本發(fā)明涉及一種家具制品及其制造設(shè)備和方法，尤其涉及一種充氣式家具制品及其制造設(shè)備和方法。

背景技術(shù)：

家具的作用主要是用來(lái)承載一定質(zhì)量的物品，其主要起支撐作用，因此，傳統(tǒng)的家具多采用極具剛性支撐功能的實(shí)體結(jié)構(gòu)，但針對(duì)于目前的城市人口激增，人口流動(dòng)頻繁，房屋出租盛行的當(dāng)代家具市場(chǎng)，上述家具比較笨重，搬運(yùn)極為困難，容易形成資金浪費(fèi)等無(wú)法滿足市場(chǎng)需求，因此，市面上也出現(xiàn)了充氣式家具，但因?yàn)榭諝鈽O向流動(dòng)特性的影響和材質(zhì)承受力的影響以及產(chǎn)品構(gòu)造的影響，一旦局部破損漏氣則整體支撐功能缺失而難以獲得日常必備支撐功能用品市場(chǎng)的認(rèn)可和接受。因此，符合基本支撐功能要求且滿足高品質(zhì)享受以及方便攜帶和收藏的產(chǎn)品倍受市場(chǎng)關(guān)注。我們鑒于以上產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)及功能需求，中和開發(fā)研制得出更具市場(chǎng)需求的空氣填充多元獨(dú)立支撐功能性結(jié)構(gòu)的充氣式家具制品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種充氣式家具制品，將充氣式家具的充氣空腔分割成若干個(gè)獨(dú)立的腔體單元，當(dāng)充氣式家具的某一部腔體單元漏氣時(shí)，也不會(huì)影響其他腔體正常使用，從而保證整體功能的正常運(yùn)行。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種充氣式家具制品，包括：設(shè)有空腔的外殼，多個(gè)柔性的分隔片；所述分隔片將外殼的空腔分隔成若干個(gè)獨(dú)立的腔體，其設(shè)有與外殼內(nèi)壁固定連接的連接部；所述外殼設(shè)置有分別與每個(gè)腔體相連通的多個(gè)進(jìn)氣口。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述外殼還設(shè)置有安裝于進(jìn)氣口上的氣嘴。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述充氣式家具制品還包括一進(jìn)氣裝置；所述進(jìn)氣裝置包括與進(jìn)氣口相連通的分流件，密封件，設(shè)于分流件與密封件之間的柔性殼體；所述分流件設(shè)置有分別與進(jìn)氣口連通的多個(gè)進(jìn)氣通道；所述密封件設(shè)有與分流件設(shè)有相適配的卡接結(jié)構(gòu)，其還設(shè)有進(jìn)氣端，以及密封凸起部；所述進(jìn)氣裝置充氣時(shí)，密封件與分流件分離，密封件、分流件、外殼之間的間隙形成一個(gè)儲(chǔ)氣腔；所述密封件與分流件卡接時(shí)，所述密封凸起部與進(jìn)氣通道密封連接。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述密封件設(shè)有卡接凸起；所述分流件設(shè)置有用于與卡接凸起卡緊的卡槽。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述外殼還設(shè)置有分別與每個(gè)腔體相連通的多個(gè)出氣端。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述充氣式家具處于充氣狀態(tài)時(shí)，所述分隔片將外殼的空腔分隔成若干個(gè)塊狀的腔體。

一種用于制造上述的充氣式家具制品的設(shè)備，包括外模，內(nèi)模；所述內(nèi)模沿靠近外模的一端向內(nèi)傾斜，內(nèi)模端部的橫截面與外殼處于充氣狀態(tài)時(shí)的截面相同；所述外模設(shè)有與內(nèi)模相匹配的模腔；所述模腔沿靠近內(nèi)模一端向外傾斜。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述內(nèi)模的頂端還設(shè)有用于吸附分隔片的吸附裝置。

