椅子的制作方法
【專利摘要】提供一種椅子，即使縮小移動的部件的行程，也能夠使作用于靠背的施力大幅變化，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)裝置整體的小型化，也能夠?qū)ψ饔糜诳勘车氖┝o級地并且以很小的力進(jìn)行調(diào)節(jié)。施力傳遞部件(41)以與支點(diǎn)部件(49)抵接的抵接點(diǎn)為支點(diǎn)P，使作用于作為力點(diǎn)Q的施力傳遞部件(41)的前端部的施力單元的施力反轉(zhuǎn)，而傳遞至作為作用點(diǎn)R的施力傳遞部件(41)的基端部，朝靠背立起的方向施力，通過使支點(diǎn)部件(49)沿著施力傳遞部件(41)的受壓側(cè)的側(cè)緣移動，能夠?qū)ψ饔糜诳勘车氖┝M(jìn)行調(diào)整。
【專利說明】椅子【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及 一種椅子，其能夠使靠背后傾，并且能夠?qū)Τ箍勘沉⑵鸬姆较蚴┝Φ氖┝卧氖┝M(jìn)行調(diào)整。
【背景技術(shù)】
[0002]作為對朝使靠背立起的方向施力的施力單元的施力進(jìn)行調(diào)整的現(xiàn)有的調(diào)整單元，存在如下的結(jié)構(gòu):
[0003](A)通過手柄使與調(diào)節(jié)桿的螺紋部螺合的螺母旋轉(zhuǎn)，由此改變朝使靠背立起的方向施力的螺旋彈簧的卷繞開始側(cè)的末端的位置，從而改變螺旋彈簧的初始負(fù)載的結(jié)構(gòu)(例如參照專利文獻(xiàn)I)。
[0004](B)將多個橡膠扭簧沿著與靠背成一體地轉(zhuǎn)動的樞軸排列，使上述橡膠扭簧的施力選擇性地作用于樞軸的結(jié)構(gòu)(例如參照專利文獻(xiàn)2)。
[0005](C)在施力的傳遞路徑的中途，使施力所作用的位置變化，從而使被傳遞的施力增強(qiáng)減弱的結(jié)構(gòu)(例如參照專利文獻(xiàn)3以及4)。
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本實公平6-20456號公報
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本專利第4087653號公報
[0008]專利文獻(xiàn)3:日本特開2010-158438號公報
[0009]專利文獻(xiàn)4:日本特開2010-94339號公報
[0010]但是，上述㈧~(C)那樣的現(xiàn)有的調(diào)整單元分別存在如下的問題點(diǎn):
[0011](A)螺旋彈簧的施力直接作用于對手柄的操作，因此手柄的操作變得沉重，從而使操作性變差。
[0012](B)僅能夠階段性地調(diào)節(jié)朝使靠背立起的方向施加的施力，無法進(jìn)行細(xì)致的調(diào)整。
[0013](C)必須增大移動的部件的行程，因此不得不變更施力單元及其他部件的布局、或者裝置整體變得大型化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明是鑒于現(xiàn)有的技術(shù)所存在的上述那樣的問題點(diǎn)而完成的，其目的在于提供一種椅子，即使縮小移動的部件的行程，也能夠使作用于靠背的施力及其可調(diào)整范圍大幅變化，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)裝置整體的小型化，也能夠?qū)ψ饔糜诳勘车氖┝o級地并且以很小的力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，上述課題以如下的方式被解決。
[0016](1)具備:支座，其被腳體支承；座部，其支承于支座的上方；朝向左右方向的樞軸，其被支承于上述支座；靠背，其前端部固定于上述樞軸，并且能夠轉(zhuǎn)動成為在上述座部的后方立起的立起位置、和以上述樞軸的軸心為中心后傾的后傾位置；轉(zhuǎn)動部件，其基端部固定于上述樞軸；施力傳遞部件，其基端部被左右方向的軸而樞接于上述轉(zhuǎn)動部件的偏心部；施力單元，其設(shè)置于上述施力傳遞部件的前端部與支座的一部分之間，并且通過被壓縮而積蓄反作用力；支點(diǎn)部件，其能夠與上述施力傳遞部件的受壓側(cè)的側(cè)緣的中間部抵接、并且能夠沿著上述受壓側(cè)的側(cè)緣移動地設(shè)置于上述支座；以及移動部件，其使上述支點(diǎn)部件沿著上述施力傳遞部件的受壓側(cè)的側(cè)緣移動，上述施力傳遞部件以與支點(diǎn)部件抵接的抵接點(diǎn)為支點(diǎn)，使作用于作為力點(diǎn)的前端部的上述施力單元的施力反轉(zhuǎn)，從而通過作為作用點(diǎn)的基端部，對上述轉(zhuǎn)動部件朝靠背立起的方向施力。
[0017]若形成上述的結(jié)構(gòu)，則施力傳遞部件的從支點(diǎn)到力點(diǎn)的距離與從支點(diǎn)到作用點(diǎn)的距離之差，以支點(diǎn)部件的移動量的2倍進(jìn)行變化，因此僅通過使支點(diǎn)部件稍微移動，就能夠使作用于靠背的施力大幅變化。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置整體的小型化。并且，能夠?qū)ψ饔糜诳勘车氖┝o級地進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0018](2)在上述第(I)項的基礎(chǔ)上，在靠背位于立起位置時，支點(diǎn)部件從施力傳遞部件的受壓側(cè)的側(cè)緣分離，或者即使抵接，施力單元的施力也不作用于支點(diǎn)部件。
[0019]若形成上述的結(jié)構(gòu)，則能夠以很小的力使支點(diǎn)部件移動，從而提高操作性。
[0020](3)在上述第⑴或者⑵項的基礎(chǔ)上，從樞軸的軸線方向觀察時，支點(diǎn)部件的與施力傳遞部件抵接的抵接部形成圓弧狀。
[0021]若形成上述的結(jié)構(gòu)，則不僅施力傳遞部件能夠以與支點(diǎn)部件的抵接點(diǎn)為中心順利地轉(zhuǎn)動，上述抵接點(diǎn)也與施力傳遞部件的轉(zhuǎn)動角度對應(yīng)地沿著支點(diǎn)部件的圓弧面移動，因此磨損不會局部集中，能夠提高耐久性。并且，利用該抵接點(diǎn)與施力傳遞部件的轉(zhuǎn)動角度對應(yīng)地移動這一情況，能夠隨著靠背的后傾，使傳遞至靠背的施力增大。
[0022](4)在上述第(I)?(3)項的任一個的基礎(chǔ)上，將支點(diǎn)部件以能在與施力傳遞部件的受壓側(cè)的側(cè)緣對置地設(shè)置于支座的壁面、和上述施力傳遞部件的受壓側(cè)的側(cè)緣之間沿著上述壁面滑動的方式進(jìn)行配設(shè)。
[0023]若形成上述的結(jié)構(gòu)，則能夠省略對支點(diǎn)部件的移動進(jìn)行引導(dǎo)的導(dǎo)軌的一部分，從而能夠簡化構(gòu)造。
[0024](5)在上述第(I)?(4)項的任一個的基礎(chǔ)上，將移動部件形成為下部以能夠沿前后方向移動的方式支承于支座的左右一對上下方向的連桿臂，在該左右連桿臂的上端部的對置面設(shè)置朝向左右方向的支點(diǎn)部件。
[0025]若形成上述的結(jié)構(gòu)，則由于將支點(diǎn)部件設(shè)置于左右連桿臂的上端部，因此若使兩個連桿臂的下端部沿前后方向移動而傾動，則能夠增大支點(diǎn)部件的上下方向的移動范圍。因此，能夠增大施力單元的施力的可調(diào)整范圍，從而能夠使作用于靠背的施力變化更大。
[0026](6)在上述第(5)項的基礎(chǔ)上，將左右連桿臂的下部以能夠沿前后方向轉(zhuǎn)動的方式樞接于被支座支承為能夠沿前后方向移動的水平移動部件的兩側(cè)部。
[0027]若形成上述的結(jié)構(gòu)，則能夠使左右連桿臂的下部在通過水平移動部件進(jìn)行保持的狀態(tài)下，沿前后方向穩(wěn)定性良好地移動。
[0028](7)在上述第(6)項的基礎(chǔ)上，將水平移動部件以及樞接于該水平移動部件的連桿臂的下端部配設(shè)于施力單元的后下方。
[0029]若形成上述的結(jié)構(gòu)，則能夠使水平移動部件及連桿臂的下端部不與施力單元干涉地沿前后方向移動，并且能夠增大連桿臂的上下尺寸，使支點(diǎn)部件的上下方向的移動范圍
進(jìn)一步增大。
[0030](8)在上述第(6)或者(7)項的基礎(chǔ)上，在水平移動部件的兩側(cè)端部突出地設(shè)置朝向外側(cè)的左右一對導(dǎo)軸，并且在支座設(shè)置以能夠沿前后方向移動的方式對兩個導(dǎo)軸進(jìn)行引導(dǎo)的左右一對引導(dǎo)部件。
[0031]若形成上述的結(jié)構(gòu)，則能夠通過左右一對引導(dǎo)部件使水平移動部件沿前后方向穩(wěn)定性良好并且順利地移動。
[0032](9)在上述第(6)?(8)項的任一個的基礎(chǔ)上，在支座設(shè)置以能夠沿前后方向滑動的方式對水平移動部件進(jìn)行支承的滑動面。
[0033]若形成上述的結(jié)構(gòu)，則水平移動部件被滑動面在更寬的區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定性良好地支承，在該狀態(tài)下沿前后方向移動，因此左右連桿臂的下部也沿前后方向穩(wěn)定性良好地移動。因此，設(shè)置于左右連桿臂的上端部的支點(diǎn)部件也保持水平狀態(tài)，并且穩(wěn)定性良好地上下移動。
[0034](10)在上述第(5)?(9)項的任一個的基礎(chǔ)上，將設(shè)置于左右連桿臂的支點(diǎn)部件形成為繞左右方向的樞軸轉(zhuǎn)動的輥狀的部件。
[0035]若形成上述的結(jié)構(gòu)，則支點(diǎn)部件繞左右方向的樞軸轉(zhuǎn)動，并且沿著施力傳遞部件的受壓側(cè)的側(cè)緣上下移動，因此滑動阻力幾乎不存在，能夠以很小的力對施力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0036](11)在上述第(5)?(10)項的任一個的基礎(chǔ)上，在支座設(shè)置位置變更裝置，上述位置變更裝置通過操作單元的操作改變水平移動部件以及樞接于該水平移動部件的連桿臂的下部的前后位置，并且使水平移動部件與連桿臂的下部在規(guī)定的前后位置停止。
