本發(fā)明涉及一種研磨器具，特別是涉及一種用于研磨豆子的磨豆刀及磨豆裝置。

背景技術：

參閱圖1，為一種既有的磨豆裝置。該磨豆裝置包含一個轉(zhuǎn)軸10，以及分別設置在該轉(zhuǎn)軸10上的一個第一磨豆刀11與一個第二磨豆刀12。該第一磨豆刀11包括一個水平延伸的第一橫刀體111，以及兩個分別由該第一橫刀體111的兩相反端彼此往外朝上延伸的第一斜刀體112。該第二磨豆刀12包括一個水平延伸的第二橫刀體121，以及兩個分別由該第二橫刀體121的兩相反端彼此往外朝下延伸的第二斜刀體122。在使用時，該第一磨豆刀11與該第二磨豆刀12的構(gòu)造因為太過簡單，故強度不足，耐用時間短而需經(jīng)常更換。此外，當豆子被該第一磨豆刀11擊碎并往下掉落后，所述朝下的第二斜刀體122大抵僅能攪拌碎豆，而難以再次將碎豆激起，使碎豆再次受到完整的研磨，因此在停止磨豆后，往往會在底部發(fā)現(xiàn)未完整磨碎的碎豆，有待改善。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的在于提供一種磨豆刀，具有較佳的強度與研磨效果。

本發(fā)明磨豆刀，適于搭配一個能帶動該磨豆刀轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，并包含一個連接該轉(zhuǎn)軸且橫向延伸的連接刀體，以及分別連接于該連接刀體的兩相反側(cè)且彼此反向延伸的一個第一刀體與一個第二刀體，該第一刀體與該第二刀體分別向下凹折，該第一刀體具有一段自該連接刀體往外朝下延伸的第一下斜段、一段由該第一下斜段往外橫向延伸的第一橫向段，以及一段由該第一橫向段往外且朝上延伸的第一上斜段，該第二刀體具有一段自該連接刀體往外朝下延伸的第二下斜段、一段由該第二下斜段往外并橫向延伸的第二橫向段，以及一段由該第 二橫向段往外朝上延伸的第二上斜段。

本發(fā)明所述的磨豆刀，該第一橫向段和該第一下斜段與該第一上斜段相配合界定出彼此上下間隔的一個第一頂面與一個第一底面，以及一個連接于該第一頂面與該第一底面間的第一斜面，該第一頂面具有一個第一內(nèi)側(cè)緣，該第一底面具有一個突伸出該第一內(nèi)側(cè)緣的第一外側(cè)緣，該第一斜面具有一個由該第一內(nèi)側(cè)緣朝該第一外側(cè)緣斜伸的第一刀面部，以及一個連接于該第一刀面部與該第一外側(cè)緣間的第一刃面部。

本發(fā)明所述的磨豆刀，延長該第一刀面部與該第一底面所界定出來的夾角為15度至25度，該第一刃面部的寬度為0.2mm至0.5mm，定義一個第一方向，該第一方向平行該第一刀體與該第二刀體的延伸方向并通過該轉(zhuǎn)軸的軸心，該第一方向與該第一外側(cè)緣的延伸方向所界定出來的夾角大于0度且小于等于10度。

本發(fā)明所述的磨豆刀，該第二橫向段和該第二下斜段與該第二上斜段相配合界定出彼此上下間隔的一個第二底面與一個第二頂面，以及一個連接于該第二底面與該第二頂面間的第二斜面，該第二底面具有一個第二內(nèi)側(cè)緣，該第二頂面具有一個突伸出該第二內(nèi)側(cè)緣的第二外側(cè)緣，該第二斜面具有一個由該第二內(nèi)側(cè)緣朝該第二外側(cè)緣延伸的第二刀面部，以及一個連接于該第二刀面部與該第二外側(cè)緣間的第二刃面部。

本發(fā)明所述的磨豆刀，延長該第二刀面部與該第二頂面所界定出來的夾角為15度至25度，該第二刃面部的寬度為0.2mm至0.5mm，定義一個第一方向，該第一方向平行該第一刀體與該第二刀體的延伸方向并通過該轉(zhuǎn)軸的軸心，該第一方向與該第二外側(cè)緣的延伸方向所界定出來的夾角大于0度且小于等于10度。

