本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域,特別是涉及一種電磁加熱水壺。
背景技術(shù):
電磁加熱水壺一般包括一個加熱底座和放置在加熱底座上(內(nèi))的容器,利用勵磁線圈對容器進(jìn)行電磁式的加熱。目前,加熱底座內(nèi)部的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,需要較多零部件的配合才能固定住勵磁線圈,對于加熱底座的裝配非常不利。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種電磁加熱水壺,其結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種電磁加熱水壺,包括容器以及為容器加熱的加熱底座,所述加熱底座包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)有線盤架、散熱風(fēng)扇、電路模塊和溫度傳感器,線盤架內(nèi)設(shè)有勵磁線圈,外殼頂端的開口接有支撐盤,所述支撐盤設(shè)有至少一個凸起部,所述線盤架與支撐盤固定連接并位于支撐盤下方,所述電路模塊定位在線盤架下方并電性連接溫度傳感器,所述溫度傳感器由下至上穿出支撐盤,所述支撐盤位于加熱底座的頂端并支撐所述容器。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述容器包括壺身以及連接在壺身底端的五金底盤,所述壺身底部的外壁環(huán)繞設(shè)置有環(huán)形套,所述環(huán)形套將五金底盤的外緣包裹在內(nèi)并與五金底盤定位連接,所述支撐盤與所述環(huán)形套活動連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述支撐盤還包括位于四周的支撐臺,所述凸起部被支撐臺環(huán)繞在內(nèi)并相對于支撐臺向上凸起從而形成凸臺,所述凸臺由下至上穿過所述環(huán)形套底部的開口。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述支撐盤還包括位于四周的支撐臺,所述凸起部在支撐盤表面呈環(huán)形布置從而在凸起部的環(huán)繞范圍內(nèi)形成凹座,所述環(huán)形套一端抵接支撐臺,另一端包裹所述凸起部,所述環(huán)形套底部的開口位于所述凹座內(nèi)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述五金底盤包括位于底部的導(dǎo)熱面和在導(dǎo)熱面外周形成的第一凹腔以及位于導(dǎo)熱面與第一凹腔之間的第二凹腔。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述環(huán)形套具有直接或間接承托底壁的承托部,環(huán)形套內(nèi)設(shè)有定位部件并通過所述定位部件連接所述五金底盤。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述定位部件包括至少一個限位筋和至少一個扣角,所述限位筋的一端連接環(huán)形套內(nèi)壁,另一端抵接五金底盤外端部,所述扣角連接環(huán)形套內(nèi)壁并與限位筋交錯布置,所述扣角扣接所述五金底盤外圍的頂端面,所述承托部與底壁之間設(shè)有軟膠圈。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述線盤架與支撐盤通過定位螺栓連接固定,所述支撐盤底端面的周邊設(shè)置有若干向下延伸的定位柱,所述線盤架的周邊設(shè)置有向上延伸并與定位柱一一對應(yīng)的定位孔,所述定位柱插入定位孔中,所述定位螺栓由下至上穿過定位孔并螺接在定位柱內(nèi)的螺紋孔中。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述容器配有容器蓋,所述容器蓋底部可拆裝地連接濾網(wǎng)籃,所述濾網(wǎng)籃懸置在容器內(nèi)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述容器配有手柄。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的容器放置在支撐盤表面后由勵磁線圈直接加熱,由于勵磁線圈安裝在線盤架上,而線盤架連接固定支撐盤,因此勵磁線圈能夠簡單、牢固地定位在加熱底座內(nèi),提高了加熱底座內(nèi)部零配件裝配的便利程度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的剖視圖;
