本實(shí)用新型涉及一種座椅，具體是指一種堅(jiān)固耐用、可拆裝的座椅。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)座椅的連接組件是由連接桿以及與連接桿相匹配的其它配件構(gòu)成，在對(duì)座面板、靠背板、座椅腿進(jìn)行連接安裝時(shí)，比較煩瑣，不僅安裝不便，而且安裝效率較低，另外還提高了成本；另外，當(dāng)人坐在座椅上時(shí)，特別是人體坐在座面板的前部時(shí)，會(huì)使座面板后部產(chǎn)生一個(gè)向上翻轉(zhuǎn)的力矩，此時(shí)只能靠螺絲來承受，久而久之，會(huì)造成螺絲松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)對(duì)座椅造成損壞，縮短了座椅的使用壽命。

另外，現(xiàn)有的座椅在相鄰的座面板和靠背板之間以及相鄰的座面板之間沒有縫隙，尤其是在公共場(chǎng)合使用時(shí)，容易堆積瓜子皮等垃圾。

現(xiàn)有的扶手一般都是框式結(jié)構(gòu)，安裝起來很不方便；尤其是對(duì)于長(zhǎng)椅或聯(lián)椅來說，在中間安裝扶手會(huì)更加困難，為解決上述問題，而研發(fā)了配套的連接組件和備用扶手。

另外，現(xiàn)有的座面板和靠背板承載力不夠，長(zhǎng)時(shí)間使用或者不小心將重物放在座面板上時(shí)，容易變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種拆裝方便的牢固型座椅。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

牢固型座椅，包括座面板和靠背板,所述座面板和靠背板內(nèi)設(shè)有閉環(huán)式金屬框，座面板和靠背板的左右側(cè)面上都設(shè)有至少兩個(gè)插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)有金屬套，金屬套與所述閉環(huán)式金屬框焊接或一體成型，所述的座面板和靠背板的板面上設(shè)有通孔，一個(gè)通孔對(duì)應(yīng)一個(gè)插槽且與該插槽相通，金屬套上設(shè)有與所述通孔相對(duì)的固定孔。

進(jìn)一步地，包括連接組件A、和座椅腿，所述連接組件A設(shè)有兩個(gè)，其中一個(gè)連接組件A與座面板和靠背板的一端連接，另一個(gè)連接組件A與座面板和靠背板的另一端連接，兩個(gè)連接組件A分別與兩個(gè)所述的座椅腿連接，所述連接組件A包括螺絲A和L形連接板A，所述L形連接板A的一側(cè)面上設(shè)有至少兩個(gè)座面板插接塊A和至少兩個(gè)靠背板插接塊A，所述座面板插接塊A用以和座面板側(cè)面上的插槽中的所述金屬套插接，所述靠背板插接塊A用以和靠背板側(cè)面上的插槽中的所述金屬套插接，所述座面板插接塊A和靠背板插接塊A上設(shè)有螺孔A，所述螺絲A穿過所述的通孔與所述的螺孔A螺紋連接；還包括L形備用扶手和螺絲C，L形備用扶手的兩端面上設(shè)有螺孔C，所述L形連接板A上且靠近其兩端的位置設(shè)有安裝孔，螺絲C穿過安裝孔與螺孔C螺紋連接，將L形備用扶手固定在L形連接板A上。

進(jìn)一步地，所述L形連接板A的底部設(shè)有連接頭A，所述座椅腿為倒“V”字形結(jié)構(gòu)，所述座椅腿的頂部設(shè)有連接頭C, 連接頭A與連接頭C通過固定螺絲連接。

進(jìn)一步地，所述座面板和靠背板設(shè)有多個(gè)，相鄰座面板之間以及相鄰靠背板之間通過連接組件B連接，所述連接組件B包括螺絲B和L形連接板B，所述L形連接板B的左右側(cè)面上都設(shè)有座面板插接塊B和靠背板插接塊B，所述座面板插接塊B用以和座面板側(cè)面上的插槽中的所述金屬套插接，所述靠背板插接塊B用以和靠背板側(cè)面上的插槽中的所述金屬套插接，所述座面板插接塊B和靠背板插接塊B上設(shè)有螺孔B，所述螺絲B穿過座面板或靠背板上的通孔與所述的螺孔B螺紋連接。

