本實用新型涉及一種鍋底覆底片，特別是涉及一種熱變形小的鍋底覆底片。

背景技術(shù)：

平常人們使用的鍋具都希望鍋內(nèi)底平面平整，不希望鍋體在烹飪加熱時，鍋內(nèi)底向上凸起，以至于食油和食材因為鍋內(nèi)底凸起使得向鍋邊運動或流動，當然，鍋體材料越薄熱變形越嚴重，但是在鍋體材料相對能滿足使用的前提下都希望鍋體材料越薄越好，這樣可以減少貴重量金屬的消耗，也能夠滿足用戶的要求。隨著電磁爐的興起，對于鋁合金鍋體都需要在其外底部進行覆合導磁鋼以便于鍋體能在電磁爐上使用，導磁鋼覆合在鋁合金鍋體上的方法目前大致有兩種，一種是冷壓法，即用大噸位的液壓機將翻好孔的覆底片直接壓入鋁合金鍋外底部，另一種是熱壓法，即將鋁合金鍋體與覆底片加熱后采用大噸位的摩擦壓力機的打上去，也稱打底工藝。覆底片的形狀是直接影響鍋內(nèi)底熱變形的重要原因，如果采用傳統(tǒng)的覆底片，由于覆底的圓周方向沒有切開，當鍋體加熱時，鋁合金鍋的熱膨脹系數(shù)大，而覆底片一般材料是用410或430的導磁不銹鋼片，其熱膨脹系數(shù)小，從而導致鍋體內(nèi)底在熱應(yīng)力的作用下向鍋內(nèi)凸起。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能減小熱變形的鍋底覆底片。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種熱變形小的鍋底覆底片，包括了由410或430導磁鋼制成的圓盤狀基體，該基體緊貼在鍋底外表面上，在所述基體的圓心處鏤空形成有一直徑為48mm的導熱通孔，在所述基體的表面沿徑向開設(shè)有6-12道切槽，所述的切槽一端開設(shè)在基體的外邊沿上，另一端沿徑向向所述基體的圓心延伸，所述基體被上述的切槽分隔成6-12塊分度片體，在每一塊分度片上均開設(shè)有若干圓孔和腰形孔。

作為本實用新型的優(yōu)選，所述腰形孔和圓孔在所述分度片體上沿所述基體的徑向間隔設(shè)置。

作為本實用新型的改進，所述圓孔的一側(cè)形成有翻邊。

作為本實用新型的進一步改進，所述腰形孔的一側(cè)也形成有翻邊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：采用這種鍋底覆底片，由于此種覆底片在其周向切斷成6～12等分，其周向應(yīng)力被切斷，另外，腰形孔也將徑向應(yīng)力切斷，從而鍋體在加熱時，其周向應(yīng)力和徑向應(yīng)力都很小，一般熱變形量不會超過0.5mm，故能滿足EN12983標準，也同時能滿足使用要求。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中覆底片的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種常見覆底片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中覆底片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示實施例中覆底片的使用效果圖；

圖5為圖3所示實施例中的圓孔的剖視圖。

具體實施方式

參照圖3-圖5對本實用新型中鍋底覆底片的實施例做進一步說明。

如圖3-圖5所示，本實施例為一種熱變形小的鍋底覆底片，包括了由410或430導磁鋼制成的圓盤狀基體1，該基體緊貼在鍋底2外表面上，在所述基體的圓心處鏤空形成有一直徑為48mm的導熱通孔3，在所述基體的表面沿徑向開設(shè)有6-12道切槽4，所述的切槽一端開設(shè)在基體的外邊沿上，另一端沿徑向向所述基體的圓心延伸，所述基體被上述的切槽分割成6-12塊分度片體5，在每一塊分度片上均開設(shè)有若干圓孔6和腰形孔7。

所述腰形孔和圓孔是一圈一圈地設(shè)置在基體上的，其中每一圈腰形孔和每一圈圓孔都是沿著基體的徑向間隔設(shè)置的。在所述圓孔的一側(cè)形成有翻邊8，在所述腰形孔的一側(cè)也形成有翻邊，設(shè)置翻邊的作用在于能使得整個基體更能貼緊鍋底設(shè)置。

以上所述使本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。