本發(fā)明涉及助拉裝置及具有助拉功能的機板模塊，尤其涉及應用于組裝于機架、機箱、機殼等，以供輔助推拔其中所容置的例如硬盤等的對應物。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有機架中通常配置有卸除機構(gòu)(或稱退卡機構(gòu))，卸除機構(gòu)的功能在于使硬盤或電路板與機架內(nèi)配置的端口分離，用戶轉(zhuǎn)動卸除機構(gòu)，硬盤或電路板會被推頂而位移，進而脫離端口。然而，現(xiàn)有機架的卸除機構(gòu)僅能使硬盤或電路板位移一小段距離(通常為3-5mm)，礙于機架隔板或相鄰并排的裝置，導致用戶拿取不易及不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了改良現(xiàn)有機架的各種缺失，本發(fā)明公開了一種操作簡單、省力且方便的助拉裝置。

為達上述目的及其他目的，本發(fā)明公開了一種助拉裝置，包含拉動件及提把件，該拉動件包括第一樞接部與對應部，該對應部用于推抵該對應物；該提把件包括第二樞接部及操作部，該第二樞接部與該第一樞接部樞接，以使該提把件以該第二樞接部為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。

上述的助拉裝置，其中該提把件包含抵頂部，該抵頂部具有關(guān)閉邊及頂出邊，該頂出邊與該第二樞接部之間的垂直距離大于、等于或小于該關(guān)閉邊與該第二樞接部之間的垂直距離。

上述的助拉裝置，其中更包含活動扣套，該活動扣套可移動地結(jié)合于該操作部上，該活動扣套具有閂體。

為達上述目的及其他目的，本發(fā)明公開了一種助拉裝置，用于安裝至物 體上，該物體包括相對的第一隔板或第二隔板，該物體用于供對應物放置，該助拉裝置包含拉動件及提把件，該拉動件用于可活動地結(jié)合于該第一隔板，該拉動件包括第一樞接部與對應部；該提把件包括第二樞接部及操作部，該第二樞接部與該第一樞接部樞接，以使該提把件以該第二樞接部為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。

上述的助拉裝置，其中該抵頂部具有關(guān)閉邊及頂出邊，該頂出邊與該第二樞接部之間的垂直距離大于、等于或小于該關(guān)閉邊與該第二樞接部之間的垂直距離。

上述的助拉裝置，其中該提把件以該第二樞接部為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動在關(guān)閉位置與拉出位置之間，當該提把件在關(guān)閉位置時，該關(guān)閉邊靠合或鄰近該第一隔板，并當該提把件在拉出位置時，該頂出邊靠合或鄰近該第一隔板，且該對應部相對該第一隔板移動一段拉動距離。

