本發(fā)明涉及一種食品加工裝置，具體涉及一種制作漿飲食品的純研磨加工方法及裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，食品加工用的設(shè)備種類(lèi)豐富，品種繁多，極大地豐富了人們對(duì)食品多樣性的追求，為人們生活品質(zhì)的不斷了技術(shù)保障。然而，幾乎所有的食品加工設(shè)備，均是依靠電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，這類(lèi)電動(dòng)機(jī)或者直接接觸被加工食品，如家用豆?jié){機(jī)的機(jī)頭，或者通過(guò)各類(lèi)傳動(dòng)裝置將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給食品加工器械，如手持式打蛋器、自動(dòng)面條機(jī)、自動(dòng)面包機(jī)等，實(shí)踐證明，這類(lèi)需利用電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力源的食品加工設(shè)備，都難以解決如下缺陷：1、電動(dòng)機(jī)或其傳動(dòng)裝置的軸承、齒輪等部位所用潤(rùn)滑油易污染被加工食品，尤為可惡的是，部分廠家一直采用工業(yè)用潤(rùn)滑油替代硅油使用，2、機(jī)頭的密封圈或機(jī)封、軸承或齒輪等不可避免會(huì)有磨損，其磨損遺留物不可避免會(huì)混入被加工食品，3、設(shè)備運(yùn)行可能產(chǎn)生的有毒有害氣體被食品吸收等等。上述一般技術(shù)人員所熟知的技術(shù)缺陷，往往又是在用戶(hù)不知情、不察覺(jué)、也難以防范的背景下污染被加工食品的，由此帶來(lái)的隱患是日積月累的，另一方面，4、實(shí)踐中還較常出現(xiàn)液體食品或蒸汽侵入設(shè)備，造成電機(jī)損壞、線(xiàn)路短路、機(jī)體漏電、提前報(bào)廢等等問(wèn)題，上述隱患若不從本質(zhì)上改變產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，要徹底解決十分困難。本發(fā)明提供一種純研磨加工技術(shù)方案，將食品加工所需的動(dòng)力源與待加工食材完全隔離，從根本上解決上述隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供一種純研磨的漿飲食品加工方法及其裝置。本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置，包含研磨桶（100）及其密封上蓋（109）、研磨頭（200）、驅(qū)動(dòng)限位桿（230）、裝置殼架（400），其中研磨桶（100）固定于裝置殼架（400）上，研磨頭（200）置于研磨桶（100）內(nèi)并連接驅(qū)動(dòng)限位桿（230），驅(qū)動(dòng)限位桿（230）連接裝置殼架（400）。研磨桶（100）的內(nèi)部為空腔(Z)，研磨頭（200）在空腔(Z)內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)；研磨頭（200）與研磨桶（100）的鄰接間隙構(gòu)成主研磨腔（B），研磨頭（200）設(shè)有延伸出研磨桶（100）的延伸段（210，該延伸段（210）與研磨桶（100）間空腔構(gòu)成集料腔（A）；研磨頭（200）設(shè)有動(dòng)力源，該動(dòng)力源直接或間接驅(qū)動(dòng)研磨頭（200）在空腔(Z)內(nèi)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)限位桿（230）限制研磨頭（200）的運(yùn)動(dòng)范圍，及調(diào)整主研磨腔（B）的最小體積，驅(qū)動(dòng)限位桿（230）、動(dòng)力源及其關(guān)聯(lián)件均與空腔(Z)隔離。

其有益之處在于，通過(guò)控制研磨腔相對(duì)壁面的間距，利用研磨腔相對(duì)壁面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)食材進(jìn)行持續(xù)擠壓、摩擦等研磨手段制得的漿飲，相比采用旋轉(zhuǎn)類(lèi)刀具對(duì)食材的削切加工而言，漿飲中顆粒物直徑可控，同時(shí)，完全避免了驅(qū)動(dòng)研磨作功的動(dòng)力裝置及其輔附件接觸食物，根本上解決了常規(guī)制漿機(jī)械對(duì)食品的污染難題。

