本發(fā)明涉及一種滑柱機(jī)構(gòu),特別涉及一種可以多向滑動(dòng)的滑柱機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
在肉眼所無(wú)法看到的滑軌內(nèi)部,是它的軸承結(jié)構(gòu),這部分直接關(guān)系到它的承重能力。目前市場(chǎng)上既有鋼珠滑軌,滾軸滑軌,也有硅輪滑軌。前者通過(guò)鋼珠的滾動(dòng),自動(dòng)排除滑軌上的灰塵和臟物,從而保證滑軌的清潔,不會(huì)因臟物進(jìn)入內(nèi)部而影響其滑動(dòng)功能。同時(shí)鋼珠可以使作用力向四周擴(kuò)散,確保了抽屜水平和垂直方向的穩(wěn)定性。硅輪滑軌在長(zhǎng)期使用、摩擦過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑呈雪片狀,并且通過(guò)滾動(dòng)還可以將其帶起來(lái),同樣不會(huì)影響抽屜的滑動(dòng)自如?,F(xiàn)有的滑軌不具有多方向滑動(dòng)功能,靈活度差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題,從而提供一種可以先將滑管插接在墻壁等載體上,基座可以通過(guò)第一插孔或第二插孔插接在滑管上,從而可以實(shí)現(xiàn)基座沿著滑管滑動(dòng),靈活性高;旋轉(zhuǎn)柱可以通過(guò)滑柱沿著滑軌做滑動(dòng)運(yùn)動(dòng),且旋轉(zhuǎn)柱可以通過(guò)滑柱繞滑軌做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),大大提高了旋轉(zhuǎn)柱的靈活度的可以多向滑動(dòng)的滑柱機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
一種可以多向滑動(dòng)的滑柱機(jī)構(gòu),包括基座,基座上設(shè)有滑軌,滑軌的橫截面為凸型形狀,滑軌的頂部為開(kāi)口,滑軌內(nèi)設(shè)有滑柱,滑柱為圓柱形形狀,滑柱連接有旋轉(zhuǎn)柱,旋轉(zhuǎn)柱呈豎直布置,旋轉(zhuǎn)柱與滑柱通過(guò)旋轉(zhuǎn)片連接,旋轉(zhuǎn)片呈水平布置,旋轉(zhuǎn)片與滑柱通過(guò)連接柱連接,連接柱的一端與滑柱通過(guò)螺紋連接,連接柱的另一端與旋轉(zhuǎn)片通過(guò)螺紋連接,旋轉(zhuǎn)柱與旋轉(zhuǎn)片通過(guò)螺紋連接,滑柱的直徑小于滑軌的橫向?qū)挾?,滑柱的直徑大于滑軌頂部開(kāi)口的直徑,連接柱的直徑小于滑軌頂部開(kāi)口的直徑,基座的底部設(shè)有第一滑塊,第一滑塊設(shè)有第一插孔,第一滑塊與基座為一體結(jié)構(gòu),第一滑塊的底部設(shè)有第二滑塊,第二滑塊設(shè)有第二插孔,第二滑塊與基座為一體結(jié)構(gòu),第一插孔插接有滑管,第一插孔與第二插孔在空間上呈交錯(cuò)布置,第一插孔與滑軌在空間上呈交錯(cuò)布置。
進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)柱為管狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述滑軌的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層。
進(jìn)一步地,所述滑管為管狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述滑管的外表面設(shè)有聚四氟乙烯層。
采用上述技術(shù)方案的可以多向滑動(dòng)的滑柱機(jī)構(gòu),由于基座上設(shè)有滑軌,滑軌的橫截面為凸型形狀,滑軌的頂部為開(kāi)口,滑軌內(nèi)設(shè)有滑柱,滑柱為圓柱形形狀,滑柱連接有旋轉(zhuǎn)柱,旋轉(zhuǎn)柱呈豎直布置,旋轉(zhuǎn)柱與滑柱通過(guò)旋轉(zhuǎn)片連接,旋轉(zhuǎn)片呈水平布置,旋轉(zhuǎn)片與滑柱通過(guò)連接柱連接,連接柱的一端與滑柱通過(guò)螺紋連接,連接柱的另一端與旋轉(zhuǎn)片通過(guò)螺紋連接,旋轉(zhuǎn)柱與旋轉(zhuǎn)片通過(guò)螺紋連接,滑柱的直徑小于滑軌的橫向?qū)挾?,滑柱的直徑大于滑軌頂部開(kāi)口的直徑,連接柱的直徑小于滑軌頂部開(kāi)口的直徑,基座的底部設(shè)有第一滑塊,第一滑塊設(shè)有第一插孔,第一滑塊與基座為一體結(jié)構(gòu),第一滑塊的底部設(shè)有第二滑塊,第二滑塊設(shè)有第二插孔,第二滑塊與基座為一體結(jié)構(gòu),第一插孔插接有滑管,第一插孔與第二插孔在空間上呈交錯(cuò)布置,第一插孔與滑軌在空間上呈交錯(cuò)布置,所以可以先將滑管插接在墻壁等載體上,基座可以通過(guò)第一插孔或第二插孔插接在滑管上,從而可以實(shí)現(xiàn)基座沿著滑管滑動(dòng),靈活性高;旋轉(zhuǎn)柱可以通過(guò)滑柱沿著滑軌做滑動(dòng)運(yùn)動(dòng),且旋轉(zhuǎn)柱可以通過(guò)滑柱繞滑軌做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),大大提高了旋轉(zhuǎn)柱的靈活度,該滑柱機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)多方向滑動(dòng)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明可以多向滑動(dòng)的滑柱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明可以多向滑動(dòng)的滑柱機(jī)構(gòu)的部件分解圖;
圖3為圖2中A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大圖;
圖4為本發(fā)明所述基座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1至圖4所示,一種可以多向滑動(dòng)的滑柱機(jī)構(gòu),包括基座1,基座1上設(shè)有滑軌2,滑軌2的橫截面為凸型形狀,滑軌2的頂部為開(kāi)口,滑軌2內(nèi)設(shè)有滑柱4,滑柱4為圓柱形形狀,滑柱4連接有旋轉(zhuǎn)柱7,旋轉(zhuǎn)柱7呈豎直布置,旋轉(zhuǎn)柱7與滑柱4通過(guò)旋轉(zhuǎn)片6連接,旋轉(zhuǎn)片6呈水平布置,旋轉(zhuǎn)片6與滑柱4通過(guò)連接柱5連接,連接柱5的一端與滑柱4通過(guò)螺紋連接,連接柱5的另一端與旋轉(zhuǎn)片6通過(guò)螺紋連接,旋轉(zhuǎn)柱7與旋轉(zhuǎn)片6通過(guò)螺紋連接,滑柱4的直徑小于滑軌2的橫向?qū)挾?,滑?的直徑大于滑軌2頂部開(kāi)口的直徑,連接柱5的直徑小于滑軌2頂部開(kāi)口的直徑,基座1的底部設(shè)有第一滑塊8,第一滑塊8設(shè)有第一插孔9,第一滑塊8與基座1為一體結(jié)構(gòu),第一滑塊8的底部設(shè)有第二滑塊10,第二滑塊10設(shè)有第二插孔11,第二滑塊10與基座1為一體結(jié)構(gòu),第一插孔9插接有滑管3,第一插孔9與第二插孔11在空間上呈交錯(cuò)布置,第一插孔9與滑軌2在空間上呈交錯(cuò)布置;旋轉(zhuǎn)柱7為管狀結(jié)構(gòu),滑軌2的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層,滑管3為管狀結(jié)構(gòu),滑管3的外表面設(shè)有聚四氟乙烯層。
本發(fā)明可以多向滑動(dòng)的滑柱機(jī)構(gòu),可以先將滑管3插接在墻壁等載體上,基座1可以通過(guò)第一插孔9或第二插孔11插接在滑管3上,從而可以實(shí)現(xiàn)基座1沿著滑管3滑動(dòng),靈活性高;旋轉(zhuǎn)柱7可以通過(guò)滑柱4沿著滑軌2做滑動(dòng)運(yùn)動(dòng),且旋轉(zhuǎn)柱7可以通過(guò)滑柱4繞滑軌2做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),大大提高了旋轉(zhuǎn)柱7的靈活度,該滑柱機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)多方向滑動(dòng)。由于旋轉(zhuǎn)柱7為管狀結(jié)構(gòu),所以阻力小。由于滑軌2的內(nèi)表面設(shè)有陶瓷層,所以耐磨度增大。由于滑管3為管狀結(jié)構(gòu),所以阻力小。由于滑管3的外表面設(shè)有聚四氟乙烯層,所以耐磨度增大。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。