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應(yīng)用熱能驅(qū)動(dòng)的攪拌杯的制作方法

文檔序號(hào):11892223閱讀:654來源:國知局
應(yīng)用熱能驅(qū)動(dòng)的攪拌杯的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種杯子,特別是一種應(yīng)用熱能驅(qū)動(dòng)的攪拌杯。



背景技術(shù):

現(xiàn)有電動(dòng)攪拌杯是通過蓄電池帶動(dòng)電機(jī),電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉片對(duì)杯內(nèi)物質(zhì)進(jìn)行攪拌?,F(xiàn)有技術(shù)都是通過蓄電池進(jìn)行供電,需要經(jīng)常充電,而且浪費(fèi)能源,不環(huán)保,也不經(jīng)濟(jì)?,F(xiàn)有的溫差發(fā)電水杯通過在杯底安裝溫差發(fā)電片進(jìn)行發(fā)電,一方面是溫差發(fā)電片與熱水接觸面積小,效率低;另一方面是杯底直接與桌子接觸,自然散熱很差,很大程度的限制了溫差發(fā)電片冷面的散熱,需要增加復(fù)雜的散熱裝置,因此這種安裝方式效率很低、成本高。例如中國專利文獻(xiàn)201220635838.4,即記載了一種多功能溫差發(fā)電水杯。與此同時(shí),在杯底增加的溫差發(fā)電片及其散熱裝置還會(huì)影響到在攪拌杯底部的攪拌裝置裝設(shè)空間,或者增大杯底厚度,這樣就影響杯子的實(shí)用性和美觀性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用熱能驅(qū)動(dòng)的攪拌杯,能夠溫差發(fā)電片發(fā)電驅(qū)動(dòng)攪拌裝置旋轉(zhuǎn)。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用熱能驅(qū)動(dòng)的攪拌杯,包括杯體,杯體內(nèi)設(shè)有發(fā)電裝置,發(fā)電裝置與攪拌裝置連接;

所述的發(fā)電裝置包括溫差發(fā)電片。

所述的發(fā)電裝置中,溫差發(fā)電片位于杯體的側(cè)壁內(nèi),溫差發(fā)電片的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)有內(nèi)層導(dǎo)熱片和外層導(dǎo)熱片,溫差發(fā)電片的上端和下端設(shè)有隔熱層。

所述的攪拌裝置中,驅(qū)動(dòng)裝置通過磁力驅(qū)動(dòng)永磁葉片旋轉(zhuǎn)。

所述的驅(qū)動(dòng)裝置中,直流電機(jī)與永磁旋片連接,永磁旋片位于靠近永磁葉片的位置。

所述的驅(qū)動(dòng)裝置中,無刷電調(diào)器與磁極電連接,磁極位于靠近永磁葉片的位置。

所述的磁極隔著杯體的內(nèi)壁分布在靠近永磁葉片的圓周上。

所述的永磁葉片兩端較窄而中間較寬,永磁葉片的兩端向同一方向彎曲。

所述的永磁葉片兩端較窄而中間較寬,永磁葉片的兩端向同一方向彎曲;

還設(shè)有手柄,手柄上設(shè)有凹槽,永磁葉片嵌入在凹槽內(nèi)。

還設(shè)有控制裝置,控制裝置與驅(qū)動(dòng)裝置連接。

還設(shè)有杯蓋,杯蓋內(nèi)設(shè)有保溫層。

本發(fā)明提供的一種應(yīng)用熱能驅(qū)動(dòng)的攪拌杯,通過利用溫差發(fā)電片發(fā)電驅(qū)動(dòng)攪拌裝置旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果。優(yōu)選的方案中,將溫差發(fā)電片設(shè)置在杯體側(cè)壁,提高了熱交換面積,提高了發(fā)電量。采用磁力驅(qū)動(dòng)永磁葉片旋轉(zhuǎn)的方式,在永磁葉片與杯身間無固定連接,杯身內(nèi)壁完整,沒有傳動(dòng)軸,不存在傳動(dòng)軸孔。因此使用更安全衛(wèi)生、清洗方便徹底、不易藏污納垢。永磁葉片搭配軟磁材質(zhì)的手柄后也可以作為手動(dòng)攪拌匙。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。

圖3為本發(fā)明另一優(yōu)選的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中永磁葉片與手柄結(jié)合時(shí)的側(cè)視圖。

