本發(fā)明涉及一種防潮效果好、變形小、使用壽命長的木門門扇。

背景技術(shù)：

近年來，隨著我國居民消費水平的提高和城鎮(zhèn)化步伐的加快，為木門行業(yè)提供了極大的發(fā)展空間，與批量需求相適應(yīng)，我國木門改變了“木匠上門”手工制作的傳統(tǒng)和產(chǎn)品單一實用的形象，迅速轉(zhuǎn)入規(guī)?；ㄖ圃O(shè)計、大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)和產(chǎn)品由實用向裝飾、環(huán)保綜合發(fā)展的全新階段，我國木門行業(yè)起步較晚，但近年來發(fā)展非常迅速， 2004 年至 2012 年我國木門行業(yè)產(chǎn)值一直保持持續(xù)增長的趨勢， 2012年行業(yè)產(chǎn)值比2004年增長了4.5倍，是建材行業(yè)增長速度最快的行業(yè)之一；2011 年以來，受國內(nèi)房地產(chǎn)市場調(diào)控的影響，木門行業(yè)增速有所放緩，2011 年木門產(chǎn)量 1.4 億多套、產(chǎn)值 880 億元，產(chǎn)值增速為 15.8%；2012 年木門產(chǎn)值達到 940 億元，同比增長 6.82% ，隨著消費者的生活品質(zhì)日益提高，對家具的質(zhì)量要求也越來越高，產(chǎn)品只有在功能和裝飾上不斷創(chuàng)新，才能滿足市場的需求。

現(xiàn)有的門扇中的池板與門枋通常采用隼接、插接之類的方式進行連接，隨著使用時間的增長，池板與門枋之間會發(fā)生脫落，造成掉漆、碎漆的現(xiàn)象，難以進行修復(fù)，同時，由于所處環(huán)境的不同，空氣中的濕度也不同，會造成門扇吸水膨脹或者脫水收縮，都會造成門扇撕裂的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了門扇的使用。

其中，在專利號為CN201210568507.8的發(fā)明專利中，公開了一種實木門扇，包括池板和門邊，所述的門邊是由池板邊緣的延伸部和貼合在該延伸部兩側(cè)的邊板構(gòu)成，所述的池板由兩層或兩層以上的實木板貼合而成，各層實木板均由多條小木板沿門扇的寬度方向拼接形成，相鄰實木板層間小木板的拼接縫錯位分布，所述的池板由兩層厚度相同的實木板形成，所述的門邊是由該兩層實木板的延伸部和貼合在該延伸部兩側(cè)的邊板構(gòu)成。該實木門扇改變了以往插接方式，采用拼接來組成門扇，門邊池板邊緣的延伸部和貼合在該延伸部兩側(cè)的邊板構(gòu)成，與傳統(tǒng)的池板插接在門邊內(nèi)相比，加強了門扇整體的穩(wěn)定，長期使用也不會產(chǎn)生池板與門邊結(jié)合部漆面開裂的現(xiàn)象；進一步的，池板采用兩層以上的實木板拼接而成，而且組成池板的小木條連接縫錯位分布，防止由于連接縫開裂而造成門扇的破損，延遲了門扇的壽命。

還有，在專利號為CN201610126933.4的發(fā)明專利中，公開了一種原木門結(jié)構(gòu)及其制作方法，該結(jié)構(gòu)包括由若干木片通過端部的梳齒依次拼接而成的木條，若干木條依次粘接而成原木門本體，原木門本體上開有若干鏤銑槽，每塊木片側(cè)壁中部均開有干燥槽，干燥槽的深度為木片寬度的1/2，干燥槽的長度與木片長度相等；該方法包括斷料、開設(shè)干燥槽、干燥、調(diào)濕處理、開料、接長、拼寬、定型加工、表面鏤銑、二次砂光和表面涂裝等步驟。本發(fā)明能有效解決現(xiàn)有原木門在制造過程中所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝復(fù)雜、實木門易變形、速生小徑鋸材干燥易變形、木材浪費多、干燥速度慢、木材內(nèi)部含水率差異大，不能應(yīng)用于制造實木門等問題。

