本發(fā)明涉及生活用品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱熔棉花枕頭及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在家紡市場上枕芯系列產(chǎn)品按填充物分類可分為：聚酯化纖系列、乳膠棉系列、植物種子填充物系列、動物毛絨填充物系列以及各個填充物相互組合系列，首先聚酯化纖系列占枕芯產(chǎn)品中份額最大，其次為乳膠棉，再次為植物種子，然后為動物毛絨，化纖填充物具有價格低廉，柔軟度好，彈性強等特點，但聚酯化纖化纖主要為聚酯，由對苯二甲酸和乙二醇縮聚而成，其工業(yè)生產(chǎn)中催化劑以銻化合物為主，其中應(yīng)用最多的是三氧化二銻，因此，化纖絲會含有銻，而銻為有毒金屬，對人體健康帶來非常大的威脅，長期使用會使人出現(xiàn)頭痛，失眠，過敏等不良反應(yīng)，另外由于原生原材料緊缺，現(xiàn)在市面上很多聚酯化纖的原材料多為回收廢棄塑料通過二次回爐成型為聚酯短纖俗稱再生化纖，是現(xiàn)在人們生活購買化纖被芯和枕芯的的主要填充物，其價格相當(dāng)?shù)土?，但由于多次的回收加工多次添加化工添加劑，化纖其原有的物理特性也在發(fā)生變化，其色澤發(fā)黑，手感較硬，纖維焦脆易斷裂，重金屬進一步濃縮在化纖中，對人體危害進一步加大，天然乳膠棉的材質(zhì)為橡膠樹汁，經(jīng)過攪拌和烘焙后成型為乳膠棉，是不可多得的枕芯填充物，但天然乳膠棉極其珍貴，價位較為昂貴，是普通消費者無法承受的，現(xiàn)有市面上的乳膠棉多為人工合成乳膠，其主要成分為為烯和苯，是從石油提取出來的，其氣味大，甲醛含量大，嚴重危害著人體健康，很多人睡后出現(xiàn)惡心頭暈，皮膚過敏等現(xiàn)象，植物種子和動物毛絨是純天然的枕芯填充物，但種子和毛絨內(nèi)內(nèi)含有營養(yǎng)物質(zhì)容易發(fā)霉，滋生螨蟲等病害，不利于人們的睡眠健康。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種熱熔棉花枕頭及其制備方法，具備用棉花代替原來的用布料作為面料，中間用聚酯纖維或乳膠棉、植物種子、動物毛絨做填充物，使其具有枕芯高彈力，不變形，使用壽命長以及綠色環(huán)保，自然健康，抗輻射、吸附甲醛、吸濕性透氣性強，保暖效果好等優(yōu)點，解決了使用人群的生命安全在長時間的使用后會受到嚴重威脅以及人體的生命安全得不到保障的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述用棉花代替原來的用布料作為面料，中間用聚酯纖維或乳膠棉、植物種子、動物毛絨做填充物，使其具有枕芯高彈力，不變形，使用壽命長以及綠色環(huán)保，自然健康，抗輻射、吸附甲醛、吸濕性透氣性強，保暖效果好的目的。
本發(fā)明第一方面提供一種熱熔棉花枕頭，包括枕芯與枕套，所述枕套由采用棉花揉磨而成的棉花層制備。
所述棉花層厚度為1-10cm。
優(yōu)選地，所述棉花層厚度為4-7cm。
所述枕芯中添加有活性炭包。
本發(fā)明第二方面提供一種熱熔棉花枕頭的制備方法，包括以下步驟：
1)將棉花和低融棉進行混合，將混合棉置于梳理機內(nèi)進行整合均勻而形成與枕芯的長度尺寸相同的片狀料，然后將片狀料送入鋪網(wǎng)機內(nèi)制成粗坯，再將粗坯輸送至烘箱內(nèi)烘干形成成型坯料，烘箱的工作溫度為80-110攝氏度范圍內(nèi)，時間為4-6分鐘，取出粗坯，觀察粗坯內(nèi)部是否形成有一個蜂窩狀結(jié)構(gòu)，如果是，則直接備用，如果不是，則繼續(xù)放置至烘箱內(nèi)，并且一分鐘取出觀察一次，直至能形成一個蜂窩狀結(jié)構(gòu)而取出，備用；
2)再另取棉花送入至揉磨機內(nèi)，在常溫下進行一個小時的擠壓工作，然后將紗布均勻分成兩份貼合在受擠壓的棉花的上層和下層，再送入至揉磨機內(nèi)進行一個小時的擠壓形成棉花層，備用；
