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一種防墜的平開式鋁合金窗的制作方法與工藝

文檔序號:11804596閱讀:345來源:國知局
一種防墜的平開式鋁合金窗的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及窗戶領域,特別是指一種防墜的平開式鋁合金窗的鉸鏈安裝結構。

背景技術:
窗戶是一棟正常的居住或商業(yè)用途的建筑所必不可少的結構,作為通風、采光之用。隨著社會的進步,外形美觀、采光性好的鋁合金窗已經(jīng)是普遍至極的被應用到了世界上的各個角落,而各種不同結構設計的鋁合金窗中,其中,平開式的鋁合金窗是一種應用非常廣泛的類型,其占用面積小,開窗程度大,能夠實現(xiàn)整窗全開,而且不占用室內空間,造型相對美觀,因此受到廣大用戶的肯定。隨著如上所述的平開式鋁合金窗的應用,平開式的鋁合金窗的使用安全問題也得到了人們的廣泛關注,眾所周知,平開式鋁合金窗主要包括固定在墻壁上預留的窗戶口中的固定窗框以及設置在所述固定窗框中的窗扇框,窗扇框中嵌設玻璃板等等,其中所述窗扇框與所述固定框之間通過平推式滑撐鉸鏈連接,所述平推式的滑撐鉸鏈的固定板通過螺釘銷接或者鉚釘錨固在所述固定窗框的上下邊框內側,所述平推式的滑撐鉸鏈的托臂通過螺釘銷接或者鉚釘錨固在所述窗扇框的頂側以及底側,所述窗扇框可在所述平推式滑撐鉸鏈的連接支撐下實現(xiàn)相對所述固定窗框平推打開。但是由于所述平推式滑撐鉸鏈的固定板以及托臂分別是通過鉚釘或者螺釘固定在所述固定窗框以及窗扇框上的,當窗扇框出于平開狀態(tài)時,窗扇的重量就會全部靠所述平推式滑撐鉸鏈支撐,而平 開的窗扇容易受到風力的作用對所述平推式滑撐鉸鏈施加扭矩,窗扇的重量以及風力等等因素對所述平推式滑撐鉸鏈產(chǎn)生的扭矩均傳遞至鉸鏈與窗扇框以及固定窗框之間的螺釘或鉚釘上,螺釘或著鉚釘會有斷裂脫落的隱患,并且,隨著使用年限的增加,螺釘或鉚釘長期暴露在空氣中,會出現(xiàn)銹蝕、松脫等現(xiàn)象,因此會較大程度影響其穩(wěn)定性。綜上所述,目前需要設計一種新的平開式鋁合金窗,以解決其鉸鏈與固定窗框以及窗扇之間連接強度,提高其使用的耐久性和安全特性,此為本發(fā)明所研究的主題。

技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種防墜的平開式鋁合金窗,其所要解決的主要技術問題在于:傳統(tǒng)的平開式鋁合金窗上,窗扇框以及固定窗框與連接兩者的平推式滑撐鉸鏈之間大多采用螺釘或者鉚釘進行固定連接,螺釘或者鉚釘會承載由窗扇框加上玻璃等等的重量以及風力因素對其施加的扭矩,螺釘或者鉚釘在承受大力的情況下存在斷裂或者脫落的安全隱患,并且,隨著使用年限的增加,銹蝕、松脫也會成為影響其安全性的不安定因素。為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:提供一種防墜的平開式鋁合金窗,其包括固定窗框、窗扇框以及平推式的滑撐鉸鏈,所述窗扇框嵌設在所述固定窗框中,所述滑撐鉸鏈連接在所述固定窗框與窗扇框之間;所述滑撐鉸鏈包括扁平條狀的滑軌以及托臂;所述固定窗框以及窗扇框上分別包括相互對應的第一鉸鏈安裝邊框以及第二鉸鏈安裝邊框,且所述第一鉸鏈安裝邊框以及第二鉸鏈安裝邊框上分別具有相互 