本發(fā)明涉及畫(huà)框。
背景技術(shù):
畫(huà)框多用木材和玻璃制作,當(dāng)需要搬運(yùn)儲(chǔ)存和張掛,特別是進(jìn)行展覽展示時(shí),就感到很大的不便,其中平板玻璃可以用熱縮薄膜代替,但使熱縮薄膜挺括要硬性而平直的框子和背板,重量雖然輕了,運(yùn)輸和儲(chǔ)存仍感不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明畫(huà)框全部用薄膜結(jié)構(gòu)充氣制作,不僅儲(chǔ)運(yùn)方便,制作成本也大大降低。
薄膜充氣畫(huà)框可以做成多種外形,例如圓角方框,圓角圓弧形框,橢圓形框,圓形框,扇形框等,當(dāng)然最普遍應(yīng)用的還是清角方框。
畫(huà)框分外框和內(nèi)框,外框充氣后形成一個(gè)長(zhǎng)方形或其他造型的框架,內(nèi)框由二層薄膜制作,它們除外周和內(nèi)周粘合外,中間均布將二層薄膜粘合的粘合點(diǎn),使內(nèi)框在充滿氣后成為一塊均布凹陷形粘合點(diǎn)的挺直的平板,尺寸正好嵌入外框內(nèi),中間一個(gè)展示孔,就是放畫(huà)芯的位置;內(nèi)框前面有相當(dāng)于傳統(tǒng)畫(huà)框玻璃的畫(huà)框面膜,內(nèi)框后面有安置畫(huà)芯用的畫(huà)芯面膜和畫(huà)芯背膜。
內(nèi)框除了襯托和裝飾畫(huà)芯外,還有二個(gè)重要的作用:1.支撐外框使之具有挺括平直的外形;2.繃緊透明的畫(huà)芯面膜和畫(huà)芯背膜,使整個(gè)畫(huà)框的透明膜象玻璃一樣平整挺括。
也有的畫(huà)不需要內(nèi)框,那時(shí)可以用制作內(nèi)框一樣的構(gòu)造和方法制作背板,只是不開(kāi)展示孔,把畫(huà)框面膜和畫(huà)芯背膜都粘合在背板前面,背板就可以起到和內(nèi)框相同的作用。
附圖說(shuō)明:
圖1為清角方框圖2為清角方框的局部截面圖圖3為清角方框的制作方法,圖中二個(gè)模具相對(duì)位置處在由直線向直角移動(dòng)過(guò)程中圖4為無(wú)內(nèi)框的清角方框圖圖5為無(wú)內(nèi)框的清角方框局部截面圖圖6為幾種花式框圖7為花式框的局部截面圖
具體實(shí)施方式:
畫(huà)框分外框【2】和內(nèi)框【3】,都由薄膜制成,外框【2】充氣后形成一個(gè)長(zhǎng)方形或其他造型的框架,內(nèi)框由二層薄膜制作,內(nèi)框【3】除外周【5】和內(nèi)周【6】粘合外,中間均勻分布著將二層薄膜粘合的粘合點(diǎn)【4】,使內(nèi)框【3】在充滿氣后成為一塊均布凹陷形粘合點(diǎn)【4】的挺直的平板,尺寸正好嵌入外框【2】?jī)?nèi),中間一個(gè)展示孔,就是放畫(huà)芯【7】的位置;內(nèi)框【3】前面有相當(dāng)于傳統(tǒng)畫(huà)框玻璃的畫(huà)框面膜【9】,內(nèi)框【3】后面有安置畫(huà)芯【7】用的畫(huà)芯面膜【8】和畫(huà)芯背膜【10】。
畫(huà)框的制作方法:
先說(shuō)清角方框和花式框的制作方法不同的部分:
清角方框外框【2】需要采用印有花紋的薄膜,為使外框【2】的四角能在充氣后形成木制畫(huà)框一樣的外形效果,要讓外框的四條框邊互相以各自的45o角【1】相接構(gòu)成直角,就是要把框條二端制作成45o角【1】,二個(gè)45o角【1】的端部直角相接就可以產(chǎn)生木制畫(huà)框相同的外觀效果。
為此先要準(zhǔn)備二個(gè)用來(lái)粘合二個(gè)45o角【1】的模具【14】,它們是直徑等于外框條的圓柱體,端部制作成45o角,45o角的端部表面有電熱原件【11】,中間有抽氣孔【13】與抽氣機(jī)相連。
制作時(shí),首先把薄膜材料裁成長(zhǎng)條,根據(jù)尺寸把要制的外框【2】直角附近的一段預(yù)先粘合成管子【15】,把這段管子【15】二端分別套到二個(gè)模具【14】的45角的端部,從模具的抽氣孔【13】抽氣使二個(gè)45角形成的空間處的薄膜內(nèi)縮,抽氣的同時(shí)二個(gè)模具【14】的相對(duì)位置由直線轉(zhuǎn)為直角,壓緊內(nèi)縮的薄膜,開(kāi)啟電熱粘合,然后從不曾預(yù)先粘合的開(kāi)口處【16】脫出模具【14】,一個(gè)直角就制作完成了,四個(gè)直角中有三個(gè)直角都用一樣的方法制作,第四個(gè)直角是把薄膜長(zhǎng)條的二個(gè)端部粘合,這二個(gè)端部也己預(yù)先粘合成管子,它們也用前面所說(shuō)的模具用基本相同的方法粘合成直角,所不同的只是要把薄膜管子二個(gè)端部的余量分別折進(jìn)二個(gè)模具的45角端部,另外,需要放置一個(gè)薄膜制成的充氣閉氣口,然后也是壓緊通電加熱粘合,從開(kāi)口處【16】脫出模具【14】,四個(gè)直角全部粘合完成,最后用常規(guī)方法粘合本來(lái)留作取出模具用的未粘合成管子的那部分薄膜,使它們也成為薄膜管子,清角方框的外框【2】就制作成了。
