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蒜蓉加工機(jī)器的制作方法

文檔序號(hào):11786550閱讀:515來源:國(guó)知局
蒜蓉加工機(jī)器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及廚房用具領(lǐng)域,特別是涉及一種蒜蓉加工機(jī)器。



背景技術(shù):

目前在一些食品的制作過程中經(jīng)常需要用到大蒜搗碎之后得到的蒜蓉作為原料,傳統(tǒng)加工方法是采用人工操作,人們利用刀具將大蒜剁碎成蓉狀。然而,當(dāng)制作的食品對(duì)蒜蓉的形態(tài)有具體的要求,例如是形態(tài)極其微小甚至成粉末狀的蒜蓉時(shí),純?nèi)斯げ僮鞯玫降乃馊貙o法滿足這種要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于此,有必要提供一種蒜蓉加工機(jī)器,以解決如何才能單靠機(jī)器而無需人工地將蒜蓉加工成人們所需要的形態(tài)的技術(shù)問題,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

一種蒜蓉加工機(jī)器,包括:

本體,所述本體具有用于放置待加工物料的容置槽,所述容置槽的底部開設(shè)有出料口,所述本體于所述容置槽的槽壁設(shè)置有安裝位;

蓋體,所述蓋體蓋設(shè)所述容置槽的開口,所述蓋體開設(shè)有通口,且于背向所述容置槽的側(cè)面設(shè)置有連接位;

振動(dòng)裝置,所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)及擋設(shè)件,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述安裝位連接,所述擋設(shè)件覆蓋所述容置槽的槽壁并與所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;

切碎裝置,所述切碎裝置包括用于切割待加工物料的切割件以及用于輸出轉(zhuǎn)動(dòng)力的動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置與所述連接位連接,所述切割件收容于所述容置槽中,且所述動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)所述通口與所述切碎裝置連接。

收集裝置,所述收集裝置穿設(shè)于所述出料口,所述收集裝置開設(shè)有收集槽,所述收集槽與所述容置槽貫通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述本體沿所述出料口周緣設(shè)置有卡設(shè)部,所述收集裝置設(shè)置有卡接部,所述卡接部與所述卡設(shè)部可拆卸連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述卡接部與所述卡設(shè)部插接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述收集裝置設(shè)置有用于擋設(shè)所述出料口的擋設(shè)部,所述擋設(shè)部與所述出料口的周緣抵接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述收集裝置設(shè)置有把手,所述把手位于所述擋設(shè)部。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述把手位于所述擋設(shè)部的中部區(qū)域。

上述蒜蓉加工機(jī)器,通過本體、蓋體、振動(dòng)裝置、切碎裝置以及收集裝置,本體與蓋體連接,振動(dòng)裝置設(shè)置在本體上,切碎裝置分別與本體和蓋體連接,本體用于收容加工前的蒜頭以及加工后的蒜頭碎,收集裝置與本體連接,蓋體用于與本體配合,以避免在加工過程中,切碎的蒜頭碎塊飛濺出本體外而浪費(fèi)蒜頭,振動(dòng)裝置用于通過振動(dòng)的方式將切碎的蒜頭碎塊進(jìn)行集中整理收集,切碎裝置用于將放置在本體中的蒜頭進(jìn)行切塊并進(jìn)而切碎,收集裝置用于收集加工后的蒜頭碎塊,如此提高了蒜頭加工的效率。

附圖說明

圖1為一個(gè)實(shí)施例中蒜蓉加工機(jī)器的應(yīng)用環(huán)境示意圖;

圖2為一個(gè)實(shí)施例中蒜蓉加工機(jī)器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3-1為一個(gè)實(shí)施例中座體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3-2為一個(gè)實(shí)施例中座體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4-1為一個(gè)實(shí)施例中本體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4-2為一個(gè)實(shí)施例中本體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5-1為一個(gè)實(shí)施例中蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5-2為一個(gè)實(shí)施例中蓋體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6-1為一個(gè)實(shí)施例中振動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6-2為一個(gè)實(shí)施例中振動(dòng)裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7-1為一個(gè)實(shí)施例中切碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7-2為一個(gè)實(shí)施例中切碎裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為一個(gè)實(shí)施例中外殼與本體連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為一個(gè)實(shí)施例中收納件與本體連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為一個(gè)實(shí)施例中防滑件與本體連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11為一個(gè)實(shí)施例中收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12為一個(gè)實(shí)施例中總控制器分別與控制面板、伸縮機(jī)構(gòu)、振動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置以及伸縮件連接的原理示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。

請(qǐng)參閱圖1,其為一個(gè)實(shí)施例中蒜蓉加工機(jī)器10的應(yīng)用環(huán)境示意圖,圖中示出了用戶90應(yīng)用蒜蓉加工機(jī)器10以進(jìn)行蒜頭70的切碎加工時(shí),蒜蓉加工機(jī)器10的某一狀態(tài)圖。例如,蒜蓉加工機(jī)器10放置在桌子60的桌面上,用戶90的手部80拿起蒜頭70放入蒜蓉加工機(jī)器10,在蒜蓉加工機(jī)器10的加工作用下將蒜頭70切碎。使用時(shí),只需要打開蒜蓉加工機(jī)器10,將蒜頭70放入蒜蓉加工機(jī)器10內(nèi),等待一段時(shí)間即可取出處理完畢的蒜頭碎塊或蒜茸,如此采用蒜蓉加工機(jī)器10進(jìn)行機(jī)械加工的方式代替了傳統(tǒng)的人工切碎的方式,提高加工效率。