優(yōu)選的，研磨頭（200）及其延伸段（210）內(nèi)設(shè)有設(shè)備腔（E），動(dòng)力源置于設(shè)備腔（E）內(nèi)，該動(dòng)力源為外轉(zhuǎn)子電機(jī)（240），其外圍的轉(zhuǎn)子（2401）連接研磨頭（200），其中心的定子（2402）連接驅(qū)動(dòng)限位桿（230），驅(qū)動(dòng)限位桿（230）與研磨桶（100）之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。其有益之處在于，驅(qū)動(dòng)連接桿、動(dòng)力源以及必需的一些輔附連接件均處于與食品隔離的設(shè)備腔（E）中，不接觸食品無(wú)污染，采用外轉(zhuǎn)子電機(jī)，研磨頭（200）能在驅(qū)動(dòng)限位桿（230）固定不動(dòng)情況下以其為軸自行進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、電機(jī)熱量可通過(guò)研磨頭200及延伸段（210）側(cè)壁面迅速傳遞給被加工的液態(tài)食品，既有利于加工，有利于電機(jī)散熱，同時(shí)，外轉(zhuǎn)子電機(jī)的大扭轉(zhuǎn)力矩，使研磨加工效率更高。

優(yōu)選的，動(dòng)力源不直連研磨頭（200）或其延伸段（210），而是在研磨桶（100）外連接驅(qū)動(dòng)限位桿（230）或研磨頭延伸段（210），動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)限位桿（230）或研磨頭延伸段（210）帶動(dòng)研磨頭（200）同步運(yùn)動(dòng)。相較于動(dòng)力源封閉在研磨頭內(nèi)，這是另一種動(dòng)力源與被加工食品相隔離的選擇，其有益之處在于，動(dòng)力源的種類(lèi)和規(guī)格可選性更廣、連接部位更多，且易于維護(hù)。

優(yōu)選的，在研磨頭（200）上壓置一個(gè)被研磨頭延伸段（210）所貫穿的研磨壓塊（300），此研磨壓塊（300）可為單體或由多部分組合構(gòu)成，研磨壓塊（300）與研磨頭（200）之間的間隙構(gòu)成第二研磨腔（C）。研磨壓塊的應(yīng)用，其有益之處在于，提前對(duì)食材做一次加工，可避免較大體積的食材直接進(jìn)入主研磨腔或阻塞通路，另外，研磨壓塊可采用單體結(jié)構(gòu)或組合式構(gòu)件，后者便于安裝。

進(jìn)一步優(yōu)選的，在研磨頭延伸段（210）上設(shè)置一個(gè)被研磨頭延伸段（210）貫穿的輔助磨頭（220），輔助磨頭（220）置于研磨壓塊（300）被研磨頭延伸段（210）貫穿處，輔助磨頭（220）與研磨壓塊（300）之間有間隙構(gòu)成第一研磨腔（D）。在輔助磨頭（220）或研磨頭延伸段（210）上設(shè)有若干與輔助磨頭（220）或研磨頭延伸段（210）一體或分體的凸出物（221），這些凸出物（221）以研磨頭延伸段（210）為軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)布置。其有益之處在于，增加一級(jí)研磨腔，對(duì)大顆粒食材進(jìn)行預(yù)加工，提高整體作業(yè)效率。輔助磨頭（220）設(shè)置突出物（221），可輔助攪動(dòng)集料腔（A）中的食材和水旋轉(zhuǎn)，使食材易于匯集并進(jìn)入第一研磨腔。

進(jìn)一步優(yōu)選的，輔助磨頭（220）與研磨頭延伸段（210）沿軸向?qū)?yīng)的橫截面相匹配，且這些橫截面中至少含有非圓截面；研磨壓塊（300）與研磨桶（100）沿軸向?qū)?yīng)的橫截面相匹配，且這些橫截面中也至少含有非圓截面。非圓的橫截面可限制相匹配的兩者間不發(fā)生切向滑移，但卻又不限制軸向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，也就是說(shuō)，工作期間，輔助磨頭（220）應(yīng)隨研磨頭延伸段（210）同步旋轉(zhuǎn)，但在必要時(shí)，輔助磨頭（220）也可沿研磨頭延伸段（210）上下局部運(yùn)動(dòng)，從而自動(dòng)調(diào)節(jié)第一研磨腔的大小，同樣的，研磨壓塊（300）應(yīng)隨研磨桶（100）保持不旋轉(zhuǎn)，但卻可以沿研磨桶內(nèi)部上下適當(dāng)運(yùn)動(dòng)，從而自動(dòng)調(diào)節(jié)第二研磨腔的大小，該巧妙的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，還有利于設(shè)備的裝拆和維保。

