本發(fā)明涉及木門制造領(lǐng)域，尤其涉及一種隔音木門。

背景技術(shù)：

噪音是四大污染（空氣污染、水污染、垃圾、噪音）之一，噪音會(huì)對(duì)人的精神狀態(tài)產(chǎn)生一定的影響，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)p害人的健康，超過50dB的噪音就會(huì)影響人的睡眠和休息，超過70dB的噪音會(huì)感染人的思維，使人心煩意亂，而超過90dB的噪音不僅會(huì)使人煩躁，還會(huì)導(dǎo)致心臟血管等疾病的發(fā)生。

長(zhǎng)期生活在噪音環(huán)境下，容易使人感到煩躁、萎靡不振，嚴(yán)重影響工作的效率，隨著社會(huì)的發(fā)展，人們長(zhǎng)期處于快節(jié)奏的生活中，神經(jīng)緊繃長(zhǎng)時(shí)間緊繃，在需要安靜休息時(shí)，由于噪音的影響神經(jīng)得不到放松，長(zhǎng)此以往，就會(huì)引起頭痛、神經(jīng)衰弱、狂躁等疾病。

門是阻隔噪音的一道良好的屏障，但室內(nèi)使用的門一般為木質(zhì)門，普通木質(zhì)門的隔音量一般在25dB以下，在噪音環(huán)境下沒有明顯的隔音效果，而傳統(tǒng)的木質(zhì)隔音門的隔音量一般在32dB左右，具有一定的隔音效果，但當(dāng)噪音到達(dá)80dB以上時(shí)，傳統(tǒng)的木質(zhì)隔音門仍不能達(dá)到預(yù)期的隔音效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本發(fā)明的目的在于提供一種隔音木門，來解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種隔音木門，包括門扇骨架及設(shè)置在所述門扇骨架內(nèi)的門板，所述門扇骨架呈矩形框架，由上冒、下冒及兩個(gè)門梃構(gòu)成，所述上冒、下冒和門梃均由若干實(shí)木板粘合構(gòu)成，所述實(shí)木板經(jīng)過吸音處理；所述門板包括門板框、板皮和吸音隔音內(nèi)芯，所述板皮與所述門板框的外尺寸相配合，兩層所述板皮固定在所述門板框前后兩側(cè)使其內(nèi)部構(gòu)成用于設(shè)置所述吸音隔音內(nèi)芯的密封的芯腔，所述吸音隔音內(nèi)芯包括隔音板和吸音材料，所述隔音板固定在所述門板框的中心使所述芯腔分成前后兩個(gè)相等的用于放置所述吸音材料的腔體。

本發(fā)明提供一種隔音木門，優(yōu)選地，所述實(shí)木板、板皮和門板框采用樺木、楓木、印茄木、橡木、榆木中的一種制成。

本發(fā)明提供一種隔音木門，優(yōu)選地，所述實(shí)木板厚度為0.8~1.0cm，所述上冒、下冒和門梃由8~10塊實(shí)木板粘合構(gòu)成。

本發(fā)明提供一種隔音木門，優(yōu)選地，所述門板框厚度為4~6cm，板皮厚度為0.6~1.2cm。

本發(fā)明提供一種隔音木門，優(yōu)選地，所述隔音板采用鋼、鉛、鋁中的一種材料制成，其厚度為0.2~0.4cm。

本發(fā)明提供一種隔音木門，優(yōu)選地，所述吸音材料為聚酯纖維、玻璃絨、石棉、海綿氈中的一種，所述吸音材料的厚度不小于所述隔音板至所述板皮的距離。

本發(fā)明提供一種隔音木門的制造方法，包括以下步驟：

（1）制造上冒、下冒和門梃：

制造要求尺寸的實(shí)木板，對(duì)實(shí)木板進(jìn)行吸音處理，將若干吸音處理后的實(shí)木板粘合制成上冒、下冒和門梃。

（2）制造門板：

在拼接門板框的木材內(nèi)側(cè)開配合隔音板的槽并圍繞隔音板拼接門板框，在隔音板前后兩側(cè)放置吸音材料后粘接板皮，并通過氣釘加固。

（3）將上冒、下冒、門梃和門板拼接構(gòu)成完整的門扇。

本發(fā)明提供一種隔音木門的制造方法，優(yōu)選地，步驟（1）中所述吸音處理的方法為在實(shí)木板表面均勻涂抹納米級(jí)二氧化硅粉末后對(duì)實(shí)木板進(jìn)行熱壓處理。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

①本發(fā)明門板采用多層結(jié)構(gòu)，當(dāng)噪音穿過板皮后，會(huì)經(jīng)過吸音材料，吸音材料采用聚酯纖維、玻璃絨、石棉、海綿氈等多空材料，能有效通過振動(dòng)和摩擦將聲能轉(zhuǎn)化為熱能，部分通過吸音材料的聲能會(huì)由采用鋼、鉛、鋁等高密度材料制成的隔音板阻隔，穿過隔音板的聲能會(huì)再一次經(jīng)過吸音材料，大部分聲能被吸收或阻隔，因此能達(dá)到良好的隔音效果。