請(qǐng)參閱圖2,其為一個(gè)實(shí)施例中蒜蓉加工機(jī)器10的結(jié)構(gòu)示意圖,一種蒜蓉加工機(jī)器10包括:座體210、本體220、蓋體230、振動(dòng)裝置240以及切碎裝置250。例如,本體220設(shè)置在座體210上,蓋體230與本體220連接,振動(dòng)裝置240設(shè)置于本體220內(nèi),切碎裝置250穿設(shè)蓋體230收容于本體220中。例如,座體210用于提供支撐平臺(tái),例如座體210與桌子60的桌面抵接,即座體210用于與桌面抵接,以便于用戶進(jìn)行蒜頭的切碎加工操作。例如,本體220用于收容加工前的蒜頭以及加工后的蒜頭碎。例如,蓋體230用于與本體220配合,以避免在加工過程中,切碎的蒜頭碎塊飛濺出本體220外而浪費(fèi)蒜頭。例如,振動(dòng)裝置240用于通過振動(dòng)的方式將切碎的蒜頭碎塊進(jìn)行集中整理收集,以使得細(xì)小的切碎的蒜頭碎塊也能被收集利用。例如,切碎裝置250用于將放置在本體220中的蒜頭進(jìn)行切塊并進(jìn)而切碎。

請(qǐng)參閱圖3-1,其為一個(gè)實(shí)施例中座體210的結(jié)構(gòu)示意圖,座體210包括底板310和伸縮機(jī)構(gòu)320。例如,底板310與伸縮機(jī)構(gòu)320連接。例如,底板310與伸縮機(jī)構(gòu)320可拆卸連接。例如,底板310與伸縮機(jī)構(gòu)320螺接。例如,底板310設(shè)置伸縮區(qū)311,所述伸縮機(jī)構(gòu)320設(shè)置于該伸縮區(qū)311中。例如,該伸縮區(qū)311開設(shè)有螺孔,伸縮機(jī)構(gòu)320通過螺絲螺接在該伸縮區(qū)311中。例如,伸縮區(qū)311位于底板310的一側(cè)邊;又如,伸縮區(qū)311位于底板310的一側(cè)邊的中部區(qū)域,可以理解伸縮區(qū)311位于底板310的一側(cè)邊的中部區(qū)域可以騰出底板310的更多區(qū)域以便于設(shè)置本體220。

為避免空間的占用方便攜帶運(yùn)輸,例如,底板310為正方體結(jié)構(gòu);又如,底板310為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu);又如,底板310為圓柱體結(jié)構(gòu)。例如,正方體結(jié)構(gòu)的底板310的轉(zhuǎn)角為倒圓角設(shè)置;又如,長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的底板310的轉(zhuǎn)角為倒圓角設(shè)置。需要指出的是,倒圓角設(shè)置是指對(duì)正方體或者長(zhǎng)方體等的轉(zhuǎn)角進(jìn)行圓角化處理,即將棱角狀態(tài)的轉(zhuǎn)角區(qū)域弧面化,以避免鋒利的轉(zhuǎn)角扎傷用戶。例如,底板310采用塑料材料制成;又如,底板310采用金屬材料制成??梢岳斫?,材料的選擇可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)目的和銷售人群進(jìn)行調(diào)整。

為設(shè)置本體并使其穩(wěn)定地與座體連接,例如,例如,底板310開設(shè)有凹槽312,本體220的底部收容在該凹槽312中。一實(shí)施例中,凹槽312具有圓形的截面,以適用于圓柱體結(jié)構(gòu)的本體220。一實(shí)施例中,凹槽312具有方形的截面,以適用于正方體或者長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的本體220。本實(shí)施例中,凹槽312具有圓形的截面。例如,具有圓形截面的凹槽312的內(nèi)徑略大于圓柱體結(jié)構(gòu)的本體220的外徑,可以理解,內(nèi)徑略大于圓柱體結(jié)構(gòu)的本體220的凹槽312是為了便于將本體220安裝在底板310上。優(yōu)選的,凹槽312與本體220為滑動(dòng)配合的配合關(guān)系。如此,當(dāng)本體220的底部收容在該凹槽312時(shí),凹槽312的側(cè)壁將對(duì)收容在該凹槽312中的本體220的底部起到限制移動(dòng)的作用,從而限制本體220的底部的橫向移動(dòng),提高了本體與座體連接的穩(wěn)定性。

