合為間接配合，所述貼合為間接貼合。

所述集汁腔2位于所述出汁口21的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱9，所述蓋3上設(shè)有向上凸起的中空柱體10，所述蓋3還包括把手32，所述中空柱體10設(shè)于把手32和蓋體31的連接處，所述中空柱體10套在導(dǎo)向柱9上，所述導(dǎo)向柱9上設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)位于導(dǎo)向柱9的下端，所述限位結(jié)構(gòu)用于使蓋3運(yùn)動(dòng)到第二位置后不能再繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)。所述出汁口21的外側(cè)壁與導(dǎo)向柱9之間設(shè)有滑槽12，所述蓋3沿導(dǎo)向柱9上下滑動(dòng)，且中空柱體10的側(cè)壁至少部分位于滑槽12中，當(dāng)蓋3處于第一位置時(shí)，所述中空柱體10的上端面與滑槽12的上端面緊密貼合，使蓋3向上運(yùn)動(dòng)到第一位置后，不能再繼續(xù)往上運(yùn)動(dòng)。

所述榨汁機(jī)包括螺釘8，所述導(dǎo)向柱9內(nèi)部設(shè)有頂端封閉的孔，所述孔內(nèi)設(shè)有螺紋，所述螺釘8與孔螺紋配合，所述限位結(jié)構(gòu)為螺釘頭部。

所述出汁口21內(nèi)部設(shè)有檔筋22，所述密封柱23豎直設(shè)置在所述檔筋22上，所述檔筋22下方設(shè)有密封柱23，所述檔筋22與密封柱23一體成型。所述蓋3處于第一位置時(shí)所述密封柱23至少部分位于出汁孔34內(nèi)并將出汁孔34密封，所述蓋3處于第二位置時(shí)所述密封柱23與出汁孔34分離。具體的，當(dāng)蓋3往上移動(dòng)到第一位置時(shí)，密封柱23至少部分位于出汁孔34內(nèi)將出汁孔34密封，從而實(shí)現(xiàn)防滴汁功能；當(dāng)蓋3往下移動(dòng)到第二位置時(shí)，出汁孔34與密封柱23完全脫離，出汁孔34打開(kāi)，集汁腔2內(nèi)的汁液會(huì)從出汁口21流出并在蓋3的圍邊33內(nèi)匯集，從出汁孔34成股流出，視覺(jué)效果好。在蓋3從第一位置與第二位置之間的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，圍邊33的側(cè)壁始終與出汁口21側(cè)壁緊密配合，從而實(shí)現(xiàn)將汁液在圍邊33內(nèi)匯集然后從出汁孔成股流下的目的。

所述出汁孔34設(shè)于蓋體31的中部，設(shè)置在中部的好處是使汁液成股從出汁孔34流出。

為了使汁液不從出汁孔34與密封柱23的配合間隙中流出，所述出汁孔34內(nèi)設(shè)有第一密封圈5，所述第一密封圈5與密封柱23配合對(duì)出汁孔34進(jìn)行密封。

為了使汁液不從圍邊33側(cè)壁與出汁口21側(cè)壁的配合間隙中流出，所述圍邊33的側(cè)壁設(shè)第三密封圈7，所述第三密封圈7設(shè)于圍邊33的外側(cè)壁，所述第三密封圈7與出汁口21的內(nèi)側(cè)壁配合對(duì)出汁口21進(jìn)行密封。

可以理解的，如圖4所示，所述導(dǎo)向柱9下端周壁向外延伸形成環(huán)形凸臺(tái)11，所述限位結(jié)構(gòu)為環(huán)形凸臺(tái)11。

可以理解的，如圖5所示，所述密封柱23上設(shè)有第二密封圈6，所述第二密封圈6與出汁孔34配合對(duì)出汁孔34進(jìn)行密封。

可以理解的，所述第三密封圈7設(shè)于圍邊33的內(nèi)側(cè)壁，所述第三密封圈7與出汁口21的外側(cè)壁配合對(duì)出汁口21進(jìn)行密封。

更加具體的，本實(shí)施例采用在出汁孔34內(nèi)設(shè)第一密封圈5，圍邊33的外側(cè)壁設(shè)有第三密封圈7的密封方案；除了此種方案外還可采用在出汁孔34內(nèi)設(shè)第一密封圈5，圍邊33的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第三密封圈7；或者在密封柱23上套設(shè)第二密封圈6，圍邊33的外側(cè)壁設(shè)有第三密封圈7；或者在密封柱23上套設(shè)第二密封圈6，圍邊33的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第三密封圈7。

通過(guò)本實(shí)施例的方案，汁液會(huì)從出汁孔34成股流下，視覺(jué)效果好，解決了現(xiàn)有榨汁機(jī)汁液滴落、并沿著蓋3到處流的缺陷；蓋3沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，密封圈與密封柱23之間的摩擦力小，密封圈不易磨損和脫落，密封可靠性好；而且此種結(jié)構(gòu)對(duì)制造精度要求低，使用方便。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于：如圖6所示，所述集汁腔2底壁位于所述出汁口21的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸13，所述蓋3設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔14，所述旋轉(zhuǎn)軸13穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)孔14使所述蓋3繞旋轉(zhuǎn)軸13在第一位置和第二位置之間水平轉(zhuǎn)動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)軸13底部設(shè)有頂端封閉的孔，蓋3通過(guò)螺釘8固定在旋轉(zhuǎn)軸13上，為了防止蓋3在水平轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中蓋3與螺釘頭部之間產(chǎn)生摩擦造成損壞，在蓋3與螺釘頭部之間設(shè)置墊片15，螺釘8穿過(guò)墊片15。為了提高密封區(qū)與出汁口21的密封程度，防止集汁腔2內(nèi)殘留汁液滴落，在出汁口21內(nèi)設(shè)出汁口密封圈16。

如圖7、圖8所示，所述蓋3包括蓋體31，所述蓋體31包括密封區(qū)和出汁區(qū)，所述出汁孔34設(shè)置在出汁區(qū)，當(dāng)蓋3處于第一位置時(shí)，所述密封區(qū)將出汁口21密封，當(dāng)蓋3處于第二位置時(shí)，所述出汁區(qū)位于出汁口21的正下方，且所述出汁口21與出汁孔34連通使汁液從出汁孔34流出，圖中虛線所表示的是出汁口21所在位置。出汁孔34設(shè)置在靠近蓋體31邊緣的位置。

本實(shí)施例中所述方案的好處是汁液會(huì)從出汁孔34成股流下，視覺(jué)效果好，解決了現(xiàn)有榨汁機(jī)汁液滴落、并沿著蓋3到處流的缺陷；通過(guò)在蓋體31上設(shè)置密封區(qū)和出汁區(qū)實(shí)現(xiàn)對(duì)出汁口21的密封和連通，而且此種結(jié)構(gòu)不需要設(shè)置圍邊33，也不需要在出汁口21內(nèi)設(shè)置密封圈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，用料少，成本低。

以上所述者僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依據(jù)本實(shí)用新型所做的均等變化與修飾，皆為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。