上述兩個專利，分別采用了拼接、干燥槽的方式，試圖以此來達到該有的效果，但是，在實際使用過程中，兩者的問題都同時存在的，單靠其一的改進無法解決共有的問題，簡單的疊加也無法解決共有的問題，在使用過程中，還是存在脫水收縮、吸水膨脹的問題，造成木門開裂，影響質(zhì)量和使用體驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在上述背景的基礎(chǔ)下，本發(fā)明提供了一種防潮效果好、變形小、使用壽命長的木門門扇。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種木門門扇，包括池板和邊枋，所述池板的寬度與門扇的寬度相等，所述池板包括中心部與設(shè)置在中心部四周的側(cè)部，所述邊枋包括側(cè)部以及貼合設(shè)置在側(cè)部前后兩側(cè)的邊板，所述池板由多個副板拼接而成，所述副板包括呈直角梯形狀的基板以及呈平行四邊形狀的組板，所述基板與組板拼接成長方形狀的池板，所述基板與組板或者組板與組板相連接處形成拼接縫，所述拼接縫上下兩側(cè)的基板與組板或者組板與組板之間設(shè)置有干燥槽，所述干燥槽隱藏在所述池板內(nèi)部，所述干燥槽內(nèi)設(shè)置有干燥劑；所述拼接縫傾斜設(shè)置，所述拼接縫接的首尾兩端設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔貫穿至所述干燥槽，所述螺紋孔設(shè)置在干燥槽兩側(cè)，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán)，所述金屬環(huán)內(nèi)設(shè)置有塞柱。

優(yōu)選地，所述干燥槽分為兩部分，分別對稱地設(shè)置在拼接縫上下兩側(cè)相貼合的面的中部，所述干燥槽的長度小于或者等于拼接縫的長度，所述干燥槽的深度在4-8mm。

優(yōu)選地，所述干燥劑為呈粉末狀的生石灰。

優(yōu)選地，所述金屬環(huán)的內(nèi)表面與外表面均設(shè)置有螺紋，所述柱塞與金屬環(huán)之間為螺紋連接，所述柱塞的長度等于門扇的厚度，所述柱塞的頂面與底面處均設(shè)置有塞頭。

優(yōu)選地，所述金屬環(huán)的內(nèi)表面與外表面均設(shè)置有螺紋，所述柱塞與金屬環(huán)之間為螺紋連接，所述柱塞共有兩個，分別從金屬環(huán)的兩個入口插入，兩個所述柱塞的底面相貼合，兩個所述柱塞的頂面均設(shè)置有塞頭。