為控制蓋體與本體之間的距離,例如,伸縮機(jī)構(gòu)320的固定端321與底板310連接,自由端322與所述蓋體230連接。例如,伸縮機(jī)構(gòu)320的自由端322設(shè)置有螺接位323,所述蓋體230與該螺接位323螺接固定。例如,伸縮機(jī)構(gòu)320為機(jī)械式伸縮機(jī)構(gòu);又如,伸縮機(jī)構(gòu)320為液壓式伸縮機(jī)構(gòu);又如,伸縮機(jī)構(gòu)320為復(fù)合式伸縮機(jī)構(gòu)。例如,當(dāng)伸縮機(jī)構(gòu)320工作在升起狀態(tài)時(shí),伸縮機(jī)構(gòu)320的自由端322遠(yuǎn)離底板310,在該遠(yuǎn)離的過程中,通過螺接位323帶動(dòng)所述蓋體230遠(yuǎn)離所述本體220;又如,當(dāng)伸縮機(jī)構(gòu)320工作在收縮狀態(tài)時(shí),伸縮機(jī)構(gòu)320的自由端322靠近底板310,在該靠近的過程中,通過螺接位323帶動(dòng)所述蓋體230靠近所述本體220。如此,在所述蓋體230遠(yuǎn)離所述本體220后,用戶可以將蒜頭放入所述本體220內(nèi),以所述蓋體230靠近所述本體220后,切碎裝置250工作,從而對(duì)放入所述本體220內(nèi)的蒜頭進(jìn)行切塊并切碎。

請(qǐng)參閱圖3-2,其為一個(gè)實(shí)施例中座體另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖,一實(shí)施例中,蒜蓉加工機(jī)器包括升降裝置330。例如,升降裝置330具有多個(gè)伸縮桿331。例如,伸縮桿331設(shè)置于背向所述伸縮機(jī)構(gòu)的一側(cè)面。為便于安裝或者拆卸伸縮桿331,例如,伸縮桿331與底板310可拆卸連接。例如,伸縮桿331與底板310螺接。本實(shí)施例中,伸縮桿331的數(shù)量為3個(gè),其中,3個(gè)伸縮桿331設(shè)置在所述底板310上。例如,3個(gè)伸縮桿331的呈“品”字形分布。優(yōu)選的,3個(gè)伸縮桿331的連線為等邊三角形。

為實(shí)現(xiàn)支撐起整個(gè)蒜蓉加工機(jī)器的目的,例如,升降裝置330具有多個(gè)懸浮式單體液壓支柱,即伸縮桿331為懸浮式單體液壓支柱;又如,升降裝置330具有多個(gè)液壓撐頂器,即伸縮桿331為液壓撐頂器。例如,升降裝置330的最大起降高度為100厘米到120厘米,該高度接近桌子的高度,且符合正常成年用戶的身高。如此,在升降裝置330工作時(shí),可以使蒜蓉加工機(jī)器離開地面,進(jìn)而抬升整個(gè)便捷式蒜頭切塊機(jī),使得所述本體220貼近用戶,以便于用戶將蒜頭70放入所述本體220內(nèi),可以理解,由于升降裝置330可伸縮也可以拆卸,因此可以降低收納難度,提高運(yùn)輸效率,同時(shí)也方便用戶攜帶。

請(qǐng)參閱圖4-1,其為一個(gè)實(shí)施例中本體220的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)施例中,本體220為圓柱體結(jié)構(gòu)。例如,本體220具有圓形截面。例如,本體220具有容置槽410。例如,容置槽410用于放置待加工物料,待加工物料即為待加工蒜頭。例如,圓柱體結(jié)構(gòu)的本體220中空設(shè)置,并且一側(cè)面開口,從而形成該容置槽410。本實(shí)施例中,容置槽410具有圓形的截面。例如,本體220具有預(yù)設(shè)高度。例如,容置槽410具有預(yù)設(shè)深度。例如,預(yù)設(shè)深度為預(yù)設(shè)高度的80%~98%。本實(shí)施例中,預(yù)設(shè)深度為預(yù)設(shè)高度的80%。為使得本體220具有一定的強(qiáng)度,例如,本體220的外徑為本體220的內(nèi)徑的120%~130%。本實(shí)施例中,本體220的外徑為本體220的內(nèi)徑的130%。需要說明的是,本體220的預(yù)設(shè)高度、容置槽410的預(yù)設(shè)深度以及本體220的外徑和本體220的內(nèi)徑的具體數(shù)值為根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)置。

圖4-2為一個(gè)實(shí)施例中本體另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖,為連接振動(dòng)裝置,例如,本體220于容置槽410的槽壁內(nèi)側(cè)411設(shè)置有安裝位420。例如,所述振動(dòng)裝置240與該安裝位420連接;又如,所述振動(dòng)裝置240與該安裝位420可拆卸連接。例如,安裝位420的數(shù)量為多個(gè)。例如,多個(gè)安裝位420均勻分布于容置槽410的槽壁內(nèi)側(cè)411上。例如,多個(gè)安裝位420均勻分布于容置槽410的槽壁內(nèi)側(cè)411的中部區(qū)域。本實(shí)施例中,安裝位420的數(shù)量為6個(gè),6個(gè)安裝位420均勻分布,即6個(gè)安裝位420相互之間的夾角為60度。

