本實用新型涉及卷曲濕潤柔巾制作機械。

背景技術(shù)：

一次性濕潤柔巾被廣泛應(yīng)用于餐館、茶室、旅行以及家庭等場合。本申請者的CN 201115645Y的濕巾機是采用無紡布材料制作一次性卷曲濕潤柔巾的機械。該機解決了先前切刀機構(gòu)復(fù)雜等問題，具有構(gòu)造簡單，使用方便，壽命長等特點。但該機存在的不足在于產(chǎn)出的濕巾為卷成柱狀的裸巾，直接拿來使用倒是方便，而實際使用，這種濕巾一般有積儲、存放、輸運、分發(fā)等不盡一致的多道環(huán)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)有將該濕巾產(chǎn)出后批量包裝，而批量包裝需要增添特定設(shè)備與作業(yè)工序，工作量大，成本高，濕巾的分配使用不方便，也容易受污染，此外，所述濕巾機還存在整機體積不夠合理的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)中卷曲濕巾機產(chǎn)出濕巾需要增加后續(xù)工序與設(shè)備以及使用不夠方便等問題，為此提供本實用新型的一體式濕巾機機械系統(tǒng)，該系統(tǒng)生產(chǎn)濕巾無需增添附助設(shè)備，濕巾使用方便，不易受污染。

為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是于箱體內(nèi)設(shè)有柔巾倉、水箱和濕巾機機械部件，其特殊之處是所述柔巾倉設(shè)于所述箱體內(nèi)一側(cè)，水箱設(shè)于箱體內(nèi)另一側(cè)，箱體下面托置有框體，框體上設(shè)有包裝膜支撐桿和成型器，框體內(nèi)設(shè)有安裝上板和安裝下板，安裝上板上設(shè)有背封擺臂一和背封擺臂二，背封擺臂一和背封擺臂二前端分別連有背封加熱壓塊支架一和背封加熱壓塊支架二，背封加熱壓塊支架一和背封加熱壓塊支架二上分別連有背封加熱壓塊一和背封加熱壓塊二；安裝下板上設(shè)有切口背封主電機、拉膜電機、導(dǎo)軌軸承固定座一和導(dǎo)軌軸承固定座二；導(dǎo)軌軸承固定座一和導(dǎo)軌軸承固定座二上通過直線軸承套裝有導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二，導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二上固套有 導(dǎo)軌軸承活動座一并活套有導(dǎo)軌軸承活動座二；切口背封主電機的輸出凸輪上連有球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿一，球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿一另一端連于所設(shè)的傳動軸連桿右端，傳動軸連桿左端連有球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿二，球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿二另一端連于所述的導(dǎo)軌軸承活動座二，所述傳動軸連桿右端連有液壓桿，液壓桿另一端連于所述的導(dǎo)軌軸承活動座一；導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二前端固連有切刀座，切刀座上連有切刀和切口加熱壓塊二，導(dǎo)軌軸承活動座二上連有切口加熱壓塊一；所述傳動軸連桿中部連有傳動軸，該傳動軸上端連有背封擺輪，背封擺輪長徑方向兩端分別連有球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿四和球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿三，球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿四和球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿三另一端分別連于所述的背封擺臂一和背封擺臂二；所述拉膜電機輸出軸上連有拉膜主壓輪，所述安裝下板上設(shè)有與拉膜主壓輪配合的拉膜副壓輪；所述箱體前側(cè)設(shè)有與所述成型器對應(yīng)的出巾擋板和出巾導(dǎo)流板。

優(yōu)選是：

所述背封加熱壓塊一外側(cè)連有彈簧套柱，該彈簧套柱外端連有阻擋螺帽，所述背封加熱壓塊支架一活套于該彈簧套柱，該彈簧套柱于背封加熱壓塊一和背封加熱壓塊支架一之間套有背封加熱壓塊壓簧。

所述切口加熱壓塊二外側(cè)連有彈簧套柱，該彈簧套柱外端連有阻擋螺帽，所述切刀座活套于該彈簧套柱，該彈簧套柱于切口加熱壓塊二和切刀座之間套有切口加熱壓塊壓簧。

所述安裝上板上設(shè)有背封擺臂一和背封擺臂二是指：安裝上板上設(shè)有背封擺臂墊塊一，背封擺臂墊塊一兩端分別樞連有背封擺臂一和背封擺臂二，安裝上板前部設(shè)有上下對應(yīng)的背封擺臂墊塊二和背封擺臂墊塊三，背封擺臂一和背封擺臂二可擺轉(zhuǎn)移動地位于背封擺臂墊塊二和背封擺臂墊塊三之間。

本實用新型由濕巾機構(gòu)和包裝機構(gòu)組成，前者將柔巾制成柱狀卷巾輸出，后者將柱狀卷巾包封輸出。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的正向前視圖；