[0037]若形成上述的結(jié)構(gòu)，則改變水平移動部件以及樞接于該水平移動部件的連桿臂的下部的前后位置，能夠容易調(diào)整支點(diǎn)部件的上下位置，并且能夠在規(guī)定的上下位置固定，因此在靠背傾動時，能夠防止其施力單元的施力變動。
[0038]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供即使縮小移動的部件的行程，也能夠使作用于靠背的施力大幅變化，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)裝置整體的小型化，也能夠?qū)ψ饔糜诳勘车氖┝o級并且以很小的力進(jìn)行調(diào)節(jié)的椅子。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]圖1是本發(fā)明的一實施方式的主視圖。
[0040]圖2是本發(fā)明的一實施方式的側(cè)視圖。
[0041]圖3是本發(fā)明的一實施方式的分解立體圖。
[0042]圖4是從右側(cè)斜前上方觀察支座的分解立體圖。
[0043]圖5是從左右側(cè)斜前下方觀察支座的分解立體圖，且是圖3的V-V線放大橫向俯首1J視圖。
[0044]圖6是卸下支座的下蓋從下方觀察的仰視圖。
[0045]圖7是圖6的VI1-VII線縱向主剖視圖。
[0046]圖8是圖6的VII1-VIII線縱向剖視端面圖，且是表示解除靠背的鎖定后的支座內(nèi)部的狀態(tài)的圖。
[0047]圖9是表示對靠背的轉(zhuǎn)動進(jìn)行鎖定后的支座內(nèi)部的狀態(tài)的、與圖8相同的部分的縱向剖視端面圖。
[0048]圖10是圖8的X-X線剖視圖，且是表示解除靠背的鎖定時的支座內(nèi)部的狀態(tài)的圖。[0049]圖11是表示對靠背的轉(zhuǎn)動進(jìn)行鎖定后的支座內(nèi)部的狀態(tài)的、與圖10相同的部分的剖視圖。
[0050]圖12是圖6的XI1-XII線縱向側(cè)剖視圖，且是表示使靠背位于立起位置時的支座內(nèi)部的狀態(tài)的圖。
[0051]圖13是表示使靠背后傾時的支座內(nèi)部的狀態(tài)的、與圖12相同的部分的剖視圖。
[0052]圖14是圖6的XIV-XIV線縱向剖視端面圖，且是表示使靠背的施力減弱時的支座內(nèi)部的狀態(tài)的圖。
[0053]圖15是表示使靠背的施力增強(qiáng)時的支座內(nèi)部的狀態(tài)的、與圖14相同的部分的縱向剖視端面圖。
[0054]圖16是圖6的XV1-XVI線縱向主剖視圖，且是表示使靠背的施力減弱時的支座內(nèi)部的狀態(tài)的圖。
[0055]圖17是表示使靠背的施力增強(qiáng)時的支座內(nèi)部的狀態(tài)的、與圖16相同的部分的縱向主剖視圖。
[0056]圖18是用于對使靠背的施力減弱時的施力傳遞部件的動作進(jìn)行說明的說明圖。
[0057]圖19是用于對使靠背的施力增強(qiáng)時的施力傳遞部件的動作進(jìn)行說明的說明圖。
[0058]圖20是圖1的XX-XX線放大縱向側(cè)剖視圖，且是表示靠背位于立起位置時的狀態(tài)的圖。
[0059]圖21是表示座部以與靠背的后傾連動的方式朝后下方移動時的狀態(tài)的、與圖20相同的部分的縱向側(cè)剖視圖。
[0060]圖22是從左側(cè)斜后下方觀察座支承框架與座板的立體圖。
[0061]圖23是從左側(cè)斜后下方僅觀察座板的立體圖。
[0062]圖24是座板的俯視圖。
[0063]圖25是圖24的XXV-XXV線縱向主剖視圖。
[0064]圖26是圖24的XXV1-XXVI線縱向主剖視圖。
[0065]圖27是圖24的XXVI1-XXVII線縱向主剖視圖。
[0066]圖28是座支承框架與座板的側(cè)視圖。
[0067]圖29是圖24的XXIX-XXIX線縱向側(cè)剖視圖。
[0068]圖30是圖24的XXX-XXX線縱向側(cè)剖視圖。
[0069]圖31是從左側(cè)斜前上方觀察靠背的施力調(diào)整單元的操作裝置的安裝部分的立體圖。
[0070]圖32是僅取出施力調(diào)整單元的操作裝置并從左側(cè)斜前上方觀察的立體圖。
[0071]圖33是卸下圖32所示的操作裝置的下蓋并上下反轉(zhuǎn)的立體圖。
[0072]圖34是利用朝向左右方向的垂直面縱向剖切圖32所示的操作裝置并從左側(cè)斜前上方觀察的立體圖。
[0073]圖35是座部的高度調(diào)節(jié)裝置的分解立體圖。
[0074]圖36是座部的聞度調(diào)節(jié)裝置的俯視圖。
[0075]圖37是表示座部的高度調(diào)節(jié)裝置的傾斜凸輪的初始位置的俯視圖。
[0076]圖38是表示座部的高度調(diào)節(jié)裝置的傾斜凸輪的動作位置的俯視圖。
[0077]圖39是表示座部的高度調(diào)節(jié)裝置的傾斜凸輪位于初始位置時的傾斜凸輪與升降體之間的關(guān)系的主視圖。
[0078]圖40是表示座部的高度調(diào)節(jié)裝置的傾斜凸輪位于動作位置時的傾斜凸輪與升降體之間的關(guān)系的主視圖。
[0079]圖41是卸下支座主體并從斜上方觀察本發(fā)明的變形例的椅子的支座的立體圖。
[0080]圖42是本發(fā)明的變形例的施力調(diào)整單元與其位置變更裝置的分解立體圖。
[0081 ]圖43是本發(fā)明的變形例的支座的中央縱向側(cè)剖視圖。
[0082]圖44是支點(diǎn)部件在本發(fā)明的變形例的支座進(jìn)行下降時的中央縱向側(cè)剖視圖。
[0083]圖45是本發(fā)明的變形例的施力調(diào)整單元與位置變更裝置的立體圖。
[0084]圖46是從下方觀察本發(fā)明的變形例的施力調(diào)整單元與位置變更裝置的一部分的立體圖。
[0085]圖47是本發(fā)明的變形例的施力調(diào)整單元與位置變更裝置的俯視圖。
[0086]圖48是圖47的XLVII1-XLVIII線縱向主剖視圖。
[0087]圖49是圖48的XLIX-XLIX線橫向俯剖視圖。
[0088]圖50是圖48的L-L線橫向俯剖視圖。
[0089]圖51是動作部件朝前方移動時的、與圖50相同部位的橫向俯剖視圖。
[0090]圖52是動作部件朝前方移動時的、與圖49相同部位的橫向俯剖視圖。
【具體實施方式】
[0091]以下，基于附圖對本發(fā)明的一實施方式進(jìn)行說明。此外，在各圖中，在正面觀察時
言及左右。
[0092]圖1是本發(fā)明的椅子的主視圖，圖2是本發(fā)明的椅子的側(cè)視圖。
[0093]該椅子具備:腳體3，其具有在前端部具備腳輪I的呈放射狀的五條腳桿2 ;伸縮式的腳柱5，其立設(shè)于腳體3的中央，并在內(nèi)部收納有氣壓彈簧4(Gas Spring、參照圖3、圖14等)；朝向前上方的支座6，其后端部被支承于腳柱4的上端部；座部7，其如后述那樣支承于支座6的上方；朝向后方的左右一對靠背支承桿9、9，它們的前端部被朝向左右方向的左右一對樞軸8、8(參照圖3、圖7等)而樞接于支座6 ;以及靠背10，其被兩個靠背支承桿
9、9的后端部支承。
[0094]靠背10與左右靠背支承桿9、9以及樞軸8、8成為一體，如圖2所示，能夠在從在座7的后方立起的立起位置到適當(dāng)?shù)暮髢A位置(省略圖示)為止的范圍內(nèi)，以樞軸8、8的中心軸線為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0095]此外，關(guān)于靠背10，由于與本發(fā)明無直接關(guān)系，所以省略詳細(xì)的說明。
[0096]如圖4?圖21所示，支座6具備由硬質(zhì)合成樹脂材料構(gòu)成、并且下表面開口的棒球的本壘狀的俯視觀察時呈五邊形的支座主體11、以及以能夠自由裝卸的方式關(guān)閉支座主體11的下表面的開口部的由硬質(zhì)合成樹脂材料構(gòu)成的下蓋12，在支座主體11的下表面安裝有支座6內(nèi)的各種部件。
[0097]在支座主體11的從上片Ila的兩側(cè)端下垂的兩側(cè)片IlbUlb的、比中央稍靠后方的部分，以在同一直線上并排的方式貫穿設(shè)置有朝向左右方向的軸孔13、13，在各軸孔13裝嵌有襯套14，并通過支座主體11的上片Ila與螺紋緊固于上片Ila的下表面的軸壓蓋14a夾持該襯套14。[0098]在各襯套14內(nèi)以能夠自由旋轉(zhuǎn)的方式嵌合有上述樞軸8。
[0099]在各樞軸8的外端部及內(nèi)端部設(shè)置有作為非圓形軸的方形軸部8a、8b,外端部的方形軸部8a嵌合于在各靠背支承桿9的前端部的內(nèi)側(cè)面設(shè)置的方孔15，另外，內(nèi)端部的方形軸部8b嵌合于在支座6內(nèi)配設(shè)的側(cè)面觀察時呈扇形的左右一對轉(zhuǎn)動部件16、16的扇形的主要部分設(shè)置的方孔17。
[0100]在左右轉(zhuǎn)動部件16、16的設(shè)置于方孔17的正上方的偏心部的嵌合孔18，嵌合有朝向左右方向的連結(jié)桿19的各端部。該連結(jié)桿19的各端部既可以在嵌合孔18內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，也可以固定于各轉(zhuǎn)動部件16。
[0101]這樣，靠背10、靠背支承桿9、9、樞軸8、8、轉(zhuǎn)動部件16、16、連結(jié)桿19，相互成為一體，能夠以樞軸8、8的中心軸線為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0102]在左右轉(zhuǎn)動部件16、16的比方孔17靠前下方的偏心部與支座主體11內(nèi)的前部之間，設(shè)置有左右一對第一施力單元20、20，該左右一對第一施力單元20、20對各轉(zhuǎn)動部件16施加靠背10立起的方向，即圖8中的逆時針方向的施力。
[0103]如圖4?圖13所示，各第一施力單元20具備:彈簧引導(dǎo)板24，其配設(shè)成在支座6內(nèi)朝向前上方傾斜，后下端部被朝向左右方向的軸21連結(jié)于各轉(zhuǎn)動部件16的比方孔17靠前下方的偏心部的外側(cè)面，并且將設(shè)置于前上端部的朝向長度方向的長孔22外嵌于在支座主體11內(nèi)的前部配設(shè)的朝向左右方向的軸23 ;彈簧支承板25，其固定于上述彈簧引導(dǎo)板24的后端部附近；彈簧護(hù)圈26，其以彈簧引導(dǎo)板24插通于在彈簧支承面26a的中央設(shè)置的狹縫27 (參照圖20)的方式，將設(shè)置于兩側(cè)片26b、26b的貫通孔26c、26c外嵌于上述軸23 ；以及壓縮螺旋彈簧28，其以外嵌于彈簧引導(dǎo)板24的方式壓縮設(shè)置于彈簧支承板25與彈簧護(hù)圈26的彈簧支承面26a之間，并且通過被壓縮而積蓄反作用力，而對轉(zhuǎn)動部件16的前下端部朝向后下方進(jìn)行施力。
