本發(fā)明涉及一種打漿機，特別是一種優(yōu)質(zhì)高速節(jié)能打漿機。

背景技術(shù)：

隨著城鄉(xiāng)人民生活的日益提高和家庭綠色食品飲料加工自制需要，各種打漿裝置和豆?jié){裝置等幸運而生。但目前大都存在設(shè)計滯后、結(jié)構(gòu)欠精、性能不優(yōu)、實用有限、加工速度慢和質(zhì)量欠佳及節(jié)能效果差等綜合弊端。為此，本發(fā)明人經(jīng)過長期觀察與研究，發(fā)明出綜合技術(shù)性能超前和使用廣泛與效果更佳的優(yōu)質(zhì)高速節(jié)能打漿機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有打漿裝置與豆?jié){裝置技術(shù)欠缺和需求，提供一種設(shè)計結(jié)構(gòu)精巧、技術(shù)性能優(yōu)越、多刀逆打快捷、打漿效果極佳、高效節(jié)能環(huán)保、安全可靠耐用和綜合效益更高的優(yōu)質(zhì)高速節(jié)能打漿機。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種優(yōu)質(zhì)高速節(jié)能打漿機，其特征在于，該豆?jié){裝置包括外體、裝置體兩個部分。

所述外體包括桶體、磨條、手把，所述桶體設(shè)置于裝置體下部與外部和形狀為細腰狀，所述磨條設(shè)置于桶體內(nèi)側(cè)邊上，所述手把設(shè)置于桶體外側(cè)和為曲折狀，所述裝置體包括探測桿、控制器、按鈕、手柄、控制蓋、驅(qū)動齒輪、反驅(qū)桿、反疊刀、正驅(qū)桿、正疊刀，所述探測桿設(shè)置于控制蓋底部一側(cè)并具有探測和感溫功能，所述控制器設(shè)置于控制蓋內(nèi)部一側(cè)且為裝置體重要心臟，所述按鈕設(shè)置于控制蓋頂端一側(cè)，所述手柄設(shè)置于控制器上端，所述控制蓋設(shè)置于桶體上端口上，所述驅(qū)動齒輪設(shè)置于控制蓋內(nèi)部一側(cè)，所述通管狀的反驅(qū)桿設(shè)置于正驅(qū)桿上部外側(cè)和上端與驅(qū)動齒輪下部的反轉(zhuǎn)齒輪底側(cè)連接及底端與反疊刀上端連接，所述反疊刀上端與反驅(qū)桿下端連接，所述正驅(qū)桿上端穿過反驅(qū)桿通管內(nèi)側(cè)并穿過驅(qū)動齒輪下部的反轉(zhuǎn)齒輪中心與上部的正驅(qū)齒輪底端連接及底端與正疊刀上端連接，所述正疊刀上端與正驅(qū)桿下端連接。

其中所述磨條可以是直線型狀或曲線形狀和等高或不等高及數(shù)量不等。

其中所述控制器與控制蓋一側(cè)所設(shè)的電源插口連通，

其中所述按鈕具有三個或三個以上加工模式及類別選擇功能鍵。

其中所述驅(qū)動齒輪由上部驅(qū)動正驅(qū)桿的正驅(qū)、反轉(zhuǎn)及回正三個同徑齒輪，以及下部驅(qū)動反驅(qū)桿的回正與反轉(zhuǎn)兩個同徑齒輪構(gòu)成，且所述齒輪可同徑亦可不同徑。

