本實用新型屬于玻璃電熱水壺技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種密封簡單的玻璃電熱水壺。

背景技術(shù)：

玻璃電熱水壺的壺身為玻璃壺身，玻璃壺身在吹制過程中尺寸不穩(wěn)定，導致生產(chǎn)出的玻璃壺身的尺寸不一致。現(xiàn)有的玻璃電熱水壺，為了實現(xiàn)玻璃壺身與發(fā)熱盤之間的密封，由于玻璃壺身的尺寸一致性較差，其密封結(jié)構(gòu)往往較復雜，裝配時間較長裝配效率低，用材較多，材料成本較高。

為此，很有必要設(shè)計一種玻璃電熱水壺，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種玻璃電熱水壺，其密封結(jié)構(gòu)簡單，裝配效率高，而且節(jié)約材料，成本低。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種密封簡單的玻璃電熱水壺，包括玻璃壺身、發(fā)熱盤、溫控器、壺身底蓋，所述溫控器安裝于發(fā)熱盤上，壺身底蓋與溫控器通過螺釘相互固定，玻璃壺身上設(shè)有壺身凹槽，所述壺身凹槽內(nèi)裝有卡圈，該卡圈上設(shè)有定位件與溫控器配合，所述發(fā)熱盤與所述玻璃壺身之間裝有起密封作用的密封圈。

進一步的，所述密封圈包括本體和伸出邊，所述伸出邊的一端固定于所述本體上，所述本體與所述發(fā)熱盤相貼合，所述伸出邊與所述玻璃壺身相貼合。

進一步的，所述卡圈上的定位件連接于溫控器，從而使所述卡圈不能自由轉(zhuǎn)動，所述卡圈分為兩段，這兩段之間通過螺絲和連接件配合成為整體。

進一步的，所述卡圈的制作材料為阻燃的塑料或者金屬。

進一步的，所述溫控器通過螺釘安裝于所述壺身底蓋上，所述發(fā)熱盤也通過螺釘安裝于所述溫控器上。

本實用新型有益效果：本實用新型的玻璃電熱水壺，發(fā)熱盤之間裝有起密封作用的密封圈，卡圈上設(shè)有定位件與溫控器配合，讓卡圈不能自由轉(zhuǎn)動，卡圈分為兩段，之間用螺絲和連接件配合成為整體，即可實現(xiàn)發(fā)熱盤與玻璃壺身的密封，密封結(jié)構(gòu)簡單，裝配更容易，裝配效率高，而且材料用量少，成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的玻璃電熱水壺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A的放大視圖。

附圖標記說明；

玻璃壺身1、發(fā)熱盤2、密封圈3、溫控器4、壺身底5、卡圈6、定位件7、螺釘8；壺身凹槽11；

本體31、伸出邊32。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實施例的玻璃電熱水壺。該玻璃電熱水壺包括玻璃壺身1、發(fā)熱盤2、溫控器4、壺身底蓋5。溫控器4安裝于發(fā)熱盤2上，壺身底蓋5與溫控器4通過螺釘8相互固定，玻璃壺身1的底部加工有呈圓形的開口，發(fā)熱盤2位于該開口處。

參照圖2，玻璃壺身1上其開口處加工有壺身凹槽11，該壺身凹槽11在開口的圓周方向上延伸。壺身凹槽11內(nèi)裝有卡圈6，卡圈6上設(shè)有定位件7與溫控器4配合固定，卡圈6分為兩段，之間用螺絲和連接件配合成為整體?？ㄈ?在壺身凹槽11內(nèi)不能自由轉(zhuǎn)動，卡圈6支撐住發(fā)熱盤2的底部，發(fā)熱盤2不會向下掉落。優(yōu)選設(shè)計，卡圈6的制作材料為阻燃的塑料或者金屬。

發(fā)熱盤2與玻璃壺身1之間裝有起密封作用的密封圈3。因為玻璃壺身1底部的開口的尺寸在玻璃吹制過程中不穩(wěn)定，裝配前要用量規(guī)對玻璃壺身1的開口的內(nèi)徑進行挑選，挑選出兩種尺寸范圍的玻璃壺身1，然后準備兩種尺寸的密封圈3以配合兩種尺寸范圍的玻璃壺身1。優(yōu)選設(shè)計，密封圈3包括本體31和伸出邊32，伸出邊32的一端固定于本體31上，本體31與發(fā)熱盤2相貼合，伸出邊32與玻璃壺身1相貼合。

本實用新型的玻璃電熱水壺，考慮了玻璃壺身吹制時尺寸不穩(wěn)定這個因素，與現(xiàn)有的玻璃電熱水壺相比，其密封結(jié)構(gòu)簡單，裝配更容易，裝配效率高，而且材料用量少，成本低。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。