[0104]軸23具有與支座主體11的兩側(cè)片I lb、I Ib的對置面之間的間隔接近的長度，并嵌合于倒U字狀的凹槽29，該倒U字狀的凹槽29設(shè)置于在支座主體11的上片Ila的下表面設(shè)置的朝向前后方向的兩條肋llc、llc的前部的下表面，并且通過將軸壓蓋30從軸23的下方螺紋緊固于各肋Ilc的下表面，而以不落下的方式并且能夠自由旋轉(zhuǎn)(也可以設(shè)置為無法旋轉(zhuǎn))地安裝于支座主體11內(nèi)的前部。
[0105]如圖12所示，在彈簧引導(dǎo)板24的長孔22的前端部與軸23抵接時，阻止彈簧引導(dǎo)板24的后下端部朝后方進(jìn)一步的移動，由此，阻止轉(zhuǎn)動部件16的繞圖12的逆時針方向的轉(zhuǎn)動，以及靠背10的從立起位置朝前方的轉(zhuǎn)動，但如圖13所示，伴隨著靠背10的后傾，若轉(zhuǎn)動部件16以樞軸8為中心繞順時針方向轉(zhuǎn)動,則彈簧引導(dǎo)板24在長孔22能夠相對于軸23移動的范圍內(nèi)被朝前上方推壓，此時，壓縮螺旋彈簧28被壓縮，對轉(zhuǎn)動部件16施加使靠背10立起的方向的施力。
[0106]在左右轉(zhuǎn)動部件16、16的圓弧狀的外周面，分別設(shè)置有形成正齒輪的一部分的齒31，利用設(shè)置于其中一方的轉(zhuǎn)動部件16的齒31，設(shè)置有靠背10的轉(zhuǎn)動的鎖定裝置32。
[0107]在該實施方式中，鎖定裝置32具備將齒33a設(shè)置于下表面的鎖定部件33，該鎖定部件33的上表面朝向側(cè)面向下傾斜，并且所述齒33能夠朝向椅子與右側(cè)的轉(zhuǎn)動部件16的齒31卡合分離。
[0108]如圖10以及圖11所示，對于該鎖定部件33而言，上表面朝向支座主體11的中央而向上傾斜，從而能夠沿著沿同一方向傾斜地在支座主體11的上片Ila的下表面設(shè)置的引導(dǎo)部lld，在如圖11所示下端的齒33a與轉(zhuǎn)動部件16的齒31嚙合的鎖定位置、和如圖10所示下端的齒33a從轉(zhuǎn)動部件16的齒31朝內(nèi)側(cè)上方脫離的鎖定解除位置傾斜地移動。
[0109]鎖定部件33通過鮑登纜繩(Bowden Cable) 34與后述的操作單元連接。
[0110]該鮑登纜繩34由撓性的外管35與內(nèi)線36構(gòu)成，其中撓性的外管35的一端以從引導(dǎo)部Ild的上部朝向斜外側(cè)下方的方式被固定，并且另一端被固定于操作單元的殼體，內(nèi)線36被從上述外管35的一端朝向斜外側(cè)下方拉出，插通設(shè)置于鎖定部件33的上端部的朝向斜外側(cè)下方的線插通部33b，并在從該處進(jìn)一步被拉出的部分的末端固定有線端部件36a。
[0111]在鎖定部件33與外管35的一端之間、以及鎖定部件33與線端部件36a之間，優(yōu)選以外嵌于內(nèi)線36的方式壓縮設(shè)置有將彈簧常數(shù)設(shè)為相同的壓縮螺旋彈簧37、38。
[0112]如圖11所示，在鎖定部件33位于鎖定位置時，內(nèi)外的壓縮螺旋彈簧37、38相互平衡，而將鎖定部件33保持在鎖定位置，但若通過操作單元拉動內(nèi)線36，則兩個壓縮螺旋彈簧37、38被壓縮，在靠背10不被施加負(fù)荷時，鎖定部件33因兩個壓縮螺旋彈簧37、38的施力的平衡而朝圖10所示的鎖定解除位置移動，從而靠背10能夠自由地轉(zhuǎn)動。
[0113]在對靠背10施加負(fù)荷，從而鎖定部件33的齒32a無法從轉(zhuǎn)動部件16的齒31脫離的情況下，若通過操作單元而拉動內(nèi)線36，則僅外側(cè)的壓縮螺旋彈簧38被壓縮，然后在靠背10的負(fù)荷被解除的時刻，鎖定部件33因壓縮螺旋彈簧38的施力而朝兩個壓縮螺旋彈簧37、38的施力達(dá)到平衡的圖10所示的鎖定解除位置移動。
[0114]如圖6、圖7以及圖14?圖19所示，在連結(jié)桿19與支座6的前部之間，以位于左右轉(zhuǎn)動部件16、16與左右第一施力單元20、20之間的方式設(shè)置有對連結(jié)桿19以及左右轉(zhuǎn)動部件16、16施加靠背10立起的方向的施力的附帶施力調(diào)整單元39的第二施力單元40。
[0115]該第二施力單元40的結(jié)構(gòu)，除了施力調(diào)整單元39的部分之外與第一施力單元20的結(jié)構(gòu)類似。
[0116]S卩，第二施力單元40具備:施力傳遞部件41，其將上端部(基端部)樞接于連結(jié)桿19，并從此處下垂，形成施力調(diào)整單元39的一部分；彈簧引導(dǎo)板44，其配設(shè)為在支座6內(nèi)朝向前上方傾斜，后下端部被嵌合于在施力傳遞部件41的下端部(前端部)設(shè)置的叉形部41a內(nèi)，并被朝向左右方向的軸42連結(jié)于叉形部41a內(nèi)，并且將設(shè)置于前上端部的朝向長度方向的長孔43外嵌于上述軸23 ;彈簧支承板45，其固定于該彈簧引導(dǎo)板44的后端部附近；彈簧護(hù)圈46，其以彈簧引導(dǎo)板44插通于在彈簧支承面46a的中央設(shè)置的狹縫47 (參照圖20)的方式將設(shè)置于兩側(cè)片46b、46b的貫通孔46c、46c外嵌于上述軸23 ；以及壓縮螺旋彈簧48，其以外嵌于彈簧引導(dǎo)板44的方式壓縮設(shè)置于彈簧支承板45與彈簧護(hù)圈46的彈簧支承面46a之間，并且通過壓縮而積蓄反作用力，而對施力傳遞部件41的下端部朝向后下方進(jìn)行施力。
[0117]壓縮螺旋彈簧48的彈簧常數(shù)設(shè)為比壓縮螺旋彈簧28的彈簧常數(shù)大。
[0118]如圖4、圖5以及圖14?圖17所示，在支座6內(nèi)的施力傳遞部件41、與從支座主體11的上片Ila的后部下垂的垂直壁lie的前表面之間，設(shè)置有施力調(diào)整單元39。
[0119]該施力調(diào)整單元39具備:上述施力傳遞部件41 ;支點(diǎn)部件49，其能夠與該施力傳遞部件41的受壓側(cè)的表面、即后表面的上下方向的中間部抵接，并且以沿著施力傳遞部件41的后表面能夠在上下方向移動的方式設(shè)置于支座6 ;以及移動部件50，其使上述支點(diǎn)部件49沿著施力傳遞部件41的后表面在上下方向移動,施力傳遞部件41以與支點(diǎn)部件49抵接的抵接點(diǎn)為支點(diǎn)P，使作用于作為力點(diǎn)Q的前端部的第二施力單元40的施力反轉(zhuǎn),通過作為作用點(diǎn)R的基端部，對連結(jié)桿19以及轉(zhuǎn)動部件16朝靠背10立起的方向進(jìn)行施力。
[0120]支點(diǎn)部件49的下表面49a形成如圖16所示朝右上側(cè)(也可以為朝左上側(cè))傾斜的傾斜面，相同地上表面49b形成水平面，并且從上表面49b到前表面49c形成有朝前下方傾斜的傾斜面49d，該傾斜面49d與前表面49c的角部成為與施力傳遞部件41的后表面抵接的抵接部49e。該抵接部49e從樞軸8的軸線方向觀察時優(yōu)選形成圓弧狀。
[0121]支點(diǎn)部件49的后部，以能夠沿上下方向自由滑動的方式，嵌合于在支座主體11的垂直壁Ile的前表面大致中央處設(shè)置的朝向后方凹陷的朝向上下方向的淺的凹槽51。
[0122]支點(diǎn)部件49的下表面49a載置在正面觀察時呈大致直角三角形的作為傾斜凸輪的移動部件50的、按照與上述支點(diǎn)部件49的下表面49a相同的方向而朝右上側(cè)傾斜的上表面50a上，移動部件50沿圖16的左右方向移動，從而支點(diǎn)部件49的下表面49a沿著移動部件50的上表面50a滑動，從而支點(diǎn)部件49能夠沿著凹槽51上下移動。
[0123]在移動部件50朝右方移動時，為了使支點(diǎn)部件49可靠地下降，如圖14以及圖15所示，在支點(diǎn)部件49的后表面49f的下部設(shè)置與下表面49a平行的短尺寸的凹槽52，另外，在移動部件50的后表面50b的上部也設(shè)置與上表面50a平行的長尺寸的凹槽53，在各凹槽52,53嵌合側(cè)面觀察時朝前大致呈-字狀的板簧54的、朝向前下方的上片54a以及朝向前上方的下片54b，通過板簧54而彈性地把持兩個凹槽52、53之間，從而支點(diǎn)部件49幾乎不從移動部件50分離。
[0124]對支點(diǎn)部件49的下表面49a和與此對置的移動部件50的上表面50a實施微小的波形的凹凸，從而使移動部件50不會過分地沿左右方向移動。
[0125]但是，為了使移動部件50的上表面50a能夠相對于支點(diǎn)部件49的下表面49a滑動，板簧54的上片54a與下片54b的前端部以沿上下方向擴(kuò)開的方式彈性變形，從而能夠允許移動部件50的上表面50a的波形的凸部越過支點(diǎn)部件49的下表面49a的波形的凸部時的支點(diǎn)部件49相對于移動部件50的上下移動。
[0126]移動部件50的下端部，以能夠沿左右方向滑動的方式，載置于在支座11的垂直壁Ile的下端部的前表面固定的朝向左右方向的引導(dǎo)部件55的上表面。
[0127]在移動部件50的下端部設(shè)置有朝向左右方向的線插通槽56，在此，插通有與后述的操作單元連接的呈閉環(huán)狀連續(xù)的一根內(nèi)線57。
[0128]該內(nèi)線57從移動部件50的線插通槽56越過引導(dǎo)部件55的左右端部朝兩側(cè)延伸突出，從而進(jìn)入在支座11的引導(dǎo)部件55的兩側(cè)固定了一端的撓性的外管58、58內(nèi)。
[0129]左右外管58、58的另一端固定于后述的操作單元的殼體，從操作單元的殼體拉出的內(nèi)線57被操作桿沿軸線方向推拉。
[0130]由該閉環(huán)狀的一根內(nèi)線57及一對外管58、58形成鮑登纜繩59。
[0131]在移動部件50的線插通槽56的中間部的上方，以與線插通槽56連續(xù)的方式設(shè)置有朝向左右方向的彈簧收納部60。
[0132]在該彈簧收納部60的左右方向的中間部，在內(nèi)線57固定有圓筒形的彈簧支承部61，在該彈簧支承部61的左端面與彈簧收納部60的左端之間，以及彈簧支承部61的右端面與彈簧收納部60的右端之間，以外嵌于內(nèi)線57的方式設(shè)置有壓縮螺旋彈簧62、63。