3)將步驟2)內(nèi)的棉花層放置在裁剪板上，通過裁剪機對棉花層進行加工，得到合適尺寸的棉花層，備用；
4)將步驟3)的二棉花層用側(cè)切刀平縫機對其四周邊緣進行車切，使其四周形成護邊保護帶，然后放置在裁剪板上，通過裁剪機對棉花層進行加工并將其縫制成三面縫合一面開口的袋狀，備用；
5)將枕芯填充物添加至袋狀的棉花層中，利用充棉機使其膨脹成枕芯狀，然后使用縫紉機進行封口成型。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種熱熔棉花枕頭及其制備方法，其枕套通過兩層棉花層的設(shè)置，達到具有優(yōu)良的吸附性和吸濕性和透氣性的功能，可將人體散發(fā)出來的油脂和汗氣全部吸附掉然后又利用其自身的透氣性將水汽散發(fā)出去，保證頭部和頸部的干爽和舒適性。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明的實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供一種熱熔棉花枕頭，包括枕芯與枕套，所述枕套由采用棉花揉磨而成的棉花層制備。
所述棉花層厚度為1-10cm，以4-7cm為最優(yōu)。
且，所述枕芯中添加有活性炭包，以提高枕芯內(nèi)部吸收甲醛的功效，達到使用人員能避免因長時間的吸附殘余甲醛而導(dǎo)致使用人員身體健康出現(xiàn)問題的效果。
制備時，包括以下步驟：
1)將棉花和低融棉進行混合，將混合棉置于梳理機內(nèi)進行整合均勻而形成與枕芯的長度尺寸相同的片狀料，然后將片狀料送入鋪網(wǎng)機內(nèi)制成粗坯，再將粗坯輸送至烘箱內(nèi)烘干形成成型坯料，烘箱的工作溫度為80-110攝氏度范圍內(nèi)，時間為4-6分鐘，取出粗坯，觀察粗坯內(nèi)部是否形成有一個蜂窩狀結(jié)構(gòu)，如果是，則直接備用，如果不是，則繼續(xù)放置至烘箱內(nèi)，并且一分鐘取出觀察一次，直至能形成一個蜂窩狀結(jié)構(gòu)而取出，備用；
2)再另取棉花送入至揉磨機內(nèi)，在常溫下進行一個小時的擠壓工作，然后將紗布均勻分成兩份貼合在受擠壓的棉花的上層和下層，再送入至揉磨機內(nèi)進行一個小時的擠壓形成棉花層，備用；
3)將步驟2)內(nèi)的棉花層放置在裁剪板上，通過裁剪機對棉花層進行加工，得到合適尺寸的棉花層，備用；
4)將步驟3)的二棉花層用側(cè)切刀平縫機對其四周邊緣進行車切，使其四周形成護邊保護帶，然后放置在裁剪板上，通過裁剪機對棉花層進行加工并將其縫制成三面縫合一面開口的袋狀，備用；
5)將枕芯填充物添加至袋狀的棉花層中，利用充棉機使其膨脹成枕芯狀，然后使用縫紉機進行封口成型。
所述枕芯的填充物可根據(jù)枕頭的性能適當(dāng)添加不同的品種，譬如：
a.熱熔棉花彈力枕：其枕套為熱熔棉花層，填充物為3D、7D、15D三維螺旋轉(zhuǎn)曲中空纖維；
b.熱熔棉花羽絲絨枕：其枕套為熱熔棉花層，填充物為3D以下的聚酯纖維或棉纖混合物；
c.熱熔棉花保健功能枕：其枕套為熱熔棉花層，填充物為聚酯化纖和珍珠棉，可放置決明子、茶葉、植物花朵，工藝為定型縫制工藝；
d.熱熔棉花乳膠枕：其枕套為熱熔棉花層，中間放置慢回彈乳膠棉，即利用了棉花的天然特性，又利用了乳膠棉的慢回彈的屬性，降低頸部的疲勞；
e.熱熔棉花毛絨枕：其枕套為熱熔棉花層，填充物為羊毛、羊絨、駝毛、駝絨、牦牛毛、牦牛絨、鴨毛、鴨絨、鵝毛、鵝絨等動物絨毛，主要是追求全天然性，動物毛絨具有彈性好，吸濕性強，保暖效果佳的的特性。
本發(fā)明的有益效果是：該熱熔棉花枕頭及其制備方法，通過添加聚酯纖維或乳膠棉、植物種子、動物毛絨做填充物，使其具有枕芯高彈力，不變形，使用壽命長的功效，其枕套通過兩層棉花層的設(shè)置，達到具有優(yōu)良的吸附性和吸濕性和透氣性的功能，可將人體散發(fā)出來的油脂和汗氣全部吸附掉然后又利用其自身的透氣性將水汽散發(fā)出去，保證頭部和頸部的干爽和舒適性。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。