上述的助拉裝置，其中該拉動距離為0.5mm～500mm。

上述的助拉裝置，其中該第一隔板具有導軌單元，該拉動件可移動地結(jié)合于該導軌單元。

上述的助拉裝置，其中更包含活動扣套，該活動扣套可移動地結(jié)合于該操作部上，該活動扣套具有閂體，用于插閂于該第二隔板的閂鎖孔中。

上述的助拉裝置，其中該活動扣套包括手推部，其凸出于該活動扣套上。

上述的助拉裝置，其中更包含防震件，其設置于該提把件朝向該對應物的一面上。

上述的助拉裝置，該第一樞接部與該第二樞接部通過軸桿相互樞接結(jié)合或彼此扣合。

上述的助拉裝置，其中更包含彈性組件，該彈性組件設于該軸桿、該拉動件或該提把件上并彈性抵頂該拉動件與該提把件。

上述的助拉裝置，其中該拉動件具有第一限位單元，當該提把件位于拉出位置時，該第一限位單元與該第一隔板上的第二限位單元相互干涉限位。

上述的助拉裝置，其中該第一限位單元為長孔或長型槽，該第二限位單元為對應容置于長孔或長型槽中的凸出體或勾體。

上述的助拉裝置，其中該第二限位單元為長孔或長型槽，該第一限位單元為對應容置于長孔或長型槽中的凸出體或勾體。

上述的助拉裝置，其中該第一限位單元設置于該第一樞接部一端的導引柱，該第二限位單元為具有導引軌的支承架，該導引柱與該導引軌結(jié)合并沿該導引軌的路徑作動。

上述的助拉裝置，其中該提把件上在鄰近于該抵頂部的關(guān)閉邊的位置包括限位部，該限位部用于勾入該第一隔板上對應的對應限位部內(nèi)。

上述的助拉裝置，其中該對應部具有l(wèi)型支臂、勾體、扣體、或階層體，以用于卡勾該對應物。

上述的助拉裝置，其中該對應部具有卡勾孔，以用于卡勾該對應物上對應該卡勾孔凸出的干涉部。

上述的助拉裝置，其中該提把件具有固定部，以供該提把件固定至該第一隔板、該第二隔板或該拉動件上。

上述的助拉裝置，其中該固定部為勾狀體或為穿設于該提把件上的扣栓，該第一隔板、該第二隔板或該拉動件上對應地具有勾合槽或扣孔。

上述的助拉裝置，其中該拉動件或該提把件的材質(zhì)為金屬或塑料。

為達上述目的及其他目的，本發(fā)明公開了一種機板模塊，包含第一隔板及上述的助拉裝置，該助拉裝置的拉動件可活動地結(jié)合于該第一隔板上。

上述的機板模塊，其中該第一隔板包括容置槽，該拉動件配置為容置于該容置槽中。

上述的機板模塊，其中該對應部用于相對該第一隔板、第二隔板或?qū)镆苿右欢卫瓌泳嚯x，該拉動距離為0.5mm～500mm。

上述的機板模塊，其中該物體為機架、抽屜、凹孔、凹槽、蓋體或板體。

因此，本發(fā)明公開了助拉裝置及機板模塊可輔助取出容置于其中的對應物，其具有操作簡單、省力且方便的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實施例的助拉裝置及對應物的示意圖；

