本實(shí)用新型涉及烹飪器具領(lǐng)域，尤其涉及一種蓋體及具有其的烹飪器具。

背景技術(shù)：

電飯煲又稱作電鍋、電飯鍋，是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)能來進(jìn)行烹飪的炊具，其因使用方便而廣泛應(yīng)用于人們的日常生活當(dāng)中?，F(xiàn)在市場上的電飯煲一般包括蓋體和鍋體，其中蓋體可開合的連接在鍋體上，且在蓋體上，往往還設(shè)有排氣閥，以向外導(dǎo)通蒸汽，防止溢鍋。

現(xiàn)在市場上，電飯煲上的排氣閥一般是安裝固定在蓋體上，在排氣時排氣閥與蓋體之間不會相對移動；這種排氣閥使得鍋內(nèi)與外界始終保持連通，加熱沸騰前以及在保溫過程中，也會有熱量從排氣閥排出，造成能量損失。因此，業(yè)界設(shè)計出一種閥蓋可移動的排氣閥，這種排氣閥通常包括閥座、蓋設(shè)于閥座上方的閥蓋和設(shè)于閥座與閥蓋之間的感溫驅(qū)動件，當(dāng)鍋內(nèi)溫度較低時，閥蓋蓋合在閥座上，鍋內(nèi)不與外界導(dǎo)通；當(dāng)鍋內(nèi)溫度升高時，感溫驅(qū)動件動作，頂推閥蓋打開，鍋內(nèi)與外界導(dǎo)通，進(jìn)行蒸汽的排出。然而這種排氣閥，因感溫驅(qū)動件設(shè)于閥座內(nèi)，鍋內(nèi)的蒸汽需經(jīng)過一段距離才能到達(dá)感溫驅(qū)動件處，因而感溫驅(qū)動件檢測到的溫度不能準(zhǔn)確反應(yīng)鍋內(nèi)的實(shí)時溫度，從而使得閥蓋打開和關(guān)閉的時機(jī)不精確，防溢效果不佳，不能很好地發(fā)揮排氣閥的作用。

因而，確有必要提供一種技術(shù)方案，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種驅(qū)動組件動作精確，防溢效果好的蓋體及具有其的烹飪器具。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種烹飪器具的蓋體，其包括排氣閥、位于所述排氣閥下方的內(nèi)蓋組件和用以驅(qū)動所述排氣閥的驅(qū)動組件，其中所述內(nèi)蓋組件上設(shè)有供蒸汽通入的引熱腔，所述驅(qū)動組件與所述引熱腔之間熱導(dǎo)通。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述內(nèi)蓋組件包括內(nèi)蓋板和設(shè)于所述內(nèi)蓋板上方的引熱盒，所述引熱盒圍設(shè)形成所述引熱腔。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述內(nèi)蓋板上設(shè)有貫穿內(nèi)蓋板上、下表面的通孔，所述引熱腔通過所述通孔與所述內(nèi)蓋板的下方連通。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述引熱盒上設(shè)有用以供所述驅(qū)動組件安裝固定的安裝部，所述安裝部設(shè)有與所述引熱腔連通的導(dǎo)熱孔。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述內(nèi)蓋組件還包括引熱腔底蓋，所述引熱腔底蓋位于所述內(nèi)蓋板下方且與所述引熱盒卡持固定。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述引熱盒上設(shè)有供蒸汽排出的排氣口，所述排氣口與所述安裝部位于所述引熱盒的相對兩端。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述引熱腔底蓋上設(shè)有供蒸汽進(jìn)入所述引熱腔的進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口開設(shè)于所述引熱腔底蓋的靠近所述安裝部的一端。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述驅(qū)動組件位于所述排氣閥下方且與所述排氣閥接觸。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述驅(qū)動組件包括記憶合金彈性件、套設(shè)于所述記憶合金彈性件上的導(dǎo)向桿和罩設(shè)于所述記憶合金彈性件上密封帽。

本實(shí)用新型烹飪器具的蓋體，通過在內(nèi)蓋組件上設(shè)置供蒸汽通入的引熱腔，并將驅(qū)動組件設(shè)置于內(nèi)蓋組件上，且使驅(qū)動組件與引熱腔之間熱導(dǎo)通。如此設(shè)置，則鍋內(nèi)蒸汽可直接傳導(dǎo)到驅(qū)動組件處，驅(qū)動組件的動作可以實(shí)時反映鍋內(nèi)的溫度，動作時機(jī)更精準(zhǔn)，防溢效果好。本實(shí)用新型還提供一種具有上述蓋體的烹飪器具。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例烹飪器具的蓋體的部分立體示意圖；

