本發(fā)明涉及電壓力鍋，具體而言，涉及一種電壓力鍋的排氣方法的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

電壓力鍋為常用的家用電器。其中，現(xiàn)有技術(shù)中的限壓閥由電磁閥進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。當(dāng)電壓力鍋工作時(shí)，電壓力鍋內(nèi)的壓力較大，為了避免食物從排氣管溢出，限壓閥只能夠進(jìn)行間斷性地排氣。而上述排氣方式導(dǎo)致食物不能夠持續(xù)沸騰翻滾，進(jìn)而導(dǎo)致食物入味效果差，烹飪效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種電壓力鍋的控制方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋在烹飪時(shí)食物無(wú)法持續(xù)翻滾，導(dǎo)致烹飪效果不好問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電壓力鍋的控制方法，電壓力鍋包括：鍋體，包括外鍋以及設(shè)置在外鍋內(nèi)的內(nèi)鍋，內(nèi)鍋用以盛放被烹飪食物；鍋蓋，鍋蓋設(shè)置在鍋體上，并可密封蓋合于內(nèi)鍋，鍋蓋上設(shè)置有與內(nèi)鍋的內(nèi)部連通的排氣通道、及控制排氣通道的通氣狀態(tài)的限壓閥，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在鍋蓋內(nèi)并驅(qū)動(dòng)限壓閥上下移動(dòng)，其中，限壓閥包括閥體以及堵頭，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與閥體連接并驅(qū)動(dòng)閥體上下移動(dòng)，堵頭設(shè)置在排氣通道的上方，堵頭和閥體之間設(shè)置有彈性復(fù)位件，控制方法包括：根據(jù)內(nèi)鍋內(nèi)烹飪蒸汽的壓力控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥體移動(dòng)并改變彈性復(fù)位件的壓縮量，從而使堵頭的兩端壓力平衡，進(jìn)而使排氣通道始終處于排氣狀態(tài)。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，電壓力鍋的控制方法包括根據(jù)堵頭下方的烹飪蒸汽的壓力控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥體移動(dòng)并改變彈性復(fù)位件的壓縮量，從而使堵頭的兩端壓力平衡，進(jìn)而使排氣通道始終處于排氣狀態(tài)。上述的排氣方法可以通過(guò)控制彈性復(fù)位件的壓力進(jìn)而使得堵頭不完全打開排氣通道，從而避免了食物溢出的問(wèn)題，進(jìn)一步地也實(shí)現(xiàn)了電壓力鍋的持續(xù)排氣。在持續(xù)排氣過(guò)程中食物可以持續(xù)翻滾，入味效果更好。因此本發(fā)明的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋在烹飪時(shí)食物無(wú)法持續(xù)翻滾，導(dǎo)致烹飪效果不好問(wèn)題。

進(jìn)一步地，控制方法還包括：升壓階段，使內(nèi)鍋內(nèi)的壓力達(dá)到額定壓力；降壓階段，根據(jù)鍋內(nèi)烹飪蒸汽的壓力控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥體移動(dòng)并改變彈性復(fù)位件的壓縮量，從而使堵頭的兩端壓力平衡，進(jìn)而使排氣通道始終處于排氣狀態(tài)。

進(jìn)一步地，排氣方法還包括：，保持電壓力鍋加熱，運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整使限壓閥產(chǎn)生的壓力小于內(nèi)鍋內(nèi)蒸汽的相對(duì)壓力，且若內(nèi)鍋內(nèi)的壓力增大，則減小限壓閥的產(chǎn)生的壓力。

進(jìn)一步地，控制方法還包括：升壓階段，保持電壓力鍋加熱，使內(nèi)鍋內(nèi)的壓力達(dá)到額定壓力，升壓階段通過(guò)排氣方法進(jìn)行排氣，運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整使限壓閥產(chǎn)生的壓力小于內(nèi)鍋內(nèi)蒸汽的相對(duì)壓力，且若內(nèi)鍋內(nèi)的壓力增大速度低于預(yù)設(shè)壓力增大速度，則增大限壓閥的產(chǎn)生的壓力。