圖2為本發(fā)明第一實施例中助拉裝置的提把件位于拉出位置的使用狀態(tài)示意圖；

圖3為圖1中a部分的放大示意圖；

圖4為本發(fā)明第一實施例的助拉裝置的部分立體示意圖；

圖5為本發(fā)明第一實施例的助拉裝置的另一部分立體示意圖；

圖6為本發(fā)明第二實施例的助拉裝置及對應物的示意圖；

圖7為本發(fā)明第二實施例中助拉裝置的提把件位于拉出位置的使用狀態(tài)示意圖；

圖8為本發(fā)明第二實施例的助拉裝置另一態(tài)樣的示意圖；

圖9為圖8的助拉裝置的部分示意圖；

圖10為圖8的助拉裝置的另一部分示意圖；

圖11為本發(fā)明第二實施例的助拉裝置再一態(tài)樣的示意圖；

圖12為本發(fā)明第二實施例的助拉裝置又一態(tài)樣的示意圖；

圖13為本發(fā)明第二實施例的助拉裝置還另一態(tài)樣的示意圖；

圖14為本發(fā)明第三實施例的機板模塊的示意圖；

圖15為本發(fā)明第三實施例的機板模塊的另一示意圖。

【符號說明】

100助拉裝置

110拉動件

111第一樞接部

112對應部

112’對應部

112’a卡勾孔

113第一限位單元

113’第一限位單元

114勾合槽

120提把件

121抵頂部

121a關(guān)閉邊

121b頂出邊

122第二樞接部

123操作部

124限位部

125固定部

125’固定部

130活動扣套

131閂體

132手推部

140防震件

150軸桿

160彈性組件

200機板模塊

210第一隔板

211導軌單元

212第二限位單元

212’第二限位單元

212’a導引軌

213容置槽

214止擋緣

215扣孔

216對應限位部

220第二隔板

221閂鎖孔

300對應物

310干涉部

400電路板

410插接埠

具體實施方式

為充分了解本發(fā)明的目的、特征及功效，現(xiàn)通過下述具體的實施例，并配合附圖，對本發(fā)明做進一步詳細說明，說明如下：

請參照圖1至圖3，本發(fā)明第一實施例的助拉裝置100，用于安裝至物體上，該物體包括相對的第一隔板210或第二隔板220，該物體用于供例如硬盤的對應物300放置，該物體還包含與該第一隔板210與該第二隔板220相連的頂板與底板(圖中未示)，該第一隔板210、該第二隔板220、該頂板與該底板共同界定用于容置該對應物300的容納空間以及連通該容納空間的開口，該容納空間中配置有電路板400，該電路板400上具有插接埠410，該插接埠410插接于例如硬盤的對應物300上對應的插接槽(圖中未示)中。

舉例而言，該物體可為機架、抽屜、凹孔、凹槽、蓋體或板體。

該助拉裝置100包含拉動件110及提把件120，該拉動件110用于可活動地結(jié)合于該第一隔板210，該拉動件110包括位于相反兩端的第一樞接部111與對應部112，該對應部112用于推抵該對應物300；該提把件120包括抵頂部121、第二樞接部122及操作部123，該第二樞接部122鄰近該抵頂部121且與該第一樞接部111樞接，以使該提把件120以該第二樞接部為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動于關(guān)閉位置(如圖1)與拉出位置(如圖2)之間，該抵頂部121具有關(guān)閉邊121a及頂出邊121b，如圖3所示，該頂出邊121b與該第二樞接部122之間的垂直距離d1大于該關(guān)閉邊121a與該第二樞接部122之間的垂直距離d2。然而并不限于此，在其他配置之下，該頂出邊121b與該第二樞 接部122之間的垂直距離d1可等于或小于該關(guān)閉邊121a與該第二樞接部122之間的垂直距離d2

因此，當該提把件120在關(guān)閉位置時，該關(guān)閉邊121a靠合或鄰近該第一隔板210，并當該提把件120在拉出位置時，該頂出邊121b靠合或鄰近該第一隔板210，且該對應部112相對該第一隔板210移動一段拉動距離，所述的拉動距離與該頂出邊121b與該第二樞接部122之間的垂直距離d1以及該關(guān)閉邊121a與該第二樞接部122之間的垂直距離d2相關(guān)。舉例而言，該拉動距離可為0.5mm～500mm。

本實施例中，當該提把件120在關(guān)閉位置時，該提把件120與該第一隔板210約呈垂直或非平行，并當該提把件120在拉出位置時，該提把件120與該第一隔板210約呈平行或非垂直。

如圖1及圖2所示，該對應部112具有l(wèi)型支臂，以用于卡勾該對應物300，而使當該拉動件110前進時頂推該對應物300。然該對應部112的造型不限于此，其可為勾體、扣體、或階層體等結(jié)構(gòu)。

本實施例中，該第一隔板210朝向該第二隔板220的一面上具有導軌單元211，該拉動件110可移動地結(jié)合于該導軌單元211，而使該拉動件110可相對該第一隔板210移動，其移動方向遠離該電路板400并朝物體開口前進。

據(jù)此，當該提把件120被操作而由關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動為拉出位置時，由于該頂出邊121b與該第二樞接部122的垂直距離大于該關(guān)閉邊121a與該第二樞接部122的垂直距離，而帶動該拉動件110朝外移動，同時該對應物300藉由藉由該對應部112的頂推而脫離該插接埠410并前進，使得該對應物300移動至其一側(cè)凸出于該第一隔板210與該第二隔板220外，接著，可再持續(xù)拉動該提把件120一段距離，使該對應物300更凸出，因此便于手持而自該物體取出該對應物300。

請參照圖4，該第一樞接部111與該第二樞接部122通過軸桿150相互樞接結(jié)合。然不限于此，該第一樞接部111與該第二樞接部122可通過鉸接結(jié)構(gòu)相互結(jié)合或扣合結(jié)構(gòu)彼此扣合。

