本發(fā)明涉及拖把技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電動(dòng)拖把智能控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前地面清潔工具一般為平板拖把，平板拖把通常具有供使用者手握的拖把柄、安裝在其上的拖把頭，該拖把頭設(shè)置有拖把布，使用者握住拖把柄推動(dòng)帶有拖把布的拖把頭，以使得拖把布直接接觸地面并抵靠地面來回擦刷，從而實(shí)現(xiàn)地面清潔。

在現(xiàn)有技術(shù)中，平板拖把大多采用清洗式拖把布或清潔濕巾，清洗式拖把布笨重且清洗麻煩，且在潮濕的環(huán)境下容易滋養(yǎng)細(xì)菌；清潔濕巾在更換濕巾時(shí)缺少自動(dòng)控制系統(tǒng)，因此需要手動(dòng)更換，一般將濕巾覆蓋在拖把頭上并將濕巾的邊緣通過按壓的方式嵌入進(jìn)卡槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)濕巾的固定，消耗時(shí)間長(zhǎng)，且原料浪費(fèi)大，而且容易在按壓過程中傷到手指，安全系數(shù)較低。

因此，為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種新的技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種電動(dòng)拖把智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)濕巾更換的自動(dòng)化控制與管理。

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種電動(dòng)拖把智能控制系統(tǒng)，包括交互界面、自動(dòng)上料模塊、PLC控制器、物料更換模塊和自動(dòng)卸料模塊，其中：

所述交互界面，用于用戶使用所述交互界面向拖把控制系統(tǒng)進(jìn)行操作請(qǐng)求的輸入，同時(shí)拖把控制系統(tǒng)通過交互界面向客戶進(jìn)行顯示；

所述自動(dòng)上料模塊，用于接收來自交互界面的新上料的操作申請(qǐng)，在有新申請(qǐng)的上料操作時(shí)，向控制模塊發(fā)送新申請(qǐng)的上料操作等待開始的提示，并在上料申請(qǐng)被允許后完成物料的自動(dòng)上料；

所述PLC控制器，用于接收來自自動(dòng)上料模塊的提示信號(hào)，并將用戶通過交互界面輸入的操作指令發(fā)送至物料更換模塊；

所述物料更換模塊，用于接收來自PLC控制器的操作指令，并依據(jù)指令執(zhí)行物料的更換或不更換操作，使得物料更換為新物料，或者仍然使用當(dāng)前物料，而且在執(zhí)行物料的更換操作時(shí)，向自動(dòng)卸料模塊發(fā)送更換卸料的提示；

所述自動(dòng)卸料模塊，用于接收來自物料更換模塊的提示信號(hào)，并執(zhí)行物料的自動(dòng)卸料操作。

進(jìn)一步地，所述交互界面配置有一顯示界面，用于顯示所述交互界面以及物料的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)上料模塊包括物料整理單元，用于在物料上料完成后對(duì)物料進(jìn)行撐開整理使其完全覆蓋住拖把底部。

進(jìn)一步地，所述物料更換模塊的建立，用于在拖把控制系統(tǒng)中建立統(tǒng)一的物料更換步驟。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)卸料模塊的前端配置有一感應(yīng)器，用于自動(dòng)感應(yīng)物料的使用狀況并傳信于PLC控制器。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在有新申請(qǐng)的上料操作時(shí)，依據(jù)用戶的操作指令，通過物料更換模塊實(shí)現(xiàn)新料和廢料的切換，完成拖把物料的自動(dòng)更換操作，而且通過交互界面實(shí)時(shí)的完成物料信息的交互傳輸，便于及時(shí)準(zhǔn)確的了解物料的動(dòng)態(tài)并執(zhí)行相應(yīng)的操作，大大提高了物料處理的工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明一種電動(dòng)拖把智能控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意框圖。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示的一種電動(dòng)拖把智能控制系統(tǒng)，包括交互界面、自動(dòng)上料模塊、PLC控制器、物料更換模塊和自動(dòng)卸料模塊，其中交互界面，用于用戶使用交互界面向拖把控制系統(tǒng)進(jìn)行操作請(qǐng)求的輸入，同時(shí)拖把控制系統(tǒng)通過交互界面向客戶進(jìn)行顯示；自動(dòng)上料模塊，用于接收來自交互界面的新上料的操作申請(qǐng)，在有新申請(qǐng)的上料操作時(shí)，向控制模塊發(fā)送新申請(qǐng)的上料操作等待開始的提示，并在上料申請(qǐng)被允許后完成物料的自動(dòng)上料；PLC控制器，用于接收來自自動(dòng)上料模塊的提示信號(hào)，并將用戶通過交互界面輸入的操作指令發(fā)送至物料更換模塊；物料更換模塊，用于接收來自PLC控制器的操作指令，并依據(jù)指令執(zhí)行物料的更換或不更換操作，使得物料更換為新物料，或者仍然使用當(dāng)前物料，而且在執(zhí)行物料的更換操作時(shí)，向自動(dòng)卸料模塊發(fā)送更換卸料的提示；自動(dòng)卸料模塊，用于接收來自物料更換模塊的提示信號(hào)，并執(zhí)行物料的自動(dòng)卸料操作。

在本實(shí)施例中，交互界面配置有一顯示界面，用于顯示交互界面以及物料的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，用于實(shí)時(shí)的完成物料信息的交互傳輸，便于及時(shí)準(zhǔn)確的了解物料的動(dòng)態(tài)并執(zhí)行相應(yīng)的操作。

在本實(shí)施例中，自動(dòng)上料模塊包括物料整理單元，用于在物料上料完成后對(duì)物料進(jìn)行撐開整理使其完全覆蓋住拖把底部，使得物料的側(cè)邊被撐開從而保證物料無縫隙覆蓋住拖把，能夠?qū)崿F(xiàn)無死角清潔。

在本實(shí)施例中，物料更換模塊的建立，用于在拖把控制系統(tǒng)中建立統(tǒng)一的物料更換步驟，保證物料更換的有序性、規(guī)范性和穩(wěn)定性。

在本實(shí)施例中，自動(dòng)卸料模塊的前端配置有一感應(yīng)器，用于自動(dòng)感應(yīng)物料的使用狀況并傳信于PLC控制器，實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)化監(jiān)控。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在有新申請(qǐng)的上料操作時(shí)，依據(jù)用戶的操作指令，通過物料更換模塊實(shí)現(xiàn)新料和廢料的切換，完成拖把物料的自動(dòng)更換操作，大大提高了物料處理的工作效率。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。