優(yōu)選地，所述塞頭覆蓋所述柱塞的頂面或者底面，所述塞頭采用玻璃或者金屬或者金剛石制成。

本發(fā)明還提供了一種用于對該木門門扇進行填充干燥劑的設(shè)備：

一種用于對該木門門扇進行填充干燥劑的設(shè)備，包括氣泵、氣管、噴槍以及回收容器，所述氣管將氣泵與噴槍進行連接，所述回收容器與門扇相配合，所述噴槍包括槍體、開閉裝置以及儲料盒，所述槍體包括槍桿與槍柄，所述槍柄一側(cè)設(shè)置有開口，所述開閉裝置與儲料盒分別設(shè)置在槍柄的兩側(cè)，所述開閉裝置包括設(shè)置在槍柄外部的按鈕、設(shè)置在槍柄內(nèi)部且與按鈕相連接的連桿，所述連桿延伸至開口，所述儲料盒上設(shè)置有進料口，所述儲料盒設(shè)置在開口一側(cè)且將所述開口包覆，所述儲料盒內(nèi)設(shè)置有擋板，所述擋板與儲料盒之間通過彈簧進行連接，所述連桿與所述擋板相連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明提供了一種木門門扇，采用拼接的方式組成門扇，拼接的各個木板之間設(shè)置有干燥槽，同時在拼接縫之間采用金屬環(huán)進行固定，使得整體的結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，避免出拼接縫破裂，采用單層結(jié)構(gòu)，強度更好，延長使用壽命，金屬環(huán)同時作為干燥槽連通外界的通道，方便將干燥機通過金屬環(huán)注入干燥槽內(nèi)，利用干燥劑對木材內(nèi)部以及外部的濕氣進行吸收，防止吸水膨脹或者老化，延長使用壽命，同時干燥劑需要不定時的進行清理和重新注入，以保證其干燥性能。拼接縫設(shè)置為傾斜，與水平相比，傾斜的拼接縫更長，使得其內(nèi)部的干燥槽也更長，能夠帶來更好的干燥效果，傾斜的連接方式比水平的堆疊也更為穩(wěn)定，增加兩者的摩擦面積和接觸面積，避免出現(xiàn)拼接縫破裂，保證使用壽命，同時由于木材地屬性，其各個部位地干燥度、結(jié)構(gòu)強度等夠不盡相同，使用時間一長，差別較多地部位總會出現(xiàn)老化或者破裂，此時只能更換木門或者更換整個門扇，在利用金屬環(huán)與門扇的連接方式之后，將整個門扇分割成各個小板，進一步減小各部分地差異性，減少局部地變化，如果還是變異了，還可開創(chuàng)性地將其中老化嚴(yán)重或者破損地基板與組板進行更換，更換完成后重新利用金屬環(huán)進行固定即可。干燥劑采用生石灰，成本低廉，除濕效果好，同時生石灰還可防止蟲蟻滋生，在各種環(huán)境里都可以正常使用。利用干燥槽，還可以實現(xiàn)緩解膨脹與收縮，可在其槽內(nèi)釋放出膨脹或者收縮地變化，保證門扇地穩(wěn)定性。同時配合上專用地填充干燥劑地設(shè)備，利用噴槍實現(xiàn)噴入生石灰或者清理已經(jīng)失效地在干燥槽內(nèi)地生石灰，該噴槍的結(jié)構(gòu)也十分簡單，造價低廉，可以隨木門贈送，即降低了廠家的生產(chǎn)成本，同時也降低了消費者的購買負(fù)擔(dān)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中成品門扇的示意圖；

圖2是本發(fā)明中池板主視示意圖；

圖3是本發(fā)明中池板的俯視示意圖；

圖4是本發(fā)明中基板的示意圖；

圖5是本發(fā)明中組板的示意圖；

圖6是本發(fā)明中柱塞的示意圖；

圖7式本發(fā)明中噴槍的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行說明：

參考圖1至圖6，（為了使圖示更為清晰，方便理解，在圖2與3中，虛線內(nèi)表示中心部，虛線外表示側(cè)部），本發(fā)明提供的一種木門門扇，包括池板1和邊枋2，所述池板1的寬度與門扇的寬度相等，所述池板1包括中心部11與設(shè)置在中心部11四周的側(cè)部12，所述邊枋2包括側(cè)部12以及貼合設(shè)置在側(cè)部12前后兩側(cè)的邊板13，所述池板1由多個副板拼接而成，所述副板包括呈直角梯形狀的基板1a以及呈平行四邊形狀的組板1b，所述基板1a與組板1b拼接成長方形狀的池板1，所述基板1a與組板1b或者組板1b與組板1b相連接處形成拼接縫3，所述拼接縫3上下兩側(cè)的基板1a與組板1b或者組板1b與組板1b之間設(shè)置有干燥槽4，所述干燥槽4隱藏在所述池板1內(nèi)部，所述干燥槽4內(nèi)設(shè)置有干燥劑；所述拼接縫3傾斜設(shè)置，所述拼接縫3接的首尾兩端設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔貫穿至所述干燥槽4，所述螺紋孔設(shè)置在干燥槽4兩側(cè)，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán)，所述金屬環(huán)內(nèi)設(shè)置有塞柱5，干燥槽4分為兩部分，分別對稱地設(shè)置在拼接縫3上下兩側(cè)相貼合的面的中部，所述干燥槽4的長度小于或者等于拼接縫3的長度，所述干燥槽4的深度在4-8mm。