②本發(fā)明的上冒、下冒和門梃并沒有采用類似門板的結(jié)構(gòu)，而是由多塊實(shí)木板粘合構(gòu)成，保證門扇骨架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度從而保證了整個(gè)門扇的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而實(shí)木板經(jīng)過吸音處理，將納米級(jí)的二氧化硅壓入實(shí)木板表面，納米級(jí)的二氧化硅具有多孔性，具有良好的吸收聲能的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種隔音木門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)木板粘合的示意圖；

圖3為門板結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

一種隔音木門，包括門扇骨架及設(shè)置在所述門扇骨架內(nèi)的門板1，所述門扇骨架呈矩形框架，由上冒2、下冒3及兩個(gè)門梃4構(gòu)成，所述上冒2、下冒3和門梃4均由若干實(shí)木板5粘合構(gòu)成，所述實(shí)木板5經(jīng)過吸音處理，為了保證整個(gè)門扇的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，門扇骨架采用多個(gè)實(shí)木板5粘合構(gòu)成，不添加其他材料，而經(jīng)過吸音處理的實(shí)木板5本身就具有良好的吸音隔音效果；所述門板1包括門板框11、板皮12和吸音隔音內(nèi)芯，所述板皮12與所述門板框11的外尺寸相配合，兩層所述板皮12固定在所述門板框11前后兩側(cè)使其內(nèi)部構(gòu)成用于設(shè)置所述吸音隔音內(nèi)芯的密封的芯腔，所述吸音隔音內(nèi)芯包括隔音板13和吸音材料14，所述隔音板13固定在所述門板框11的中心使所述芯腔分成前后兩個(gè)相等的用于放置所述吸音材料14的腔體，門板1的表面積大，大部分聲音會(huì)在門板1處穿透，當(dāng)聲音透過板皮12后，吸音材料14會(huì)將部分聲能轉(zhuǎn)換成熱能，從而減少聲能，其余聲能又有部分被隔音板13阻隔，剩余聲能又會(huì)被第二層吸音材料14吸收部分，因此，僅有少量聲能能穿過整個(gè)門板1，達(dá)到良好的消音效果。

所述實(shí)木板5、板皮12和門板框11采用樺木、楓木、印茄木、橡木、榆木中的一種制成，實(shí)木的密度大，本身具有較好的隔音能力。

所述實(shí)木板5厚度為0.8~1.0cm，所述上冒2、下冒3和門梃4由8~10塊實(shí)木板5粘合構(gòu)成，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)要求確定實(shí)木板的厚度和實(shí)木板的塊數(shù)。

所述門板框11厚度為4~6cm，板皮厚度為0.6~1.2cm，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求確定具體數(shù)據(jù)。

所述隔音板13采用鋼、鉛、鋁中的一種材料制成，其厚度為0.2~0.4cm，越厚隔音效果越好，但會(huì)增加整個(gè)門扇的重量。

所述吸音材料14為聚酯纖維、玻璃絨、石棉、海綿氈中的一種，所述吸音材料14的厚度不小于所述隔音板13至所述板皮12的距離，吸音材料14具有一定的壓縮空間，板皮12在裝配時(shí)壓緊吸音材料14，使吸音材料14能充滿整個(gè)腔體，提高吸音的效果。

一種隔音木門的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）制造上冒、下冒和門梃：

制造要求尺寸的實(shí)木板，對(duì)實(shí)木板進(jìn)行吸音處理，將若干吸音處理后的實(shí)木板粘合制成上冒、下冒和門梃。

（2）制造門板：

在拼接門板框的木材內(nèi)側(cè)開配合隔音板的槽并圍繞隔音板拼接門板框，在隔音板前后兩側(cè)放置吸音材料后粘接板皮，并通過氣釘加固。

（3）將上冒、下冒、門梃和門板拼接構(gòu)成完整的門扇。

步驟（1）中所述吸音處理的方法為在實(shí)木板表面均勻涂抹納米級(jí)二氧化硅粉末后對(duì)實(shí)木板進(jìn)行熱壓處理，為了保證門扇骨架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，上冒、下冒和門梃均采用實(shí)木板粘合構(gòu)成，實(shí)木板本身的隔音吸音性能不夠，經(jīng)過吸音處理的實(shí)木板，表面會(huì)滲透一層納米級(jí)二氧化硅，納米級(jí)的二氧化硅具有多孔性，因此具有良好的吸音能力。

實(shí)施例一：

實(shí)木板、板皮和門板框采用樺木制成，其中實(shí)木板厚度為0.8cm，上冒、下冒和門梃均通過8塊實(shí)木板粘合構(gòu)成，門板框厚度為4cm，板皮厚度為0.6cm，隔音板厚度為0.2cm，裝配后，隔音板至板皮之間的距離為1.9cm，因此，吸音材料厚度應(yīng)不小于1.9cm，但不宜過大，以免造成壓縮困難。

通過隔音效果測(cè)試，實(shí)施例一的隔音量能達(dá)到40dB。

實(shí)施例二：

實(shí)木板、板皮和門板框采用樺木制成，其中實(shí)木板厚度為1.0cm，上冒、下冒和門梃均通過10塊實(shí)木板粘合構(gòu)成，門板框厚度為6cm，板皮厚度為1.2cm，隔音板厚度為0.4cm，裝配后，隔音板至板皮之間的距離為2.8cm，因此，吸音材料厚度應(yīng)不小于2.8cm，但不宜過大，以免造成壓縮困難。

通過隔音效果測(cè)試，實(shí)施例二的隔音量能達(dá)到45dB。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。