該拉動件110具有第一限位單元113，當該提把件120位于拉出位置時，該第一限位單元113與該第一隔板210上的第二限位單元212相互干涉限位，借以限制該拉動件110可凸出于該第一隔板210的最大長度。本實施例中，該第一限位單元113為長孔，該第二限位單元212對應容置于長孔中的凸出體，該凸出體可實施為鎖固于該第一隔板210上的螺絲、螺帽或鉚釘。其中，該第一限位單元113及該第二限位單元212的結(jié)構(gòu)不限于此，該第一限位單元113也可為長型槽，該第二限位單元212可對應容置于長孔中的勾體，或者，該第二限位單元212可為長孔或長型槽，該第一限位單元113可為對應容置于長孔或長型槽中的凸出體或勾體。

該助拉裝置100可包含防震件140，該防震件140設置于該提把件120朝向該對應物300的一面上，借以避免該提把件120撞擊該對應物300。該防震件140可例如為泡棉、海綿或類似的軟質(zhì)體或彈性體。

如圖4及圖5所示，該助拉裝置100可包含活動扣套130，該活動扣套130可移動地結(jié)合于該操作部123上，該活動扣套130具有閂體131，用于插閂于該第二隔板220的閂鎖孔221中，借以限制該提把件120維持位于關(guān)閉位置。并且，該活動扣套130可包括手推部132，其凸出于該活動扣套130上。

本實施例中，該拉動件110或該提把件120的材質(zhì)可為金屬或塑料。

請參照圖6及圖7，其為本發(fā)明第二實施例的助拉裝置100的示意圖。不同于第一實施例的該助拉裝置100中提把件120對應設置于物體開口的位置，本實施例中的該助拉裝置100可活動地設置于該第一隔板210朝外的一面上，該第一隔板210具有容置槽213，該容置槽213內(nèi)具有窗口，以供該拉動件110穿設于其中，使該拉動件110的對應部112可推抵該對應物300。

該提把件120以該第二樞接部122為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動在關(guān)閉位置(如圖6)與拉出位置(如圖7)之間，當該提把件120在關(guān)閉位置時，該關(guān)閉邊121a靠合或鄰近該第一隔板210，并當該提把件120在拉出位置時，該頂出邊121b靠合或鄰近該第一隔板210，且該對應部112相對該第一隔板210移動一段拉動距離。

本實施例中，當該提把件120在關(guān)閉位置時，該提把件120與該第一隔 板210約呈平行或非垂直，并當該提把件120在拉出位置時，該提把件120與該第一隔板210約呈垂直或非平行。

類似于第一實施例地，當該提把件120被操作而由關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動為拉出位置時，由于該頂出邊121b與該第二樞接部122的垂直距離大于該關(guān)閉邊121a與該第二樞接部122的垂直距離，而帶動該拉動件110朝前(朝向物體開口)移動，同時該對應物300通過該對應部112的頂推而脫離該插接埠410并前進，使得該對應物300移動至其一側(cè)凸出于該第一隔板210與該第二隔板220外，接著，可再持續(xù)拉動該提把件120朝前移動一段距離，使該對應物300更凸出，因此便于手持而自該物體中取出該對應物300。

本實施例中，該對應部112具有l(wèi)型支臂，以用于卡勾該對應物300，而使當該拉動件110前進時推動該對應物300。然該對應部112的造型不限于此，其可為勾體、扣體、或階層體等結(jié)構(gòu)。

請參照圖8至10，其示為本發(fā)明第二實施例的另一態(tài)樣的示意圖。

如圖8及圖9所示，該第一限位單元113’設置于該第一樞接部122一端的導引柱，該第二限位單元212’為具有導引軌212’a的支承架，該導引柱與該導引軌212’a結(jié)合并沿該導引軌212’a的路徑作動。

如圖10所示，該對應部112’具有卡勾孔112’a，以用于卡勾該對應物300上對應該卡勾孔112’a凸出的干涉部310，據(jù)此，當該拉動件110移動時，該對應部112’推抵該對應物300而帶動該對應物300或第一隔板210一起移動。