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖3為圖1中引熱盒的立體圖；

圖4為圖3中引熱盒另一角度的立體圖；

圖5為圖1中驅(qū)動組件的立體分解圖；

圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例烹飪器具的蓋體在組合狀態(tài)下的剖視圖。

附圖標(biāo)記：

100-蓋體；1-內(nèi)蓋組件；11-內(nèi)蓋板；110-通孔；12-引熱盒；120-引熱腔；121-安裝部；1210-導(dǎo)熱孔；1211-滑槽；1213-安裝柱；122-排氣口；124-頂壁；126-側(cè)壁；13-引熱腔底蓋；130-進(jìn)氣口；2-驅(qū)動組件；21-記憶合金彈性件；22-導(dǎo)向桿；221-筒狀部；222-滑動腳；2221-卡勾；23-密封帽；3-排氣閥；301-蒸汽腔；31-進(jìn)氣端；32-排氣端。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參見圖1至圖6，本實(shí)用新型提供一種烹飪器具的蓋體及具有該蓋體的烹飪器具，所述烹飪器具可以為電飯煲、電壓力煲或炒菜機(jī)，烹飪器具包括鍋體和蓋體100，所述蓋體100用以蓋合在鍋體上，以閉合放置于鍋體內(nèi)的內(nèi)膽，進(jìn)行烹飪。所述蓋體100包括內(nèi)蓋組件1、驅(qū)動組件2和排氣閥3。

請參見圖1至圖4，所述內(nèi)蓋組件1包括內(nèi)蓋板11、引熱盒12和引熱腔底蓋13。所述內(nèi)蓋板11設(shè)有通孔110，所述通孔110貫穿所述內(nèi)蓋板11的上、下表面。所述引熱盒12安裝于所述內(nèi)蓋板11的上方，所述引熱盒12包括平板狀的頂壁124以及自頂壁124四周向下延伸設(shè)置的側(cè)壁126，所述頂壁124與側(cè)壁126圍成引熱腔120。所述引熱腔120通過所述通孔110與所述內(nèi)蓋板11的下方連通，即所述引熱腔120與內(nèi)膽的烹飪腔連通，內(nèi)膽烹飪腔內(nèi)的蒸汽可穿過通孔110進(jìn)入所述引熱腔120。所述引熱盒12的頂壁124的相對兩端分別設(shè)有安裝部121和供蒸汽排出的排氣口122。所述安裝部121用以供所述驅(qū)動組件2安裝，所述安裝部121包括自所述頂壁124向上延伸設(shè)置的安裝柱1213，所述安裝部121還設(shè)有貫穿所述頂壁124的導(dǎo)熱孔1210和滑槽1211。所述導(dǎo)熱孔1210和所述滑槽1211均與所述引熱腔120連通，如此以來，所述引熱腔120內(nèi)的蒸汽可通過所述導(dǎo)熱孔1210傳導(dǎo)至所述驅(qū)動組件2上。

請參見圖2和圖6，所述引熱腔底蓋13設(shè)于所述內(nèi)蓋板11下方且與所述引熱盒12卡持固定。所述引熱腔底蓋13上設(shè)有進(jìn)氣口130，所述進(jìn)氣口130開設(shè)于所述引熱腔底蓋13的靠近所述安裝部121的一端。本實(shí)施例中，所述引熱盒12和引熱腔底蓋13是安裝在所述內(nèi)蓋板11上，在其他實(shí)施例中，所述引熱盒12和/或所述引熱腔底蓋13也可以是與內(nèi)蓋板11一體成型的，例如可以將內(nèi)蓋板11沖壓形成向上凸起的結(jié)構(gòu)以作為引熱盒12。

請參見圖1和圖5，所述驅(qū)動組件2包括記憶合金彈性件21、導(dǎo)向桿22和密封帽23。所述記憶合金彈性件21為由記憶合金制作而成的彈簧，其具有一定范圍的變形溫度，如當(dāng)溫度為70-100℃時，記憶合金彈性件21作伸長變形，當(dāng)溫度低于70℃時，記憶合金彈性件21收縮回復(fù)。優(yōu)選地，應(yīng)用在烹飪器具上的記憶合金彈性件21可選取伸長變形溫度為75℃、80℃、85℃、90℃、95℃的記憶合金材料。所述導(dǎo)向桿22包括中空的筒狀部221和自所述筒狀部221向下延伸設(shè)置的一對滑動腳222，所述滑動腳222的自由端設(shè)有卡勾2221。所述密封帽23為塑膠管件，其一端為開口，另一端為密封，中間具有波紋管段，使得其可在受力時作伸縮變形。所述驅(qū)動組件2的組裝方式為：所述記憶合金彈性件21收容在所述導(dǎo)向桿22的筒狀部221的中空內(nèi)，所述密封帽罩23設(shè)于所述安裝柱1213上，以于上方密封所述導(dǎo)向桿22和所述記憶合金彈性件21。所述導(dǎo)向桿22用以限制記憶合金彈性件21在豎直的上、下方向移動，避免記憶合金彈性件21傾斜或彎折扭曲，保證其良好的向上變形能力以提供驅(qū)動力；所述密封帽23用以密封所述記憶合金彈性件21，保證記憶合金彈性件21的熱時效性。

