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一種烹飪器具的制作方法

文檔序號:12411931閱讀:317來源:國知局
一種烹飪器具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種烹飪器具,屬于廚房烹飪電器領(lǐng)域。



背景技術(shù):

現(xiàn)有烹飪器具,包括外殼和操控開關(guān),外殼上設(shè)有穿孔,所述操控開關(guān)至少部分安裝在所述穿孔中,用戶通過操作操控開關(guān)實(shí)現(xiàn)對烹飪器具的烹飪操作,而烹飪器具的電控部分通常位于外殼內(nèi)部,由于穿孔與操控開關(guān)的裝配需要,穿孔與操控開關(guān)之間存在間隙,用戶烹飪食材或清洗時(shí),水分容易從該間隙進(jìn)入到外殼內(nèi),對外殼內(nèi)的電控部分產(chǎn)生影響,防水效果不好。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的問題就是提供一種烹飪器具,防水效果更好。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種烹飪器具,包括外殼和操控開關(guān),所述外殼上設(shè)有穿孔,所述操控開關(guān)至少部分安裝在所述穿孔中,所述外殼沿所述穿孔的外周并朝外殼內(nèi)側(cè)延伸有內(nèi)凸筋。

本實(shí)用新型的烹飪器具,所述外殼上設(shè)有穿孔,所述操控開關(guān)至少部分安裝在所述穿孔中,由于穿孔與操控開關(guān)的裝配需要,穿孔與操控開關(guān)之間存在間隙,為減少從間隙內(nèi)流入的水對烹飪器具內(nèi)部元件的影響,所述外殼沿所述穿孔的外周并朝外殼內(nèi)側(cè)延伸有內(nèi)凸筋,內(nèi)凸筋在外殼的內(nèi)側(cè)形成一個(gè)環(huán)形的擋水圈,從間隙流入的水被內(nèi)凸筋擋住,使其被限制在該擋水圈內(nèi),無法徑向外流,從而使得水無法沿著外殼內(nèi)壁順勢流至其他區(qū)域,減小對外殼內(nèi)其他區(qū)域的影響,提高烹飪器具的防水效果,提高了烹飪器具的使用壽命,另外,增加了內(nèi)凸筋后,使得外殼在穿孔處的壁厚增加,外殼在穿孔處與操控開關(guān)的接觸面更大,減少操控開關(guān)被用戶操作時(shí)的晃動度,提升烹飪器具的操作手感,用戶體驗(yàn)更佳。

優(yōu)選的,還包括設(shè)在所述穿孔內(nèi)側(cè)的開關(guān)殼座,所述操控開關(guān)安裝在所述開關(guān)殼座上。設(shè)計(jì)開關(guān)殼座后,減少了從間隙內(nèi)進(jìn)入的水對操控開關(guān)自身產(chǎn)生的影響,提高操控開關(guān)自身的防水效果。

優(yōu)選的,所述操控開關(guān)包括開關(guān)帽,所述開關(guān)殼座頂部設(shè)有容置所述開關(guān)帽的空腔,所述內(nèi)凸筋位于所述開關(guān)帽的側(cè)壁與所述空腔的內(nèi)壁之間。使得從間隙內(nèi)流入的水無法越過空腔的內(nèi)壁流到開關(guān)殼座外,防止水流到別的區(qū)域。

優(yōu)選的,所述操控開關(guān)還包括設(shè)有編碼器的電路板,所述編碼器與所述開關(guān)帽相連。用戶操作開關(guān)帽使其通過編碼器傳輸信號到電路板,結(jié)構(gòu)簡單,成本低。

優(yōu)選的,所述開關(guān)殼座的底壁和/或側(cè)壁設(shè)有與所述空腔連通的出水孔。從穿孔與操控開關(guān)之間的間隙流入的水,流入開關(guān)殼座內(nèi)后經(jīng)出水孔集中流出,將水導(dǎo)流到指定區(qū)域,防水效果更好。

