本實(shí)用新型屬于窗簾軌道技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種滑動(dòng)引導(dǎo)式窗簾軌道。
背景技術(shù):
目前,窗簾已經(jīng)成為了日常生活中必不可少的裝飾物件。窗簾軌道是一種用于懸掛窗簾,以便窗簾開合的窗簾配件?;喸诖昂熫壍郎匣羞^程中常常會(huì)發(fā)生偏離,滑輪滑動(dòng)不夠快速和順暢,且與窗簾軌道之間發(fā)生沖撞時(shí)會(huì)發(fā)出較大聲響,整體設(shè)計(jì)還不夠合理。
為了對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),人們進(jìn)行了長期的探索,提出了各種各樣的解決方案。例如,中國專利文獻(xiàn)公開了一種窗簾軌道[申請?zhí)枺篊N201420724930.7],包括軌道和滑軌,所述軌道上端設(shè)有用于固定的連接孔,軌道下端設(shè)有用于連接滑軌的滑軌槽,滑軌兩側(cè)面與軌道內(nèi)壁之間通過滾動(dòng)件相連,滑軌兩側(cè)設(shè)有用于安裝滾動(dòng)件的滾動(dòng)槽,軌道下端設(shè)有用于支撐滑軌的支撐臺(tái)階,滑軌下端設(shè)有至少一個(gè)鉤子。
上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足,但是滑輪在窗簾軌道上滑行過程中常常會(huì)發(fā)生偏離,滑輪滑動(dòng)不夠快速和順暢,且與窗簾軌道之間發(fā)生沖撞時(shí)會(huì)發(fā)出較大聲響,整體設(shè)計(jì)還不夠合理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對上述問題,提供一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,利于滑輪能夠快速和順暢滑動(dòng)的滑動(dòng)引導(dǎo)式窗簾軌道。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本滑動(dòng)引導(dǎo)式窗簾軌道包括槽軌,所述的槽軌上開有內(nèi)腔,槽軌的下部開有供滑輪穿過的橫向開口,所述的橫向開口與內(nèi)腔相通,所述的槽軌的下部設(shè)有位于橫向開口兩側(cè)的第一滑軌和第二滑軌,所述的第一滑軌和第二滑軌的上端面上分別設(shè)有與滑輪相配合的U型槽,所述的U型槽沿著槽軌水平延伸,所述的U型槽的兩側(cè)凸起形成限位凸點(diǎn)。U型槽控制滑輪固定直線運(yùn)行,利于滑輪快速和順暢地滑動(dòng),同時(shí)能夠防止滑輪沖撞發(fā)出過大聲響,限位凸點(diǎn)防止滑輪脫軌,防止滑輪沖撞槽軌而卡位。
在上述的滑動(dòng)引導(dǎo)式窗簾軌道中,所述的限位凸點(diǎn)和槽軌之間形成隔離凹槽,所述的隔離凹槽的寬度小于U型槽的寬度。隔離凹槽使得滑輪和槽軌之間具有一定距離的間隔,避免滑輪在滑動(dòng)過程中撞擊到槽軌上。
在上述的滑動(dòng)引導(dǎo)式窗簾軌道中,所述的槽軌的上端面的兩側(cè)分別連接有外安裝耳,所述的外安裝耳和槽軌之間形成安裝槽。安裝槽利于窗簾軌道與其他配件的安裝。
在上述的滑動(dòng)引導(dǎo)式窗簾軌道中,所述的槽軌的頂壁向上凹陷形成上凹槽,所述的上凹槽的側(cè)壁和上凹槽的底壁之間為九十度夾角。
在上述的滑動(dòng)引導(dǎo)式窗簾軌道中,所述的槽軌的外側(cè)壁上設(shè)有若干梯形凸起,所述的梯形凸起之間形成梯形凹槽。
在上述的滑動(dòng)引導(dǎo)式窗簾軌道中,所述的槽軌的上端面為水平面,所述的外安裝耳與槽軌的上端面弧形相接,所述的外安裝耳和槽軌的上端面之間形成頂部凹槽。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本滑動(dòng)引導(dǎo)式窗簾軌道的優(yōu)點(diǎn)在于:U型槽控制滑輪固定直線運(yùn)行,利于滑輪快速和順暢地滑動(dòng),同時(shí)能夠防止滑輪沖撞發(fā)出過大聲響,限位凸點(diǎn)防止滑輪脫軌,防止滑輪沖撞槽軌而卡位。隔離凹槽使得滑輪和槽軌之間具有一定距離的間隔,避免滑輪在滑動(dòng)過程中撞擊到槽軌上。安裝槽利于窗簾軌道與其他配件的安裝。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,槽軌1、橫向開口2、第一滑軌3、第二滑軌4、U型槽5、限位凸點(diǎn)6、隔離凹槽7、外安裝耳8、安裝槽9、上凹槽10、梯形凸起11、梯形凹槽12、頂部凹槽13。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示,本滑動(dòng)引導(dǎo)式窗簾軌道包括槽軌1,槽軌1上開有內(nèi)腔,槽軌1的下部開有供滑輪穿過的橫向開口2,橫向開口2與內(nèi)腔相通,槽軌1的下部設(shè)有位于橫向開口2兩側(cè)的第一滑軌3和第二滑軌4,第一滑軌3和第二滑軌4的上端面上分別設(shè)有與滑輪相配合的U型槽5,U型槽5沿著槽軌1水平延伸,U型槽5的兩側(cè)凸起形成限位凸點(diǎn)6。U型槽5控制滑輪固定直線運(yùn)行,利于滑輪快速和順暢地滑動(dòng),同時(shí)能夠防止滑輪沖撞發(fā)出過大聲響,限位凸點(diǎn)6防止滑輪脫軌,防止滑輪沖撞槽軌1而卡位。
其中,限位凸點(diǎn)6和槽軌1之間形成隔離凹槽7,隔離凹槽7的寬度小于U型槽5的寬度。隔離凹槽7使得滑輪和槽軌1之間具有一定距離的間隔,避免滑輪在滑動(dòng)過程中撞擊到槽軌1上。槽軌1的上端面的兩側(cè)分別連接有外安裝耳8,外安裝耳8和槽軌1之間形成安裝槽9。安裝槽9利于窗簾軌道與其他配件的安裝。槽軌1的頂壁向上凹陷形成上凹槽10,上凹槽10的側(cè)壁和上凹槽10的底壁之間為九十度夾角。槽軌1的外側(cè)壁上設(shè)有若干梯形凸起11,梯形凸起11之間形成梯形凹槽12。槽軌1的上端面為水平面,外安裝耳8與槽軌1的上端面弧形相接,外安裝耳8和槽軌1的上端面之間形成頂部凹槽13。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。