對應的第一鉸鏈安裝面以及第二鉸鏈安裝面,所述第一鉸鏈安裝面位于所述第一鉸鏈安裝邊框上對應于所述固定窗框的內側,所述第二鉸鏈安裝面位于所述第二鉸鏈安裝邊框上對應于所述窗扇框的外側,且與所述第一鉸鏈安裝邊框上的第一鉸鏈安裝面正對應,所述第一鉸鏈安裝面以及第二鉸鏈安裝面上均設置有一固定板以及一與所述固定板對應的活動板,所述固定板以及活動板上相對應的側面上均凸設有相互對應的防墜肋條,設置在所述第一鉸鏈安裝面上的所述固定板、活動板以及位于所述固定板、活動板上的防墜肋條與所述第一鉸鏈安裝面之間圍繞出第一鉸鏈安裝槽,設置在所述第二鉸鏈安裝面上的所述固定板、活動板以及位于所述固定板、活動板上的防墜肋條與所述第二鉸鏈安裝面之間圍繞出第二鉸鏈安裝槽,所述第一鉸鏈安裝槽以及第二鉸鏈安裝槽均為T型槽,且所述第一鉸鏈安裝面以及第二鉸鏈安裝面上均開設有活動板連接槽,所述活動板上與凸設所述防墜肋條的一側相對應的另一側插設在所述活動板連接槽中,所述活動板上插設在所述活動板連接槽中的一側設置有限位板,所述限位板與所述活動板之間相互垂直,所述活動板連接槽的槽壁上對應所述限位板開設有限位滑槽,所述限位板可滑動的插設在所述限位滑槽中,所述活動板連接槽的寬度小于所述限位板的寬度,大于所述固定板以及活動板上的兩個防墜肋條的寬度之和,另所述活動板連接槽中與所述固定板相對的一側槽壁與所述活動板之間嵌卡有緊固件;所述滑軌嵌設在所述第一鉸鏈安裝槽中,所述托臂嵌設在所述第二鉸鏈安裝槽中。優(yōu)選于:扁平條狀的所述滑軌以及托臂上均徑向凸設有至少一個可插卡在所述固定板與活動板上或其中任意一個上的卡鍵,所述固定板以及活動板上 對應所述卡鍵開設有卡口,所述卡口貫穿位于所述固定板以及活動板上的防墜肋條,所述滑軌上的卡鍵卡設在所述第一鉸鏈安裝面上的所述固定板以及活動板上的卡口中,所述托臂上的卡鍵卡設在所述第二鉸鏈安裝面上的所述固定板以及活動板上的卡口中。優(yōu)選于:所述第一鉸鏈安裝面上的設置的所述固定板以及活動板均與所述第一鉸鏈安裝面垂直,所述防墜肋條位于所述固定板以及活動板上相互對應的側面上且與所述第一鉸鏈安裝面相連接的另一側的邊緣處,設置在所述第一鉸鏈安裝面上的所述活動板垂直連接在所述限位板的板面上,位于所述第一鉸鏈安裝面上的活動板連接槽的兩側槽壁上對應所述限位板的兩側均開設有限位滑槽,對應位于所述活動板兩側的所述限位板的兩側邊分別可滑動的插設在所述限位滑槽中,位于所述活動板連接槽兩側壁上的所述限位滑槽的深度之和大于所述限位板的寬度。優(yōu)選于:所述第一鉸鏈安裝面上位于所述活動板與所述固定板相對應的另一側凸設有條狀的凸鍵,所述凸鍵對應所述活動板的一側與所述活動板連接槽的側壁齊平,所述第一鉸鏈安裝面上的所述緊固件包括一嵌卡頭、面板以及卡鉤,所述嵌卡頭以及卡鉤均垂直的連接在所述面板的同一個側面上,所述嵌卡頭與卡鉤之間的間隙與所述凸鍵的厚度相匹配,所述嵌卡頭嵌卡在所述凸鍵與所述活動板之間,所述面板罩設在所述凸鍵上,所述卡鉤卡設在所述凸鍵上與所述活動板相對應的另一側,所述嵌卡頭對應所述凸鍵的一側設置有卡齒,所述凸鍵上與所述卡鉤相對應的位置設置有鉤槽,所述卡鉤卡設在所述鉤槽中。優(yōu)選于:所述第二鉸鏈安裝面上的所述緊固件包括卡頭以及封板,所述卡頭嵌卡在所述活動板連接槽中與所述固定板相對的一側槽壁與所述活動板之 間,所述卡頭上對應所述槽壁的一側設置有卡肋,所述槽壁上對應所述卡肋開設有相應的卡槽,所述卡肋嵌卡在所述卡槽中。優(yōu)選于:所述固定窗框以及所述窗扇框均為矩形框,所述固定窗框中包括兩個平行的所述第一鉸鏈安裝邊框,所述窗扇框中與所述固定窗框中的兩個第一鉸鏈安裝邊框相對應的包括兩個平行的所述第二鉸鏈安裝邊框,每個相對應的所述第一鉸鏈安裝邊框與第二鉸鏈安裝邊框之間均設置有一所述滑撐鉸鏈。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的的有益效果是:1、通過T型槽結構的鉸鏈安裝槽嵌卡固定滑撐鉸鏈上扁平條狀的滑軌以及托臂,省去了螺釘或鉚釘?shù)鹊裙潭ㄟB接鉸鏈的結構,從而杜絕了因為使用年久造成螺釘或鉚釘松脫銹蝕等情況,增加了安全性;2、T型槽結構的鉸鏈安裝槽通過槽口的防墜肋條卡固滑撐鉸鏈的滑軌或托臂的兩側,增加了著力面積,減小了受力點的壓強,有效的減少了滑撐鉸鏈或鉸鏈安裝槽的受力損壞情況,而且增加了滑軌以及托臂上的支撐力臂,增加了所能承受的重量,使安全性進一步增加;3、可以通過改變所述緊固件的尺寸實現(xiàn)適配不同尺寸的滑撐鉸鏈,根據(jù)滑撐鉸鏈上的滑軌以及托臂的寬度,相應的更換嵌卡頭尺寸適配的緊固件以及卡頭尺寸適配的緊固件即可,進而在不失去防墜功能的同時增強了使用靈活性。