一種用于制造上述的充氣式家具制品的設(shè)備，包括以下：

A、成形具有空腔且一端或兩端開口的外殼；

B、成形與外殼空腔形狀相適配且具有連接部的分隔片；

C、通過內(nèi)模將分隔片頂壓裝入外殼的空腔內(nèi)，并計(jì)數(shù)；

D、將分隔片的連接部與外殼的內(nèi)壁密封固定連接；

E、判斷裝入的分隔片是否達(dá)到設(shè)定數(shù)值；

F、若沒有達(dá)到設(shè)定數(shù)值，則重復(fù)C、D；

G、若達(dá)到設(shè)定數(shù)值，則通過內(nèi)模將分隔片頂壓裝入外殼的末端；

H、將分隔片的連接部與外殼固定連接。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述C包括：

C1、將外殼放入外模的模腔，外殼開口端的朝向與內(nèi)模的移動(dòng)方向相同；

C2、將分隔片貼覆在內(nèi)模的端部；

C3、將分隔片的連接部貼覆在內(nèi)模的側(cè)表面；

C4、內(nèi)模頂壓分隔片由一開口端穿入外殼內(nèi)部向外?？拷沟梅指羝倪B接部與外殼的內(nèi)壁緊密貼合，并計(jì)數(shù)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的技術(shù)效果是：一種充氣式家具制品，采用分隔片將充氣式外殼分割成若干個(gè)獨(dú)立的腔體，并且，外殼設(shè)置有分別與每個(gè)腔體相連通的多個(gè)進(jìn)氣口，通過進(jìn)氣口對(duì)每個(gè)腔體充氣，從而使得家具充氣后能承載一定質(zhì)量的物品，由于充氣的腔體被分割成獨(dú)立的多個(gè)腔體，當(dāng)家具的某一個(gè)地方因破損或者其他原因發(fā)生空氣泄露時(shí)，只有對(duì)應(yīng)的腔體會(huì)漏氣，而其他的腔體仍會(huì)繼續(xù)保持鼓起的狀態(tài)，整個(gè)家具也不會(huì)因?yàn)橐粋€(gè)腔體漏氣而發(fā)生功能缺失。

進(jìn)一步，對(duì)腔體充氣時(shí)，空氣從進(jìn)氣端進(jìn)入進(jìn)氣裝置的儲(chǔ)氣腔，然后通過分流件的進(jìn)氣通道進(jìn)入到各個(gè)腔體，由于進(jìn)氣通道與儲(chǔ)氣腔連通，因此，充氣時(shí)，各個(gè)腔體的氣壓相同，保證了充入腔體的氣壓均勻，而當(dāng)密封件與分流件卡接時(shí)，密封件的密封凸起部與進(jìn)氣通道密封連接，使得各個(gè)腔體相互之間的空氣不會(huì)流通，從而形成相互獨(dú)立的腔體，以保證某一個(gè)腔體漏氣時(shí)，其他的腔體不會(huì)受到影響，從而保證整體功能正常運(yùn)行。

一種用于制造充氣式家具制品的設(shè)備，通過內(nèi)模將分隔片頂壓裝入外殼的空腔內(nèi)，使得分隔片的連接部與外殼的內(nèi)壁緊密貼合，以方便將分隔片與外殼固定連接。

一種用于制造充氣式家具制品的方法，通過本方法制造出具有多個(gè)獨(dú)立腔體的家具，通過分隔片密封接合定型，可實(shí)現(xiàn)均勻分解受力，避免材料局部受力過大而引起疲勞破損。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種充氣式家具制品第一實(shí)施例的立體視圖。

圖2為本發(fā)明一種充氣式家具制品第二實(shí)施例的立體視圖。

圖3為本發(fā)明一種充氣式家具制品第三實(shí)施例的立體視圖。

圖4為進(jìn)氣裝置的截面視圖。

圖5為本發(fā)明一種用于制造充氣式家具制品的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明一種用于制造充氣式家具制品的方法的流程圖。

附圖標(biāo)記

10 家具制品 1 外殼

11 進(jìn)氣口 12 出氣端

13 支撐部 14 靠背部

2 分隔片 21 連接部

3 腔體 4 進(jìn)氣裝置

41 分流件 411 進(jìn)氣通道

42 密封件 421 進(jìn)氣端

422 密封凸起部 43 柔性殼體

44 儲(chǔ)氣腔

20 制造充氣式家具制品的設(shè)備

5 外模 6 內(nèi)模

具體實(shí)施方式

為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合示意圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。