優(yōu)選的,所述外殼沿所述穿孔的外周并朝外殼外側(cè)延伸有外凸筋。外凸筋在外殼的外表面形成環(huán)形的擋水圈,能阻擋一部分水進(jìn)入穿孔內(nèi),防水效果好,而且增大了外殼在穿孔處的壁厚,減少操控開關(guān)的晃動。

優(yōu)選的,所述外凸筋的凸起高度為0.5mm至1.5mm。凸起高度太低,防水效果不好,凸起高度太高,影響美觀,在該范圍內(nèi),既滿足基本的防水效果,也不影響外殼的美觀。

優(yōu)選的,所述內(nèi)凸筋的側(cè)面與所述操控開關(guān)的側(cè)面之間的間隙距離為0.1mm至0.2mm。間隙太小,容易造成裝配困難,如果是活動式的操控開關(guān),還容易導(dǎo)致操作困難,間隙太大,容易造成晃動。

優(yōu)選的,所述烹飪器具為電磁爐,所述外殼包括上蓋和設(shè)在上蓋頂面的面板,所述穿孔設(shè)在上蓋的側(cè)面。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,穿孔設(shè)在上蓋側(cè)面既能使面板的尺寸大小不受限制,而且結(jié)合本實(shí)用新型中結(jié)構(gòu),解決了在側(cè)面上設(shè)置操控開關(guān)防水效果不好的問題。

優(yōu)選的,所述操控開關(guān)為旋轉(zhuǎn)開關(guān)或按壓開關(guān)或旋轉(zhuǎn)按壓組合開關(guān)。旋轉(zhuǎn)開關(guān)、按壓開關(guān)、旋轉(zhuǎn)按壓組合開關(guān)都是活動式的開關(guān),活動式的開關(guān)與穿孔之間的間隙相對較大,利用本實(shí)用新型中的內(nèi)凸筋可很好避免這種活動式開關(guān)的防水問題和晃動問題。

本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:

圖1為本實(shí)用新型烹飪器具第一實(shí)施例中開關(guān)帽未彈起狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型烹飪器具第一實(shí)施例中開關(guān)帽彈起狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型烹飪器具第一實(shí)施例的爆炸示意圖;

圖4為本實(shí)用新型烹飪器具第一實(shí)施例的剖視示意圖;

圖5為圖4中A處的放大示意圖;

圖6為圖4中A處的開關(guān)帽彈起時(shí)的放大示意圖;

圖7為圖6中B處的放大示意圖;

圖8為本實(shí)用新型烹飪器具第一實(shí)施例中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明,但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部?;趯?shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1,參照圖1至2,本實(shí)用新型中的烹飪器具,泛指市面上的電飯煲、壓力鍋、炒菜機(jī)、電磁爐等,本實(shí)施例以電磁爐為例,本實(shí)施例中的電磁爐包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)有電磁線盤等部件,所述外殼包括底座1和上蓋2,上蓋2的頂部安裝有面板3,鍋具放置到面板3上實(shí)現(xiàn)加熱烹飪,為方便描述,本文中定義外殼的外側(cè)為外殼外表面所在方向,定義外殼的內(nèi)側(cè)為外殼內(nèi)表面所在方向,所述上蓋2的側(cè)壁設(shè)有穿孔21,上蓋2內(nèi)設(shè)有操控開關(guān)4,該操控開關(guān)4一端位于上蓋2的內(nèi)側(cè),另一端容置在穿孔21內(nèi)。本實(shí)施例中,上蓋2的前側(cè)壁的呈傾斜狀,前側(cè)壁的表面一般是朝向用戶的主要表面,將其設(shè)計(jì)成傾斜狀,更方便用戶操作和觀察,故本實(shí)施例中的穿孔21設(shè)在上蓋2的前側(cè)壁上,使得操控開關(guān)4面朝用戶。