圖3是圖2中A部分的放大示意圖;
圖4是第一凹腔和第二凹腔的示意圖;
圖5是容器底部的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是環(huán)形套的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是加熱底座的分解示意圖;
圖8是電磁加熱水壺第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是電磁加熱水壺第二實(shí)施例的剖視圖;
圖10是圖9中B部分的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示的電磁加熱水壺,包括容器以及為容器加熱的加熱底座。
加熱底座具有一筒狀的外殼3,外殼3內(nèi)裝配設(shè)有線盤架42、散熱風(fēng)扇6、電路模塊44和溫度傳感器43,勵磁線圈41纏繞設(shè)置在線盤架42內(nèi)。外殼3頂端的開口接有支撐盤31,用于支撐和定位容器,支撐盤31的結(jié)構(gòu)會在之后描述。線盤架42與支撐盤31固定連接并位于支撐盤31下方,勵磁線圈41通過切割磁感線的方式對支撐盤31上的容器進(jìn)行加熱。
所述的電路模塊44一般來說為PCB電路板,其定位在線盤架42下方并電性連接溫度傳感器43。具體來說外殼3的底部開口接有一底蓋33,PCB電路板通過螺絲固接在底蓋33上表面。
所述的溫度傳感器43由下至上穿出支撐盤31,其穿出的部分能抵接容器底端,以檢測容器溫度,從而進(jìn)行自動停止等自動控制。
參考圖1至圖3,實(shí)施例中,支撐盤31位于加熱底座的頂端并支撐容器,即支撐盤31的上表面不低于外殼3頂端面,并且不低于加熱底座任意組成部分的頂端,容器用于導(dǎo)熱及容納液體的部分均在加熱底座的上方。
容器包括玻璃材質(zhì)制成的壺身2以及連接在壺身2底端的五金底盤21,五金底盤21位于勵磁線圈41的正上方。壺身2底部的外壁環(huán)繞設(shè)置有環(huán)狀的環(huán)形套22,該環(huán)形套22高于五金底盤21,并且將五金底盤21的外緣全部包裹在內(nèi),人體以及外物不會直接觸碰五金底盤21,熱量也不容易從五金底盤21從側(cè)方向傳遞出來,起到隔熱及保護(hù)的作用。所述的環(huán)形套22與五金底盤21定位連接。
實(shí)施例中,支撐盤31的上表面支撐環(huán)形套22,而支撐盤31是與五金底盤21不接觸,那么,五金底盤21的熱量不會直接傳遞至支撐盤31,對支撐盤31以及加熱底座的影響非常輕微。
參考圖2、圖3和圖5以及圖6,支撐盤31由兩部分組成,分別是位于四周的支撐臺311以及在中間的凸起部312,凸起部312相對于支撐臺311向上凸出從而形成一個圓形的凸臺315。其中,支撐臺311與凸臺315之間設(shè)有過渡的斜面,便于排出容器底部的滴水,從而進(jìn)一步保證支撐盤31的上表面正常工作。環(huán)形套22底端具有略向下凸起的支撐點(diǎn)221并利用支撐點(diǎn)抵接支撐臺311上表面。凸臺315具有一定高度,其能夠由下至上穿過上述的開口225,且至少不低于開口225的頂端面,該凸臺315是用于對環(huán)形套22進(jìn)行徑向限位,為此,凸臺315的外徑略小于開口225的孔徑,即凸臺315側(cè)壁與開口225孔壁之間僅具有較小的空隙,從而凸臺315僅能在徑向移動很小的段距離,但是并不影響環(huán)形套22由上至下的放在凸臺315四周。
參考圖3和圖4,所述的五金底盤21包括位于底部的導(dǎo)熱面213以及在導(dǎo)熱面213外周形成的第一凹腔211。導(dǎo)熱面213為平面片狀,占據(jù)五金底盤21的大部分面積,位于勵磁線圈41正上方,主要用作電磁導(dǎo)熱。第一凹腔211由同心設(shè)置的第一內(nèi)壁214、第二內(nèi)壁215以及在底部連接第一內(nèi)壁214、第二內(nèi)壁215的底壁216圍成,第二內(nèi)壁215比第一內(nèi)壁214更靠近導(dǎo)熱面213。壺身可以是玻璃壺身、陶瓷壺身、塑膠壺身、五金壺身等,實(shí)施例中優(yōu)選為玻璃壺身,玻璃壺身2的底端通過粘膠的方式安裝并固定在第一凹腔211內(nèi)。
所述環(huán)形套22 的承托部,用于直接或間接承托第一凹腔211的底壁216。直接承托即承托部與底壁216直接接觸以產(chǎn)生支撐,而間接承托即承托部與底部之間還具有介質(zhì),譬如固態(tài)介質(zhì)以將兩者隔開。