進(jìn)一步地，相鄰的座面板和靠背板之間以及相鄰的座面板之間留有縫隙。

進(jìn)一步地，所述L形連接板B的底部設(shè)有固定扣，述L形連接板B通過固定扣固定在支撐梁上，所述支撐梁的兩端支撐固定在座椅腿上。

進(jìn)一步地，所述連接頭A與連接頭C的對(duì)接處都設(shè)有凹槽，支撐梁的端部固定在連接頭A與連接頭C的凹槽中。

進(jìn)一步地，所述L形連接板B的側(cè)面上且位于座面板插接塊B和靠背板插接塊B的連接處設(shè)有凸臺(tái)，所述座面板插接塊B和靠背板插接塊B設(shè)在凸臺(tái)上，L形連接板B與座面板或靠背板之間的間隙等于凸臺(tái)的厚度。

進(jìn)一步地，所述L形備用扶手和螺絲C設(shè)有多個(gè)，所述L形連接板B上且靠近其兩端的位置設(shè)有備用安裝孔，螺絲C穿過備用安裝孔將L形備用扶手固定在L形連接板B上。

進(jìn)一步地，所述閉環(huán)式金屬框上焊接有水平塑流金屬管和傾斜塑流金屬管，所述水平塑流金屬管和傾斜塑流金屬管，座面板或靠背板采用的是注塑加工，注塑前閉環(huán)式金屬框先放入注塑模具內(nèi)，在注塑的過程中，注塑材料會(huì)從水平塑流金屬管和傾斜塑流金屬管中流過。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

由于座面板和靠背板內(nèi)設(shè)有閉環(huán)式金屬框，大大增強(qiáng)了座面板和靠背板的承載能力，并且不會(huì)變形；

由于在座面板和靠背板的插槽內(nèi)設(shè)有金屬套，使插接更加牢固；

由于連接組件的L形連接板是通過鑄造形成的一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，不僅使安裝更便利快捷，而且還降低了成本；由于座面板、靠背板、座椅腿與連接組件之間采用螺紋連接，可以拆裝，從而方便了運(yùn)輸；

由于座面板和靠背板之間以及相鄰的座面板之間留有縫隙，故不會(huì)堆積垃圾；

備用扶手和連接組件的配合，為扶手的安裝提供了極大的便利，并且，在椅子組裝完成后，可以根據(jù)需要，在不同的地方隨時(shí)安裝扶手。

附圖說明

利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖：

圖1為本實(shí)用新型后部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的立體圖；

圖3為圖2所示的連接組件A的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2所示的連接組件B的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為閉環(huán)式金屬框的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、連接組件A；2、座椅腿；3、座面板；4、靠背板；5、連接組件B；6、螺絲A；7、L形連接板A；8、座面板插接塊A；9、靠背板插接塊A；10、螺孔A；11、通孔；12、連接頭A； 13、連接頭C；14、螺絲B；15、L形連接板B；16、座面板插接塊B；17、靠背板插接塊B；18、螺孔B；19、縫隙；20、固定扣；21、支撐梁；22、凹槽；23、凸臺(tái)；24、L形扶手；25、螺絲C；26、螺孔C；27、安裝孔；28、備用安裝孔；29、閉環(huán)式金屬框；30、金屬套；31、固定孔；32、水平塑流金屬管；33、傾斜塑流金屬管。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖1、2、3、4所示，備用扶手式座椅，包括連接組件A1、座椅腿2、座面板3、靠背板4和連接組件B5，所述連接組件A1設(shè)有兩個(gè)，其中一個(gè)連接組件A與座面板3和靠背板4的一端連接，另一個(gè)連接組件A與座面板3和靠背板4的另一端連接，兩個(gè)連接組件A分別與兩個(gè)座椅腿2連接，座面板3和靠背板4的左右側(cè)面上都設(shè)有兩個(gè)插槽，所述連接組件A包括螺絲A6和L形連接板A7，所述L形連接板A7的一側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)座面板插接塊A8和兩個(gè)靠背板插接塊A9，所述座面板插接塊A8，用以和座面板3側(cè)面上的插槽中的所述金屬套插接，所述靠背板插接塊A9，用以和靠背板4側(cè)面上的插槽中的所述金屬套插接，所述座面板插接塊A8和靠背板插接塊A9上設(shè)有螺孔A10，座面板3和靠背板4的板面上設(shè)有通孔11，一個(gè)通孔11對(duì)應(yīng)一個(gè)插槽且與該插槽相通，所述螺絲A6穿過所述的通孔11與所述的螺孔A10螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述L形連接板A7的底部設(shè)有連接頭A12，所述座椅腿2為倒“V”字形結(jié)構(gòu)，所述座椅腿2的頂部設(shè)有連接頭C13, 連接頭A12與連接頭C13通過固定螺絲連接。