圖2是本實用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中的箱體的正向前視圖；

圖4是本實用新型中的包括水箱和移去柔巾倉蓋板、水箱蓋板的箱體的俯視圖；

圖5是本實用新型中和箱體外形圖；

圖6是依照圖1移去箱體及其內(nèi)部構(gòu)件后的右視圖；

圖7是依照圖1移去箱體后的視圖；

圖8是依照圖2移去箱體后的視圖；

圖9是包括安裝上板、安裝下板及其相應(yīng)安裝件的組合體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9組合體的一斜向仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖9的另一方向視圖；

圖12是圖10的另一方向視圖；

圖13是圖9的A向視圖；

圖14是圖9的B向視圖；

圖15是圖9的C向視圖；

圖16是圖9的D向視圖；

圖17是圖9、圖10組合體的一正向仰視圖；

圖18是圖9組合體的一正向俯視圖；

圖19是本實用新型中包括機架、動刀片、壓巾電機和卷巾筒等組合體的前視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是圖19組合體的左視并逆時針轉(zhuǎn)90°的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21是圖19組合體的右視并順時針轉(zhuǎn)90°的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖22是本實用新型中的齒圈固定板示意圖；

圖23是本實用新型中的部分齒圈示意圖；

圖24是齒輪B側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖25是圖24左視圖；

圖26是圖24右視圖；

圖27是本實用新型中的動刀片和靜刀片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記與對應(yīng)件：A箱體，B框體，1柔巾倉蓋板，2包裝膜，3光標(biāo)定位器，4包裝膜擋圈，5包裝膜支桿，6背封加熱壓塊一，7成型器，8拉膜副壓輪，9背封導(dǎo)向板，10切口加熱壓塊一，11切刀，12切口加熱壓塊二，13切口加熱壓塊壓簧，14下落擋板，15底板，16拉膜副壓輪手柄，17切口溫控器，18包裝機構(gòu)電源開關(guān)，19包裝機構(gòu)控制面板，20切膜按鈕，21拉膜按鈕，22濕巾機構(gòu)電源開關(guān)，23濕巾機構(gòu)控制面板，24裝柔巾卷拉環(huán)，25維護蓋板，26水箱蓋板，27水箱，28柔巾倉，29出巾擋板，30出巾導(dǎo)流板，32通信接口，33包裝膜支撐桿，34濕巾機構(gòu)安裝定位角，35球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿四，36背封擺輪，37擺臂墊塊二，38球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿三，39到位輕觸開關(guān)，40背封擺臂一，41擺臂墊塊一，42安裝上板，43背封擺臂二，44擺臂墊塊三，45安裝下板，46切口背封電機，47壓塊支架二，48拉膜電機，49背封加熱壓塊二，50拉膜主壓輪，53拉膜副壓輪壓桿，54壓塊支架一，55背封加熱壓塊一，56背封加熱壓塊壓簧，57切刀座，58導(dǎo)軌軸承活動座二，59導(dǎo)軌軸承固定座二，60球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿二，61傳動軸連桿，62球頭桿端關(guān)節(jié)軸套連桿一，63液壓桿，64導(dǎo)軌軸承活動座一，65導(dǎo)軌二，66輸出凸輪，67導(dǎo)軌軸承固定座一，68導(dǎo)軌一，69直線軸承，71機架，72齒輪D，73動刀片，731槽口，74靜刀片，75齒輪C，76曲臂連桿，77切刀電機，78齒輪B，781磁鐵，782齒圈固定板，783部分齒圈，784全齒輪，79卷巾筒，80齒輪A，82卷巾電機，86柔巾卷，87噴水管，88輸送滾輪，89壓巾罩，90擋巾板，91拉簧，92扭簧，93噴水器，94卷巾帶，97輸水管，98水泵，99加熱筒，101彈簧，102齒輪連接片，103壓力彈簧。