參考圖3和圖6,環(huán)形套22內(nèi)還設(shè)有限制且定位第一內(nèi)壁214的定位部件。所述定位部件包括至少一個限位筋223,各限位筋223呈徑向布置,其一端連接環(huán)形套22內(nèi)壁,另一端抵接五金底盤21的第一內(nèi)壁214,限制第一內(nèi)壁214的徑向自由度。
所述定位部件包括還包括至少一個扣角222,用于限制第一內(nèi)壁214的軸向自由度。各扣角222連接環(huán)形套22內(nèi)壁并與限位筋223交錯布置,這些扣角222位于第一內(nèi)壁214的上方且其下端面扣接第一內(nèi)壁214的頂端面。此時,為了保證第一內(nèi)壁214的頂端面能夠抵住扣角222,在承托部與底壁216之間設(shè)有軟膠圈24,其具有彈性,當(dāng)五金底盤21向下壓軟膠圈24后會引起軟膠圈24壓縮,從而第一內(nèi)壁214放于扣角222下方,之后撤去五金底盤21的下壓力,軟膠圈24的彈性回復(fù)力即將第一內(nèi)壁214向上頂至扣角222處。
為了隔開導(dǎo)熱面213與第一凹腔211的熱量傳遞,從而減少對玻璃壺身2與第一凹腔211粘膠處的損壞,五金底盤21還設(shè)有第二凹腔212,第二凹腔212位于導(dǎo)熱面213與第一凹腔211之間,開口向下,由此第一凹腔211與第二凹腔212構(gòu)成一橫置的“S”型,該形狀可以通過彎折或者滾壓成型。相對于導(dǎo)熱面213直接連接至第一凹腔211的方式來說,由于具有第一凹腔211,導(dǎo)熱面213至第一凹腔211具有金屬材質(zhì)的距離增加,熱量傳遞存在損失,為此,第一凹腔211的溫度有所降低。
上述的第二凹腔212由第二內(nèi)壁215、與第二內(nèi)壁215同心的第三內(nèi)壁217以及在頂部連接第二內(nèi)壁215、第三內(nèi)壁217的頂壁218圍成,也即第一凹腔211和第二凹腔212共用第二內(nèi)壁215,第三內(nèi)壁217的底端連接導(dǎo)熱面213。導(dǎo)熱面213的底端面與凸臺315的頂端面存在一定間隙,從而減少對支撐盤31的熱輻射,在其他實(shí)施例中,支撐盤31采用類似微晶板材料,導(dǎo)熱面213的底端面與凸臺315的頂端面也可以直接接觸,從而提高熱效率。
實(shí)施例中,參考圖7,線盤架42與支撐盤31通過定位螺栓5連接固定。具體來說,支撐盤31底端面的周邊設(shè)置有若干向下延伸的定位柱313,定位柱313為空心,內(nèi)部為內(nèi)螺紋孔,線盤架42的周邊設(shè)置有向上延伸并與定位柱313一一對應(yīng)的定位孔421,定位柱313插入定位孔421中,定位柱313外壁與定位孔421內(nèi)壁貼合,所述的定位螺栓5由下至上穿過定位孔421并螺接在定位柱313內(nèi)的螺紋孔中。
參考圖2和圖7,散熱風(fēng)扇6固定在外殼3的側(cè)壁上或底部,位于勵磁線圈41的下方,外殼3的側(cè)壁或底蓋33上設(shè)有若干散熱孔32,正對散熱孔32正對散熱風(fēng)扇6的出風(fēng)口,主要用于散熱和電路保護(hù)。
實(shí)施例中,參考圖2,容器還配有容器蓋1和手柄23,容器蓋1底部可拆裝地連接濾網(wǎng)籃13,濾網(wǎng)籃13懸置在容器內(nèi)。通過添置的濾網(wǎng)籃13,在濾網(wǎng)籃13可以放置茶葉、養(yǎng)生食材等進(jìn)行沖泡。
加熱底座還配備一套電路控制裝置7。如圖1和圖2所示,包括安裝在外殼3側(cè)壁的控制旋鈕71、與控制旋鈕71電性連接的主控電路盒72,主控電路盒72位于外殼3內(nèi)部,一顯示屏8電性連接主控電路盒并安裝在控制旋鈕上,由內(nèi)至外伸出外殼3。
參考圖8至圖10的第二實(shí)施例中區(qū)別上述的實(shí)施例在于:支撐盤31上的凸起部312在支撐盤31表面呈環(huán)形布置,從而在凸起部312的環(huán)繞范圍內(nèi)形成凹座314,環(huán)形套22沿側(cè)壁224向底端延伸形成具有凸出的支撐環(huán)227,環(huán)形套22內(nèi)側(cè)設(shè)有限位槽226,所述限位槽226包裹所述凸起部312并活動配合,對容器進(jìn)行徑向定位,并使五金底板21的導(dǎo)熱面213位于所述凹座314內(nèi),其中,支撐環(huán)227具有一定高度,通過支撐環(huán)227抵接所述支持盤四周的支撐臺311,使得導(dǎo)熱面213不接觸凹座314的上端面。
以上所述只是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,其并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。