為提高組裝效率,一實(shí)施例中,安裝位420設(shè)置有螺孔,所述振動(dòng)裝置240與該安裝位420螺接固定。一實(shí)施例中,安裝位420設(shè)置有插孔,所述振動(dòng)裝置240與該安裝位420插接固定。如此,通過螺接、插接等的可拆卸的方式連接將所述振動(dòng)裝置240設(shè)置在本體220內(nèi)收容于容置槽410中,可便于用戶安裝連接,提高了組裝效率。

為連接外殼,例如,本體220于容置槽410的槽壁外側(cè)412設(shè)置有卡接座430,外殼與該卡接座430連接。本實(shí)施例中,卡接座430設(shè)置于槽壁外側(cè)412的中部區(qū)域。例如,本體220一體設(shè)置該卡接座430。又如,本體220可拆卸設(shè)置該卡接座430。本實(shí)施例中,卡接座430為一側(cè)開口中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。例如,中空的卡接座430形成有卡接槽431。一實(shí)施例中,外殼的插設(shè)部插設(shè)于該卡接槽431中,從而將外殼固定在本體220上。

為便于取出加工后的蒜頭碎,本體220于容置槽410的底部開設(shè)有出料口440。出料口440用于安裝將加工后的蒜頭碎取出至本體220外,以供用戶使用。本實(shí)施例中,本體220為圓柱體結(jié)構(gòu)。對(duì)應(yīng)的,例如,出料口440具有弧形截面;又如,出料口440具有半圓形截面。例如,出料口440連通該容置槽410。又如,出料口440連通所述振動(dòng)裝置240。例如,出料口440的高度為本體220高度的20%~25%。優(yōu)選的,出料口440的高度為本體220高度的20%。這樣設(shè)置出料口440,可以提高加工后的蒜頭碎的取出效率,即可以快速地將在本體220被加工后的蒜頭碎取出至本體220外,方便快捷。

為控制出料口440的開啟或者關(guān)閉,例如,本體220沿出料口440的周緣設(shè)置有卡設(shè)部441。例如,卡設(shè)部441設(shè)置于出料口440的兩側(cè)邊上。例如,卡設(shè)部441用于連接擋設(shè)出料口440的門體,以通過門體控制出料口440的開啟或者關(guān)閉。一實(shí)施例中,門體為弧形的板狀物。例如,門體具有弧形截面。例如,門體具有與出料口440相同的弧形截面,以使得門體與出料口440相契合,即剛好將門體設(shè)置在出料口440中并完全擋設(shè)出料口440。例如,門體與卡設(shè)部441鉸接;又如,門體與卡設(shè)部441通過合頁鉸接。例如,門體與卡設(shè)部441插接,以便于將門體取出。如此,通過卡設(shè)部441和門體,門體在切碎裝置工作時(shí)擋設(shè)在出料口440,防止加工后的蒜頭碎掉出;門體在切碎裝置完成切碎工作后離開出料口440,以將加工后的蒜頭碎取出,進(jìn)一步地提高了取出加工后的蒜頭碎的效率,方便快捷。

為連接蓋體,例如,本體220開設(shè)有多個(gè)限位槽450。例如,本體220沿其軸線的方向凹陷形成該限位槽450。例如,限位槽450的深度方向與容置槽410的深度方向相同。例如,限位槽450的具有預(yù)設(shè)第一深度,容置槽410具有預(yù)設(shè)第二深度,預(yù)設(shè)第一深度為預(yù)設(shè)第二深度的50%。例如,限位槽450的開口與容置槽410的開口平齊。例如,多個(gè)限位槽450均勻分布于本體220。本實(shí)施例中,相鄰兩限位槽450的夾角為60度。例如,限位槽450具有圓形的截面;又如,限位槽450具有正方形的截面;又如,限位槽450具有多邊形的截面。如此,蓋體的限位柱可插好設(shè)在該限位槽,從而使得蓋體與本體配合連接。由于限位槽的深度方向與本體的軸線方向相同,因此蓋體將通過限位槽沿本體的軸線方向移動(dòng),從而使得蓋體離開本體,從而將容置槽暴露出來,以將蒜頭放置在容置槽中進(jìn)行加工;或者,使得蓋體靠近本體并最終于本體抵接,從而將蓋體擋設(shè)在容置槽的開口,以將放置在容置槽中的蒜頭限制在容置槽中,以避免在加工過程蒜頭切塊掉出本體外,提高加工效率。

為設(shè)置防滑件,例如,本體220于背向容置槽410底部設(shè)置有安裝區(qū)460。例如,安裝區(qū)460設(shè)置在本體220于背向容置槽410底部的底面上。例如,該底面朝向所述底板310。例如,安裝區(qū)460設(shè)置在本體220于背向容置槽410底部的底面的中部區(qū)域上。例如,安裝區(qū)460設(shè)置有螺孔,防滑件螺接在螺孔上。又如,安裝區(qū)460設(shè)置有粘貼位,防滑件粘接在該粘貼位上。本實(shí)施例中,安裝區(qū)460具有圓形的截面,以提高較寬廣的區(qū)域,便于安裝防滑件。