請參照圖11，其示為本發(fā)明第二實施例的再一態(tài)樣的示意圖。

該拉動件110具有第一限位單元113，當該提把件120位于拉出位置時，該第一限位單元113與該第一隔板210上的第二限位單元212相互干涉限位，借以限制該拉動件110可凸出于該第一隔板210的最大長度，舉例而言，該第一限位單元113為長孔，該第二限位單元212為對應容置于長孔中的凸出體。該凸出體可實施為鎖固于該第一隔板210上的螺絲、螺帽或鉚釘。

此態(tài)樣下，該拉動件110的構(gòu)型約呈l字型或勾扣型并具有延伸彎折的第一樞接部111，該第一樞接部111與該第二樞接部122樞接。

請參照圖12，其為本發(fā)明第二實施例的又一態(tài)樣的示意圖。

該提把件120具有固定部125，以供當該提把件120在關(guān)閉位置時，使該提把件120暫時固定至該第一隔板210。舉例而言，該固定部125為穿設于該提把件120的扣栓，該第一隔板210上對應地具有扣孔215，當欲操作該提把件120時，旋開該固定件125，以使該提把件120可自由轉(zhuǎn)動與移動。

本實施例中，該第一隔板210可具有止擋緣214，其對應于該提把件120在關(guān)閉位置時該操作部123的位置，以供止擋該操作部123并使該拉動件110定位。較佳地是，該固定部125設置于該操作部123上，對應該固定部125的螺孔設置于該止擋緣214上。

此態(tài)樣中，該第一隔板210可具有第二限位單元212，該第二限位單元212為長孔，該拉動件110穿過該第二限位單元212中并沿著該第二限位單元212移動，該第二限位單元212用于限制該拉動件110移動的距離。

請參照圖13，其為本發(fā)明第二實施例的還另一態(tài)樣的示意圖。

該提把件120的該第二樞接部122與該拉動件110的該第一樞接部111通過軸桿樞接結(jié)合，并該助拉裝置100可包含彈性組件160，該彈性組件160套設于該軸桿上并彈性抵頂該拉動件110與該提把件120，據(jù)此，當該提把件120未被使用者施力握持時，該提把件120可通過該彈性組件160的彈力而轉(zhuǎn)動回復至關(guān)閉位置。

該提把件120上在鄰近于該抵頂部121的關(guān)閉邊的位置包括限位部124，該限位部124用于勾入該第一隔板210上對應的對應限位部216內(nèi)，而使該提把件120無法相對于該第一隔板210移動。

該提把件120具有固定部125’，以供當該提把件120在關(guān)閉位置時，使該提把件120暫時固定至該第一隔板210。舉例而言，該固定部125’為勾狀體，該拉動件110上對應地具有勾合槽114，當欲操作該提把件120時，施力扳動該提把件120而使該固定件125’脫離該拉動件110的該勾合槽114，以使該提把件120可自由轉(zhuǎn)動。

請參照圖14及圖15，其示為本發(fā)明第三實施例的具有助拔功能的機板模塊200的示意圖。

如圖14所示，該機板模塊200包含第一隔板210及上述第一實施例的助拉裝置100，該助拉裝置100的拉動件110可活動地結(jié)合于該第一隔板210上。

如圖15所示，該機板模塊200包含第一隔板210及上述第二實施例的助拉裝置100，該助拉裝置100的拉動件110可活動地結(jié)合于該第一隔板210上。此態(tài)樣下，該第一隔板210包括容置槽213，該拉動件110配置為容置于該容置槽213中。

綜上，本發(fā)明實施例的助拉裝置100及機板模塊200可輔助取出容置于其中的對應物，其具有操作簡單、省力且方便的效果。

本發(fā)明在上文中已通過較佳實施例揭露，然而熟習本領(lǐng)域技術(shù)人員應理解的是，該實施例僅用于描繪本發(fā)明，而不應解讀為限制本發(fā)明的范圍。應注意的是，凡是與該實施例等效的變化與置換，均應設為涵蓋于本發(fā)明的范疇內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應當以權(quán)利要求書所界定的范圍為準。