如圖1所示，一種充氣式家具制品10，包括可充氣式外殼1，多個(gè)柔性的分隔片2。外殼1設(shè)有空腔(圖中未標(biāo)示)，分隔片2將外殼1的空腔(圖中未標(biāo)示)分隔成若干個(gè)獨(dú)立的腔體3，其設(shè)有與外殼1內(nèi)壁固定連接的連接部21，外殼1設(shè)置有分別與每個(gè)腔體3相連通的多個(gè)進(jìn)氣口11。

如圖1、圖2、圖3所示，一種充氣式家具制品10，包括可充氣式外殼1，多個(gè)柔性的分隔片2，以及一進(jìn)氣裝置4。外殼1設(shè)有空腔(圖中未標(biāo)示)，分隔片2將外殼1的空腔(圖中未標(biāo)示)分隔成多個(gè)獨(dú)立的腔體3，其設(shè)有與外殼1內(nèi)壁固定連接的連接部21，外殼1設(shè)置有分別與每個(gè)腔體3相連通的多個(gè)進(jìn)氣口11，以及分別與每個(gè)腔體3相連通的多個(gè)出氣端12，圖1實(shí)施例中腔體3的數(shù)量為9個(gè)。

圖1實(shí)施例為沙發(fā)，其設(shè)有支撐部13，以及向支撐部13上方延伸的靠背部14。沙發(fā)處于充氣狀態(tài)時(shí)，分隔片2將外殼1的空腔(圖中未標(biāo)示)分隔成多個(gè)塊狀的腔體3。

圖2實(shí)施例為床，圖3實(shí)施例為茶幾底架，充氣式家具處于充氣狀態(tài)時(shí)，分隔片2將外殼1的空腔(圖中未標(biāo)示)分隔成若干個(gè)塊狀的腔體3。

分隔片2的連接部21與外殼1的內(nèi)壁固定時(shí)，可以采用膠水粘接固定，也可以采用高頻熱熔接，分隔片2的橫截面與外殼1處于充氣狀態(tài)完全鼓起時(shí)的截面相同，連接部21為橫截面向外周延伸并彎折的部分。

外殼1可以采用兩端開口或者只有一端開口的結(jié)構(gòu)，其另兩端或者另一端可以采用分隔片2密封。

如圖4所示，進(jìn)氣裝置4包括與進(jìn)氣口相連通的分流件41，密封件42，設(shè)于分流件41與密封件42之間的柔性殼體43。分流件41設(shè)置有分別與進(jìn)氣口11連通的多個(gè)進(jìn)氣通道411，密封件42設(shè)有與分流件41設(shè)有相適配的卡接結(jié)構(gòu)，其還設(shè)有進(jìn)氣端421，以及密封凸起部422。

密封件42設(shè)有卡接凸起(圖中未示出)，分流件41設(shè)置有用于與卡接凸起(圖中未示出)卡緊的卡槽(圖中未示出)。

進(jìn)氣裝置4充氣時(shí)，密封件42與分流件41分離，密封件42、分流件41、外殼1之間的間隙形成一個(gè)儲(chǔ)氣腔44。充氣完成后，用手推動(dòng)密封件42與分流件41卡接，密封凸起部422與進(jìn)氣通道411密封連接。

對(duì)腔體3充氣時(shí)，空氣從進(jìn)氣端421進(jìn)入進(jìn)氣裝置4的儲(chǔ)氣腔44，然后通過分流件41的進(jìn)氣通道411進(jìn)入到各個(gè)腔體3，由于進(jìn)氣通道411與腔體3連通。因此，充氣時(shí)，各個(gè)腔體3的氣壓相同，保證了充入腔體3的空氣均勻，而當(dāng)密封件42與分流件41卡接時(shí)，密封件42的密封凸起部422與進(jìn)氣通道411密封連接，使得各個(gè)腔體3相互之間的空氣不會(huì)流通，從而形成相互獨(dú)立的腔體3，以保證某一個(gè)腔體3漏氣時(shí)，其他的腔體3不會(huì)受到影響。