其中，干燥劑為呈粉末狀的生石灰，利用生石灰作為干燥劑，是采用了容易吸水的特性，同時生石灰可以防止蟲蟻的滋生，保證木門的使用壽命。

在實施例一中：

金屬環(huán)的內(nèi)表面與外表面均設(shè)置有螺紋，所述柱塞5與金屬環(huán)之間為螺紋連接，所述柱塞5的長度等于門扇的厚度，所述柱塞5的頂面與底面處均設(shè)置有塞頭6，塞頭6覆蓋所述柱塞5的頂面與底面，所述塞頭6采用玻璃或者金屬或者金剛石制成。

在實施例二中：

金屬環(huán)的內(nèi)表面與外表面均設(shè)置有螺紋，所述柱塞5與金屬環(huán)之間為螺紋連接，所述柱塞5共有兩個，分別從金屬環(huán)的兩個入口插入，兩個所述柱塞5的底面相貼合，兩個所述柱塞5的頂面均設(shè)置有塞頭6，塞頭6覆蓋所述柱塞5的頂面，所述塞頭6采用玻璃或者金屬或者金剛石制成，一般采用此方法進行柱塞的裝配。

參考圖7，一種用于對該木門門扇進行填充干燥劑的設(shè)備，包括氣泵、氣管、噴槍以及回收容器，氣泵可采用電子氣泵或者手動氣泵，回收容器選用具有一定膨脹能力的物體，例如氣球，所述氣管將氣泵與噴槍進行連接，所述回收容器與門扇相配合，所述噴槍包括槍體10、開閉裝置以及儲料盒11，所述槍體包括槍桿101與槍柄102，所述槍柄102一側(cè)設(shè)置有開口103，所述開閉裝置與儲料盒11分別設(shè)置在槍柄102的兩側(cè)，所述開閉裝置包括設(shè)置在槍柄外部的按鈕12、設(shè)置在槍柄內(nèi)部且與按鈕相連接的連桿13，所述連桿13延伸至開口103，所述儲料盒11上設(shè)置有進料口，所述儲料盒11設(shè)置在開口103一側(cè)且將所述開口103包覆，所述儲料盒11內(nèi)設(shè)置有擋板111，擋板111頂端與儲料盒11之間為鉸接，所述擋板111底部與儲料盒11之間通過彈簧112進行連接，所述連桿13與所述擋板111相連接，所述開口103四周設(shè)置有條形的凹槽，所述凹槽與儲料盒11的四個側(cè)壁相對應(yīng)，即儲料盒四個側(cè)壁插入凹槽內(nèi)，將儲料盒與槍柄進行固定，儲料盒內(nèi)的擋板貼合設(shè)置在開口處且將開口蓋住。

在使用時，先將在同一條拼接縫上的位于同一側(cè)的兩個柱塞取出，然后在位于下方的金屬環(huán)上將氣球套設(shè)在其出口處，將噴槍對準(zhǔn)上方的金屬環(huán)，開啟氣泵，不需按槍柄上的開關(guān)，先將干燥槽內(nèi)的粉塵或者已經(jīng)變質(zhì)的生石灰吹出，由氣球進行收集；收集完畢之后，在按下槍柄上的開關(guān)，使得儲料盒內(nèi)的生石灰落入槍柄內(nèi)，隨著空氣進入干燥槽內(nèi)，且分布在干燥槽內(nèi)，持續(xù)噴射5-10秒，即可完成生石灰的注入。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。