進(jìn)一步地，控制方法還包括在升壓階段和降壓階段之間的保壓階段，保壓階段包括：使內(nèi)鍋內(nèi)的壓力處于額定壓力并保持預(yù)定時(shí)長(zhǎng)。

進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，電壓力鍋還包括設(shè)置在電機(jī)的電機(jī)軸上的齒輪以及設(shè)置在閥體上的齒形部，齒輪和齒形部相嚙合，電壓力鍋還包括設(shè)置在閥體和鍋蓋之間的螺旋舉升機(jī)構(gòu)，電壓力鍋排氣時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)閥體在螺旋舉升機(jī)構(gòu)的作用下上升或者下降。

進(jìn)一步地，限壓閥還包括定位環(huán)，堵頭通過(guò)連接桿連接在定位環(huán)的周向內(nèi)側(cè)，其中，定位環(huán)的外徑和閥體的內(nèi)徑相適配，以使得堵頭能夠在閥體內(nèi)沿直線移動(dòng)。

進(jìn)一步地，限壓閥還包括彈性套筒，彈性套筒的上端連接在閥體上，彈性套筒的下端密封在排氣通道的周向外側(cè)。

進(jìn)一步地，彈性套筒具有縮頸連接段，縮頸連接段由下自上穿設(shè)在閥體內(nèi)，縮頸連接段和閥體之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，以使閥體和彈性套筒能夠同步運(yùn)動(dòng)，其中，縮頸連接段的上表面能夠與定位環(huán)的下表面相配合，以使電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥體向上移動(dòng)時(shí)，彈性套筒能夠帶動(dòng)堵頭同步運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，螺旋舉升機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在鍋蓋內(nèi)的第一螺紋段以及設(shè)置在閥體的外側(cè)壁的第二螺紋段，第一螺紋段和第二螺紋段相配合。

進(jìn)一步地，鍋蓋包括鍋蓋主體以及設(shè)置在鍋蓋主體上的內(nèi)鍋蓋，排氣通道形成在內(nèi)鍋蓋上，彈性套筒的下端與內(nèi)鍋蓋的上表面抵接。

進(jìn)一步地，排氣通道的直徑在3.3-30mm的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地，排氣通道的直徑在4-10mm的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地，排氣通道的長(zhǎng)度在3-30mm的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地，排氣通道的長(zhǎng)度在5-15mm的范圍內(nèi)。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的電壓力鍋的控制方法的實(shí)施例的電壓力鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中控制方法的時(shí)間-壓力曲線示意圖；

圖3示出了圖1中控制方法包括保壓階段時(shí)的時(shí)間-壓力曲線示意圖；

圖4示出了圖1中電壓力鍋的剖視示意圖；

圖5示出了圖1中電壓力鍋的鍋蓋的剖視示意圖；

圖6示出了圖5中的a處放大示意圖；

圖7示出了圖1中電壓力鍋的限壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8示出了圖7中限壓閥的剖視示意圖；

圖9示出了圖7中限壓閥的分解示意圖；

圖10示出了圖7中限壓閥的彈性套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11示出了圖10中彈性套筒的剖視示意圖；

圖12示出了圖7中限壓閥的堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13示出了圖12中限壓閥的堵頭的剖視示意圖；