請(qǐng)參閱圖5-1,其為一個(gè)實(shí)施例中蓋體230的結(jié)構(gòu)示意圖,例如,蓋體230具有圓形截面;又如,蓋體230具有方形截面。例如,蓋體230蓋設(shè)容置槽410的開口,以將放置在容置槽中的蒜頭限制在容置槽410中,以避免在加工過程蒜頭切塊掉出本體外。

為安裝切碎裝置,例如,蓋體230開設(shè)有通口510。例如,蓋體230于背向容置槽410的側(cè)面設(shè)置有連接位520。本實(shí)施例中,通口510設(shè)置于蓋體230的中部區(qū)域。例如,通口510具有圓形的截面。例如,連接位520鄰近通口510設(shè)置。本實(shí)施例中,連接位520為塊狀物。為提高穩(wěn)定性,蓋體230一體設(shè)置該連接位520。例如,切碎裝置的動(dòng)力裝置設(shè)置在連接位520上。例如,切碎裝置通過通口510。如此,可以將切碎裝置穩(wěn)定牢固地安裝在蓋體230上,以為切碎裝置的工作提供穩(wěn)定的平臺(tái)。

為連接所述伸縮機(jī)構(gòu)320,例如,蓋體230設(shè)置有連接件530。例如,連接件530設(shè)置于蓋體230的周緣。例如,蓋體230一體設(shè)置有連接件530,以提高強(qiáng)度。例如,連接件530開設(shè)有螺接孔531。例如,連接件530與所述伸縮機(jī)構(gòu)320的自由端322連接。例如,連接件530與所述伸縮機(jī)構(gòu)320的自由端322通過螺接孔531在螺絲的螺擰作用下固定連接。如此,通過連接件530與所述伸縮機(jī)構(gòu)320連接,在所述伸縮機(jī)構(gòu)320工作時(shí)帶動(dòng)蓋體230離開或者靠近所述本體220,從而控制蓋體與本體之間的距離。

請(qǐng)參閱圖5-2,其為一個(gè)實(shí)施例中蓋體230的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖,例如,蓋體230設(shè)置有多個(gè)限位柱540。例如,限位柱540設(shè)置于蓋體230的背向所述連接位520的一側(cè)面上。例如,限位柱540凸出于蓋體230的背向所述連接位520的一側(cè)面。例如,限位柱540插設(shè)于限位槽450中,且每一限位柱540對(duì)應(yīng)于一限位槽450。例如,多個(gè)限位柱540沿本體220的周緣均勻分布;又如,多個(gè)限位柱540沿蓋體230的周緣均勻分布。例如,本實(shí)施例中,相鄰兩限位柱540的夾角為60度。例如,限位柱540具有圓形的截面;又如,限位柱540具有正方形的截面;又如,限位柱540具有多邊形的截面。如此,蓋體的限位柱可插好設(shè)在該限位槽,從而使得蓋體與本體配合連接。由于限位槽的深度方向與本體的軸線方向相同,因此蓋體將通過限位槽沿本體的軸線方向移動(dòng),從而使得蓋體離開本體,從而將容置槽暴露出來,以將蒜頭放置在容置槽中進(jìn)行加工;或者,使得蓋體靠近本體并最終于本體抵接,從而將蓋體擋設(shè)在容置槽的開口,以將放置在容置槽中的蒜頭限制在容置槽中,以避免在加工過程蒜頭切塊掉出本體外,提高加工效率。

請(qǐng)參閱圖6-1,其為一個(gè)實(shí)施例中振動(dòng)裝置240的結(jié)構(gòu)示意圖,例如,振動(dòng)裝置240包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)610及擋設(shè)件620。例如,擋設(shè)件620與振動(dòng)機(jī)構(gòu)610連接。例如,擋設(shè)件620與振動(dòng)機(jī)構(gòu)610固定連接,以避免擋設(shè)件620脫落。例如,振動(dòng)機(jī)構(gòu)610與安裝位420連接。例如,擋設(shè)件620覆蓋容置槽410的槽壁并與振動(dòng)機(jī)構(gòu)610連接,振動(dòng)機(jī)構(gòu)610用于在工作時(shí)帶動(dòng)擋設(shè)件620振動(dòng)。可以理解,擋設(shè)件620覆蓋容置槽410的槽壁可以使得加工產(chǎn)生的蒜頭碎塊粘在擋設(shè)件620上,當(dāng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)610工作時(shí)再將粘在擋設(shè)件620上的蒜頭碎塊振落至容置槽410的槽底,以進(jìn)行后續(xù)的收集處理。