[0133]因此，在不對移動部件50從外部施加負(fù)荷時，移動部件50相對于彈簧支承部61的位置，保持于左右壓縮螺旋彈簧62、63達(dá)到平衡的位置。
[0134]在圖16所示的狀態(tài)下，若通過操作單元的操作，將內(nèi)線57向左方牽引，則通過此時的彈簧支承部61的左進(jìn)，左側(cè)的壓縮螺旋彈簧62被壓縮，并且使移動部件50左進(jìn)，從而通過此時的移動部件50的上表面50a，能夠?qū)⒅c(diǎn)部件49向上推起(參照圖17)。
[0135]在圖17所示的狀態(tài)下，若通過操作單元的操作，將內(nèi)線57向右方牽引，則通過此時的彈簧支承部61的右進(jìn)，右側(cè)的壓縮螺旋彈簧63被壓縮，并且使移動部件50左進(jìn)，從而能夠使支點(diǎn)部件49下降。
[0136]靠背10位于立起位置，并且如圖14所示，在彈簧引導(dǎo)板44的長孔43的前端與軸23抵接時，施力傳遞部件41的下端朝后方進(jìn)一步的轉(zhuǎn)動被彈簧引導(dǎo)板44阻止。
[0137]此時,施力傳遞部件41的后表面,優(yōu)選與支座11的垂直壁Ile的前表面平行,并且支點(diǎn)部件49從施力傳遞部件41的后表面稍微分離、或者以壓縮螺旋彈簧48的施力不作用于支點(diǎn)部件49的程度與施力傳遞部件41的后表面抵接。
[0138]接下來，對第二施力單元40及其施力調(diào)整單元39的作用以及支座11內(nèi)的整個部件的作用進(jìn)行說明。
[0139]在靠背10位于立起位置時，左右轉(zhuǎn)動部件16、16位于圖8、圖9以及圖12所示的停止位置。此時的轉(zhuǎn)動部件16以及靠背10的在圖8等的逆時針方向的轉(zhuǎn)動，因彈簧引導(dǎo)板24的長孔22的前端部與軸23抵接而被阻止。
[0140]另外，如圖14以及圖15所示，施力傳遞部件41從連結(jié)桿19朝正下方下垂，此時的施力傳遞部件41的下端朝后方進(jìn)一步的轉(zhuǎn)動，因彈簧引導(dǎo)板44的長孔43的前端與軸23抵接而被阻止。
[0141]因此，此時，能夠通過操作單元的操作以很小的力使施力調(diào)整單元39的支點(diǎn)部件49上下移動。
[0142]鎖定裝置32通常如圖9以及圖11所示，成為鎖定部件33的齒33a與左方的轉(zhuǎn)動部件16的齒31嚙合的鎖定狀態(tài)。
[0143]從該狀態(tài)起，對鎖定裝置32的操作單元進(jìn)行操作，牽引內(nèi)線36，從而如圖8以及圖10所示，使鎖定部件33相對于轉(zhuǎn)動部件16朝內(nèi)側(cè)上方移動，而使其齒33a從轉(zhuǎn)動部件16的齒31脫離，成為鎖定解除狀態(tài)。
[0144]在該狀態(tài)下，使就座者的背部倚在靠背10上，從而能夠使靠背10后傾。
[0145]在該靠背10后傾時，如圖13所示，左右轉(zhuǎn)動部件16、16與連結(jié)桿19以與靠背10成為一體的方式以樞軸8的軸線為中心，向圖13的順時針方向轉(zhuǎn)動，通過此時的軸21、21的移動，將左右彈簧引導(dǎo)板24、24朝前上方推壓，從而壓縮螺旋彈簧28、28被壓縮，此時的反作用力作為左右第一施力單元20、20的施力，以使靠背10朝立起位置方向復(fù)原轉(zhuǎn)動的方式對轉(zhuǎn)動部件16、16作用。
[0146]另外，通過此時的連結(jié)桿19的轉(zhuǎn)動，能夠使施力傳遞部件41的上端部以支點(diǎn)部件49的抵接部49e為支點(diǎn)，朝后下方轉(zhuǎn)動，與此相伴，能夠使施力傳遞部件41的下端部朝前方轉(zhuǎn)動，經(jīng)由軸42，將彈簧引導(dǎo)板44朝前上方推壓，從而壓縮螺旋彈簧48被壓縮，此時的反作用力作為第二施力單元40的施力，以使靠背10朝立起位置方向復(fù)原轉(zhuǎn)動的方式對轉(zhuǎn)動部件16、16作用。
[0147]此時,如圖18所示,若支點(diǎn)部件49例如位于下限,則從支點(diǎn)P到力點(diǎn)Q的距離LI,比從支點(diǎn)P到作用點(diǎn)R的距離L2小，因此第二施力單元40的施力經(jīng)由連結(jié)桿19僅少量傳遞至轉(zhuǎn)動部件16、16進(jìn)而靠背10。因此，此時的靠背10的復(fù)原轉(zhuǎn)動力較弱。
[0148]如圖19所示，若使支點(diǎn)部件49從下限位置上升AL，則從支點(diǎn)P到力點(diǎn)Q的距離L3為LI+ Δ L，從支點(diǎn)P到作用點(diǎn)R的距離L4為L2- Δ L，第二施力單元40的施力經(jīng)由連結(jié)桿19大量傳遞至轉(zhuǎn)動部件16、16進(jìn)而靠背10。因此，此時的靠背10的復(fù)原轉(zhuǎn)動力增強(qiáng)。
[0149]這樣,施力傳遞部件41的從支點(diǎn)P到力點(diǎn)Q的距離L1、與從支點(diǎn)P到作用點(diǎn)R的距離之差，以支點(diǎn)部件41的移動量的2倍進(jìn)行變化，因此僅通過使支點(diǎn)部件41稍微移動，就能夠使作用于靠背10的施力大幅變化。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置整體的小型化。并且，能夠?qū)ψ饔糜诳勘?0的施力在原理上無級地進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0150]另外，從樞軸8的軸線方向觀察時使支點(diǎn)部件49的與施力傳遞部件41抵接的抵接部49e形成圓弧狀，因此不僅施力傳遞部件41能夠以與支點(diǎn)部件49抵接的抵接點(diǎn)為中心順利地轉(zhuǎn)動,上述抵接點(diǎn)也對應(yīng)施力傳遞部件41的轉(zhuǎn)動角度而沿著支點(diǎn)部件49的抵接部49e的圓弧面移動，因此磨損不會局部集中，能夠提高耐久性。并且，利用該抵接點(diǎn)與施力傳遞部件41的轉(zhuǎn)動角度對應(yīng)地移動這一情況，能夠隨著靠背10的后傾，使傳遞至靠背10的施力增大。
[0151]并且，在左右轉(zhuǎn)動部件16、16的比與樞軸8固定的固定部分更靠上方的部分連結(jié)連結(jié)桿19，將施力傳遞部件41配設(shè)為從連結(jié)桿19下垂，并且在其下端部連結(jié)有第二施力單元40，施力傳遞部件41與左右轉(zhuǎn)動部件16、16在左右方向重合，因此能夠使左右轉(zhuǎn)動部件
16、16與施力傳遞部件41以及左右第一施力單元20、20與第二施力單元40以在左右方向重合的方式集約并收納在狹窄的空間內(nèi)。
[0152]并且，通過多個施力單元，能夠?qū)勘?0均衡地且順利地施力，并且能夠?qū)ψ饔糜诳勘?0的施力高效地調(diào)節(jié)，而不破壞平衡，從而能夠?qū)⒍鄠€施力單元集約并收納在狹窄的空間內(nèi)。
[0153]接下來，參照圖1?圖3以及圖20?圖30對座部7安裝于支座6進(jìn)行說明。
[0154]座部7由俯視觀察時呈框狀的座支承框架70、安裝于該座支承框架70的合成樹脂制造的座板71、以及以覆蓋座板71的上表面以及外周面的方式安裝于座板71的緩沖體72構(gòu)成。
[0155]座支承框架70由硬質(zhì)合成樹脂制造，俯視觀察時呈方形框狀，由朝向前后方向的左右一對導(dǎo)桿73、73、連結(jié)其前端部彼此的前部連結(jié)桿74、連結(jié)左右導(dǎo)桿73、73的后端部彼此的后部連結(jié)桿75構(gòu)成。
[0156]在前部連結(jié)桿74的左右方向的中央附近，設(shè)置有前后方向較長的左右一對長孔76,76ο
[0157]如圖3、圖20以及圖21所示，在支座主體11的上表面的前部設(shè)置有上表面在側(cè)視觀察時形成曲率較大的圓弧面的左右一對支承板77、77，在該各支承板77上載置與支承板77的上表面形成互補(bǔ)形狀的呈圓弧面的前部連結(jié)桿74的下表面，并且在前部連結(jié)桿74上載置與前部相比后部的厚度較大的墊圈78，將貫通該墊圈78、前部連結(jié)桿74的長孔76以及支承板77的螺栓79旋裝于支座主體11的上片11a，從而座支承框架70的前部能夠沿著支承板77的上表面的圓弧面在前后方向上滑動而不會從支座主體11的上表面朝上方脫離。
[0158]在各支承板77的后端的左右方向的中央部設(shè)置有凹槽80，通過使該凹槽80與從支座主體11的上表面突出地設(shè)置的突起81卡合，從而各支承板77以不以螺栓79為中心轉(zhuǎn)動的方式被止轉(zhuǎn)。
[0159]通過朝向左右方向的軸84，對從座支承框架70的左右導(dǎo)桿73、73的后部下表面下垂的左右一對朝下突片82、82、與從左右一對靠背支承桿9、9的前端比稍后方的部分立起的朝上突片83、83分別進(jìn)行連結(jié)，從而座支承框架70與靠背10的后傾連動，后部朝后下方移動，并且前部沿著支承板77的上表面的圓弧面朝后方滑動，并且朝后下傾動。
[0160]如圖23所示，在座板71的下表面的左右兩側(cè)部設(shè)置有朝向前后方向的左右一對凹槽85、85，該左右一對凹槽85、85供座支承框架70的左右導(dǎo)桿73、73嵌合，并且能夠供座板71相對于導(dǎo)桿73、73在一定范圍內(nèi)沿前后方向滑動。
[0161]由于將左右凹槽85、85設(shè)置于座板71的下表面的比左右兩側(cè)端稍靠內(nèi)側(cè)附近，因此左右導(dǎo)桿73、73從座板71的兩端朝內(nèi)側(cè)分離。
[0162]如圖23?圖27所示，在各凹槽85的內(nèi)側(cè)的邊緣與外側(cè)的邊緣設(shè)置有多個卡合突片88、89，該多個卡合突片88、89與設(shè)置于在凹槽85內(nèi)嵌合的導(dǎo)桿73的側(cè)緣的朝向兩側(cè)突出的多個朝外突片86、87卡合，阻止導(dǎo)桿73從凹槽85朝下方脫離。
[0163]在該例中，在各導(dǎo)桿73的內(nèi)側(cè)的邊緣與各凹槽85的內(nèi)側(cè)的邊緣的前后方向的大致中央，設(shè)置有前后方向較長的一個朝外突片86與卡合突片88，在各導(dǎo)桿73的外側(cè)的邊緣與各凹槽85的外側(cè)的邊緣，設(shè)置有前后方向的長度較短的三個朝外突片87與卡合突片89，在座板71相對于座支承框架70位于從后限至前限的近前的邊界位置之間時，任一個朝外突片86、87與卡合突片88、89相互卡合，阻止導(dǎo)桿73從凹槽85朝下方脫離，但在座板71越過邊界位置而位于前限附近時，所有的朝外突片86、87與卡合突片88、89不卡合。