于其他實(shí)施例中，外殼設(shè)置有安裝于進(jìn)氣口上的氣嘴，通過氣嘴對(duì)腔體進(jìn)行充氣。

綜上所述，本發(fā)明采用分隔片2將充氣式外殼1分割成若干個(gè)獨(dú)立的腔體3，并且，外殼1設(shè)置有分別與每個(gè)腔體3相連通的多個(gè)進(jìn)氣口11，通過進(jìn)氣口11對(duì)每個(gè)腔體3充氣，從而使得家具充氣后能承載一定質(zhì)量的物品，由于充氣的腔體3被分割成獨(dú)立的多個(gè)腔體3，當(dāng)家具的某一個(gè)地方因破損或者其他原因發(fā)生空氣泄露時(shí)，只有對(duì)應(yīng)的腔體3會(huì)漏氣，而其他的腔體3仍會(huì)繼續(xù)保持鼓起的狀態(tài)，整個(gè)家具也不會(huì)因?yàn)橐粋€(gè)腔體3漏氣而發(fā)生功能缺失。

如圖5所示，一種用于制造充氣式家具制品的設(shè)備20，包括輪廓傾斜配合件外模5和內(nèi)模6。內(nèi)模6沿靠近外模5的一端向內(nèi)傾斜，內(nèi)模6端部的橫截面與外殼1處于充氣狀態(tài)時(shí)的截面相同。外模5設(shè)有與內(nèi)模6相匹配的模腔(圖中未標(biāo)示)，模腔(圖中未標(biāo)示)沿靠近內(nèi)模6的一端向外傾斜，外殼1處于充氣完全鼓起狀態(tài)時(shí)，其外輪廓與外模5的模腔輪廓(圖中未標(biāo)示)緊密貼合。

需要將分隔片2裝入到外殼1時(shí)，先將分隔片2貼覆在內(nèi)模6的端部，分隔片2的連接部21則通過不干膠或者吸附裝置吸附在內(nèi)模6的側(cè)面，內(nèi)模6移動(dòng)將分隔片2送入到外殼1的空腔(圖中未標(biāo)示)內(nèi)，而分隔片2的截面形狀與外殼1完全鼓起的截面相同，由于外模5的模腔(圖中未標(biāo)示)以及內(nèi)模6的端部都有斜度，因此，當(dāng)內(nèi)模6將分隔片2推至外模5時(shí)分離組合形成腔體3，同時(shí)，外模5也會(huì)對(duì)分隔片2的連接部21產(chǎn)生一定的傾斜阻力，提供連接部21與外殼1的內(nèi)壁貼合時(shí)需要的貼合壓力，以便于后續(xù)將分隔片2與外殼1固定連接。

外殼、分隔片采用柔性材料PVC或TPU貼合布。

如圖6所示，一種用于制造充氣式家具制品的方法，包括以下：

A、成形具有空腔且一端開口的外殼；

B、成形與外殼空腔形狀相適配且具有連接部的分隔片；

C、通過內(nèi)模將分隔片頂壓裝入外殼的空腔內(nèi)，并計(jì)數(shù)，其中，C包括：C1、將外殼放入外模的模腔，外殼開口端的朝向與內(nèi)模的移動(dòng)方向相同，C2、將分隔片貼覆在內(nèi)模的端部，C3、將分隔片的連接部貼覆在內(nèi)模的側(cè)表面，C4、內(nèi)模頂壓分隔片向外?？拷?，使得分隔片的連接部與外殼的內(nèi)壁緊密貼合，并計(jì)數(shù)；將分隔片的連接部與外殼的內(nèi)壁固定連接；

D、判斷裝入的分隔片是否達(dá)到設(shè)定數(shù)值；

E、若沒有達(dá)到設(shè)定數(shù)值，則重復(fù)C、D；由于分割片之間是間隔式隔離，兩個(gè)分割片之間的距離是事先設(shè)定的，因此，內(nèi)模將分割片頂壓與外殼的內(nèi)壁固定時(shí)，分割片是由內(nèi)向開口端一層一層間隔式的安裝；

F、若達(dá)到設(shè)定數(shù)值，則通過內(nèi)模將分隔片頂壓裝入外殼的末端；

G、將分隔片的連接部與外殼固定連接；

H、安裝進(jìn)氣裝置。

在本實(shí)施例中，如果采用其他結(jié)構(gòu)密封外殼的末端，則在H后面還設(shè)有一個(gè)密封步驟。

于其他實(shí)施例中，步驟A為：成形具有空腔且兩端開口的外殼。

上述僅以實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實(shí)施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護(hù)。