清角方框的內(nèi)框【3】是與外框【2】分開(kāi)制作的,內(nèi)框【2】由二層薄膜粘合制成,首先要按內(nèi)框【3】的尺寸制作模具型腔,在模具型腔邊緣和所有粘合點(diǎn)的位置安裝電熱原件,底模就是平板。
制作清角方框的內(nèi)框【3】的工藝流程:
模具上平攤薄膜材料,薄膜材料在內(nèi)框外周【5】要留出足夠的余量,內(nèi)框內(nèi)周【6】則要預(yù)先開(kāi)一個(gè)比成品內(nèi)框內(nèi)周【6】稍小的孔,以使內(nèi)框面膜緊貼內(nèi)框型腔時(shí)也有一些余量。
在內(nèi)框的外周【5】和內(nèi)周【6】二層薄膜材料之間安放充氣閉氣口,合上平板底模,然后再通過(guò)充氣閉氣口吹進(jìn)熱風(fēng),使薄膜材料緊貼內(nèi)框型腔,然后再開(kāi)啟在模具外周【5】和內(nèi)周【6】以及所有粘合點(diǎn)的位置安裝的電熱原件進(jìn)行粘合。
花式框由面膜【17】和底膜【16】構(gòu)成,框的外觀主要由面膜【17】的造型決定,為此面膜【17】和底膜【16】的粘合線要居于底膜【16】一側(cè),面膜【17】要采用受到一定溫度的加熱時(shí)有良好的高伸長(zhǎng)率的薄膜材料。
花式框的制作方法:首先要按外框【2】和內(nèi)框【3】的造型制作面膜模具型腔,在面膜模具型腔邊緣和所有粘合點(diǎn)的位置安裝電熱原件,底模就是平板。
制作花式框的工藝流程:
面膜模具上平攤面膜【17】和底膜【16】的薄膜材料,薄膜材料在外框外周【18】要留出足夠的余量,內(nèi)框內(nèi)周【6】則要預(yù)先開(kāi)一個(gè)比成品內(nèi)框內(nèi)周【6】稍小的孔,以使內(nèi)框面膜緊貼內(nèi)框型腔時(shí)也有一些余量;
在外框的外周【18】和內(nèi)框的內(nèi)周【6】二層薄膜材料之間分別安放充氣閉氣口,合上平板底模,內(nèi)外框之間的分界線【19】先開(kāi)啟電熱粘合,這是為了使內(nèi)外框印刷的不同顏色和圖案不會(huì)錯(cuò)位,然后再?gòu)膬?nèi)外框型腔的二層薄膜材料之間分別通過(guò)充氣閉氣口吹進(jìn)熱風(fēng),使面膜【17】的薄膜材料緊貼內(nèi)外框型腔,然后再開(kāi)啟外框的外圈【18】和內(nèi)框的內(nèi)圈【6】的電熱進(jìn)行粘合。
花式框的制作也可以外框【2】和內(nèi)框【3】分別制作后再裝配粘合。
下面再說(shuō)清角方框和花式框的制作方法相同的部分:
內(nèi)框【3】前面有相當(dāng)于傳統(tǒng)畫(huà)框玻璃的畫(huà)框面膜【9】,內(nèi)框【3】后面有安置畫(huà)芯用的畫(huà)芯面膜【8】和畫(huà)芯背膜【10】,畫(huà)框面膜【9】和畫(huà)芯面膜【8】都要采用高透明度的薄膜,畫(huà)芯面膜【8】和畫(huà)芯背膜【10】要先行粘合三邊留一邊開(kāi)口用來(lái)放、取畫(huà)芯,然后再和畫(huà)框面膜【9】一起分別粘合在已粘合完成的內(nèi)框【3】的前后二面。
內(nèi)框的外周【5】和粘合點(diǎn)之間的距離【21】和充氣后的高度【23】都要稍大于粘合點(diǎn)之間以及粘合點(diǎn)與內(nèi)框之間的距離【22】和充氣后的高度【24】,以保證畫(huà)框面膜【9】和畫(huà)芯面膜【8】的平整挺括。
本發(fā)明畫(huà)框的外框和內(nèi)框采用高氣密性和低伸長(zhǎng)率的薄膜材料制作,其中外框和內(nèi)框的面膜需要在適當(dāng)加熱時(shí)具有高伸長(zhǎng)率。
在外框的四角背面粘合一個(gè)薄膜小口袋,袋口的尺寸能讓一個(gè)小磁片正好勉強(qiáng)塞進(jìn)。
墻上張掛畫(huà)框的方法:在墻上按照畫(huà)框四角的位置各釘一個(gè)釘子或者圖釘,或者粘貼一個(gè)小鐵片,畫(huà)框四角塞進(jìn)小磁片,把它分別與釘子或圖釘相吸:這樣掛上和取下都很方便。