如圖3至6所示,由于用戶在使用電磁爐烹飪食材或清洗電磁爐時(shí),湯汁或清洗水等容易從穿孔21與操控開關(guān)4之間的間隙內(nèi)滲入,容易造成對外殼內(nèi)部的其他部件造成生銹、短路等不良影響,故本實(shí)施例中所述上蓋2沿所述穿孔21的外周并朝上蓋2的內(nèi)側(cè)延伸有內(nèi)凸筋22,內(nèi)凸筋22在上蓋2的內(nèi)側(cè)形成一個(gè)環(huán)形的擋水圈,從間隙流入的水被限制在該擋水圈內(nèi),無法徑向外流,從而使得水無法沿著外殼內(nèi)壁順勢流至其他區(qū)域,減小其對外殼內(nèi)其他區(qū)域的影響,烹飪器具的防水效果更好,提高了烹飪器具的使用壽命。

本實(shí)施例中的操控開關(guān)4為旋轉(zhuǎn)按壓組合開關(guān),既可以旋轉(zhuǎn)操作,也可以上下按壓操作,按下時(shí)的狀態(tài)如圖1所示,彈起時(shí)的狀態(tài)如圖2所示,旋轉(zhuǎn)時(shí)可調(diào)節(jié)溫度或調(diào)節(jié)其他參數(shù),這種開關(guān)是活動式的開關(guān),上蓋2對操控開關(guān)4的限位作用主要依靠穿孔21,而上蓋2的壁厚較小,以致于操控開關(guān)4在穿孔21內(nèi)上升或下降時(shí),晃動較大,而本實(shí)施例中增加了內(nèi)凸筋22后,使得外殼在穿孔21處的壁厚增加,外殼在穿孔21處與操控開關(guān)4的接觸面更大,減少操控開關(guān)4被用戶操作時(shí)的晃動度,提升烹飪器具的操作手感,用戶體驗(yàn)更佳。

當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到,操控開關(guān)4并不局限于本實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)按壓組合開關(guān),也可以是單純的按壓開關(guān),也可以是單純的旋轉(zhuǎn)開關(guān),甚至是非活動式的開關(guān),只要操控開關(guān)4部分容置在穿孔21中,都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

同時(shí),所述上蓋2沿所述穿孔21的外周并朝外殼外側(cè)延伸有外凸筋23,外凸筋23在上蓋2的外表面形成環(huán)形的擋水圈,水從上蓋2頂部流下時(shí),外凸筋23可以阻擋這部分水進(jìn)入到穿孔21內(nèi),而且增大了外殼在穿孔21處的壁厚,減少操控開關(guān)4的晃動,其效果與內(nèi)凸筋22類似。本實(shí)施例中外凸筋23的凸起高度為0.5mm至1.5mm。凸起高度太低,防水效果不好,凸起高度太高,影響美觀,在該范圍內(nèi),既滿足基本的防水效果,也不影響外殼的美觀。

內(nèi)凸筋22和外凸筋23的結(jié)合,使得上蓋2在穿孔21的壁厚大幅度增加,而且本實(shí)施例內(nèi)凸筋22、外凸筋23所圍成的環(huán)形圈的內(nèi)徑,與穿孔21的內(nèi)徑相同,所述內(nèi)凸筋22的側(cè)面與所述操控開關(guān)4的側(cè)面之間的間隙距離為0.1mm至0.2mm,間隙太小,容易造成裝配困難,還容易導(dǎo)致操作困難,間隙太大,容易造成晃動。需要說明的是,本實(shí)施例中的內(nèi)凸筋和外凸筋都是與上蓋一體結(jié)構(gòu),本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到,內(nèi)凸筋和外凸筋也可以是通過粘接等方式安裝在上蓋上。

本實(shí)施例中操控開關(guān)4的具體結(jié)構(gòu):所述上蓋2的內(nèi)壁上安裝有開關(guān)殼座40,包括圓管401和從圓管401外壁延伸出去的兩個(gè)安裝耳402,兩個(gè)安裝耳402優(yōu)選對立而設(shè),安裝耳402上設(shè)有孔403,緊固件通過該孔403將開關(guān)殼座40固定在上蓋2的內(nèi)壁上,所述操控開關(guān)4包括開關(guān)帽41和電路板42,開關(guān)帽41外形呈圓柱形,其下端伸入開關(guān)殼座40的圓管401內(nèi)部所形成的空腔,所述內(nèi)凸筋22位于所述開關(guān)帽41的側(cè)壁與所述空腔的內(nèi)壁之間,內(nèi)凸筋22夾在開關(guān)帽41的側(cè)壁與圓管401的內(nèi)壁之間,且本實(shí)施例中內(nèi)凸筋22與圓管401的內(nèi)壁緊貼,水從穿孔21與開關(guān)帽41之間的間隙流入后,由于被內(nèi)凸筋22所阻擋,無法越過圓管401而流到開關(guān)殼座40外部去,減少流入的水對其他區(qū)域內(nèi)的部件產(chǎn)生影響。