[0164]這樣，以在各凹槽85內(nèi)的導(dǎo)桿73所需的移動范圍內(nèi)，任一部分始終卡合,而導(dǎo)桿73不從凹槽85脫落的方式，決定朝外突片86、87與卡合突片88、89的個數(shù)、長度以及間隔，因此與遍布上述移動范圍的整個區(qū)域設(shè)置朝外突片86、87與卡合突片88、89的情況相比，縮小用于形成卡合突片88、89的起?？?8a、89a(參照圖23以及圖27)的范圍，從而能夠抑制座板71的強(qiáng)度的降低。
[0165]在座板71的各凹槽85的上壁設(shè)置有朝下的彈性卡合片90，該朝下的彈性卡合片90在座板71相對于座支承框架70到達(dá)邊界位置時，與導(dǎo)桿73的后端抵接來阻止座板71朝前限位置方向進(jìn)一步的移動。
[0166]使該彈性卡合片90朝上彈性變形，從導(dǎo)桿73的移動軌跡脫離，從而座板71能夠朝前限位置方向移動，另外，在該期間，僅通過向上推起座板71，就能夠從座支承框架70簡單地卸下。
[0167]為了將座板71安裝于座支承框架70，使座板71相對于座支承框架70位于從邊界位置至前限之間，將座板71從上方覆蓋在座支承框架70，通過座支承框架70的導(dǎo)桿73的上表面朝上推壓彈性卡合片90，而將座板71推抵在座支承框架70，并且使其朝后方移動，使各導(dǎo)桿73在各凹槽85內(nèi)位于比邊界位置靠前方的位置。
[0168]若導(dǎo)桿73在凹槽85內(nèi)從邊界位置朝前方移動，則彈性卡合片90朝凹槽85內(nèi)的導(dǎo)桿73的移動軌跡內(nèi)突出，此后，導(dǎo)桿73無法從邊界位置朝后方相對地移動，從而座板71不會從座支承框架70脫離。
[0169]接下來，對各部的操作單元進(jìn)行說明。
[0170]首先，對座板71相對于座支承框架70的前后位置調(diào)節(jié)單元91進(jìn)行說明。
[0171]如圖22所示，在座支承框架70的前部右側(cè)面以沿前后方向并排的方式設(shè)置有縱長的多個狹縫92。
[0172]另外，如圖24?圖26所示，在座板71的前部右側(cè)部支承有從座板71的下表面朝向外側(cè)下方突出的操作桿93的上端部處的前后方向突出的軸94。
[0173]在操作桿93的基端部設(shè)置有朝向座部7的內(nèi)側(cè)突出的卡合爪95，該卡合爪95選擇性地與座支承框架70的多個狹縫92卡合，從而能夠使座板71相對于座支承框架70在所希望的前后位置卡止。
[0174]此外，雖設(shè)置對操作桿93朝其卡合爪95與狹縫92卡合的方向施力的施力單元，但省略對此的圖示。
[0175]由該狹縫92以及操作桿93形成座部的前后位置調(diào)節(jié)單元91。
[0176]接下來，對操作鎖定裝置32的鎖定操作單元100進(jìn)行說明。
[0177]如圖2以及圖27所示，該鎖定操作單元100設(shè)置于前后位置調(diào)節(jié)單元91的后方的座支承框架70的右側(cè)部。
[0178]如圖27所示，該鎖定操作單元100具備:安裝于座支承框架70的右方的導(dǎo)桿73的前后方向的中間部的下表面的操作裝置主體101 ;以及被朝向前后方向的軸103樞接于操作裝置主體101的殼體102，并且從座板71的下表面朝向外側(cè)下方突出的操作桿104。
[0179]如上述那樣，使左右導(dǎo)桿73、73從座板71的兩端朝內(nèi)側(cè)分離，因此能夠?qū)⒉僮鳁U104以不從座板71的側(cè)端朝外側(cè)突出的方式配設(shè)于座板71的側(cè)部的下方，并且座板71的下表面也能夠成為提高操作桿104時的限位器，并且，能夠使手搭在座板71上，對操作桿104進(jìn)行操作，從而能夠提高操作性。
[0180]在操作裝置主體101的殼體102固定有連接于鎖定裝置32的鮑登纜繩34的外管35的另一端。
[0181]另外，從該外管35的另一端被拉出的內(nèi)線36的末端固定于操作桿104，通過使操作桿104從在圖27中利用實線表示的鎖定位置朝上轉(zhuǎn)動，能夠?qū)?nèi)線36進(jìn)行牽引。
[0182]在操作裝置主體101內(nèi)，設(shè)置有如下公知的機(jī)構(gòu)(例如，參照日本特開2006-136437號公報)，即若將操作桿104從鎖定位置提高至在圖27中利用虛線表示的上方的操作位置，則在其復(fù)原轉(zhuǎn)動時，在圖27中利用虛線表示的下方的鎖定解除位置停止，若從該位置再次提高至操作位置，則在其復(fù)原轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動至鎖定位置，以后反復(fù)上述動作。
[0183]在使操作桿104位于鎖定位置時，如圖11所示，通過內(nèi)外的壓縮螺旋彈簧37、38的平衡，能夠?qū)㈡i定部件33保持在鎖定位置，在使操作桿104位于鎖定解除位置時，如圖10所示，通過內(nèi)外的壓縮螺旋彈簧37、38的平衡，能夠?qū)㈡i定部件33保持在鎖定解除位置。
[0184]因此，在使操作桿104位于鎖定位置時，能夠?qū)⒖勘?0束縛在鎖定時的位置，在使操作桿104位于鎖定解除位置時，能夠使靠背10沿前后方向自由地(雖然作用有第一施力單元20以及第二施力單元40的施力)轉(zhuǎn)動。[0185]接下來，參照圖31?圖34對施力調(diào)整單元39的操作單元110進(jìn)行說明。
[0186]如圖31所示，該操作單元110設(shè)置于座支承框架70的左側(cè)部的前后方向的中間部的下表面。
[0187]該操作單元110具備:主體殼體112，其安裝于座支承框架70的左方的導(dǎo)桿73的前后方向的中間部的下表面，形成下表面開口的箱狀，并且在外側(cè)面設(shè)置有窗孔111 ;下部蓋114，其對主體殼體112的下表面的開口部進(jìn)行關(guān)閉，并且外端部從主體殼體112朝外側(cè)突出，形成下部護(hù)板113 ;轉(zhuǎn)動部件116，其被朝向上下方向的軸115樞接于主體殼體112內(nèi)，并且經(jīng)由作為連接單元的鮑登纜繩59的內(nèi)線57與作為被操作部件的施力調(diào)整單元39的移動部件50連接，通過繞軸115轉(zhuǎn)動，從而使移動部件50移動；以及操作桿117，其突出地設(shè)置于轉(zhuǎn)動部件116的外周面，并且通過主體殼體112的窗孔111朝外側(cè)突出，并且能夠在座板71的下表面與下部蓋114的下部護(hù)板113之間的空間內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0188]關(guān)于該操作單元110的安裝，也使左右導(dǎo)桿73、73從座板71的兩端朝內(nèi)側(cè)分離。
[0189]S卩，使下部護(hù)板113的外側(cè)端位于座板71的外側(cè)端的正下方或者內(nèi)側(cè)，能夠不使下部護(hù)板113從座板71朝外側(cè)突出，如下部護(hù)板113從座板71朝外側(cè)突出時那樣，就位者將手壓在下部護(hù)板113的上表面，來施加體重，從而能夠防止下部蓋114朝下方脫離等的擔(dān)憂。
[0190]如圖33所示，鮑登纜繩59的一對外管58、58的另一端分別固定于主體殼體112。
[0191]將操作單元110形成上述的結(jié)構(gòu)，從而通過下部蓋114的下部護(hù)板113保護(hù)操作桿117的下方，因此不僅能夠防止操作桿117與其他物品抵接而損傷，操作桿117也很難暴露于外部，從而能夠?qū)崿F(xiàn)外觀的提高。
[0192]在下部護(hù)板113的上表面設(shè)置有與操作桿117有關(guān)的顯示部，例如如圖32所示，朝向后方逐漸擴(kuò)大的等腰三角形圖形、及設(shè)置于其兩端的+—的顯示部118等，從而該操作桿117的操作要領(lǐng)、功能等變得易懂。
[0193]如圖33所示，在該實施方式中，轉(zhuǎn)動部件116形成圓形的滑輪，在其外周面的一部分設(shè)置半圓弧狀的切口 119，使切口 119卡合于在架設(shè)于轉(zhuǎn)動部件116的外周面的內(nèi)線57的一部分固定的俯視觀察時呈圓形的線固定件120，從而將內(nèi)線57的一部分固定于轉(zhuǎn)動部件116的外周面的一部分。
[0194]轉(zhuǎn)動部件116根據(jù)其轉(zhuǎn)動范圍，能夠形成例如半圓弧狀或者扇形等。另外，也可以形成具有與操作桿117正交的臂部的十字形，在其臂部的前端部固定兩根內(nèi)線的終端。
[0195]若形成上述的結(jié)構(gòu)，則僅通過卸下下部蓋114，就能夠?qū)⒆鳛檫B接單元的鮑登纜繩59容易安裝于轉(zhuǎn)動部件116、或從轉(zhuǎn)動部件116卸下，從而能夠容易進(jìn)行組裝作業(yè)、連接單元的更換等。
[0196]在主體殼體112內(nèi)設(shè)置通過板簧121來朝向轉(zhuǎn)動部件116的外周面進(jìn)行施力的按壓部件122，在該按壓部件122的與轉(zhuǎn)動部件116對置的對置面的中央部設(shè)置平面呈半圓弧狀的凸部123，在與凸部123對置的轉(zhuǎn)動部件116的外周面設(shè)置在轉(zhuǎn)動部件116的不同的轉(zhuǎn)動位置與凸部123彈性卡合的多個凹部124，對操作桿117的轉(zhuǎn)動操作賦予節(jié)度感，從而提高操作性。
[0197]按壓部件122在朝向前后方向的板狀的基片122a的兩端設(shè)置擴(kuò)寬部122b、122b，通過設(shè)置于主體殼體112內(nèi)的相互對置并朝向左右方向的引導(dǎo)面112a、112a以能夠沿左右方向滑動的方式對擴(kuò)寬部122b、122b的前后的端面進(jìn)行引導(dǎo)，并且使沿上下方向貫通前后擴(kuò)寬部122b、122b的導(dǎo)軸125、125的上下端部，以能夠自由滑動的方式與設(shè)置于主體殼體112的左右方向較長的前后一對長孔126、126、以及設(shè)置于下部蓋114的上表面的左右方向的前后一對凹槽(省略圖示)嵌合，從而以能夠沿左右方向順利地滑動的方式被引導(dǎo)。
[0198]如圖34所示，板簧121將下端部曲折成朝上-字狀，在將該曲折部分與主體殼體112的下端的開口緣部嵌合的狀態(tài)下，從其下方按壓下部蓋114，將下部蓋114適當(dāng)?shù)芈菁y緊固于主體殼體112，從而固定于主體殼體112而無需設(shè)置特別的固定單元。
