技術(shù)特征：
1.一種泡點(diǎn)式空氣過濾紗窗/門，包括窗門框，窗門框上裝有單開或?qū)﹂_的泡點(diǎn)式空氣過濾紗，其特征在于：所述泡點(diǎn)式空氣過濾紗由平面骨架材料層、高效低阻空氣過濾材料層和泡點(diǎn)骨架材料層三層復(fù)合而成，具有三明治結(jié)構(gòu)，上層為平面骨架材料層，中間為高效低阻空氣過濾材料層，下層為泡點(diǎn)骨架材料層；所述平面骨架材料層的材料按質(zhì)量百分比計(jì)，由以下原料組分混合制成：15D滌綸短纖10-20%，7D滌綸短纖40-50%，4D低熔點(diǎn)滌綸短纖30-50%；或所述平面骨架材料層的材料由主原料纖維和有色添加料纖維組成，所述有色添加料纖維為有色滌綸短纖維或有色丙綸短纖維，有色添加料纖維的用量為主原料纖維總重量的1-3%，按質(zhì)量百分比計(jì)，主原料纖維由以下組分混合組成：15D滌綸短纖10-20%，7D滌綸短纖40-50%，4D低熔點(diǎn)滌綸短纖30-50%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡點(diǎn)式空氣過濾紗窗/門，其特征在于：所述平面骨架材料層厚度為0.2-0.4mm，高效低阻空氣過濾材料層厚度為0.1-0.3mm，泡點(diǎn)骨架材料層包括基底層，基底層上具有若干泡點(diǎn)，所述基底層的厚度為0.2-0.4mm，所述泡點(diǎn)為圓形或橢圓形，每個(gè)泡點(diǎn)的面積為1-5mm2，高度1-3mm，泡點(diǎn)密度為每平方英寸20-40個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡點(diǎn)式空氣過濾紗窗/門，其特征在于：所述高效低阻空氣過濾材料層的過濾效率>95%，空氣阻力<20Pa，所述高效低阻空氣過濾材料層的制作材料型號(hào)為BMF-Merv12或BMF-Merv14。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡點(diǎn)式空氣過濾紗窗/門，其特征在于：所述泡點(diǎn)骨架材料層的材料按質(zhì)量百分比計(jì)，由以下原料組分混合制成：15D滌綸短纖10-20%，7D滌綸短纖40-50%，4D低熔點(diǎn)滌綸短纖30-50%。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的泡點(diǎn)式空氣過濾紗窗/門，其特征在于：15D滌綸短纖熔點(diǎn)為256℃；7D滌綸短纖熔點(diǎn)為256℃；4D低熔點(diǎn)滌綸短纖具有皮芯結(jié)構(gòu)，皮層和芯層各占50%，皮層熔點(diǎn)為110-180℃，芯層熔點(diǎn)為256℃。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡點(diǎn)式空氣過濾紗窗/門，其特征在于：有色添加料纖維的細(xì)度為10-20D，長度為38-102mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡點(diǎn)式空氣過濾紗窗/門，其特征在于：所述平面骨架材料層的制備方法包括如下步驟：（1）環(huán)境控制：生產(chǎn)車間濕度控制在40-70%；（2）原料準(zhǔn)備：將原料在濕度40-70%的生產(chǎn)車間中預(yù)先放置10-15h；（3）開松混合：按配比，將原料各組分粗開松至開松度10-20%，然后通過風(fēng)機(jī)輸送到混料倉內(nèi)充分混合均勻，然后進(jìn)入精開機(jī)進(jìn)行精開松至開松度20-40%；（4）梳理成網(wǎng)：步驟（3）開松后的原料進(jìn)入梳理機(jī)的棉箱，對(duì)梳理機(jī)進(jìn)行定量喂棉，獲得克重20-60g/m2的棉網(wǎng)，棉網(wǎng)的雜亂比為3-5：1；（5）熱軋預(yù)定型：棉網(wǎng)通過熱軋機(jī)的軋輥預(yù)定型，預(yù)定型溫度控制在135-165℃，壓力控制在12-16bar；（6）烘干定型：棉網(wǎng)進(jìn)入烘道內(nèi)烘干定型，烘道溫度控制在160-170℃，棉網(wǎng)烘至含水率在3%以內(nèi)；（7）厚度修正：將棉網(wǎng)的厚度修正到0.2-0.4mm，檢驗(yàn)合格后得產(chǎn)品。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泡點(diǎn)式空氣過濾紗窗/門，其特征在于：步驟（5）和步驟（6）之間還包括浸膠步驟，浸膠步驟為：將棉網(wǎng)浸膠，使得棉網(wǎng)上膠量以干膠量計(jì)為3-10g/m2，浸膠的膠原料為聚丙烯酯乳液、酚醛樹脂乳液、丁苯乳液或聚醋酸乙烯酯乳液。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泡點(diǎn)式空氣過濾紗窗/門，其特征在于：步驟（5）和步驟（6）棉網(wǎng)的走速為10-30m/min。