進(jìn)一步的，集料腔（A）連通第一研磨腔（D），第一研磨腔（D）的縱截面為上大下小；第一研磨腔（D）連通第二研磨腔（C），第二研磨腔（C）附設(shè)有若干螺旋形空腔（F），該螺旋形空腔（F）的螺旋方向與研磨頭（200）工作方向相匹配，所述螺旋形空腔（F）自中心向外沿逐漸變窄??；第二研磨腔（C）連通主研磨腔（B）；所述第一研磨腔（D）、第二研磨腔（C）以及主研磨腔（B）均為回轉(zhuǎn)腔體或近似回轉(zhuǎn)腔體；所述各研磨腔的圍合面中，其相對(duì)面中的至少一個(gè)面采用了或磨砂或蝕刻或拉絲或鑲嵌等粗糙處理，或設(shè)置有凹凸構(gòu)造，其中的一種或幾種的組合。其有益之處在于，各研磨腔依次連接，食材被逐級(jí)加工，研磨效果和效率被大大提高，第二研磨腔增設(shè)螺旋空腔，且由內(nèi)至外腔體逐步收縮，有利于食材順工作方向被快速縮小尺寸。研磨腔壁面為粗糙面能增大摩擦，加強(qiáng)研磨效果，提高作業(yè)效率。

進(jìn)一步的，研磨頭（200）及其延伸段（210）、輔助磨頭（220）、研磨壓塊（300）以及驅(qū)動(dòng)限位桿（230）具有共同的中心轉(zhuǎn)軸；研磨頭延伸段（210）的末端開(kāi)口（211）外展，形成研磨桶（100）的上蓋（109），該上蓋（109）與研磨桶（100）外壁間設(shè)有適合兩者活動(dòng)連接的密封腔（G）；或者在研磨桶（100）上設(shè)中心帶孔的上蓋（109），研磨頭延伸段（210）穿過(guò)該上蓋（109），且其末端開(kāi)口（211）與上蓋（109）間設(shè)置適合兩者活動(dòng)連接的密封腔（H）；所述研磨桶（100）設(shè)有進(jìn)料口（101），所述進(jìn)料口（101）將集料腔（A）與外界連通，進(jìn)料時(shí)，所述外界壓力大于或等于集料腔（A）內(nèi)壓力；所述研磨桶（100）設(shè)有出漿口（102），所述出漿口（102）將主研磨腔（B）與外界連通，出漿時(shí)，所述外界壓力小于主研磨腔（B）內(nèi)壓力。研磨頭與上蓋一體化，有利于將加工時(shí)食品與外界更好隔離，進(jìn)料和出漿時(shí)的研磨桶內(nèi)外壓差，有利于提高效率。

優(yōu)選的，本發(fā)明裝置中的至少?lài)霞锨唬ˋ）、主研磨腔（B）、第一研磨腔（D）、第二研磨腔（C）的壁面的材質(zhì)均采用陶瓷或無(wú)公害材料制作。

本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工方法，包括以下步驟：

1）將待加工食材和水正壓送入集料腔；

2）食材在密封研磨桶內(nèi)被充分研磨至無(wú)殘?jiān)?，研磨的?dòng)力側(cè)被完全與食品隔離；

3）漿飲經(jīng)出漿口負(fù)壓抽出。

本發(fā)明的有益效果是：采用與被加工食品完全隔離的動(dòng)力裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)研磨頭研磨食品，能杜絕動(dòng)力裝置的磨損遺留、物潤(rùn)滑、設(shè)備內(nèi)泄露出的有毒有害物質(zhì)等造成食品污染的情況發(fā)生，同時(shí)，食品及蒸汽也不再可能侵入設(shè)備內(nèi)部或腐蝕設(shè)備構(gòu)件；僅使用陶瓷等無(wú)公害材質(zhì)的部件接觸被加工食材進(jìn)行研磨，食品更加健康衛(wèi)生。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6、7是本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置的實(shí)施例1和實(shí)施例7的設(shè)備橫截面示意圖，其中下圖的研磨壓塊采用三拼合結(jié)構(gòu)；