圖14示出了圖1中電壓力鍋的鍋蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖15示出了圖14中鍋蓋的主視示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、鍋體；11、外鍋；12、內(nèi)鍋；20、鍋蓋；21、鍋蓋主體；22、內(nèi)鍋蓋；30、排氣通道；40、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；41、齒輪；42、齒形部；50、限壓閥；51、閥體；52、堵頭；53、彈性復(fù)位件；54、定位環(huán)；55、連接桿；56、彈性套筒；561、縮頸連接段；60、螺旋舉升機(jī)構(gòu)；61、第一螺紋段；62、第二螺紋段；70、定位結(jié)構(gòu)；t1、升壓階段；t2、保壓階段；t3、降壓階段。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電壓力鍋的控制方法，如圖1、以及圖4至圖6所示，電壓力鍋包括鍋體10和鍋蓋20。其中，鍋體10包括外鍋11以及設(shè)置在外鍋11內(nèi)的內(nèi)鍋12，內(nèi)鍋12用以盛放被烹飪食物。鍋蓋20設(shè)置在鍋體10上并可密封蓋合于內(nèi)鍋12。鍋蓋20上設(shè)置有與內(nèi)鍋12的內(nèi)部連通的排氣通道30、及控制排氣通道30的通氣狀態(tài)的限壓閥50。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40設(shè)置在鍋蓋20內(nèi)并驅(qū)動(dòng)限壓閥50上下移動(dòng)。限壓閥50包括閥體51以及堵頭52，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40與 閥體51連接并驅(qū)動(dòng)閥體51上下移動(dòng)，堵頭52設(shè)置在排氣通道30的上方，堵頭52和閥體51之間設(shè)置有彈性復(fù)位件53。如圖2所示，本實(shí)施例的控制方法包括升壓階段t1和降壓階段t3。升壓階段t1包括使內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力達(dá)到額定壓力，降壓階段t3根據(jù)堵頭52下方的烹飪蒸汽的壓力控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40驅(qū)動(dòng)閥體51移動(dòng)并改變彈性復(fù)位件53的壓縮量，從而使堵頭52的兩端壓力平衡，進(jìn)而使排氣通道30始終處于排氣狀態(tài)。

應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案，電壓力鍋的控制方法包括根據(jù)堵頭52下方的烹飪蒸汽的壓力控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40驅(qū)動(dòng)閥體51移動(dòng)并改變彈性復(fù)位件53的壓縮量，從而使堵頭52的兩端壓力平衡，進(jìn)而使排氣通道30始終處于排氣狀態(tài)。上述的排氣方法可以通過(guò)控制彈性復(fù)位件53的壓力進(jìn)而使得堵頭52不完全打開排氣通道30，從而避免了食物溢出的問(wèn)題，進(jìn)一步地也實(shí)現(xiàn)了電壓力鍋的持續(xù)排氣。在持續(xù)排氣過(guò)程中食物可以持續(xù)翻滾，入味效果更好。因此本實(shí)施例的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋在烹飪時(shí)食物無(wú)法持續(xù)翻滾，導(dǎo)致烹飪效果不好問(wèn)題。

由上述可知，本實(shí)施例中還提供了一種排氣方法，排氣方法包括：根據(jù)內(nèi)鍋12內(nèi)烹飪蒸汽的壓力控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40驅(qū)動(dòng)閥體51移動(dòng)并改變彈性復(fù)位件53的壓縮量，從而使堵頭52的兩端壓力平衡，進(jìn)而使排氣通道30始終處于排氣狀態(tài)。通過(guò)上述的排氣方法可以控制內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力在一定范圍內(nèi)，具體地，保持電壓力鍋加熱，運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40調(diào)整使限壓閥50產(chǎn)生的壓力小于內(nèi)鍋12內(nèi)蒸汽的相對(duì)壓力，且若內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力增大，則減小限壓閥50的產(chǎn)生的壓力。

同時(shí)，在升壓階段t1也可以通過(guò)上述的排氣方法來(lái)控制內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力和升壓速度，具體包括：保持電壓力鍋加熱，使內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力達(dá)到額定壓力，升壓階段t1通過(guò)排氣方法進(jìn)行排氣，運(yùn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40調(diào)整使限壓閥50產(chǎn)生的壓力小于內(nèi)鍋12內(nèi)蒸汽的相對(duì)壓力，且若內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力增大速度低于預(yù)設(shè)壓力增大速度，則增大限壓閥50的產(chǎn)生的壓力。