[0199]因此，能夠省略板簧121的固定單元，能夠簡化構(gòu)造，并且能夠廉價地進(jìn)行制造。
[0200]對于從板簧121的上下方向的中間部到上部，朝向轉(zhuǎn)動部件116傾斜，從而上部與按壓部件122抵接，對按壓部件122朝向轉(zhuǎn)動部件116進(jìn)行施力。
[0201]接下來，對座部7的高度調(diào)節(jié)單元130進(jìn)行說明。
[0202]如圖3、圖26以及圖31所示，該高度調(diào)節(jié)單元130由操作桿133、端面凸輪機(jī)構(gòu)134、以及連接單元135構(gòu)成，其中操作桿133被朝向前后方向的軸132樞接于保持部件131，并且在座部7的下方朝向外下方突出，該保持部件131安裝于從座支承框架70的前部的左側(cè)面至下表面的部分，如圖14以及圖15所示，端面凸輪機(jī)構(gòu)134設(shè)置于腳柱5的正上方的支座主體11的后部上表面，連接單元135對操作桿133與端面凸輪機(jī)構(gòu)134進(jìn)行連接。
[0203]如上述那樣，使左右導(dǎo)桿73、73從座板71的兩端朝內(nèi)側(cè)分離，因此能夠?qū)⒉僮鳁U133以不從座板71的側(cè)端朝外側(cè)突出的方式配設(shè)于座板71的側(cè)部的下方，并且座板71的下表面也能夠成為提高操作桿133時的限位器，并且能夠使手搭在座板71上，對操作桿133進(jìn)行操作，從而能夠提高操作性。
[0204]如圖14、圖15以及圖35?圖40所示，端面凸輪機(jī)構(gòu)134具備:圓筒形的殼體136，其安裝于支座主體11的后部上表面；旋轉(zhuǎn)部件137，其以能夠自由旋轉(zhuǎn)的方式配設(shè)于殼體136內(nèi)的上部；以及升降部件138，其配設(shè)于殼體136內(nèi)的下部。
[0205]殼體136的圓筒部139的上端被上面板140關(guān)閉，但在該上面板139的一部分和與此連續(xù)的圓筒部139的上部，設(shè)置有扇形的切口 141。
[0206]在上面板140的下表面中央，突出地設(shè)置有朝向下方的軸142。該軸142成為在上部的大徑軸142a的下端連接有小徑軸142b的階梯軸。
[0207]大徑軸142a能夠嵌合于設(shè)置于旋轉(zhuǎn)部件137的中央的大徑孔143，另外小徑軸142b能夠嵌合于設(shè)置于升降部件138的中央的小徑孔144。
[0208]在圓筒部139的內(nèi)表面沿圓周方向等間隔地設(shè)置有朝向上下方向的三個縱槽139a，在各縱槽139a以能夠沿上下方向自由滑動的方式嵌合有等間隔地設(shè)置于升降部件138的外周面的三個突條138a，從而升降部件138能夠相對于殼體136沿上下方向滑動，但無法旋轉(zhuǎn)地保持。
[0209]在旋轉(zhuǎn)部件137的下端面設(shè)置有沿圓周方向傾斜的三個傾斜凸輪面145。
[0210]另外，在與旋轉(zhuǎn)部件137對置的升降部件138的上端面設(shè)置有以與傾斜凸輪面145相同的傾斜角度沿圓周方向傾斜的三個傾斜凸輪面146。
[0211]如圖14以及圖15所示，升降部件138的下表面與從形成伸縮式的腳柱5的上部的氣壓彈簧4的上端朝上方突出的鎖定解除銷4a的上端抵接，從而通過設(shè)置于氣壓彈簧4內(nèi)的鎖定解除銷4a的復(fù)原用的施力單元(省略圖示)而始終朝上被施力。[0212]在旋轉(zhuǎn)部件137的上部的外周面的一部分，以位于切口 141內(nèi)的方式設(shè)置有線卡止部147。
[0213]連接單元135形成由撓性的外管148與內(nèi)線149構(gòu)成的鮑登纜繩150，其中撓性的外管148將一端固定于圖3以及圖26所示的保持部件131，并且如圖36所示，將另一端固定于殼體136的上部的外周部，內(nèi)線149插入于外管148，在將從外管148的一端拉出的一端固定于操作桿133，并且將從外管148的另一端拉出的另一端架設(shè)于旋轉(zhuǎn)部件137的外周面后，卡止于旋轉(zhuǎn)部件137的線卡止部147。
[0214]根據(jù)該高度調(diào)節(jié)單元130，若將操作桿133從在圖26中利用實線表示的不動作位置提高至利用虛線表示的動作位置，則內(nèi)線149被牽引，旋轉(zhuǎn)部件137從圖37所示的位置旋轉(zhuǎn)至圖39所示的位置，通過此時的旋轉(zhuǎn)部件137的傾斜凸輪面145與升降部件138的傾斜凸輪面146的滑動，來向下按壓升降部件138，與此相伴，向下按壓氣壓彈簧4的鎖定解除銷4a，從而腳柱5能夠自由地伸縮。
[0215]在座部7成為所希望的高度的時刻，若從操作桿133脫手，則通過氣壓彈簧4的鎖定解除銷4a的復(fù)原力，來向上推壓升降部件138，通過此時的升降部件138的傾斜凸輪面146與旋轉(zhuǎn)部件137的傾斜凸輪面145的滑動，而使旋轉(zhuǎn)部件137朝與上述相反的方向旋轉(zhuǎn)，與此相伴，內(nèi)線149被朝端面凸輪機(jī)構(gòu)134側(cè)牽引，從而能夠使操作桿133復(fù)原轉(zhuǎn)動至不動作位置。
[0216]圖41?圖52表示具備施力調(diào)整單元39的變形例的椅子的主要部位。此外，對與上述實施方式的椅子相同的部件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，除此之外省略其詳細(xì)的說明。
[0217]該實施例的支點(diǎn)部件151形成朝向左右方向的輥狀，另外，使該支點(diǎn)部件151沿上下方向移動的移動機(jī)構(gòu)152由能夠沿前后方向移動的正面觀察時呈朝上-字狀的水平移動部件153與被左右方向的支軸154、154以下部能夠轉(zhuǎn)動的方式樞接于該水平移動部件153的左右立起片153a、153a的后半部的外側(cè)面的、作為移動部件的朝向上下方向的左右一對連桿臂155、155構(gòu)成。左右立起片153a、153a的分離尺寸形成為比施力傳遞部件41的左右尺寸大，在水平移動部件153朝前方移動時，不與第二施力單元40的后端部以及施力傳遞部件41的下端部干涉。此外，如后述那樣，支軸154以兼具對移動機(jī)構(gòu)152沿前后方向進(jìn)行引導(dǎo)的導(dǎo)軸的方式從連桿臂155的外側(cè)面朝外側(cè)突出。
[0218]支點(diǎn)部件151在夾入左右連桿臂155的上端部的對置面之間的俯視觀察時呈朝前3字狀的支承部件156的兩個朝前片156a、156a之間被貫通兩個連桿臂155與支點(diǎn)部件151的左右方向的樞軸157支承為能夠轉(zhuǎn)動。支點(diǎn)部件151的前端面與施力傳遞部件41的上下方向的中間部的后表面滑動接觸。
[0219]水平移動部件153由固定于支座6的后部下蓋158a的上表面的支承板159的上表面以能夠滑動的方式支承為能夠使第二施力單元40的后下方沿前后方向移動。此外，該實施例的下蓋158成為后部下蓋158a與前部下蓋158b的對分構(gòu)造(參照圖43)。
[0220]在連桿臂155的比支軸154更靠前方，且在水平移動部件153的左右立起片153a、153a，以上端面的高度與支軸154的上端面整合的方式固定有朝外側(cè)突出的導(dǎo)軸160、160。
[0221]在設(shè)置于后部下蓋158a的兩側(cè)部上的凹陷階梯部158e的上表面，通過使從左右一對引導(dǎo)部件161、161的水平片161a的前后兩處插入的沉頭螺釘162、162與設(shè)置于左右凹陷階梯部158e的前后的內(nèi)螺紋孔163、163螺合，而安裝有由朝向前后方向的水平片161a與立起片161b構(gòu)成的正面觀察時呈朝外L字狀的左右一對引導(dǎo)部件161、161。在左右引導(dǎo)部件161的立起片161b形成有前后方向的引導(dǎo)長孔164。
[0222]在左右引導(dǎo)部件161的引導(dǎo)長孔164、164以能夠沿前后方向移動的方式嵌合有左右連桿臂155的左右支軸154、154、以及水平移動部件153的左右導(dǎo)軸160、160。此外，支軸154與導(dǎo)軸160它們的上端面與引導(dǎo)長孔164的上端滑動接觸，并且沿前后方向移動。由此，樞接有連桿臂155的水平移動部件153，能夠沿著支承板159的上表面的滑動面在前后方向上穩(wěn)定性良好地移動。
[0223]若水平移動部件153以及左右連桿臂155的下端部沿前后方向移動，則兩連桿臂155沿前后方向傾動地立起或倒下,從而支點(diǎn)部件151與支承部件156能夠在施力傳遞部件41與支座主體11的垂直壁Ile之間沿上下方向移動(參照圖43、圖44)。此外，在支座主體11的垂直壁lie安裝有俯視觀察時呈朝前-字狀的引導(dǎo)板165，該引導(dǎo)板165防止垂直壁lie部分的磨損，并且對支承部件156沿上下方向穩(wěn)定性良好地進(jìn)行引導(dǎo)。
[0224]在水平移動部件153的下表面與后部下蓋158a的中央部的上表面之間組裝有位置變更裝置166，該位置變更裝置166使移動機(jī)構(gòu)152沿前后方向移動，變更其前后位置，并且在規(guī)定位置使移動機(jī)構(gòu)152的移動停止。
[0225]如圖42以及圖47?圖52 (省略對支點(diǎn)部件151與支承部件156的圖示)所示，該位置變更裝置166具備:朝向前后方向的齒條狀的停止部件168，其在右側(cè)面具有形成朝右側(cè)開口的鋸齒狀的前后多個卡合槽167 ;尺寸比停止部件168稍短的動作部件170，其在右側(cè)面的前后方向的中間部具有朝與移動方向正交的右側(cè)開口，并且前后兩面形成為相互傾斜的朝向不同的一對傾斜面169a、169a的平面形狀呈大致鈍角的V字狀的凹陷槽169 ；鎖定部件173，其在上半部的左側(cè)端部具有與停止部件168的卡合槽167在大致同一平面內(nèi)能夠卡合分離的前后多個卡合突條171，并且在下半部具有與動作部件170的凹陷槽169嵌合，并能夠與凹陷槽169的傾斜面169a在大致同一平面內(nèi)滑動接觸的突部172 ;以及移動部件175，其在內(nèi)部具有朝下方和左側(cè)開口的收納凹部174，在該收納凹部174以能夠沿與停止部件168的卡合槽167正交的左右方向移動的方式收納鎖定部件173，從而能夠與該鎖定部件173 —同沿前后方向移動。
[0226]停止部件168載置于在基板176的左側(cè)部形成的朝上方外側(cè)的曲折片176a的上表面，通過使從基板176的下方插入的螺栓(省略圖示)與設(shè)置于停止部件168的前后端部的內(nèi)螺紋孔177螺合，停止部件168被固定為從曲折片176a的內(nèi)緣朝右側(cè)稍微突出。