圖9是本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工方法的實(shí)施例8的研磨頭延伸段的橫截面示意圖；

圖11、12是本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置實(shí)施例9的幾種不同結(jié)構(gòu)方案局部示意圖；

圖13是本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工方法的實(shí)施例10的流程圖。

圖中：

100、研磨桶；101、進(jìn)料口；102、出漿口； 109、密封上蓋；200、研磨頭；210、（研磨頭）延伸段；211、（研磨頭延伸段）末端開(kāi)口；220、輔助磨頭；221、（輔助磨頭）凸出物；222、（研磨頭延伸段）凸出物；230、驅(qū)動(dòng)限位桿；231、緊固連接件；232/233、輔助支撐；234、電機(jī)；235、軸承；236、三角腔；237、齒輪；240、外轉(zhuǎn)子電機(jī)；2401、（外轉(zhuǎn)子電機(jī)）轉(zhuǎn)子；2402、（外轉(zhuǎn)子電機(jī)）定子；300、研磨壓塊；400、裝置殼架； A、集料腔；B、主研磨腔； C、第二研磨腔；D、第一研磨腔；E、設(shè)備腔；F、螺旋形空腔; G、密封腔；H、密封腔；Z、（研磨桶的內(nèi)部）空腔(Z)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步描述。所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是對(duì)全部的實(shí)施例的窮舉，因此以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，但不用來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1：

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置，包含有研磨桶100及其密封上蓋（109）、研磨頭200、驅(qū)動(dòng)限位桿（230）、裝置殼架400。研磨桶（100）固定于裝置殼架（400）上，研磨頭（200）置于研磨桶（100）內(nèi)并連接驅(qū)動(dòng)限位桿（230），驅(qū)動(dòng)限位桿（230）連接裝置殼架（400）；研磨桶（100）的內(nèi)部為空腔(Z)，研磨頭（200）與研磨桶（100）的鄰接間隙構(gòu)成主研磨腔（B），研磨頭（200）設(shè)有延伸出研磨桶（100）的延伸段（210），該延伸段（210）與研磨桶（100）間空腔構(gòu)成集料腔（A）；驅(qū)動(dòng)限位桿（230）限制研磨頭（200）的運(yùn)動(dòng)范圍，及調(diào)整主研磨腔（B）的最小體積；驅(qū)動(dòng)限位桿（230）、動(dòng)力源及其關(guān)聯(lián)件均與空腔(Z)隔離。

在本實(shí)施例中，研磨頭（200）及其延伸段（210）內(nèi)部中空形成設(shè)備腔（E），驅(qū)動(dòng)限位桿（230）上設(shè)有外轉(zhuǎn)子電機(jī)（240）置于該設(shè)備腔（E）內(nèi)，該外轉(zhuǎn)子電機(jī)（240）的轉(zhuǎn)子（2401）與研磨頭（200）從內(nèi)部連接，它的定子（2402）固定在驅(qū)動(dòng)限位桿（230）上，驅(qū)動(dòng)限位桿（230）的外端固定在研磨桶（100）所固定的裝置殼架（400）上，驅(qū)動(dòng)限位桿（230）與研磨頭（200）間還設(shè)有兩個(gè)輔助支撐點(diǎn)（232/233）。

在本實(shí)施例中，研磨頭（200）上壓置有一個(gè)單體構(gòu)件的研磨壓塊（300），該研磨壓塊（300）的中心設(shè)有上大下小的倒圓臺(tái)型貫穿孔，研磨頭延伸段（210）從中貫穿，此研磨壓塊（300）與研磨頭（200）之間的間隙構(gòu)成第二研磨腔（C）。