附圖說明圖1為本發(fā)明的裝配結構截面示意圖。圖2為本發(fā)明的第一鉸鏈安裝邊框截面示意圖。圖3為本發(fā)明的第二鉸鏈安裝邊框截面示意圖。圖4為本發(fā)明的整體裝配結構的開窗狀態(tài)頂部投影示意圖圖5為將窗扇框從托臂上取下的分解示意圖。圖6為圖5中A、B部分局部放大圖。圖7為第一鉸鏈安裝邊框、第二鉸鏈安裝邊框與滑撐鉸鏈的裝配示意圖。圖8為第一鉸鏈安裝邊框從滑軌上取下的分解示意圖。圖9為圖8中C、D部分的局部放大圖。具體實施方式以下將結合附圖1至9以及較佳實施例對本發(fā)明提出的一種防墜的平開式鋁合金窗作更為詳細說明。如圖1至4所示,本發(fā)明提供一種防墜的平開式鋁合金窗,其包括固定窗框100、窗扇框200以及平推式的滑撐鉸鏈300,所述窗扇框200嵌設在所述固定窗框100中,所述滑撐鉸鏈300連接在所述固定窗框100與窗扇框200之間,所述滑撐鉸鏈300包括扁平條狀的滑軌301以及托臂302;所述固定窗框100包括第一鉸鏈安裝邊框10,所述第一鉸鏈安裝邊框10具有第一鉸鏈安裝面11,所述第一鉸鏈安裝面11位于所述第一鉸鏈安裝邊框10上對應于所述固定窗框100的內側,所述窗扇框200上對應所述固定窗框100上的第一鉸鏈安裝邊框10包括有第二鉸鏈安裝邊框20,所述第二鉸鏈安裝邊框20上具有第二鉸鏈安裝面21,所述第二鉸鏈安裝面21位于所述第二鉸鏈安裝邊框20上對應于所述窗扇框200的外側,且與所述第一鉸鏈安裝邊框10上的第一鉸鏈安裝面11正對應,所述第一鉸鏈安裝面11設置有一固定板1a以及一與所述固定板1a對應的活動板2a,所述固定板1a與活動板2a上相對應的側面上均凸設有相互對應的防墜肋條3a,設置在所述第一鉸鏈安裝面11上的所述固定板1a、活動板 2a以及位于所述固定板1a、活動板2a上的防墜肋條3a與所述第一鉸鏈安裝面11之間圍繞出第一鉸鏈安裝槽12,所述第二鉸鏈安裝面21上設置有一固定板1b以及一與所述固定板1b對應的活動板2b,所述固定板1b與活動板2b上相對應的側面上均凸設有相互對應的防墜肋條3b,設置在所述第二鉸鏈安裝面21上的所述固定板1b、活動板2b以及位于所述固定板1b、活動板2b上的防墜肋條3b與所述第二鉸鏈安裝面21之間圍繞出第二鉸鏈安裝槽22,所述第一鉸鏈安裝槽12以及第二鉸鏈安裝槽22均為T型槽,所述第一鉸鏈安裝面11以及所述第二鉸鏈安裝面21上分別開設有活動板連接槽4a、4b,所述活動板2a、2b上與凸設所述防墜肋條3a、3b相對應的另一側分別插設在所述活動板連接槽4a、4b中,所述活動板2a、2b上插設在所述活動板連接槽4a、4b中的一側分別設置有限位板5a、5b,所述限位板5a、5b分別與所述活動板2a、2b之間相互垂直,所述活動板連接槽4a、4b的槽壁上對應所述限位板5a、5b分別開設有限位滑槽6a、6b,所述限位板5a、5b分別可滑動的插設在所述限位滑槽6a、6b中,所述活動板連接槽4a、4b的寬度分別小于所述限位板5a、5b的寬度,所述活動板連接槽4a的寬度大于所述固定板1a以及活動板2a上的兩個防墜肋條3a的寬度之和,所述活動板連接槽4b的寬度大于所述固定板1b以及活動板2b上的兩個防墜肋條3b的寬度之和,另,所述活動板連接槽4a中與所述固定板1a相對的一側槽壁與所述活動板2a之間嵌卡有緊固件7a,所述活動板連接槽4b中與所述固定板1b相對的一側槽壁與所述活動板2b之間嵌卡有緊固件7b;所述滑軌301嵌設在所述第一鉸鏈安裝槽12中,所述托臂302嵌設在所述第二鉸鏈安裝槽22中。