本發(fā)明所述的磨豆刀，該第一橫向段與該第二橫向段彼此不等高，且該第一橫向段與該第二橫向段的垂直距離不大于5mm。

本發(fā)明所述的磨豆刀，該第一上斜段與該第一橫向段的夾角為95度至120度，且該第一上斜段的頂端與該第一橫向段的距離為5mm至20mm，該第二上斜段與該第二橫向段的夾角為95度至120度，且該第二上斜段的頂端與該第二橫向段的距離為5mm至20mm，該第一上斜 段與該第二上斜段的最遠距離為50mm至90mm，該連接刀體的長度為15mm至35mm，該第一橫向段與該連接刀體的垂直距離為2mm至25mm，該第二橫向段與該連接刀體的垂直距離為2mm至25mm。

本發(fā)明的有益效果在于：該連接刀體與該第一刀體及該第二刀體的連接彎折構(gòu)造，使該磨豆刀概呈W型，而能具有較佳的強度較為耐用。此外，該第一刀體與該第二刀體的向下凹折設計，能不斷地將尚未磨成粉的碎豆激起，而能具有較佳的研磨效果。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種磨豆裝置，具有較佳的強度與研磨效果。

本發(fā)明磨豆裝置，包含一個界定出一條軸道的磨豆杯，以及一個穿設在該軸道的轉(zhuǎn)軸，該磨豆杯包括一個底壁，以及一個連接該底壁外緣且上下延伸的圍壁，該底壁具有一個外緣連接該圍壁的外環(huán)壁部、一個由該外環(huán)壁部內(nèi)緣逐漸往上徑縮的內(nèi)環(huán)壁部，以及一個由該內(nèi)環(huán)壁部內(nèi)緣往下延伸并界定出該軸道的軸壁部，該磨豆裝置還包含前述的磨豆刀，該磨豆刀位于該底壁上方，。

本發(fā)明所述的磨豆裝置，該內(nèi)環(huán)壁部與該軸壁部的夾角為15度至60度，該磨豆刀的該第一下斜段與該連接刀體的夾角為105度至150度，該第二下斜段與該連接刀體的夾角為105度至150度。

本發(fā)明所述的磨豆裝置，該轉(zhuǎn)軸具有一個穿設進該軸道并穿設在該磨豆刀的軸身，以及一個連接于該軸身頂端的軸頭，該磨豆裝置還包含分別位于該軸道中且分別穿設在該軸身并上下間隔的一個上軸承與一個下軸承、一個套設在該軸身并位于該上軸承與該下軸承間的墊塊，以及一個套設在該軸身并位于該磨豆刀與該上軸承間的密封圈。

本發(fā)明所述的磨豆裝置，該磨豆刀與該底壁上下間隔，該第一下斜段與該內(nèi)環(huán)壁部的間隔距離為2mm至6mm，該第二下斜段與該內(nèi)環(huán)壁部的間隔距離為2mm至6mm，該第一橫向段與該外環(huán)壁部的間隔距離為2mm至6mm，該第二橫向段與該外環(huán)壁部的間隔距離為2mm至6mm，該第一上斜段與該圍壁的最短間隔距離為1mm至6mm，該第二上斜段與該圍壁的最短間隔距離為1mm至6mm。

本發(fā)明的有益效果在于：該連接刀體與該第一刀體及該第二刀體 的連接彎折構(gòu)造，使該磨豆刀概呈W型，而能具有較佳的強度較為耐用。此外，該第一刀體與該第二刀體的向下凹折設計，能不斷地將尚未磨成粉的碎豆激起，此外，該磨豆杯的造形與該磨豆刀的彎折形狀良好匹配，除了能避免無法研磨的死角產(chǎn)生外，還能避免該磨豆刀碰撞該磨豆杯，而能具有較佳的研磨效果。