在本實(shí)施例中，在研磨壓塊（300）與研磨頭（200）的鄰接面上設(shè)有螺旋形凹槽，其螺旋方向與研磨頭（200）的工作方向保持一致，并且該螺旋形凹槽的尺寸自中心向外沿逐漸變的窄小，并在未及外沿前消失。

在本實(shí)施例中，研磨壓塊（300）與研磨桶（100）的鄰接面上設(shè)有沿軸向布置的互補(bǔ)的凸棱和凹槽，如圖8所示，其中研磨壓塊（300）上設(shè)有三道凸棱，對(duì)應(yīng)的在研磨桶（100）上設(shè)有三道凹槽與之匹配。此種非圓截面的構(gòu)造，能限制研磨壓塊（300）在切向方向與研磨桶（100）的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，但又不限制其沿桶壁上下運(yùn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，研磨頭延伸段（210）上還設(shè)有輔助磨頭（220），該輔助磨頭（220）被研磨頭延伸段（210）從中心貫穿，輔助磨頭（220）置于研磨壓塊（300）中心的倒圓臺(tái)型貫穿孔處，它與研磨壓塊（300）之間的間隙構(gòu)成第一研磨腔（D），第一研磨腔（D）的縱截面為上大下小。

在本實(shí)施例中，輔助磨頭（220）與研磨頭延伸段（210）的鄰接面上設(shè)有沿軸向布置的互補(bǔ)的凸棱和凹槽，如圖8所示，其中輔助磨頭（220）上設(shè)有三道凸棱，對(duì)應(yīng)的在研磨頭延伸段（210）上設(shè)有三道凹槽與之匹配。此種非圓截面的構(gòu)造，即能限制輔助磨頭（220）在切向方向與研磨頭延伸段（210）的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，但又不限制其沿延伸段（210）上下運(yùn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，輔助磨頭（220）的頂部外沿設(shè)有三個(gè)凸出物（221），且以研磨頭延伸段（210）為軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)布置，其作用在于輔助攪動(dòng)研磨桶（100）液體，使集料腔（A）中的食材向第一研磨腔（D）匯集。

在本實(shí)施例中，集料腔（A）連通第一研磨腔（D），第一研磨腔（D）連通第二研磨腔（C），第二研磨腔（C）連通主研磨腔（B），且各研磨腔均為回轉(zhuǎn)腔體或近似回轉(zhuǎn)腔體。

在本實(shí)施例中，各研磨腔的壁面均采用磨砂面，以增大摩擦力、加強(qiáng)對(duì)食材的研磨效果。

在本實(shí)施例中，研磨頭（200）及其延伸段（210）、輔助磨頭（220）、研磨壓塊（300）及驅(qū)動(dòng)限位桿（230）具有共同的中心軸線(xiàn)。

在本實(shí)施例中，研磨頭延伸段（210）的末端開(kāi)口（211）外展，形成研磨桶（100）的密閉上蓋（109），該上蓋（109）的邊沿在研磨桶（100）外下翻，并與研磨桶（100）外壁間形成適合活動(dòng)連接的密封腔（G）。

研磨桶（100）還設(shè)有進(jìn)料口（101）和出漿口（102），進(jìn)料口（101）將集料腔（A）與外界連通，所述出漿口（102）將主研磨腔（B）與外界連通。

在本實(shí)施例中，進(jìn)料時(shí)供料源側(cè)的壓力大于集料腔（A）內(nèi)壓，便于食材和水順利進(jìn)入。出漿時(shí)，接漿裝置側(cè)的壓力小于主研磨腔（B）內(nèi)壓力，通過(guò)負(fù)壓快速抽取漿飲，并使研磨通道保持暢通。

在本實(shí)施例中，研磨桶（100）內(nèi)壁、研磨頭（200）及其延伸段（210）的外壁、研磨壓塊（300）、輔助磨頭（220）及其凸出物均采用陶瓷材質(zhì)制作。

實(shí)施例2：

如圖2所示，本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置的實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于：輔助磨頭（220）上的凸出物（221），改換成套設(shè)在研磨頭（200）延伸段（210）上的螺旋槳形凸出物（221），該突出物不但可以輔助攪動(dòng)桶內(nèi)液體，還可將液體及食材顆粒推向第一研磨腔（D）。