所述蓋體100還包括排氣閥3，所述排氣閥3具有供蒸汽流通的蒸汽腔301，以及分別位于所述蒸汽腔301相對兩端的進(jìn)氣端31和排氣端32。所述進(jìn)氣端31與引熱盒12上的排氣口122連通，用以供引熱腔120內(nèi)的蒸汽從進(jìn)氣端31進(jìn)入所述蒸汽腔301中，并在排氣端32打開時，從排氣端32向外界導(dǎo)出。

請參見圖1至圖6，本實(shí)用新型一實(shí)施例蓋體100的裝配關(guān)系如下：所述引熱盒12安裝在所述內(nèi)蓋板11的通孔110處，并通過卡扣與凸臺結(jié)構(gòu)與內(nèi)蓋板11卡持固定，所述引熱腔底蓋13與所述引熱盒12卡持固定，所述引熱腔底蓋13上的進(jìn)氣口130與所述引熱盒12上的安裝部121相對應(yīng)；所述記憶合金彈性件21安裝在引熱盒12的安裝部121內(nèi)，所述導(dǎo)向桿22套設(shè)在所述記憶合金彈性件21上，所述導(dǎo)向桿22的滑動腳222插入滑槽1211內(nèi)，并可在滑槽1211內(nèi)上下移動，其向上移動的最大距離受卡勾2221的限制，所述密封帽23套設(shè)在所述安裝部121的安裝柱1213上，所述密封帽23與所述安裝部1213密封連接，所述記憶合金彈性件21通過導(dǎo)熱孔1210與引熱腔120連通；所述排氣閥3安裝于所述蓋體上，當(dāng)將組裝好的內(nèi)蓋組件1與驅(qū)動組件2安裝在蓋體上時，所述內(nèi)蓋組件1和驅(qū)動組件2位于所述排氣閥3的下方，且所述驅(qū)動組件2與所述排氣閥3接觸。

請重點(diǎn)參見圖6，本實(shí)用新型一實(shí)施例蓋體的動作過程如下：當(dāng)內(nèi)膽內(nèi)的蒸汽溫度達(dá)到一定值時，蒸汽通過所述引熱腔底蓋13上的進(jìn)氣口130進(jìn)入到引熱腔120中，進(jìn)入引熱腔120中的蒸汽通過所述導(dǎo)熱孔1210傳導(dǎo)至所述記憶合金彈性件21上致使所述記憶合金彈性件21向上伸長變形，記憶合金彈性件21頂推導(dǎo)向桿22，導(dǎo)向桿22頂推密封帽23，密封帽23向上頂推排氣閥3，排氣閥3向上浮起，高出蓋體的上表面，蒸汽腔301與外界導(dǎo)通；此時，通過進(jìn)氣口130進(jìn)入引熱腔120內(nèi)的蒸汽流向引熱盒12的排氣口122，經(jīng)過與排氣口122連接的排氣閥3的進(jìn)氣端31進(jìn)入蒸汽腔301，并最終從排氣端32向外界排出。當(dāng)內(nèi)膽內(nèi)的蒸汽溫度降低到一定程度后，記憶合金彈性件21收縮，排氣閥3在重力作用下回落，蒸汽腔301與外界關(guān)閉。需要說明的是，此處所說的關(guān)閉并非限制為與外界密封，而僅是相對于排氣閥3上浮與外界導(dǎo)通而言，在本實(shí)施例中，所述與外界關(guān)閉是指在此狀態(tài)時仍可能向外界排氣，但排氣量小于與外界導(dǎo)通狀態(tài)時的排氣量。當(dāng)然了，在另一實(shí)施例中，也可以通過設(shè)置密封圈等結(jié)構(gòu)，使得所述與外界關(guān)閉狀態(tài)為與外界完全不導(dǎo)通的密封狀態(tài)。在本實(shí)施例中，所述排氣閥3是在重力作用下回落，在其他實(shí)施例中，還可以設(shè)置復(fù)位彈簧，抵推排氣閥3復(fù)位，或是設(shè)置磁鐵，吸附排氣閥3復(fù)位。

本實(shí)用新型烹飪器具的蓋體，通過在內(nèi)蓋組件1上設(shè)置供蒸汽通入的引熱腔120，并將驅(qū)動組件2設(shè)置于內(nèi)蓋組件1上，且使驅(qū)動組件2與引熱腔120之間熱導(dǎo)通。如此設(shè)置，則鍋內(nèi)蒸汽可直接傳導(dǎo)到驅(qū)動組件2處，驅(qū)動組件2的動作可以實(shí)時反映鍋內(nèi)的溫度，動作時機(jī)更精準(zhǔn)，防溢效果好。另外，本實(shí)用新型的排氣閥3為可浮動設(shè)置，一方面使得其向外導(dǎo)通蒸汽的能力可根據(jù)煲內(nèi)溫度或沸騰程度而相應(yīng)變化，避免排氣閥在沸騰前向外導(dǎo)通造成的熱量損失以及在沸騰后導(dǎo)通蒸汽能力不足造成溢鍋的問題；另一方面，在排氣時排氣閥3整體上浮，可提示用戶小心燙傷，降低了安全隱患。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。