附圖說明

圖1是一種既有的磨豆裝置的一個立體圖；

圖2是本發(fā)明磨豆刀及磨豆裝置的一個第一實施例的一個剖視圖；

圖3是該第一實施例的一個磨豆刀的一個立體圖；

圖4是該第一實施例的該磨豆刀的一個剖面圖；

圖5是該第一實施例的該磨豆刀的一個俯視圖；

圖6是該第一實施例沿圖5中線Ⅵ─Ⅵ剖切的一個剖面圖；

圖7是該第一實施例沿圖5中線Ⅶ─Ⅶ剖切的一個剖面圖；及

圖8是本發(fā)明磨豆刀及磨豆裝置的一個第二實施例的一個磨豆刀的一個剖面圖。

具體實施方式

參閱圖2及圖3，本發(fā)明磨豆刀及磨豆裝置的一個第一實施例，適用于研磨豆子，并包含一個界定出一條軸道214的磨豆杯2、一個穿設在該軸道214并具有一個軸身311與一個連接于該軸身311頂端的軸頭312的轉(zhuǎn)軸31、分別套設在該軸身311且位于該軸道214中并彼此上下間隔的一個上軸承33與一個下軸承34、一個套設在該軸身311并位于該上軸承33與該下軸承34間的墊塊35、一個套設在該軸身311且位于該軸頭312與該上軸承33間的磨豆刀4，以及一個套設在該軸身311并位于該磨豆刀4與該上軸承33間的密封圈36。

該磨豆杯2包括一個底壁21，以及一個連接該底壁21外緣且上下延伸的圍壁22。該底壁21具有一個外緣連接該圍壁22的外環(huán)壁部211、一個由該外環(huán)壁部211內(nèi)緣逐漸往上徑縮的內(nèi)環(huán)壁部212，以及一個由該內(nèi)環(huán)壁部212內(nèi)緣往下延伸并界定出該軸道214的軸壁部213。該內(nèi)環(huán)壁部212與該軸壁部213的夾角A1能為15度至60度， 在本第一實施例中為50度。

本實施例能搭配一個帶動該轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動的馬達(圖未示)使用。該上軸承33與該下軸承34利于該轉(zhuǎn)軸31相對該軸壁部213旋轉(zhuǎn)，避免因該轉(zhuǎn)軸31與該軸壁部213過度磨擦而產(chǎn)生高熱。該墊塊35能維持住該上軸承33與該下軸承34間的間隔距離。該密封圈36能避免豆碎進入該軸道214。

參閱圖2、圖3、圖4、圖5及圖6，該磨豆刀4位于該底壁21上方，并與該底壁21上下間隔，且包括一個供該轉(zhuǎn)軸31穿設且橫向延伸的連接刀體5，以及分別連接于該連接刀體5的兩相反側(cè)且彼此反向延伸并分別向下凹折的一個第一刀體6與一個第二刀體7。該連接刀體5的長度D1能為15mm至35mm，在本第一實施例中為22mm。定義平行該第一刀體6與該第二刀體7的延伸方向并通過該轉(zhuǎn)軸31的軸心的方向為一個第一方向T，下面將利用該第一方向T來輔助說明。

該第一刀體6具有一段自該連接刀體5往外朝下延伸的第一下斜段61、一段由該第一下斜段61往外橫向延伸的第一橫向段62，以及一段由該第一橫向段62往外且朝上延伸的第一上斜段63。

該第一下斜段61與該連接刀體5的夾角A2為能105度至150度，在本第一實施例中為140度。該第一下斜段61與該內(nèi)環(huán)壁部212的間隔距離D2能為2mm至6mm，在本第一實施例中為2.7mm。

該第一橫向段62與該連接刀體5的垂直距離D3能為2mm至25mm，與該外環(huán)壁部211的間隔距離D4則能為2mm至6mm。在本第一實施例中，該垂直距離D3為12.1mm，該間隔距離D4則為2.15mm。該第一橫向段62與該第一下斜段61及該第一上斜段63相配合界定出彼此上下間隔的一個第一頂面64與一個第一底面65，以及一個連接于該第一頂面64與該第一底面65間的第一斜面66。