下面將舉例說(shuō)明上述的控制方法中降壓階段的具體工作過(guò)程：本實(shí)施例中的彈性復(fù)位件53為彈簧，結(jié)合圖6可以看到，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40驅(qū)動(dòng)閥體51上下移動(dòng)時(shí)，彈簧的壓縮量也即被改變，彈簧對(duì)堵頭52所施加的壓力也會(huì)不同。通過(guò)調(diào)整閥體51處于合適的位置，即可使得堵頭52對(duì)排氣通道30施加預(yù)設(shè)排氣壓力，當(dāng)內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力大于預(yù)設(shè)排氣壓力時(shí)蒸汽會(huì)將堵頭52頂開并實(shí)現(xiàn)排氣。以預(yù)設(shè)排氣壓力為100kpa為例，當(dāng)開始烹飪時(shí)，內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力逐漸上升，當(dāng)內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力小于100kpa時(shí)，堵頭52的下端的壓力小于上端的彈簧的彈性力，因此此時(shí)堵頭52封堵排氣通道30。當(dāng)烹飪一定時(shí)間后，內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力上升，當(dāng)壓力大于100kpa時(shí)，此時(shí)堵頭52下端的壓力大于上端的彈簧的彈性力，此時(shí)堵頭52被頂開并實(shí)現(xiàn)排氣。同時(shí)，由于堵頭52上端有彈簧施力進(jìn)行約束，堵頭52并不會(huì)完全將排氣通道30打開，而是懸停在排氣通道30上方大于3mm的位置，從而防止排氣過(guò)程太劇烈導(dǎo)致食物噴出。在排氣過(guò)程中，隨著排氣的進(jìn)行，內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力逐漸減小，例如減至90kpa，此時(shí)堵頭52上方的彈簧彈性力又大于蒸汽的壓力，此時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40運(yùn)轉(zhuǎn)并使閥體51向上升并減小彈簧的壓縮量，例如使彈簧的彈性力減小至90kpa以下，此時(shí)蒸汽壓力大于彈簧彈性力，堵 頭52繼續(xù)被頂開。隨著排氣過(guò)程內(nèi)鍋12內(nèi)壓力不斷降低，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40不斷對(duì)閥體51的位置進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)電壓力鍋的持續(xù)排氣。

需要說(shuō)明的是，上述對(duì)于壓力的檢測(cè)用現(xiàn)有技術(shù)中的壓力傳感器即可實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。

如圖3所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，控制方法還包括在升壓階段t1和降壓階段t3之間的保壓階段t2，保壓階段t2包括使內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力處于額定壓力并保持預(yù)定時(shí)長(zhǎng)。在保壓階段t2時(shí)排氣結(jié)構(gòu)的具體操作是，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40不對(duì)閥體51的位置進(jìn)行調(diào)整。以預(yù)設(shè)排氣壓力100kpa為例，當(dāng)內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力大于100kpa時(shí)，堵頭52被頂開釋放內(nèi)鍋12內(nèi)多余壓力，當(dāng)內(nèi)鍋12內(nèi)壓力不足100kpa，堵頭52封堵排氣通道30并使內(nèi)鍋12內(nèi)壓力升高。上述對(duì)于內(nèi)鍋12內(nèi)壓力調(diào)整的過(guò)程實(shí)現(xiàn)了保壓操作。

如圖14和圖15所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40為電機(jī)，電壓力鍋還包括設(shè)置在電機(jī)的電機(jī)軸上的齒輪41以及設(shè)置在閥體51上的齒形部42，齒輪41和齒形部42相嚙合。電壓力鍋還包括設(shè)置在閥體51和鍋蓋20之間的螺旋舉升機(jī)構(gòu)60，電壓力鍋排氣時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥體51轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)閥體51在螺旋舉升機(jī)構(gòu)60的作用下上升或者下降。具體地，電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)能夠以精確到度的位置運(yùn)轉(zhuǎn)，從而精確控制閥體51上升或者下降的高度。齒輪41和齒形部42構(gòu)成齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪傳動(dòng)具有傳動(dòng)可靠，控制精確的優(yōu)點(diǎn)。螺旋舉升機(jī)構(gòu)60即為螺旋副連接，螺旋副能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，從而使得閥體51沿豎直方向移動(dòng)進(jìn)而控制彈簧的壓縮量。