[0227]在基板176的曲折片176a的左側(cè)緣連接有朝上片176b，在該朝上片176b的上端的前后部突出地設(shè)置有能夠與貫穿設(shè)置于上述的支承板159的左側(cè)部的前后卡合孔178、178嵌合的朝上突部179、179。在基板176的右側(cè)部連接有上表面的高度比左側(cè)部的曲折片176a的上表面的高度更高的朝上方外側(cè)的曲折片176c，在該曲折片176c的上表面載置支承板159的右側(cè)部，并且通過使基板176的朝上突部179從下方與支承板159的卡合孔178嵌合，能夠在基板176的上表面重合有支承板159 (參照圖45)。
[0228]如圖42所示，在上述的重合狀態(tài)下，在后部下蓋158a的中央部上表面的凹部158d收納基板176，并且將基板176的右側(cè)部的曲折片176c的下表面與支承板159的左側(cè)部的下表面載置在后部下蓋158a的上表面的左右凹陷階梯部158e，使從后部下蓋158a的下方插入左右凹陷階梯部158e的通孔180的四根螺栓181與設(shè)置于支承板159的兩側(cè)部的四個內(nèi)螺紋孔182螺合，由此支承板159與基板176能夠一體地固定于后部下蓋158a的上表面。
[0229]上述的動作部件170，使其左側(cè)端部在比停止部件168靠下側(cè)的位置，嵌合于基板176的上表面與停止部件168的側(cè)端部下表面之間的間隙183，以能夠沿與水平移動部153以及移動部件175的移動方向平行的前后方向移動的方式支承于基板176的中央部上表面(參照圖48)。
[0230]在動作部件170的前后的端部，除了與間隙183嵌合的嵌合部之外的部位，突出地設(shè)置有朝上的突部170a、170a，在該兩個突部170a固定有與前述的操作單元110連接的鮑登纜繩59的內(nèi)線57、57的端部。由此，對操作單元110進(jìn)行操作，從而能夠使動作部件170沿與移動部件175的移動方向平行的前后方向移動。
[0231]如圖48所示，鎖定部件173以與停止部件168的高度在大致同一面上整合的方式能夠沿前后方向滑動地載置于動作部件170的右側(cè)，且基板176的中央部上表面。鎖定部件173的左側(cè)部的卡合突條171的形成部的前后尺寸形成為比其他的部分稍大，鎖定部件173整體以能夠沿與停止部件168的卡合槽167正交的左右方向移動，并且如后述那樣，限制朝右側(cè)移動的最大移動量的方式收納于移動部件175的內(nèi)部的收納凹部174內(nèi)。
[0232]如圖48以及圖49所示，在形成于鎖定部件173的右側(cè)部的有底孔184收納有壓縮螺旋彈簧185，使該壓縮螺旋彈簧185的右端與移動部件175的收納凹部174的內(nèi)側(cè)面壓接，從而鎖定部件173始終被朝向停止部件168以及動作部件170側(cè)按壓。由此，在停止部件168的卡合槽167始終卡合有鎖定部件173的卡合突條171。
[0233]在收納凹部174的左側(cè)的開口端部形成有供鎖定部件173的左側(cè)部的擴(kuò)寬部173a嵌合為能夠沿左右方向滑動的擴(kuò)寬凹部174a，直至擴(kuò)寬部173a的右側(cè)面與擴(kuò)寬凹部174a的左側(cè)面抵接為止，鎖定部件173克服壓縮螺旋彈簧185朝右側(cè)移動時，鎖定部件173的卡合突條171從停止部件168的卡合槽167脫離(參照圖52)。
[0234]如圖46所示，設(shè)置于鎖定部件173的下半部的突部172形成為其左右尺寸比具有卡合突條171的上半部的左右尺寸短，并且以前端部從移動部件175的下半部的收納凹部174朝左側(cè)突出的方式與鎖定部件173形成為一體。突部172的位置設(shè)定為在卡合突條171處于與停止部件168的卡合槽167卡合的卡合狀態(tài)時，在鎖定部件173的卡合突條171的形成部的下方，還與動作部件170的凹陷槽169嵌合(參照圖50)。此外，突部172的前端部的剖面形狀形成與動作部件170的凹陷槽169大致互補(bǔ)的形狀。
[0235]如圖42以及圖48所示，移動部件175的上端部以能夠沿前后方向滑動的方式嵌合于設(shè)置于支承板159的前后方向的引導(dǎo)長孔186，并且在該狀態(tài)下，使多個沉頭螺釘187與移動部件175的上部的內(nèi)螺紋孔188螺合，從而移動部件175固定于水平移動部件153的右側(cè)部下表面。移動部件175的右側(cè)部的下表面和右側(cè)面以能夠沿前后方向滑動的方式與基板176的上表面和曲折片176c的內(nèi)側(cè)面抵接。由此，移動部件175被支承板159的引導(dǎo)長孔186與基板176引導(dǎo)，從而能夠與水平移動部件153 —同沿前后方向移動。
[0236]接下來，參照圖43、圖44以及圖49?圖52，對上述變形例的施力調(diào)整單元39與位置變更裝置166的作用進(jìn)行說明。
[0237]圖49以及圖50表示操作單元110的非操作時，在該狀態(tài)下，鎖定部件173的突部172通過壓縮螺旋彈簧185的施力，與動作部件170的凹陷槽169嵌合，并且鎖定部件173的卡合突條171與停止部件168的卡合槽167卡合。因此，收納有鎖定部件173的移動部件175以及由固定于該移動部件175的水平移動部件153與左右連桿臂155構(gòu)成的移動機(jī)構(gòu)152能夠在規(guī)定的前后位置停止。其結(jié)果，如圖43所示，被兩連桿臂155支承的支點(diǎn)部件151也在規(guī)定的上下位置停止，從而經(jīng)由施力傳遞部件41，對第二施力單元40的施力適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整。
[0238]在上述的狀態(tài)下，若對操作單元110進(jìn)行操作，例如使動作部件170朝前方(圖49的紙面下方)移動，則如圖51以及圖52所示，鎖定部件173的突部172通過該突部172與形成于動作部件170的凹陷槽169的后部側(cè)的傾斜面169a的作用，從凹陷槽169逐漸脫離，并且朝右側(cè)移動。由此，鎖定部件173的卡合突條171也從停止部件168的卡合槽167逐漸脫離，直至鎖定部件173的擴(kuò)寬部173a的右側(cè)面與收納凹部174的擴(kuò)寬凹部174a抵接為止朝右側(cè)移動，則鎖定部件173的卡合突條171從停止部件168的卡合槽167完全脫離。
[0239]此時，鎖定部件173克服壓縮螺旋彈簧185的施力朝右側(cè)移動，因此在操作單元110經(jīng)由動作部件170以及內(nèi)線57稍作用有阻力，但壓縮螺旋彈簧185的施力很小，因此能夠以很小的力對操作單元110進(jìn)行操作。
[0240]若鎖定部件173的擴(kuò)寬部173a與收納凹部174的擴(kuò)寬凹部174a抵接，則能夠阻止鎖定部件173朝右方進(jìn)一步移動，因此能夠防止突部172從動作部件170的凹陷槽169完全脫離，從而突部172與后部側(cè)的傾斜面169a始終滑動接觸。因此，若繼續(xù)對操作單元110進(jìn)行操作，使動作部件170朝前方移動，則突部172被凹陷槽169的后部側(cè)的傾斜面169a朝前方推動，從而鎖定部件173、移動部件175以及包含水平移動部件153在內(nèi)的移動機(jī)構(gòu)152均一體地朝前方移動。于是，左右連桿臂155傾動而倒下，從而如圖44所示，支點(diǎn)部件151沿著施力傳遞部件41的后表面轉(zhuǎn)動，并且朝下方順利地移動。由此，能夠?qū)⒌诙┝卧?0的施力調(diào)整為很小。此外，在欲增大第二施力單元40的施力時，只要對操作單元110朝與上述相反的一側(cè)進(jìn)行操作，使動作部件170朝后方移動即可。
[0241]支點(diǎn)部件151以能夠旋轉(zhuǎn)的方式與連結(jié)于第二施力單元40的施力傳遞部件41滑動接觸，另外，鎖定部件173只是在對壓縮螺旋彈簧185進(jìn)行了壓縮的狀態(tài)下，與移動部件175以及水平移動部件153 —同移動，操作單元11不會從第二施力單元40以及壓縮螺旋彈簧185經(jīng)由動作部件170以及連接于動作部件170的內(nèi)線57被施加大的阻力。因此，能夠始終以相同的操作力對操作單元110進(jìn)行操作，對從第二施力單元40經(jīng)由施力傳遞單元41傳遞至靠背支承桿9的施力進(jìn)行調(diào)整。
[0242]若使用該變形例那樣的施力調(diào)整單元39以及位置變更裝置166，則僅通過利用連桿臂155的上端部對支點(diǎn)部件151進(jìn)行支承，利用位置變更裝置166使該連桿臂155的下端部沿前后方向移動，就能夠增大支點(diǎn)部件151的上下方向的移動范圍，因此，能夠增大第二施力單元40的施力的可調(diào)整范圍。
[0243]另外,對操作單元110進(jìn)行操作,通過僅使動作部件170朝前后方向移動這樣的簡單的操作，就能夠容易變更與鎖定部件173連接的移動部件175、水平移動部件153以及連桿臂155的下端部的前后位置，并且若使動作部件170的移動停止，則鎖定部件173的卡合突條171通過壓縮螺旋彈簧185的施力，與設(shè)置于停止部件168的側(cè)面的卡合槽167卡合，因此能夠使移動部件175、水平移動部件153等在前后的規(guī)定位置停止。
[0244]并且，使鎖定部件173的卡合突條171與前后方向的停止部件168的側(cè)面的卡合槽167選擇性地卡合，因此能夠增大移動部件175、水平移動部件153以及連桿臂155的下端部的前后方向的移動行程。
[0245]鎖定部件173的卡合突條171與停止部件168的卡合槽167在大致同一平面內(nèi)卡合，在其正下方，動作部件170的凹陷槽169的傾斜面169a與突部172也在大致同一平面內(nèi)滑動接觸，并且鎖定部件173收納于移動部件175的內(nèi)部的收納凹部174內(nèi)，因此停止部件168、鎖定部件173、移動部件175的上下尺寸變小，從而位置變更裝置166整體的上下尺寸也變小，從而能夠使其小型化。因此，能夠縮小組裝位置變更裝置166的支座6的高度。
[0246]本發(fā)明不限定于上述實施方式，在不脫離權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行例如如下的變形方式下的實施。
[0247]代替第二施力單元40的壓縮螺旋彈簧48，形成氣壓彈簧。
[0248]此時，若將氣壓彈簧形成為帶鎖定功能的部件，則能夠省略鎖定裝置32。