該第一頂面64具有一個第一內(nèi)側(cè)緣641。該第一底面65具有一個突伸出該第一內(nèi)側(cè)緣641的第一外側(cè)緣651。該第一外側(cè)緣651的延伸方向與該第一方向T所界定出來的夾角A3能大于0度，且小于等于10度，在本第一實施例為4度。該第一外側(cè)緣651與該第一方向T所界定出來的夾角A3，能使該第一刀體6外窄內(nèi)寬，避免該第一 上斜段63過重下垂而刮磨該磨豆杯2，且能讓該第一斜面66在既定的距離中有較長的長度。當該夾角A3等于0度時，無法使該第一刀體6外窄內(nèi)寬，當該夾角A3大于10度時，該第一下斜段61又會太寬。該第一斜面66連接于該第一內(nèi)側(cè)緣641與該第一外側(cè)緣651間，并具有一個由該第一內(nèi)側(cè)緣641朝該第一外側(cè)緣651斜伸的第一刀面部661，以及一個連接于該第一刀面部661與該第一外側(cè)緣651間的第一刃面部662。延長該第一刀面部661與該第一底面65所界定出來的夾角A4能為15至25度，在本第一實施例中為19度。當該夾角A4大于25度時，該第一斜面66會不夠銳利，當該夾角A4小于15度時，該第一刀面部661所需的傾斜長度較長且面積較大，不易制造。該第一刃面部662的寬度D5能為0.2mm至0.5mm，在本第一實施例中為0.3mm。當該寬度D5小于0.2mm時，該第一刃面部662的強度不足容易損壞，當該寬度D5大于0.5mm時，該第一刃面部662會不夠鋒利。

該第一上斜段63與該第一橫向段62的夾角A5能為95度至120度，在本第一實施例中為110度。該第一上斜段63與該圍壁22的最短間隔距離D6能為1mm至6mm，在本第一實施例為2.2mm。該第一上斜段63與該第一橫向段62及該第一下斜段61相配合界定出一個開口朝上且往下延伸的第一研磨空間67。

參閱圖2、圖3、圖4、圖5及圖7，該第二刀體7具有一段自該連接刀體5往外朝下延伸的第二下斜段71、一段由該第二下斜段71往外并橫向延伸的第二橫向段72，以及一段由該第二橫向段72往外朝上延伸的第二上斜段73。

該第二下斜段71與該連接刀體5的夾角A6能為105度至150度，在本第一實施例為140度。該第二下斜段71與該內(nèi)環(huán)壁部212的間隔距離D7能為2mm至6mm，在本第一實施例中為2.7mm。

該第二橫向段72與該連接刀體5的垂直距離D8能為2至25mm，與該外環(huán)壁部211的間隔距離D9則能為2mm至6mm。在本第一實施例中，該第二橫向段72與該連接刀體5的垂直距離D8為12.1mm，與該外環(huán)壁的間隔距離D9則為2.15mm。該第二橫向段72與該第二下斜段71及該第二上斜段73相配合界定出彼此上下間隔的一個第二底面74與一個第二頂面75，以及一個連接于該第二頂面75與該第二底面74 間的第二斜面76。

該第二底面74具有一個第二內(nèi)側(cè)緣741。該第二頂面75具有一個突伸出該第二內(nèi)側(cè)緣741的第二外側(cè)緣751。該第二外側(cè)緣751的延伸方向與該第一方向T所界定出來的夾角A7能大于0度，且小于等于10度，在本第一實施例中為4度。該第二外側(cè)緣751與該第一方向T所界定出來的夾角A7，能使該第二刀體7呈現(xiàn)外窄內(nèi)寬的造型，并能讓該第二斜面76在既定的距離中有較長的長度。當該夾角A7等于0度時，無法使該第二刀體7外窄內(nèi)寬，當該夾角A7大于10度時，該第二下斜段71又會太寬。該第二斜面76連接于該第二內(nèi)側(cè)緣741與該第二外側(cè)緣751間，并具有一個由該第二內(nèi)側(cè)緣741朝該第二外側(cè)緣751延伸的第二刀面部761，以及一個連接于該第二刀面部761與該第二外側(cè)緣751的第二刃面部762。延長該第二刀面部761與該第二頂面75所界定出來的夾角A8能為15度至25度，在本第一實施例中為19度。當該夾角A8大于25度時，該第二斜面76會不夠銳利，當該夾角小于15度時，該第二刀面部762所需的傾斜長度較長且面積較大，不易制造。該第二刃面部762的寬度D10能為0.2mm至0.5mm，在本第一實施例中為0.3mm。當該寬度D10小于0.2mm時，該第二刃面部762的強度不足容易損壞，當該寬度D10大于0.5mm時，該第二刃面部762會不夠鋒利。

