本實用新型屬于專業(yè)調(diào)味品炒制設(shè)備，具體涉及一種集高效、節(jié)能、環(huán)保和合理的機械以及自動化控制化完美結(jié)合的的醬料炒菜鍋。

背景技術(shù)：

在調(diào)味品比如豆瓣的加工過程中，炒制是最常見的工藝之一，炒制設(shè)備一般采用炒鍋?，F(xiàn)有的炒鍋在工業(yè)化生產(chǎn)過程中，尤其是在炒制粘稠醬料及顆粒狀物料時，存在排料困難、排料不徹底需要多次排料的問題，人工消耗大，生產(chǎn)效率低。另外，也存在攪拌困難，攪拌不均，對于粘稠醬料容易糊鍋粘鍋。

CN204519174U，發(fā)明名稱：一種用于調(diào)味品加工的全自動炒鍋，包括底座和鍋座，所述鍋座頂部設(shè)置鍋體，還包括第一液壓臂，鍋體通過支桿與所述第一液壓臂的一端可轉(zhuǎn)動連接，在所述鍋座內(nèi)、對應(yīng)于所述鍋體底部的位置設(shè)置有燃燒器，還包括攪拌器和第二液壓臂，所述攪拌器的一端與所述第二液壓臂的一端可轉(zhuǎn)動連接，還包括PLC控制器，所述PLC控制器與所述第一液壓臂和第二液壓臂連接，出料方便，一次出料完全，節(jié)省人力，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率；可以免除人力翻炒，而且翻炒更均勻，采用PLC程序自動控制，使攪拌器的攪拌速度、醬料溫度、炒制時間均可按程序自動控制，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。CN 203105548 U，實用新型名稱：調(diào)味料炒制鍋，包括有爐體和鍋體，鍋體裝配在爐體內(nèi)，爐體內(nèi)壁與鍋體底部圍成燃燒空間，爐體底部設(shè)置有與燃氣管連通的燃燒裝置，燃氣管上設(shè)置有電磁閥，爐體旁設(shè)置有機架，機架上裝配有電機，電機轉(zhuǎn)軸上裝配有主動鏈輪，機架上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動鏈輪，主動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪連接，轉(zhuǎn)軸通過變速器與攪拌轉(zhuǎn)軸連接，攪拌轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有位于鍋體內(nèi)的攪拌器，鍋體底部設(shè)置有通至鍋內(nèi)帶閥的出料管。該實用新型從根本上改變了靠人力倒醬料，推醬料的高溫作業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，消除了食品的二次污染，克服了泵腔體內(nèi)及管道滯留殘留醬料變質(zhì)等困擾醬料和佐料的生產(chǎn)難題。

上述專利都是著重解決醬料炒制鍋在的進出料問題。攪拌裝置在醬料炒制鍋中占有重要地位，上述專利都是采用單一方向的攪拌方式，不能有效的解決炒制不均勻和糊鍋的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種醬料炒菜鍋，解決了現(xiàn)有醬料炒制鍋攪拌方式單一，導(dǎo)致炒制不均勻和糊鍋的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種醬料炒菜鍋，包括用于支撐鍋體的支架、鍋體、鍋膽、鼓風(fēng)機、灶頭、用于調(diào)整、限定鍋膽傾斜角度的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和PLC控制器，所述鍋體與支架固定連接，所述鍋膽通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與支架連接，所述的灶頭設(shè)置在鍋體的底部，所述鼓風(fēng)機設(shè)置在支架的下部，所述的鍋膽上設(shè)置有出料口，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、鼓風(fēng)機和灶頭分別于PLC控制器連接，其中，所述支架上設(shè)置有L型后仰彎臂，L型后仰彎臂一端與支架軸連接，L型后仰彎臂另一端與傳動機構(gòu)連接，傳動機構(gòu)與攪拌機構(gòu)連接，所述的傳動機構(gòu)包括傳動從動鏈輪，傳動從動鏈輪通過皮帶與電機連接，電機設(shè)置在L型后仰彎臂中，傳動從動鏈輪與主軸連接，主軸依次與固定盤、行星輪的主動輪和轉(zhuǎn)動盤的連接，行星輪的從動輪與斜軸相連接，所述的電機與PLC控制器連接。

進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案為：所述的攪拌機構(gòu)包括旋向套、旋向套通過裝飾螺母與裝飾管連接，裝飾管與導(dǎo)向管連接，導(dǎo)向管與連接管連接，連接管內(nèi)設(shè)置攪拌彈簧，連接管與攪拌翅連接件連接，所述攪拌翅連接件上連接攪拌翅和刮翅連接件，刮翅連接件與刮翅連接。

進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案為：所述的L型后仰彎臂的后部設(shè)置有后仰油缸，后仰油缸的活塞與L型后仰彎臂連接，后仰油缸的缸體固定在支架上，后仰油缸與PLC控制器連接。

進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案為：所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括對稱設(shè)置的兩個固定塊，兩個固定塊的一端分別通過軸承與支架固定，兩個固定塊的另一端與鍋膽固定，固定塊與翻轉(zhuǎn)油缸的活塞連接，翻轉(zhuǎn)油缸的缸體設(shè)置在支架上。