為提高振動(dòng)效果,一實(shí)施例中,擋設(shè)件620外側(cè)設(shè)置有殼體。振動(dòng)機(jī)構(gòu)610安裝在該殼體內(nèi),殼體與安裝位420連接。例如,振動(dòng)機(jī)構(gòu)610為振動(dòng)馬達(dá)。例如,振動(dòng)機(jī)構(gòu)610為圓柱型振動(dòng)馬達(dá);又如,振動(dòng)機(jī)構(gòu)610為扁平紐扣式振動(dòng)馬達(dá)。例如,振動(dòng)機(jī)構(gòu)610與安裝位420彈性連接,以提高振動(dòng)效果。例如,殼體通過彈性件與安裝位420彈性連接。例如,彈性件為彈簧,安裝位420通過彈簧與安裝位420彈性連接。如此,振動(dòng)機(jī)構(gòu)610工作時(shí),帶動(dòng)擋設(shè)件620振動(dòng),從而將粘在擋設(shè)件620上的蒜頭碎塊振落,由于振動(dòng)機(jī)構(gòu)610與安裝位420彈性連接,故可以增大振動(dòng)幅度,粘在擋設(shè)件620上的蒜頭碎塊由于慣性,將在振動(dòng)時(shí)脫離擋設(shè)件620,并在重力的作用下落入容置槽410的槽底。

為進(jìn)一步提高振動(dòng)效果,一實(shí)施例中,振動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量有多個(gè)。多個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)均勻分布于擋設(shè)件外側(cè)。例如,振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)。例如,第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置。例如,第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)的激振力的方向與水平方向平行;又如,第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)的激振力的方向與重力平方向平行。也就是說,第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí)帶動(dòng)擋設(shè)件沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí)帶動(dòng)擋設(shè)件沿重力方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。如此,在第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,進(jìn)一步地提高了振動(dòng)效果,從而快速有效地將粘在擋設(shè)件上的蒜頭碎塊振落。

請(qǐng)參閱圖6-2,其為一個(gè)實(shí)施例中振動(dòng)裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖,為提高蒜頭碎塊的收集效果,一實(shí)施例中,擋設(shè)件620為圓筒狀。例如,擋設(shè)件620具有圓形截面。例如,擋設(shè)件620收容于所述容置槽410中。例如,擋設(shè)件620采用輕質(zhì)的材料制成。例如,擋設(shè)件620采用塑料材料制成;又如,擋設(shè)件620采用金屬材料制成。例如,擋設(shè)件620的內(nèi)側(cè)壁光滑設(shè)置。例如,擋設(shè)件620的側(cè)壁具有預(yù)設(shè)厚度。例如,該預(yù)設(shè)厚度為10毫米~15毫米。優(yōu)選的該預(yù)設(shè)厚度為10毫米,以降低擋設(shè)件620的重量,提高振動(dòng)效果,同時(shí)光滑的內(nèi)側(cè)壁有利于蒜頭碎塊的振落,從而提高了蒜頭碎塊的收集效果。

請(qǐng)參閱圖7-1,其為一個(gè)實(shí)施例中切碎裝置250的結(jié)構(gòu)示意圖,例如,切碎裝置250包括切割件710、動(dòng)力裝置720以及伸縮件730。例如,切割件710、伸縮件730以及動(dòng)力裝置720依次連接。例如,切割件710用于切割待加工物料即蒜頭。例如,動(dòng)力裝置720用于輸出轉(zhuǎn)動(dòng)力,以使切割件710進(jìn)行切割作業(yè)。例如,伸縮件730用于調(diào)整切割件710與動(dòng)力裝置720之間的距離。例如,動(dòng)力裝置720與所述蓋體的連接位520連接。例如,切割件710收容于容置槽410。例如,切割件710位于所述擋設(shè)件620的中部區(qū)域。例如,動(dòng)力裝置720通過通口510與切碎裝置250連接。例如,伸縮件730穿設(shè)所述通口510分別與切割件710和動(dòng)力裝置720連接。如此,動(dòng)力裝置720工作時(shí),通過伸縮件730帶動(dòng)切割件710轉(zhuǎn)動(dòng)以進(jìn)行切割作業(yè)。

為調(diào)整切割件與動(dòng)力裝置之間的距離,例如,伸縮件730的兩端分別連接切割件710以及動(dòng)力裝置720連接。例如,伸縮件730為氣缸。一實(shí)施例中,伸縮件730工作在伸展?fàn)顟B(tài)時(shí),切割件710遠(yuǎn)離動(dòng)力裝置720;一實(shí)施例中,伸縮件730工作在收縮狀態(tài)時(shí),切割件710靠近動(dòng)力裝置720??梢岳斫?,在一次加工過程,伸縮件730進(jìn)行多次的伸展和收縮,可以切割到放置在容置槽410的各個(gè)層次中的蒜頭,以對(duì)該蒜頭進(jìn)行深層次的加工,以避免部分的蒜頭未被加工切碎的現(xiàn)象,提高加工效率。