具體實施方式

一體式濕巾機機械系統(tǒng)，箱體A內(nèi)安裝有機架71，箱體A右部設(shè)有柔巾倉28，左后部設(shè)有水箱27，機架71上安裝有卷巾電機82及其驅(qū)動的卷巾筒79，卷巾筒外圍設(shè)有卷巾帶94，卷巾帶前端聯(lián)有彈簧101，卷巾筒輸出處設(shè)有出巾擋板29和出巾導(dǎo)流板30，機架71上還設(shè)有水泵98、輸水管97、加熱筒99、噴水管87和噴水器93，卷巾電機82輸出軸上傳動配合有齒輪A80，機架所設(shè)齒輪C75上嚙合有齒輪D72，齒輪D上同軸共轉(zhuǎn)地固定有輸送滾輪88，機架上設(shè)有由全齒輪784和部分齒圈783軸向疊集構(gòu)成的齒輪B78，部分齒圈783經(jīng)齒圈固定板782固定，全齒輪784與所設(shè)的齒輪A80嚙合，部分齒圈783與齒輪C75配合，機架上固定有切刀電機77和靜刀片74，靜刀片一端樞聯(lián)有具有槽口731的動刀片73，動刀片上方設(shè)有壓力扭簧103，切刀電機77輸出軸上聯(lián)有曲柄76，曲柄外端聯(lián)有偏心撥桿位于動刀片的槽口731內(nèi)，；齒輪B78一面設(shè)有相鄰的二顆磁鐵(裝二顆目的是加強磁性作用)，在機架上裝有二塊干簧管板，一塊功能是使卷巾電機停止，另一塊功能是切刀電機切柔，機架71上架設(shè)有壓巾罩89位于所述輸送滾輪88的前上方，壓巾罩89前面頂設(shè)有扭簧9。

卷巾電機82帶動卷巾筒79和齒輪A80，齒輪A80再帶動齒輪B78，由于齒輪B78聯(lián)有部分齒圈783與齒輪C75配合，故齒輪C75被間歇式帶動，齒輪C又間歇式帶動齒輪D72及其所聯(lián)輸送滾輪88，在輸送滾輪88牽動下間歇式拉動柔巾卷86中的柔巾，拉出的柔由位于壓巾罩89與輸送滾輪88之間，受壓巾罩89和擋巾板90定位，柔巾被送于靜刀片74和動刀片73之間，直至輸送到噴水器93下端。水箱27中的水通過水泵98經(jīng)輸水管97、加熱筒99和噴水管87進入噴水器93噴水，使柔巾濕潤。

當(dāng)齒輪B78轉(zhuǎn)動其部分齒圈783離開齒輪C75時，齒輪C75停止轉(zhuǎn)動，柔巾即停止輸送；與此同時，當(dāng)齒輪B78一面的二顆磁鐵轉(zhuǎn)到切刀電機切柔巾功能的干簧管板時，卷巾電機停止轉(zhuǎn)動，切刀電機開始切柔巾動作，待活 動刀片完成切柔巾動作后向外運動碰到停刀開關(guān)時停止，切刀切斷柔巾一次，當(dāng)齒輪B78一面的二顆磁鐵轉(zhuǎn)到卷巾電機停止功能的干簧管板時卷巾電機停止，完成濕巾的一次制作；此后依次循環(huán)。切刀電機77轉(zhuǎn)動時，位于動刀片槽口731內(nèi)的曲臂連桿76外端的偏心撥桿作圓周運動，推動動刀片73向靜刀片74剪刀式地靠合，將柔巾切斷，此時動刀片73離開其外側(cè)所設(shè)的停刀開關(guān)；切刀電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動帶動動刀片73離開靜刀片74，動刀片退回到固定位置觸動停刀開關(guān)，切刀電機停止工作；切斷的柔巾進入卷巾筒79與卷巾帶94之間，卷巾筒和卷巾帶表面均具有凸齒，使柔巾卷曲成圓柱狀卷巾輸出。輸出的卷巾通過出巾擋板29，出巾接板一側(cè)設(shè)有抵擋部，卷巾橫向自然滾落時一端受抵擋部抵擋后轉(zhuǎn)向成豎向，通過出巾導(dǎo)流板30落入成型器7，完成卷巾制作；齒輪B78繼續(xù)轉(zhuǎn)動其部分齒圈783嚙合齒輪C75時，齒輪C75轉(zhuǎn)動，作下一張卷巾制作。

設(shè)計控制電路，設(shè)定可連續(xù)生產(chǎn)卷曲濕巾的張數(shù)，設(shè)此張數(shù)為a，則生產(chǎn)時可設(shè)制1～a數(shù)量范圍內(nèi)任意張數(shù)的連續(xù)生產(chǎn)。

箱體A下面托置有框體B，框體上設(shè)有包裝膜支撐桿33和成型器7，框體內(nèi)設(shè)有安裝上板42和安裝下板45；安裝上板42后部設(shè)有擺臂墊塊一41，前部設(shè)有上下對應(yīng)的擺臂墊塊二37和擺臂墊塊三44，擺臂墊塊一兩端分別樞連有背封擺臂一40和背封擺臂二42，背封擺臂一、背封擺臂二可擺轉(zhuǎn)移動地位于擺臂墊塊二37和擺臂墊塊三44之間。