由于采用上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、綜合性價比高

本發(fā)明優(yōu)質(zhì)高速節(jié)能打漿機，由于采用外體細腰桶體、多邊磨條和裝置體探測桿、控制器、按鈕、控制蓋、驅(qū)動齒輪、反驅(qū)桿、反疊刀、正驅(qū)桿、正疊刀綜合設(shè)置技術(shù)，其中探測桿用于探測加工料高度與溫度，控制器用于控制按鈕和依據(jù)探測桿指令驅(qū)動齒輪驅(qū)動正驅(qū)桿、正疊刀及反驅(qū)桿、反疊刀對加工料進行適時加工，按鈕用于擇定加工模式，驅(qū)動齒輪用于接受控制器指令分別驅(qū)動正驅(qū)桿和反驅(qū)桿做功，反驅(qū)桿用于與正驅(qū)桿形成逆向旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動反疊刀做功，反疊刀用于與正疊刀形成逆向旋轉(zhuǎn)加工模式，正驅(qū)桿用于與反驅(qū)桿形成逆向旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動正疊刀做功，正疊刀用于與反疊刀形成逆向旋轉(zhuǎn)加工模式。促使該技術(shù)的外體結(jié)構(gòu)和裝置體控制系統(tǒng)與加工系統(tǒng)得到極致性發(fā)揮。因此，本發(fā)明優(yōu)質(zhì)高速節(jié)能打漿機具有設(shè)計結(jié)構(gòu)精巧、技術(shù)性能優(yōu)越、高檔優(yōu)質(zhì)快捷、高效節(jié)能環(huán)保、安全便利耐用、制用成本極低，即綜合性價比極高等優(yōu)點。

2、綜合效益明顯

本發(fā)明優(yōu)質(zhì)高速節(jié)能打漿機由于將現(xiàn)有各種豆?jié){裝置技術(shù)進行綜合分析、揉和、優(yōu)化、提高與創(chuàng)新，設(shè)計出結(jié)構(gòu)嚴謹、性能優(yōu)越、雙驅(qū)多刀、適用廣泛、安全快捷、節(jié)能高效的優(yōu)質(zhì)高速節(jié)能打漿機。該發(fā)明適應(yīng)性強，既可用于一般的家庭豆?jié){加工，也可用于企業(yè)流水線性豆?jié){生產(chǎn)。同時，以該技術(shù)為核心，可根據(jù)不同用途和需要生產(chǎn)制造各種先進和大小不同的打漿裝置，實現(xiàn)一技多用與一裝置多能和優(yōu)質(zhì)高效快捷加工生產(chǎn)，其綜合經(jīng)濟效益和社會效益及長遠效益尤為明顯。

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明優(yōu)質(zhì)高速節(jié)能打漿機作進一步說明。

附圖說明

附圖是本發(fā)明優(yōu)質(zhì)高速節(jié)能打漿機的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件標號說明：1-桶體，2-磨條，3-手把，4-探測桿，5-控制器， 6-按鈕，7-手柄，8-控制蓋，9-驅(qū)動齒輪，10-反驅(qū)桿，11-反疊刀、12-正驅(qū)桿，13-正疊刀。實施方式