進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案為：所述的刮翅為弧形刮翅。

進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案為：所述的旋向套上設(shè)置有把手。

本實用新型的有益效果：

本實用新型采用傳動部分采用鏈輪和行星齒輪相結(jié)合的配合傳動，減少扭矩損失，提高效率，降低噪音；動力通過鏈輪鏈條傳遞到中心主軸后，帶動轉(zhuǎn)動盤圍繞其自轉(zhuǎn)，同時行星齒輪圍繞主齒輪做工轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運動，帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，刮板翅帶一定攪拌角度，360度旋轉(zhuǎn)，鍋內(nèi)無攪拌盲點，可刮底刮邊，有效防止了醬料產(chǎn)品長時間加厚容易粘鍋、糊鍋等為題。攪拌翅自帶一定角度，可使醬料上下翻炒，使其更品質(zhì)更均勻。

本實用新型的攪拌緩沖部分采用螺紋連接到攪拌部分，彈簧等實現(xiàn)自動磨損補償，攪拌翅葉自帶一定角度安裝，明顯提高攪拌均勻度。

本實用新型采用PLC控制器，可針對調(diào)味品行業(yè)實現(xiàn)多段工藝全自動控制，操作方便，設(shè)備結(jié)構(gòu)人性化設(shè)計，投料出料簡潔方便，鍋體可90度傾斜，便于清洗。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的后提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的攪拌機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為鼓風(fēng)機，2為支架，3為固定塊，4為出料口，5為鍋膽，6為傳動機構(gòu)，6-1為傳動從動鏈輪，6-2為主軸，6-3為固定盤，6-4為主動輪，6-5為從動輪，6-6為轉(zhuǎn)動盤，6-7為斜軸，7為L型后仰彎臂，8為PLC控制器，9為攪拌機構(gòu)，9-1為旋向套，9-2為把手，9-3為裝飾管，9-4為導(dǎo)向管，9-5為彈簧，9-6為連接管，9-7為攪拌翅，9-8為攪拌連接件，9-9為刮翅連接件，9-10為刮翅，10為翻轉(zhuǎn)油缸，11為鍋體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動后提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

如圖1-3所示，一種醬料炒菜鍋，包括用于支撐鍋體的支架2、鍋體11、鍋膽5、鼓風(fēng)機1、灶頭、用于調(diào)整、限定鍋膽5傾斜角度的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和PLC控制器8，所述鍋體11與支架2固定連接，所述鍋膽5通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與支架2連接，所述的灶頭設(shè)置在鍋體11的底部，所述鼓風(fēng)機1設(shè)置在支架2的下部，所述的鍋膽5上設(shè)置有出料口4，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、鼓風(fēng)機1和灶頭分別于PLC控制器8連接，其中，所述支架2上設(shè)置有L型后仰彎臂7，L型后仰彎臂7一端與支架2軸連接，L型后仰彎臂7另一端與傳動機構(gòu)6連接，傳動機構(gòu)6與攪拌機構(gòu)9連接，所述的傳動機構(gòu)6包括傳動從動鏈輪6-1，傳動從動鏈輪6-1通過皮帶與電機連接，電機設(shè)置在L型后仰彎臂7中，傳動從動鏈輪6-1與主軸6-2連接，主軸6-2依次與固定盤6-3、行星輪的主動輪6-4和轉(zhuǎn)動盤6-6的連接，行星輪的從動輪6-5與斜軸6-7相連接，所述的電機與PLC控制器8連接。

攪拌機構(gòu)9包括旋向套9-1、旋向套9-1通過裝飾螺母與裝飾管9-3連接，裝飾管9-3與導(dǎo)向管9-4連接，導(dǎo)向管9-4與連接管9-6連接，連接管9-6內(nèi)設(shè)置攪拌彈簧9-5，連接管9-6與攪拌連接件9-8連接，所述攪拌連接件9-8上連接攪拌翅9-7和刮翅刮翅連接件9-9，刮翅連接件9-9與刮翅9-10連接。攪拌翅9-7成一定角度安裝在攪拌連接件9-8上，明顯提高攪拌均勻度。攪拌翅9-7采用食品級鐵氟龍衛(wèi)生方便清洗。旋向套9-1上設(shè)置有把手9-2。刮翅9-10為弧形刮翅。

L型后仰彎臂7的后部設(shè)置有后仰油缸，后仰油缸的活塞與L型后仰彎臂7連接，后仰油缸的缸體固定在支架2上，后仰油缸與PLC控制器8連接。采用后仰油缸方便出料的時候攪拌機構(gòu)9和傳動機構(gòu)6向后翻轉(zhuǎn)，進出料。

翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括對稱設(shè)置的兩個固定塊3，兩個固定塊3的一端分別通過軸承與支架2固定，兩個固定塊3的另一端與鍋膽5固定，固定塊3與翻轉(zhuǎn)油缸10的活塞連接，翻轉(zhuǎn)油缸10的缸體設(shè)置在支架2上。采用上述結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)90度自動出料，降低出料難度。

本實用新型的運行過程：

接通電源后，打開攪拌按鈕，行星齒輪攪拌系統(tǒng)啟動，攪拌翅在半球形鍋體內(nèi)均勻攪拌，選擇一加工工藝程序，點開始，設(shè)備會在PLC控制器的作用下實現(xiàn)加料、加熱和出料工序。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。