在本實(shí)施例中，研磨壓塊（300）與研磨頭（200）鄰接面間的螺旋形凹槽，改為設(shè)置在研磨頭（200）表面，其螺旋方向與研磨頭（200）的工作方向保持一致，并且該螺旋形凹槽的尺寸自上向下逐漸變的窄小，并在未及主研磨腔（B）之前消失。

實(shí)施例3：

如圖3所示，本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置的實(shí)施例3與實(shí)施例2的區(qū)別在于：輔助磨頭（220）或研磨頭（200）延伸段（210）上的凸出物（221）不設(shè)置。

實(shí)施例4：

如圖4所示，本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置實(shí)施例4與前三個(gè)實(shí)施例的區(qū)別在于，沒(méi)有輔助磨頭（220），以及輔助磨頭（220）或研磨頭（200）延伸段（210）上的凸出物（221）。

實(shí)施例5：

如圖5所示，本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置實(shí)施例5與實(shí)施例4相比，區(qū)別在于：沒(méi)有研磨壓塊（300）及其他研磨附件，研磨功能完全在研磨頭（200）與研磨桶（100）間的主研磨腔（B）內(nèi)完成。

實(shí)施例6：

如圖6、7所示，本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置實(shí)施例6與實(shí)施例5相比，區(qū)別在于：研磨桶（100）口部設(shè)有中心帶孔的密閉上蓋（109），研磨頭延伸段（210）貫穿該上蓋(109)，并研磨頭延伸段（210）的末端開(kāi)口（211）與上蓋（109）間設(shè)有適合兩者活動(dòng)連接的凹型或坡型密封腔（H），所述坡型密封腔（H）的中部高于邊沿。

實(shí)施例7：

如圖8所示，本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置實(shí)施例6與實(shí)施例1相比，區(qū)別在于：研磨壓塊由上圖的單一件改成下圖的三拼合，如此更便于設(shè)備的安裝和維護(hù)。

實(shí)施例8：

如圖9、10所示，本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置實(shí)施例8與實(shí)施例1相比，區(qū)別在于：驅(qū)動(dòng)研磨頭（200）及其延伸段（210）在研磨桶（100）內(nèi)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)力來(lái)源于研磨桶（100）之外的電機(jī)（234）。在本實(shí)施例中，直接驅(qū)動(dòng)研磨頭（200）及其延伸段（210）運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)限位桿（230）通過(guò)軸承（235）固定在裝置殼架（400）上，三角形的驅(qū)動(dòng)限位桿（230）一端插入位于研磨頭延伸段（210）中心的三角腔（236）中，另一端連接固定在裝置殼架（400）上的電機(jī)（234）的轉(zhuǎn)子。

實(shí)施例9：

如圖11、12所示，本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工裝置實(shí)施例9與實(shí)施例8相比，區(qū)別在于：圖11中，驅(qū)動(dòng)限位桿（230）從端部連接延伸段（210），并通過(guò)齒輪（237）連接電機(jī)（234）；圖12中，研磨頭延伸段（210）設(shè)有與電機(jī)（234）嚙合的齒輪（237）。

實(shí)施例10：

如圖13所示，本發(fā)明所述的一種純研磨的漿飲食品加工方法，包括以下步驟：

1）將待加工食材和水正壓送入集料腔；

2）食材在密封研磨桶內(nèi)被充分研磨至無(wú)殘?jiān)?，研磨的?dòng)力側(cè)被完全與食品隔離；

3）漿飲經(jīng)出漿口負(fù)壓抽出。

上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)例，并不是用來(lái)限制本發(fā)明的實(shí)施與權(quán)利范圍，譬如采用與被加工食品相隔離的外動(dòng)力源的實(shí)施案例，根據(jù)外動(dòng)力源的種類(lèi)、動(dòng)力源與驅(qū)動(dòng)限位桿（230）的連接方式和部位、驅(qū)動(dòng)限位桿（230）與研磨頭（200）及其延伸段（210）的連接方式和部位等等均可做無(wú)窮變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。