如附圖所示，本發(fā)明優(yōu)質(zhì)高速節(jié)能打漿機，包括外體、裝置體兩個部分。

所述外體包括桶體1、磨條2、手把3，所述桶體1設(shè)置于裝置體下部與外部和形狀為細腰狀，其作用是支持裝置體和盛裝加工料及配合加工，所述磨條2設(shè)置于桶體1內(nèi)側(cè)邊上，其作用是阻磨加工料和協(xié)助正疊刀13及反疊刀11進行有效加工，所述手把3設(shè)置于桶體外側(cè)和為曲折狀，其作用是用于拔出桶體和傾倒豆?jié){，所述裝置體包括探測桿4、控制器5、按鈕6、手柄7、控制蓋8、驅(qū)動齒輪9、反驅(qū)桿10、反疊刀11、正驅(qū)桿12、正疊刀13，所述探測桿4設(shè)置于控制蓋8底部一側(cè)并具有探測和感溫功能，其作用是探測加工料高度與溫度，所述控制器5設(shè)置于控制蓋8內(nèi)部一側(cè)且為裝置體重要心臟，其作用是控制按鈕6和依據(jù)探測桿4指令驅(qū)動齒輪9驅(qū)動正驅(qū)桿12、正疊刀及反驅(qū)桿10、反疊刀11對加工料進行適時加工，所述按鈕6設(shè)置于控制蓋頂端一側(cè)，其作用是擇定加工模式，所述手柄7設(shè)置于控制器8上端，其作用是把持控制蓋8，所述控制蓋8設(shè)置于桶體1上端口上，其作用是組裝所述裝置體相關(guān)部件和配合桶體1進行封蓋加工料，所述驅(qū)動齒輪9設(shè)置于控制蓋內(nèi)部一側(cè)，其作用是接受控制器指令分別驅(qū)動正驅(qū)桿12和反驅(qū)桿10做功，所述通管狀的反驅(qū)桿10設(shè)置于正驅(qū)桿12上部外側(cè)和上端與驅(qū)動齒輪9下部的反轉(zhuǎn)齒輪底側(cè)連接及底端與反疊刀11上端連接，其作用是與正驅(qū)桿12形成逆向旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動反疊刀11做功，所述反疊刀11上端與反驅(qū)桿10下端連接、其作用是與正疊刀13形成逆向旋轉(zhuǎn)加工模式，所述正驅(qū)桿12上端穿過反驅(qū)桿10通管內(nèi)側(cè)并穿過驅(qū)動齒輪9下部的反轉(zhuǎn)齒輪中心與上部的正驅(qū)齒輪底端連接及底端與正疊刀13上端連接，其作用是與反驅(qū)桿10形成逆向旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動正疊刀13做功，所述正疊刀13上端與正驅(qū)桿12下端連接、其作用是與反疊刀11形成逆向旋轉(zhuǎn)加工模式。

其中所述磨條2可以是直線型狀或曲線形狀和等高或不等高及數(shù)量不等。

其中所述控制器5與控制蓋8一側(cè)所設(shè)的電源插口連通，

其中所述按鈕6具有三個或三個以上加工模式及類別選擇功能鍵。

其中所述驅(qū)動齒輪9由上部驅(qū)動正驅(qū)桿12的正驅(qū)、反轉(zhuǎn)及回正三個同徑齒輪，以及下部驅(qū)動反驅(qū)桿10的回正與反轉(zhuǎn)兩個同徑齒輪構(gòu)成，且所述齒輪可同徑亦可不同徑。

工作實例：

將本發(fā)明優(yōu)質(zhì)高速節(jié)能打漿機置于適當(dāng)位置，揭開控制蓋8，將所需加工料投入桶體1中，將導(dǎo)線插頭插入位于控制蓋8一側(cè)與控制器5連通的電源插口中，并按下所要加工的豆?jié){或粥類等相關(guān)按鈕，當(dāng)加工料加熱到達預(yù)定值探測桿4傳導(dǎo)發(fā)出預(yù)警時，控制器5即啟動驅(qū)動齒輪9，驅(qū)動齒輪9即分別驅(qū)動正驅(qū)桿12、反疊刀11，而驅(qū)動正驅(qū)桿12、反驅(qū)桿10則分別驅(qū)動正疊刀13、反疊刀11對加工料進行反向多層快速立體式粉碎加工，同時桶體1細腰和磨條2等以阻滯和摩擦等方式協(xié)助裝置體進行高效加工，當(dāng)加工料完全粉碎細化并將熟透時，探測桿4又發(fā)出傳導(dǎo)預(yù)警時控制器5即停止加工，當(dāng)探測桿4再次傳導(dǎo)發(fā)出不同警示時即可得到優(yōu)質(zhì)的豆?jié){。

作為本發(fā)明的變換，所述裝置體中的各齒輪和正、反驅(qū)桿及其附屬疊刀結(jié)構(gòu)可用于其它類似技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)置上，且所述正、反疊刀數(shù)量也可大于所述個數(shù)和大小不一。只要在本發(fā)明技術(shù)結(jié)構(gòu)相同或相近范圍內(nèi)所作的變換，均應(yīng)屬于本發(fā)明的技術(shù)結(jié)構(gòu)范疇。