請(qǐng)參閱圖7-2,其為一個(gè)實(shí)施例中切碎裝置250的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖,例如,切割件710具有盤體711、若干第一刀片712以及若干第二刀片713。例如,盤體711與第一刀片712連接。例如,第一刀片712與第二刀片713連接。一實(shí)施例中,盤體711、若干第一刀片712以及若干第二刀片713一體成型。例如,盤體711與伸縮件730連接。例如,盤體711為圓柱體結(jié)構(gòu)。例如,盤體711設(shè)置有若干刀片安裝位714。例如,若干刀片安裝位714均勻分布于盤體711的周緣。例如,每一個(gè)第一刀片712對(duì)應(yīng)于一個(gè)刀片安裝位714。例如,第一刀片712設(shè)置有刀片連接位715,第二刀片713固定在刀片連接位715上。例如,刀片連接位715鄰近盤體711設(shè)置。

為提高切割效果,例如,第一刀片712具有預(yù)設(shè)第一弧度,例如,第二刀片713具有預(yù)設(shè)第二弧度,例如,預(yù)設(shè)第一弧度大于預(yù)設(shè)第二弧度。例如,第一刀片712的延伸方向與第二刀片713的延伸方向垂直。這樣,在盤體711的帶動(dòng)上,第一刀片712和第二刀片713沿盤體711的軸線旋轉(zhuǎn),從而將位于第一刀片712和第二刀片713中的蒜頭進(jìn)行切塊,在這過程中第一刀片712進(jìn)行大范圍的切塊,第二刀片713進(jìn)行小范圍的切塊,從而有效地將容置槽410內(nèi)的蒜頭進(jìn)行切塊并切碎,提高了切割效果。

為輸出動(dòng)力,例如,動(dòng)力裝置720設(shè)置有電機(jī)。例如,電機(jī)的轉(zhuǎn)子與伸縮件730連接。例如,動(dòng)力裝置720與連接位520固定連接。例如,電機(jī)工作在第一轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),電機(jī)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)伸縮件730順時(shí)針旋轉(zhuǎn);又如,電機(jī)工作在第二轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),電機(jī)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)伸縮件730逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。如此,可以通過順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的切割方式進(jìn)行加工作業(yè),也可以通過逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的切割方式進(jìn)行加工作業(yè),提高加工方式的多元化。

為避免過度加工,例如,動(dòng)力裝置720設(shè)置有轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)器,例如,該轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)器用于監(jiān)測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,以根據(jù)切塊時(shí)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來判斷蒜頭塊的體積的變化,并進(jìn)而判斷蒜頭加工的程度。本實(shí)施例中,電機(jī)輸出額定功率,可以理解,當(dāng)蒜頭為整個(gè)未切塊時(shí),在電機(jī)輸出額定功率的情況下,電機(jī)的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速較小,隨著蒜頭塊的體積的變化,電機(jī)的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速慢慢提高。因此,當(dāng)轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)器監(jiān)測(cè)到轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速達(dá)到某一預(yù)設(shè)值時(shí),電機(jī)停止工作從而完成加工作業(yè),避免過度加工使得蒜頭塊過于碎片化。

請(qǐng)參閱圖8,其為一個(gè)實(shí)施例中外殼與本體連接的結(jié)構(gòu)示意圖,一實(shí)施例中蒜蓉加工機(jī)器包括外殼810。例如,外殼810與本體220連接。例如,外殼810具有收容腔811。例如,本體220及蓋體230收容于收容腔811內(nèi),外殼810于收容腔811的內(nèi)壁設(shè)置有卡接位812,卡接位812與卡接座430連接。本實(shí)施例中,卡接位812與卡接座430可拆卸連接。例如,卡接位812與卡接座430插接;又如,卡接位812與卡接座430卡接。

例如,卡接座430位于容置槽410的槽壁外側(cè)412的中部區(qū)域。例如,外殼810具有方形截面。例如,收容腔811具有預(yù)設(shè)容積,本體220具有預(yù)設(shè)體積,預(yù)設(shè)容積大于預(yù)設(shè)體積。例如,外殼810開設(shè)有缺口813以及設(shè)置有檔設(shè)缺口813的門板814。例如,門板814轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于外殼810上。例如,門板814鄰近所述出料口440。如此,通過門板814可以暴露出所述出料口440,以便于用戶取出已經(jīng)加工的蒜頭碎。

請(qǐng)參閱圖9,其為一個(gè)實(shí)施例中收納件910與本體220連接的結(jié)構(gòu)示意圖,一實(shí)施例中蒜蓉加工機(jī)器包括收納件910。例如,收納件910與本體220連接。例如,本體220設(shè)置有收納安裝位291,收納件910固定在該收納安裝位291上。例如,收納安裝位291設(shè)置于所述容置槽410的槽壁外側(cè)412上。例如,收納安裝位291鄰近所述容置槽410的槽口。例如,收納安裝位291鄰近出料口440設(shè)置,以便于拿取放置在收納件910上的取料工具例如刷子。

為放置取料工具,例如,收納件910具有收納槽911。例如,收納件910沿本體220的軸線方向凹入形成收納槽911。例如,收納槽911具有長(zhǎng)方形的截面;又如,收納槽911具有圓形的截面。例如,收納槽911的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)收納槽911均勻分布。例如,收納件910設(shè)置有擋板912,擋板912擋設(shè)于收納槽911的開口。例如,擋板912與收納槽911滑動(dòng)連接,以滑動(dòng)地?fù)踉O(shè)收納槽911的開口,如此方便放置取料工具以及方便取出取料工具。

