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浴缸及其制備方法與流程

文檔序號:11893004閱讀:820來源:國知局
浴缸及其制備方法與流程

本發(fā)明涉及洗浴用品領(lǐng)域,特別涉及一種浴缸及其制備方法。



背景技術(shù):

浴缸作為一種洗浴、按摩健身工具,在人們的日常生活中廣泛應(yīng)用,傳統(tǒng)浴缸制品材質(zhì)大多是亞克力,材質(zhì)相對堅硬。由于防滑性不夠很容易發(fā)生意外,特別是老年人和兒童在使用浴缸產(chǎn)品中發(fā)生摔傷意外的事故越來越多,浴缸材質(zhì)的改進已經(jīng)迫在眉睫。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的首要目的提供了一種具有柔軟表面、使用舒適的浴缸。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:浴缸包括供人躺靠支撐的面層,面層為硅膠,面層下面設(shè)置有支撐層。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有柔軟表面、使用舒適的浴缸的制備方法。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:浴缸的制備方法,其特征在于:具體步驟如下:

A1:提供一個浴缸模具,在浴缸模具的表面均勻地涂一層脫模液,在脫模液層的外表面涂抹一層聚脲面漆;

A2:將硅膠噴涂在浴缸模具上;

A3:加熱,待硅膠完全固化后,在固化的硅膠表面涂抹粘合劑;

A4:繼續(xù)噴涂樹脂,待樹脂固化后再繼續(xù)噴涂樹脂與玻璃纖維的混合物形成浴缸的主體結(jié)構(gòu),在樹脂與玻璃纖維的混合物層外表面涂抹一層聚脲面漆;

A5:脫模,得到浴缸。

用硅膠這種軟質(zhì)材料作為浴缸的表面,當(dāng)人使用浴缸時,浴缸的面層會因人體的壓力發(fā)生形變,柔軟舒適,而且防滑性好,減少意外事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為浴缸的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中的局部放大圖;

具體實施方式

參閱圖1-2,浴缸包括支撐的面層10,面層10材質(zhì)為硅膠,面層10下面設(shè)置有支撐層20,面層10由硅膠制備,表面柔軟、舒適度高、防滑性好,支撐層20為具有一定強度的材質(zhì)制成的浴缸的主體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述的支撐層20由外到內(nèi)依次包括樹脂層21、樹脂與玻璃纖維的混合物層22。由于樹脂具有重量輕、可塑性好的優(yōu)點,所以先設(shè)置樹脂層21,為了使浴缸的強度滿足要求,樹脂層21的外面的主體結(jié)構(gòu)為樹脂與玻璃纖維的混合物層22,厚度要滿足要求。

為了增強浴缸的耐污、耐磨性,浴缸的表面均涂有聚脲面漆層30,聚脲面漆還具有保持浴缸顏色鮮艷的作用。

為了使面層10與支撐層20之間緊密貼合,面層10與支撐層20之間有粘合劑層40。

下面是上述浴缸的制備方法,具體步驟如下:

A1:提供一個浴缸模具,在浴缸模具的表面均勻地涂一層脫模液,在脫模液層的外表面涂抹一層聚脲面漆;

A2:將硅膠噴涂在浴缸模具上;

A3:加熱,待硅膠完全固化后,在固化的硅膠表面涂抹粘合劑;

A4:繼續(xù)噴涂樹脂,待樹脂固化后再繼續(xù)噴涂樹脂與玻璃纖維的混合物形成浴缸的主體結(jié)構(gòu),在樹脂與玻璃纖維的混合物層22外表面涂抹一層聚脲面漆;

A5:脫模,得到浴缸。

為了加速硅膠的固化,在噴涂硅膠時在硅膠中摻入固化劑。

涂抹聚脲面漆之前,在浴缸模具的表面均勻地涂一層脫模液,方便脫模。

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