需要說明的是,本實(shí)施例中的開關(guān)殼座是通過緊固件固定在上蓋上,組裝時(shí),開關(guān)殼座先與操控開關(guān)的開關(guān)帽、電路板等組裝成一個(gè)整體的開關(guān)組件模塊,然后整體組裝到上蓋上,但是開關(guān)殼座并不局限于本實(shí)施例中通過緊固件固定在上蓋上,可以是與開關(guān)殼座一體結(jié)構(gòu),省去組裝的步驟。

本實(shí)施例中電路板42上設(shè)有編碼器421,該編碼器421可隨著開關(guān)帽41的升降而伸縮,本實(shí)施例中電路板42固定在開關(guān)殼座40上,具體為,所述安裝耳402上往下延伸有螺柱404,所述電路板42上設(shè)有安裝孔422,緊固件穿過安裝孔422將電路板42固定在螺柱404上,固定后電路板42的上端面緊貼圓管401的下端面,編碼器421安裝在電路板42的上端面,且容置在圓管401內(nèi),編碼器421的上端與開關(guān)帽41相連。

為了將流入開關(guān)殼座40內(nèi)的水集中排出,所述圓管401的側(cè)壁在靠近底部處設(shè)有出水孔405,出水孔405與圓管401內(nèi)部的空腔連通,圓管401的側(cè)壁在所述出口孔的下方設(shè)有導(dǎo)流板406,流入圓管401內(nèi)的水,順勢流到出水孔405,并從出水孔405流出排到電磁爐的底座1上,如圖8所示,底座1上與所述出水孔405位置相對應(yīng)處設(shè)有排水槽11,出水孔405排出的水流到排水槽11內(nèi),排水槽11的底部設(shè)有槽口111,并由排水槽11最終排到電磁爐外部。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易得知,出水孔的位置并不局限于本實(shí)施例中側(cè)壁,也可以設(shè)置在底壁上,其數(shù)量也可以是多個(gè)。

本實(shí)施例中,為了進(jìn)一步提升操控開關(guān)4自身的防水效果,如圖7所示,所述開關(guān)帽41的周側(cè)壁上徑向往外延伸有擋筋411,擋筋411貼近所述圓管401的側(cè)壁,流入穿孔21的水較多時(shí),下落的水被擋筋411所阻擋并引導(dǎo)至圓管401的側(cè)壁上,使其沿著圓管401的側(cè)壁往下流,最終流到出水孔405,不至于一下子濺到圓管401內(nèi)部,擋筋411起到將水引導(dǎo)至圓管401側(cè)壁的作用,同時(shí)擋筋411也減小了開關(guān)帽41與圓管401之間的徑向間隙,使得開關(guān)帽41在升降時(shí)晃動更小。

另外,本實(shí)施例中的圓管401內(nèi)設(shè)有防水用的罩體43,所述罩體43包括朝所述圓管401中心延伸的主罩體431和從所述主罩體431頂部朝開關(guān)帽41方向延伸的延伸管432,所述主罩體431為錐形罩體,主罩體431與圓管401的內(nèi)壁密封固定,本實(shí)施例的電路板42大部分位于主罩體431內(nèi),其中電路板42上的編碼器421部分伸入到延伸管432內(nèi),所述的出水孔405位于罩體43的外側(cè),水流進(jìn)來后,被罩體43阻擋,無法進(jìn)入到罩體43內(nèi),使得在罩體43內(nèi)的部分電路板42不會接觸到水,而被罩體43阻擋的水會從出水孔405流出。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。

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