該第二上斜段73與該第二橫向段72的夾角A9能為95度至120度，在本第一實施例中為110度。該第二上斜段73與該圍壁22的最短間隔距離D11能為1mm至6mm，在本第一實施例中為2.2mm。該第二上斜段73與該第一上斜段63的最遠距離D12能為50mm至90mm，在本第一實施例中為69.8mm。該第二上斜段73與該第二橫向段72及該第二下斜段71相配合界定出一個開口朝上且往下延伸的第二研磨空間77。

該第一下斜段61與該第二下斜段71的傾斜設計，能讓豆子由上往下朝該第一橫向段62及該第二橫向段72移動，而位于該第一橫向段62及該第二橫向段72的豆子，又會在因離心力向外移動時，沿著該第一上斜段63與該第二上斜段73往上移動，最后又會因重力再往回掉落在該第一橫向段62與該第二橫向段72上，也就是說豆子會在 該第一研磨空間67與該第二研磨空間77中產(chǎn)生渦流并反復震蕩來回，而被該第一刀體6與該第二刀體7徹底粉碎。

在實施上應特別注意該夾角A5及該夾角A9的角度，當該夾角A5與該夾角A9的角度小于95度時，會不利于豆子沿該第一上斜段63與該第二上斜段73爬升，而當該夾角A5與該夾角A9的角度大于120度時，為了避免該第一上斜段63與該第二上斜段73碰撞該圍壁22，勢必要縮小該第一上斜段63與該第二上斜段73的長度，并因此影響該第一上斜段63與該第二上斜段73的功效，故該夾角A5與該夾角A9確實以設定在95度至120度為佳。此外，該第一上斜段63與該第一橫向段62的距離D13以5mm至20mm為佳，在本第一實施例中為7.7mm。該第二上斜段73與該第二橫向段72的距離D14以5mm至20mm為佳，在本第一實施例中為7.7mm。

參閱圖2、圖6及圖7，該第一斜面66與該第二斜面76的相反傾斜設計，在切削豆子時，能施予豆子往不同方向移動的力。豆子在被研磨時，由于兩股力道彼此方向相反，故豆子會集中在該第一刀體6與該第二刀體7間，能被該第一斜面66與該第二斜面76完整研磨，并提高研磨效率進而縮短研磨時間。

本第一實施例的該磨豆刀4與該磨豆杯2的間隔距離經(jīng)過良好設計。所述的良好設計其一是該底壁21的該外環(huán)壁部211與該內(nèi)環(huán)壁部212隨著該磨豆刀4的造形彎曲，使該底壁21良好地匹配該磨豆刀4而不產(chǎn)生研磨死角，其二便是該磨豆刀4各部位與該磨豆杯2的間隔距離適當，使該磨豆刀4不致于碰撞該磨豆杯2。

參閱圖8，本發(fā)明磨豆刀及磨豆裝置的一個第二實施例不同的地方在于該第一橫向段62與該第二橫向段72彼此不等高，且該第一橫向段62與該第二橫向段72的垂直距離D15不大于5mm，在本第二實施例中為2.5mm。當該第一橫向段62與該第二橫向段72不等高時，該第一刀體6與該第二刀體7的移動軌跡會形成兩個彼此上下間隔的研磨面，能增加豆子在研磨過程中于不同高度時被切削的機率，進而取得更佳的研磨效果。

綜上所述，本發(fā)明磨豆刀及磨豆裝置，該連接刀體5與該第一刀體6及該第二刀體7的連接彎折構(gòu)造，使該磨豆刀4概呈W型，而能 具有較佳的強度較為耐用。此外，該第一刀體6與該第二刀體7的向下凹折設計，能不斷地將尚未磨成粉的碎豆激起，此外，該磨豆杯2的造形與該磨豆刀4的彎折形狀良好匹配，除了能避免無法研磨的死角產(chǎn)生外，還能避免該磨豆刀4碰撞該磨豆杯2，而能具有較佳的研磨效果，并達成本發(fā)明的目的。