如圖4至9所示的一種較佳實施例:扁平條狀的所述滑軌301以及托臂302 上分別徑向凸設有至少一個卡鍵303a、303b,所述滑軌301上的卡鍵303a可插卡在所述固定板1a與活動板2a上或其中任意一個上,所述托臂302上的卡鍵303b可插卡在所述固定板1b與活動板2b上或其中任意一個上,所述固定板1a以及活動板2a上對應所述卡鍵303a開設有卡口304a,所述固定板1b以及活動板2b上對應所述卡鍵303b開設有卡口304b,所述卡口304a貫穿位于所述固定板1a以及活動板2a上的防墜肋條3a,所述卡口304b貫穿位于所述固定板1b以及活動板2b上的防墜肋條3b,所述滑軌301上的卡鍵303a卡設在所述第一鉸鏈安裝面11上的所述固定板1a以及活動板2a上的卡口304a中,所述托臂302上的卡鍵303b卡設在所述第二鉸鏈安裝面21上的所述固定板1b以及活動板2b上的卡口304b中。如圖1、2所示的一種較佳實施例:所述第一鉸鏈安裝面11上的設置的所述固定板1a以及活動板2a均與所述第一鉸鏈安裝面11垂直,所述防墜肋條3a位于所述固定板1a以及活動板2a上相互對應的側面上且與所述第一鉸鏈安裝面11相連接的另一側的邊緣處,設置在所述第一鉸鏈安裝面11上的所述活動板2a垂直連接在所述限位板5a的板面上,位于所述第一鉸鏈安裝面11上的活動板連接槽4a的兩側槽壁上對應所述限位板5a的兩側均開設有限位滑槽6a,對應位于所述活動板2a兩側的所述限位板5a的兩側邊分別可滑動的插設在所述限位滑槽6a中,位于所述活動板連接槽4a兩側壁上的所述限位滑槽6a的深度之和大于所述限位板5a的寬度。如圖2所示的一種較佳實施例:所述第一鉸鏈安裝面11上位于所述活動板2a與所述固定板1a相對應的另一側凸設有條狀的凸鍵13,所述凸鍵13對應所述活動板2a的一側與所述活動板連接槽4a的側壁齊平,所述第一鉸鏈安裝面11上的所述緊固件7a包括一嵌卡頭71a、面板72a以及卡鉤73a,所述嵌卡頭71a以及卡鉤 73a均垂直的連接在所述面板72a的同一個側面上,所述嵌卡頭71a與卡鉤73a之間的間隙與所述凸鍵13的厚度相匹配,所述嵌卡頭71a嵌卡在所述凸鍵13與所述活動板2a之間,所述面板72a罩設在所述凸鍵13上,所述卡鉤73a卡設在所述凸鍵13上與所述活動板2a相對應的另一側,所述嵌卡頭71a對應所述凸鍵13的一側設置有卡齒711a,所述凸鍵13上與所述卡鉤73a相對應的位置設置有鉤槽131,所述卡鉤73a卡設在所述鉤槽131中。如圖3所示的一種較佳實施例:所述第二鉸鏈安裝面21上的所述緊固件7b包括卡頭71b以及封板72b,所述卡頭71b嵌卡在所述活動板連接槽4b中與所述固定板1b相對的一側槽壁與所述活動板2b之間,所述卡頭71b上對應所述槽壁的一側設置有卡肋73b,所述槽壁上對應所述卡肋73b開設有相應的卡槽41b,所述卡肋73b嵌卡在所述卡槽41b中。較佳實施例:所述固定窗框100以及所述窗扇框200均為矩形框,所述固定窗框100中包括兩個平行的所述第一鉸鏈安裝邊框10,所述窗扇框200中與所述固定窗框100中的兩個第一鉸鏈安裝邊框10相對應的包括兩個平行的所述第二鉸鏈安裝邊框20,每個相對應的所述第一鉸鏈安裝邊框10與第二鉸鏈安裝邊框20之間均設置有一所述滑撐鉸鏈300。綜合上所述,本發(fā)明的技術方案可以充分有效的完成上述發(fā)明目的,且本發(fā)明的結構原理及功能原理都已經(jīng)在實施例中得到充分的驗證,而能達到預期的功效及目的,且本發(fā)明的實施例也可以根據(jù)這些原理進行變換,因此,本發(fā)明包括一切在申請專利范圍中所提到范圍內的所有替換內容。任何在本發(fā)明申請專利范圍內所作的等效變化,皆屬本案申請的專利范圍之內。
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