[0249]變形例的支點(diǎn)部件151不限定于輥狀的部件，也可以為朝向左右方向的板狀的部件。此時，將與施力傳遞部件41抵接的抵接面設(shè)為圓弧狀，并且使后表面與支座主體11的垂直壁Ile滑動接觸即可。這樣一來，能夠省略支承部件156。
[0250]也能夠省略變形例的基板176，而將停止部件168、動作部件170以及被停止部件173直接組裝于后部下蓋158的上表面的凹部158d內(nèi)。
[0251]也可以省略支承板159，而在后部下蓋158a的上表面設(shè)置將水平移動部件153支承為能夠滑動的滑動面。
[0252]符號說明
[0253]1...腳輪；2...腳桿；3...腳體；4...氣壓彈簧；4a...鎖定解除銷；5...腳
柱；6...支座；7...座部；8...樞軸；8a、8b...方形軸部；9...靠背支承桿；10...靠背；11...支座主體；lla...上片；llb...側(cè)片；llc...肋；lld...引導(dǎo)部；lle...垂直壁；12...下蓋；13...軸孔；14...襯套；14a...軸壓蓋；15...方孔；16...轉(zhuǎn)動部件；
17...方孔；18...嵌合孔；19...連結(jié)桿；20...第一施力單元；21...軸；22...長孔；
23...軸；24...彈黃引導(dǎo)板；25...彈黃支承板；26...彈黃護(hù)圈；26a...彈黃支承面；26b...側(cè)片；26c...貫通孔；27...狹縫；28...壓縮螺旋彈簧；29...凹槽；30...軸壓蓋；31...齒；32...鎖定裝置；33...鎖定部件；33a...齒；33b...線插通部；34...鮑登纜繩；35...外管；36...內(nèi)線；36a...線端部件；37、38...壓縮螺旋彈簧；39...施力調(diào)整單元；40...第二施力單元；41...施力傳遞部件；41a...叉形部；42...軸；43...長孔；44...彈黃引導(dǎo)板；45...彈黃支承板；46...彈黃護(hù)圈；46a...彈黃支承面；46b...側(cè)片；46c...貫通孔；47...狹縫；48...壓縮螺旋彈黃；49...支點(diǎn)部件；49a...下表面；49b...上表面；49c...前表面；49d...傾斜面；49e...抵接部；49f...后表面；50...移動部件；50a...上表面；50b...后表面；51...凹槽；52、53...凹槽；54...板簧；54a...上片；54b...下片；55...引導(dǎo)部件；56...線插通槽；57...內(nèi)線；58...外管；59...鮑登纜繩；60...彈簧收納部；61...彈簧支承部；62、63...壓縮螺旋彈簧；70...座支承框架；
71...座板；72...緩沖體；73...導(dǎo)桿；74...前部連結(jié)桿；75...后部連結(jié)桿；76...長孔；
77...支承板；78...墊圈；79...螺栓；80...凹槽；81...突起；82...朝下突片；83...朝上突片；84...軸；85...凹槽;86、87...朝外突片;88、89...卡合突片；88a、89a...起?？祝?0...彈性卡合片；91...1ll后位直調(diào)節(jié)單兀；92...狹縫；93...?呆作桿；94...軸；95...卡合爪；100...鎖定操作單元；101...操作裝置主體；102...殼體；103...軸；
104...操作桿；110...操作單元；111...窗孔；112...主體殼體；113...下部護(hù)板；
114...下部蓋；115...軸；116...轉(zhuǎn)動部件；117...操作桿；118...顯示部；119...切口 ；120...線固定件；121...板簧；122...按壓部件；122a...基片；122b...擴(kuò)寬部；
123...凸部；124...凹部；125...導(dǎo)軸；126...長孔；130...高度調(diào)節(jié)單元；131...保持部件；132...軸；133...操作桿；134...端面凸輪機(jī)構(gòu)；135...連接單元；136...殼體；137…旋轉(zhuǎn)部件；138…升降部件；138a…突條；139…圓筒部；139a…縱槽；140...上面板；141.--切口 ；142...軸；142a...大徑軸；142b...小徑軸；143...大徑孔；144...小徑孔；145、146...傾斜凸輪面；147...線卡止部；148...外管；149...內(nèi)線；
150...鮑登纜繩；151...支點(diǎn)部件；152...移動機(jī)構(gòu)；153...水平移動部件(移動部件)；153a...立起片；154...支軸；155...連桿臂(移動部件)；156...支承部件；156a...朝前片；157...樞軸；158...下蓋；158a...后部下蓋；158b...前部下蓋；158c...凹陷階梯部；158d...凹部；158e...凹陷階梯部；159...支承板；160...導(dǎo)軸；161...引導(dǎo)部件；161a...水平片；161b...立起片；162...沉頭螺釘；163...內(nèi)螺紋孔；164...引導(dǎo)長孔；165...引導(dǎo)板；166…位置變更裝置；167...卡合槽；168...停止部件；169...凹陷槽；169a...傾斜面；170...動作部件；170a...突部；171...卡合突條；172...突部；
173...鎖定部件；173a...擴(kuò)寬部；174...收納凹部；174a...擴(kuò)寬凹部；175...移動部件；176...基板；176a...曲折片；176b...朝上片；176c...曲折片；177...內(nèi)螺紋孔；
178...卡合孔；179...朝上突部；180...通孔；181...螺栓；182...內(nèi)螺紋孔；183...間隙；184...有底孔；185...壓縮螺旋彈簧；186...引導(dǎo)長孔；187...沉頭螺釘；188...內(nèi)螺紋孔。
【權(quán)利要求】
1.一種椅子,其特征在于,具備: 支座，其被腳體支承； 座部，其支承于支座的上方； 朝向左右方向的樞軸，其支承于所述支座； 靠背，其前端部固定于所述樞軸，并且能夠轉(zhuǎn)動成為在所述座部的后方立起的立起位置、和以所述樞軸的軸心為中心后傾的后傾位置； 轉(zhuǎn)動部件，其基端部固定于所述樞軸； 施力傳遞部件，其基端部被左右方向的軸而樞接于所述轉(zhuǎn)動部件的偏心部； 施力單元，其設(shè)置于所述施力傳遞部件的前端部與支座的一部分之間，并且通過被壓縮而積蓄反作用力； 支點(diǎn)部件，其能夠與所述施力傳遞部件的受壓側(cè)的側(cè)緣的中間部抵接、并且能夠沿著所述受壓側(cè)的側(cè)緣移動地設(shè)置于所述支座；以及 移動部件，其使所述支點(diǎn)部件沿著所述施力傳遞部件的受壓側(cè)的側(cè)緣移動， 所述施力傳遞部件以與支點(diǎn)部件抵接的抵接點(diǎn)為支點(diǎn)，使作用于作為力點(diǎn)的前端部的所述施力單元的施力反轉(zhuǎn)，從而通過作為作用點(diǎn)的基端部，對所述轉(zhuǎn)動部件朝靠背立起的方向施力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椅子，其特征在于， 在靠背位于立起位置時，支點(diǎn)部件從施力傳遞部件的受壓側(cè)的側(cè)緣分離，或者即使抵接，施力單元的施力也不作用于支點(diǎn)部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的椅子，其特征在于， 從樞軸的軸線方向觀察時，支點(diǎn)部件的與施力傳遞部件抵接的抵接部形成圓弧狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的椅子，其特征在于， 將支點(diǎn)部件以能在與施力傳遞部件的受壓側(cè)的側(cè)緣對置地設(shè)置于支座的壁面、和所述施力傳遞部件的受壓側(cè)的側(cè)緣之間沿著所述壁面滑動的方式進(jìn)行配設(shè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項所述的椅子，其特征在于， 將移動部件形成為下部以能夠沿前后方向移動的方式支承于支座的左右一對上下方向的連桿臂，在該左右連桿臂的上端部的對置面設(shè)置朝向左右方向的支點(diǎn)部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的椅子，其特征在于， 將左右連桿臂的下部以能夠沿前后方向轉(zhuǎn)動的方式樞接于被支座支承為能夠沿前后方向移動的水平移動部件的兩側(cè)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的椅子，其特征在于， 將水平移動部件以及樞接于該水平移動部件的連桿臂的下端部配設(shè)于施力單元的后下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的椅子，其特征在于， 在水平移動部件的兩側(cè)端部突出地設(shè)置朝向外側(cè)的左右一對導(dǎo)軸，并且在支座設(shè)置以能夠沿前后方向移動的方式對兩個導(dǎo)軸進(jìn)行引導(dǎo)的左右一對引導(dǎo)部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求6~8中任一項所述的椅子，其特征在于， 在支座設(shè)置以能夠沿前后方向滑動的方式對水平移動部件進(jìn)行支承的滑動面。
10.根據(jù)權(quán)利要求5~9中任一項所述的椅子，其特征在于，將設(shè)置于左右連桿臂的支點(diǎn)部件形成為繞左右方向的樞軸轉(zhuǎn)動的輥狀的部件。
11.根據(jù)權(quán)利要求5~10中任一項所述的椅子，其特征在于， 在支座設(shè)置位置變更裝置，所述位置變更裝置通過操作單元的操作改變水平移動部件以及樞接于該水平移動部件的連桿臂的下部的前后位置，并且使水平移動部件與連桿臂的下部在規(guī)定的前后 位置停止。
【文檔編號】A47C3/026GK103917133SQ201280053401
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月4日
【發(fā)明者】小田洋一郎 申請人:株式會社岡村制作所