本實用新型屬烤爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有爐蓋限位結(jié)構(gòu)的烤爐。

背景技術(shù)：

烤爐的爐體和爐蓋鉸接在一起，打開爐蓋后，爐蓋轉(zhuǎn)動上翻，現(xiàn)有技術(shù)中爐蓋上翻后轉(zhuǎn)動角度很大，從而使?fàn)t蓋內(nèi)部的保溫網(wǎng)不能保持平穩(wěn)；而且爐蓋上翻到最大角度后，爐蓋后側(cè)邊緣與爐體后側(cè)表面卡貼，這樣會使?fàn)t體嚴(yán)重劃傷，影響外觀質(zhì)量。因此有必要提出改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題：提供一種具有爐蓋限位結(jié)構(gòu)的烤爐，本實用新型通過在爐體后側(cè)設(shè)置限位裝置，爐蓋轉(zhuǎn)動上翻后，其后側(cè)邊緣與限位裝置緊貼，從而限制了爐蓋的轉(zhuǎn)動角度，保證爐蓋內(nèi)保溫網(wǎng)的平穩(wěn)，防止?fàn)t體表面的劃傷。

本實用新型采用的技術(shù)方案：具有爐蓋限位結(jié)構(gòu)的烤爐，具有爐體，所述爐體上部設(shè)有爐蓋，所述爐蓋后側(cè)與爐體后側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述爐體后側(cè)設(shè)有對爐蓋的上翻轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行限位的限位裝置。

其中，所述限位裝置包括限位凸臺，所述限位凸臺是將爐體壁通過沖壓形成的凸起結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述限位凸臺上設(shè)有限位塊。

其中，所述限位裝置包括限位片，所述限位片與爐體后側(cè)固定連接。

進(jìn)一步地，所述限位片通過螺釘或焊接與爐體固定連接。

進(jìn)一步地，所述限位片上設(shè)有限位塊。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點：

1、本方案中通過在爐體后側(cè)設(shè)置限位裝置，爐蓋轉(zhuǎn)動上翻后，其后側(cè)邊緣與限位裝置緊貼，從而實現(xiàn)了對爐蓋轉(zhuǎn)動角度的限制，保證爐蓋內(nèi)保溫網(wǎng)的平穩(wěn)；

2、本方案代替原有用爐體自身限制爐蓋轉(zhuǎn)動的方法，避免了爐蓋邊緣與爐體接觸，防止?fàn)t體表面劃傷；

3、本方案中在限位凸臺或限位片上均設(shè)有限位塊，限位塊能有效的對爐蓋進(jìn)行支撐，使?fàn)t蓋打開后更加平穩(wěn)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中限位凸臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中限位凸臺與限位塊連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中限位片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型中限位片與限位塊連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的Ⅰ部結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-7描述本實用新型的實施例。

具有爐蓋限位結(jié)構(gòu)的烤爐，如圖1所示，具有爐體1，所述爐體1上部設(shè)有爐蓋2，所述爐蓋2后側(cè)與爐體1后側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述爐體1后側(cè)設(shè)有對爐蓋2的上翻轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行限位的限位裝置3。

如圖2所示的實施例一：所述限位裝置3包括限位凸臺31，所述限位凸臺31是將爐體1壁通過沖壓形成的凸起結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，如圖3所示，所述限位凸臺31上設(shè)有限位塊4。

如圖4所示的實施例二，所述限位裝置3包括限位片32，所述限位片32與爐體1后側(cè)固定連接，優(yōu)選的，所述限位片32通過螺釘或焊接與爐體1固定連接，如圖5所示，所述限位片32上設(shè)有限位塊4。

本實用新型在使用時，如圖6和7所示，將爐蓋2上翻到所需角度后，爐蓋2后側(cè)邊緣正好與限位裝置3貼合，實現(xiàn)對其進(jìn)行限位，保證爐蓋2內(nèi)保溫網(wǎng)的平穩(wěn)，防止?fàn)t體1表面的劃傷。另外在限位凸臺31或限位片32上均設(shè)有限位塊4，能有效的對爐蓋2進(jìn)行支撐，使?fàn)t蓋2打開后更加平穩(wěn)。

上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。