進(jìn)一步地，所述座面板3和靠背板4設(shè)有3個(gè)，相鄰座面板3之間以及相鄰靠背板4之間通過連接組件B5連接，所述連接組件B5包括螺絲B14和L形連接板B15，所述L形連接板B15的左右側(cè)面上都設(shè)有座面板插接塊B16和靠背板插接塊B17，所述座面板插接塊B16，用以和座面板3側(cè)面上的插槽中的所述金屬套插接，所述靠背板插接塊B17，用以和靠背板4側(cè)面上的插槽中的所述金屬套插接，所述座面板插接塊B16和靠背板插接塊B17上設(shè)有螺孔B18，一個(gè)螺絲B14，對(duì)應(yīng)一個(gè)螺孔B18，所述螺絲B14穿過座面板3或靠背板4上的通孔與所述的螺孔B18螺紋連接。

相鄰的座面板3和靠背板4之間以及相鄰的座面板3之間留有縫隙19。為了能在安裝后自動(dòng)形成縫隙，所述L形連接板B15的側(cè)面上且位于座面板插接塊B16和靠背板插接塊B17的連接處設(shè)有凸臺(tái)23，所述座面板插接塊B16和靠背板插接塊B17設(shè)在凸臺(tái)23上，L形連接板B15與座面板3或靠背板4之間的間隙等于凸臺(tái)23的厚度。

所述L形連接板B15的底部設(shè)有固定扣20，L形連接板B15通過固定扣20固定在支撐梁21上，所述連接頭A12與連接頭C13的對(duì)接處都設(shè)有凹槽22，支撐梁21的端部固定在連接頭A12與連接頭C13的凹槽22中。

如圖3所示，還包括多個(gè)L形備用扶手24和螺絲C25，L形備用扶手的兩端面上設(shè)有螺孔C26，所述L形連接板A7上且靠近其兩端的位置設(shè)有安裝孔27，螺絲C26穿過安裝孔27與螺孔C26螺紋連接，將L形備用扶手24固定在L形連接板A7上。

同理，如圖4所示，所述L形連接板B15上且靠近其兩端的位置設(shè)有備用安裝孔28，需要時(shí)，螺絲C25穿過備用安裝孔28將L形備用扶手24固定在L形連接板B15上。

如圖5所示，所述座面板3和靠背板4內(nèi)設(shè)有閉環(huán)式金屬框29，座面板3和靠背板4的左右側(cè)面上都設(shè)有至少兩個(gè)插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)有金屬套30，金屬套30與所述閉環(huán)式金屬框29焊接，金屬套30上設(shè)有與所述通孔11相對(duì)的固定孔31。閉環(huán)式金屬框29上焊接有水平塑流金屬管32和傾斜塑流金屬管33，所述水平塑流金屬管32和傾斜塑流金屬管33，座面板或靠背板采用的是注塑加工，注塑前閉環(huán)式金屬框先放入注塑模具內(nèi)，在注塑的過程中，注塑材料會(huì)從水平塑流金屬管32和傾斜塑流金屬管33中流過，使閉環(huán)式金屬框與座面板或靠背板更加一體化，保證閉環(huán)式金屬框與座面板或靠背板不會(huì)分層或脫離。閉環(huán)式金屬框29是由鋼管圍合而成。

上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。