背封擺臂一40和背封擺臂二43前端分別連有壓塊支架一54和壓塊支架二47，壓塊支架一和壓塊支架二上分別連有背封加熱壓塊一55和背封加熱壓塊二49，背封加熱壓塊一外側(cè)連有彈簧套柱，該彈簧套柱外端連有阻擋螺帽，壓塊支架一54活套于該彈簧套柱，該彈簧套柱于背封加熱壓塊一55和壓塊支架一54之間套有背封加熱壓塊壓簧56；安裝下板45上設(shè)有切口背封電機46、拉膜電機48、導(dǎo)軌軸承固定座一67和導(dǎo)軌軸承固定座二59；導(dǎo)軌軸承固定座一67和導(dǎo)軌軸承固定座二59上通過直線軸承69套裝有導(dǎo)軌 一68和導(dǎo)軌二65，導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二上固套有導(dǎo)軌軸承活動座一64并活套有導(dǎo)軌軸承活動座二58；切口背封電機的輸出凸輪66上連有球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿一62，球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿一另一端連于傳動軸連桿61右端，傳動軸連桿左端連有球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿二60，球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿二另一端連于所述導(dǎo)軌軸承活動座二58，所述傳動軸連桿右端連有液壓桿63，液壓桿另一端連于所述導(dǎo)軌軸承活動座一64；導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二前端固連有切刀座57，切刀座上連有切刀11和切口加熱壓塊二12，切口加熱壓塊二外側(cè)連有彈簧套柱，該彈簧套柱外端連有阻擋螺帽，切刀座57活套于該彈簧套柱，該彈簧套柱于切口加熱壓塊二和切刀座之間套有切口加熱壓塊壓簧13。

導(dǎo)軌軸承活動座二58上連有切口加熱壓塊一10；所述傳動軸連桿61中部連有傳動軸，該傳動軸上端連有背封擺輪36，背封擺輪長徑方向兩端分別連有球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿四35和球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿三38，球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿四和球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿三另一端分別連于所述背封擺臂一40和背封擺臂二43；所述拉膜電機輸出軸上連有拉膜主壓輪50，所述安裝下板上樞連有副壓輪支板，副壓輪支板上連有與拉膜主壓輪50配合的拉膜副壓輪8；所述箱體A前側(cè)設(shè)有與所述成型器7對應(yīng)的出巾擋板29和出巾導(dǎo)流板30。

包裝膜支桿5上端的安裝軸上所置包裝膜2通過包裝膜擋圈4、包裝膜支桿5導(dǎo)引，內(nèi)側(cè)開口地環(huán)包于成型器7。

切口背封主電機46運動，輸出凸輪66驅(qū)動球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿一62運動，帶動傳動軸連桿61擺動，傳動軸連桿兩端所連球頭端桿關(guān)節(jié)軸承連桿二60和液壓桿63被牽動作交替式前后運動，導(dǎo)軌軸承活動座二58和導(dǎo)軌軸承活動座一64同時作前后離開與靠近運動；所述前后離開運動時，導(dǎo)軌一68、導(dǎo)軌二65和切刀座57向后運動，導(dǎo)軌軸承活動座二58向前運動，導(dǎo)軌軸承活動座二58前面連有切口加熱壓塊一10，切刀座57后面通過切口加熱壓簧13靠連有切口加熱壓塊二12和切刀11，如此，切口加熱壓塊 二12和切刀11向后運動，切口加熱壓塊一10向前運動，直至將成型器7下端方向輸出的包裝膜下端部壓合封口并切斷，可謂端封端切；所述前后靠近運動時，切口加熱壓塊二12和切刀11與切口加熱壓塊一10前后離開，此時成型器7上的包裝膜在拉膜電機48、拉膜主壓輪50和拉膜副壓輪8作用下作下行運動，至重復(fù)所述前后離開運動時，再次作封口與切斷。上述傳動軸連桿61擺動的同時，背封擺輪36作旋擺運動，牽動球頭桿端關(guān)節(jié)軸承三38和球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連桿四35作左右向交替運動，帶動背封擺臂一40和背封擺臂二43作左右離開與靠近運動；左右靠近運動時，背封加熱壓塊一55和背封加熱壓塊二49靠近，直至將成型器7后側(cè)的包裝膜后部左右側(cè)壓合封口，完成背封；左右離開運動時，成型器7上的包裝膜作上述下行運動，至再次背封作業(yè)。上述落入成型器7的圓柱狀卷巾，置于包裝膜袋內(nèi)，所述背封與端封端切結(jié)合，完成卷巾的單獨型包裝。

本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)卷巾制成后無合適包裝導(dǎo)致產(chǎn)品最終需增加配套設(shè)備與配套作業(yè)工序，造成工作量大，設(shè)備成本高，產(chǎn)品使用不夠方便，增加產(chǎn)品污染可能等問題。本實用新型還具有構(gòu)造簡單，成本低，操作使用方便等特點。