圖5為本發(fā)明中永磁葉片與手柄結(jié)合時(shí)的主視圖。

圖6為本發(fā)明中永磁葉片與手柄分離時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7 為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)流程示意圖。

圖中:杯蓋1,杯體2,發(fā)電裝置3,隔熱層31,外層導(dǎo)熱片32,溫差發(fā)電片33,內(nèi)層導(dǎo)熱片34,驅(qū)動(dòng)裝置4,直流電機(jī)41,永磁旋片42,無刷電調(diào)器43,磁極44,控制裝置5,永磁葉片6,手柄7,凹槽71。

具體實(shí)施方式

如圖1、3中,一種應(yīng)用熱能驅(qū)動(dòng)的攪拌杯,包括杯體2,優(yōu)選的還設(shè)有杯蓋1,杯蓋1內(nèi)設(shè)有保溫層。杯體2內(nèi)設(shè)有發(fā)電裝置,發(fā)電裝置與攪拌裝置連接;

所述的發(fā)電裝置包括溫差發(fā)電片33。

優(yōu)選的方案如圖2中,所述的發(fā)電裝置中,溫差發(fā)電片33位于杯體2的側(cè)壁內(nèi),溫差發(fā)電片33的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)有內(nèi)層導(dǎo)熱片34和外層導(dǎo)熱片32,溫差發(fā)電片33的上端和下端設(shè)有隔熱層31。內(nèi)層導(dǎo)熱片34和外層導(dǎo)熱片32的材質(zhì)采用銅、鋁、銀或石墨導(dǎo)熱片。隔熱層31為橡膠隔熱層或發(fā)泡聚氨酯隔熱層、珍珠巖隔熱層。由此結(jié)構(gòu),使杯體2內(nèi)外具有較大的溫差,從而提高發(fā)電效率。

優(yōu)選的方案如圖1、3中,所述的攪拌裝置中,驅(qū)動(dòng)裝置4通過磁力驅(qū)動(dòng)永磁葉片6旋轉(zhuǎn)。由此結(jié)構(gòu),沒有傳動(dòng)軸,杯體2內(nèi)便于清洗。

可選的方案如圖1中,所述的驅(qū)動(dòng)裝置4中,直流電機(jī)41與永磁旋片42連接,永磁旋片42位于靠近永磁葉片6的位置。本例中永磁旋片42位于永磁葉片6的下方,隔著杯體2底壁驅(qū)動(dòng)永磁葉片6旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)攪拌功能。

另一可選的方案如圖3中,所述的驅(qū)動(dòng)裝置4中,無刷電調(diào)器43與磁極44電連接,磁極44位于靠近永磁葉片6的位置。優(yōu)選的,所述的磁極44隔著杯體的內(nèi)壁分布在靠近永磁葉片6的圓周上。通過無刷電調(diào)器43改變磁極44的磁場方向,從而驅(qū)動(dòng)永磁葉片6旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的方案如圖1、3~6中,所述的永磁葉片6兩端較窄而中間較寬,永磁葉片6的兩端向同一方向彎曲。本例中,永磁葉片6的中部位置與杯體底部接觸的位置,作為旋轉(zhuǎn)的軸,在磁力驅(qū)動(dòng)下,永磁葉片6圍繞該軸旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的方案如圖4~6中,還設(shè)有手柄7,手柄7上設(shè)有凹槽71,永磁葉片6嵌入在凹槽71內(nèi)。本例中手柄7采用軟磁材料。永磁葉片搭配軟磁材質(zhì)的手柄后也可以作為手動(dòng)攪拌匙。

優(yōu)選的方案如圖1、3中,還設(shè)有控制裝置5,控制裝置5與驅(qū)動(dòng)裝置4連接。本例中的控制裝置5為調(diào)速開關(guān)。

使用時(shí),如圖7中所示,在杯體2內(nèi)加入溫度較高的液體,使杯體內(nèi)外產(chǎn)生溫差,溫差發(fā)電片33發(fā)電,經(jīng)過DC/DC穩(wěn)壓裝置將溫差發(fā)電片產(chǎn)生的不穩(wěn)定電壓轉(zhuǎn)換為穩(wěn)恒電壓,供給驅(qū)動(dòng)裝置4, 驅(qū)動(dòng)裝置4產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場驅(qū)動(dòng)永磁葉片6旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)攪拌液體??刂蒲b置5的調(diào)速開關(guān)起到啟停驅(qū)動(dòng)裝置4,并對(duì)攪拌速度進(jìn)行調(diào)速的作用。

上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案,包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn),也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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