如圖8、圖12以及圖13所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，限壓閥50還包括定位環(huán)54，堵頭52通過(guò)連接桿55連接在定位環(huán)54的周向內(nèi)側(cè)。其中，定位環(huán)54的外徑和閥體51的內(nèi)徑相適配，以使得堵頭52能夠在閥體51內(nèi)沿直線移動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)使得堵頭52能夠在閥體51內(nèi)更加穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)。

如圖7至圖11所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，限壓閥50還包括彈性套筒56，彈性套筒56的上端連接在閥體51上，彈性套筒56的下端密封在排氣通道30的周向外側(cè)。上述的彈性套筒56結(jié)構(gòu)能夠防止限壓閥50內(nèi)的蒸汽泄漏至鍋蓋20內(nèi)。同時(shí)為了使彈性套筒56能夠?qū)崿F(xiàn)壓縮和伸展，彈性套筒56的側(cè)壁呈褶皺狀。

如圖7至圖11所示，彈性套筒56具有縮頸連接段561，縮頸連接段561由下自上穿設(shè)在閥體51內(nèi)，縮頸連接段561和閥體51之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)70，以使閥體51和彈性套筒56能夠同步運(yùn)動(dòng)。其中，縮頸連接段561的上表面能夠與定位環(huán)54的下表面相配合，以使電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥體51向上移動(dòng)時(shí)，彈性套筒56能夠帶動(dòng)堵頭52同步運(yùn)動(dòng)。具體地，當(dāng)上述的降壓階段t3結(jié)束后，內(nèi)鍋12內(nèi)的壓力下降至零，此時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥體51向上移動(dòng)，縮頸連接段561的上表面和定位環(huán)54的下表面抵接，此時(shí)堵頭52被縮頸連接段561所定位，彈簧并不能夠使堵頭52向下運(yùn)動(dòng)。在閥體51繼續(xù)上升的過(guò)程中，彈性套筒56帶動(dòng)堵頭52向上移動(dòng)并完全打開排氣通道30

如圖6所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，螺旋舉升機(jī)構(gòu)60包括設(shè)置在鍋蓋20內(nèi)的第一螺紋段61以及設(shè)置在閥體51的外側(cè)壁的第二螺紋段62，第一螺紋段61和第二螺紋段62相配合。當(dāng)閥體51被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺紋結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線移動(dòng)。

如圖4和圖5所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，鍋蓋20包括鍋蓋主體21以及設(shè)置在鍋蓋主體21上的內(nèi)鍋蓋22，排氣通道30形成在內(nèi)鍋蓋22上，彈性套筒56的下端與內(nèi)鍋蓋22的上表面抵接。具體地，排氣通道30為形成在內(nèi)鍋蓋22的上表面上的通孔，上述結(jié)構(gòu)使得排氣通道30成型更加容易，不必在設(shè)置其他的管道結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，排氣通道30的直徑在3.3-30mm的范圍內(nèi)。并且優(yōu)選地，排氣通道30的直徑在4-10mm的范圍內(nèi)。上述的大口徑排氣通道30能夠使電壓力鍋的排氣速度更快，提味收汁效果更好。

在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，排氣通道30的長(zhǎng)度在3-30mm的范圍內(nèi)。并且優(yōu)選地，排氣通道30的長(zhǎng)度在5-15mm的范圍內(nèi)。上述的段通道排氣通道30能夠使電壓力鍋在工作過(guò)程中排氣通道30不宜堵塞，同時(shí)便于用戶清洗。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。