請(qǐng)參閱圖10,其為一個(gè)實(shí)施例中防滑件930與本體220連接的結(jié)構(gòu)示意圖,一實(shí)施例中蒜蓉加工機(jī)器包括防滑件930。例如,防滑件930與本體220連接。例如,防滑件930設(shè)置于所述安裝區(qū)460,用于增加摩擦系數(shù)。例如,防滑件930包括若干防滑凸起931,若干防滑凸起931設(shè)置于安裝區(qū)460。例如,若干防滑凸起931成矩陣分布于安裝區(qū)460。例如,防滑凸起931為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。例如,防滑件930包括若干吸盤932,若干吸盤932設(shè)置于安裝區(qū)460。例如,若干吸盤932均勻分布于安裝區(qū)460。如此,通過防滑件930可以有效地提高本體220的摩擦系數(shù),提高本體220與座體210的連接的穩(wěn)定性。

請(qǐng)參閱圖11,其為一個(gè)實(shí)施例中收集裝置950的結(jié)構(gòu)示意圖,一實(shí)施例中蒜蓉加工機(jī)器包括收集裝置950。例如,收集裝置950與本體連接。例如,收集裝置用于收集加工后的蒜頭碎塊。例如,收集裝置950開設(shè)有收集槽951,且收集裝置950設(shè)置有卡接部952。例如,收集裝置950穿設(shè)出料口440,卡接部952與卡設(shè)部441可拆卸連接,且收集槽951與容置槽410貫通。

為便于通過出料口將設(shè)置收集裝置插入至收容槽中,例如,本體220沿出料口440周緣設(shè)置有卡設(shè)部441,收集裝置950設(shè)置有卡接部952,卡接部952與卡設(shè)部441可拆卸連接。例如,卡接部952為一凹槽結(jié)構(gòu),卡設(shè)部441為一凸起結(jié)構(gòu),卡設(shè)部441嵌入卡接部952中與卡接部952契合。例如,卡接部952與卡設(shè)部441插接。如此,可方便地將收集裝置通過出料口插入至收容槽中,以使得收集槽951與收容槽連通。

為提高加工效率,例如,收集裝置950設(shè)置有用于擋設(shè)出料口440的擋設(shè)部953,擋設(shè)部953與出料口440的周緣抵接,如此防止加工過程蒜頭碎溢出,有效地提高加工效率。為便于拿取收集裝置,例如,收集裝置950設(shè)置有把手954,把手954位于擋設(shè)部953。例如,把手954位于擋設(shè)部953的中部區(qū)域。如此,通過把手954可以方便地將收集裝置通過出料口插入至收容槽中,或者,將收集裝置通過出料口從收容槽中取出。

請(qǐng)參閱圖12,其為一個(gè)實(shí)施例中總控制器分別與控制面板、伸縮機(jī)構(gòu)、振動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置以及伸縮件連接的原理示意圖,一實(shí)施例中,蒜蓉加工機(jī)器還包括總控制器和控制面板。例如,總控制器分別與控制面板、伸縮機(jī)構(gòu)、振動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置以及伸縮件連接。例如,總控制器為處理器。例如,總控制器為單片機(jī)。例如,控制面板為觸控屏。例如,控制面板設(shè)置在座體上。例如,用戶通過控制面板向總控制器輸入控制指令,總控制器在根據(jù)接收到的控制指令控制伸縮機(jī)構(gòu)、振動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置以及伸縮件的工作。

現(xiàn)以一次的蒜頭加工的控制過程為例,對(duì)上述各實(shí)施例作進(jìn)一步的說明:

首先,用戶通過控制面板向總控制器輸入蓋體抬升指令,總控制器接收到該指令后控制伸縮機(jī)構(gòu)工作,使得伸縮機(jī)構(gòu)伸展,從而將蓋體朝向遠(yuǎn)離本體的方向抬升,用戶即可放入蒜頭至本體中。用戶放入蒜頭后蓋體朝向靠近本體的方向移動(dòng)并與本體抵接。

然后,用戶通過控制面板向總控制器輸入切割指令,總控制器接收到該指令后控制動(dòng)力裝置和伸縮件工作,動(dòng)力裝置和伸縮件工作時(shí)將對(duì)放置在本體內(nèi)的蒜頭進(jìn)行切塊并切碎,切碎后動(dòng)力裝置和伸縮件停止工作。

其次,用戶通過控制面板向總控制器輸入振動(dòng)開啟指令,總控制器接收到該指令后控制振動(dòng)裝置工作,振動(dòng)裝置工作時(shí)將粘在擋設(shè)件上的蒜頭碎塊振落至容置槽的槽底并落入收集裝置。

最后,取出收集裝置,并從收集裝置的收集槽中取出加工后的蒜頭碎即可,從而完成了一次的蒜頭的加工作業(yè)。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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