專利名稱：實木門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型設(shè)涉及一種實木門。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高和對生活品質(zhì)的日益追求，越來越多的消費者在室內(nèi)外裝飾中選用實木門，其自然清新、綠色環(huán)保和美觀大方的特點廣受歡迎。但是，實木材料本身具有吸濕、解吸性，隨著環(huán)境溫度、濕度的變化很容易出現(xiàn)膨脹開裂或收縮變形等問題。其次，現(xiàn)有的實木門的結(jié)構(gòu)通常是由兩個門邊，兩個門檔組成一個口字型門框，門框中設(shè)這有門芯板。這種結(jié)構(gòu)的實木門在使用中通常存在表面易開裂、門芯板與門框結(jié)合處漆面易斷裂或露白等問題。

實用新型內(nèi)容為了克服上述的缺陷，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的實木門。為達(dá)到上述目的，本實用新型實木門包括兩個門邊和兩個門檔組成的門框，在上述門框設(shè)置有門芯板，其中所述門邊和門檔均依次由上飾面層、上單板橫向增強(qiáng)層、中間層、下單板橫向增強(qiáng)層及下飾面五層結(jié)構(gòu)組成。優(yōu)選地，門框內(nèi)包括一條以上縱向設(shè)置的副門邊和一條以上橫向設(shè)置的副門檔組成；所述的副門邊和副門檔與門邊和門檔形成四個以上的口字型裝飾框，在每個裝飾框內(nèi)設(shè)置有門芯板。優(yōu)選地，副門邊和副門檔均依次由上飾面層、上單板橫向增強(qiáng)層、中間層、下單板橫向增強(qiáng)層及下飾面層組成。優(yōu)選地，門芯板依次由上裝飾板，平衡層及下裝飾板組成。優(yōu)選地，門芯板的上裝飾層和下裝飾層均為實木裝飾板。優(yōu)選地，門芯板的平衡層為3mm的單板。優(yōu)選地，裝飾框內(nèi)的門芯板外表面沿裝飾框設(shè)有裝飾條。優(yōu)選地，裝飾條與門芯板結(jié)合處形成有開口朝向裝飾框內(nèi)的凹槽。優(yōu)選地，門芯板周側(cè)與裝飾框之間設(shè)置有彈性壓條。本實用新型的有益效果為I.本實用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的實木門，門邊和門檔的五層結(jié)構(gòu)，大大提高了門板的橫向抗拉強(qiáng)度和剛性，可有效防止實木門因環(huán)境溫度、濕度的變化所產(chǎn)生的變形、開裂和翹曲等現(xiàn)象。2.本實用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的實木門，門邊、門檔、副門邊、副門檔、裝飾條以及彈性壓條結(jié)構(gòu)，有效解決實木門因環(huán)境溫度、濕度變化等造成門芯板與門體處易出現(xiàn)的開裂、翹曲及油漆露白與斷接等問題。
圖I為為本實用新型實木門實施例的主視圖。圖2為圖I所示實施例的A-A剖面圖
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本實用新型做詳細(xì)描述。如圖1-2所示，本實用新型實木門包括兩個門邊I和兩個門檔4組成的口字型的門框，在所述門框內(nèi)設(shè)置有門芯板2 ;其中門邊I和門檔4均依次上下飾面層6、上下單板橫向增強(qiáng)層5、中間層7組成。門框內(nèi)包括一條以上縱向設(shè)置的副門邊13和一條以上橫向設(shè)置的副門檔12組成；所述的副門邊13和副門檔12與門邊I和門檔4形成多個的口字型裝飾框，在每個裝飾框內(nèi)設(shè)置有門芯板2。副門邊13和副門檔12均由上下飾面層6、上下單板橫向增強(qiáng)層5、中間層7組成。門邊1，門檔4，副門邊13以及副門檔12的五層結(jié)構(gòu)大大提高了門板的橫向抗拉強(qiáng)度和剛性，可有效防止木門因環(huán)境溫度、濕度的變化所產(chǎn)生的變形、開裂和翹曲等現(xiàn)象。門芯板2依次由上下裝飾板10，平衡層11組成。平衡層11可有效改善木門使用過程中易產(chǎn)生的應(yīng)力變形。門芯板2的上下裝飾層10均為實木裝飾板，裝飾層10的實木材質(zhì)具有良好的物理性能，能使木門的結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定。門芯板2的平衡層11為3mm的單板,平衡層113mm的厚度既能有效改善木門使用過程中易產(chǎn)生的應(yīng)力變形，而且經(jīng)濟(jì)實惠。裝飾框內(nèi)的門芯板2外表面沿裝飾框設(shè)有裝飾條3。裝飾條3能使門芯板和門框，門芯板與裝飾框的連接更加穩(wěn)固，且有美化木門的效果。裝飾條3與門芯板2結(jié)合處形成有開口朝向裝飾框內(nèi)的凹槽9。凹槽可以有效改善木門因溫度、濕度等環(huán)境影響而收縮、膨脹、變形時造成的門芯板與門框連接處漆面露白及開裂問題。門芯板2周側(cè)與裝飾框之間設(shè)置有彈性壓條8。彈性壓條8的彈性能有效的緩沖溫度，濕度等環(huán)境影響造成的膨脹，收縮，開裂等形變。本實木門的制作包括以下步驟根據(jù)要求門扇尺寸及裝飾框的數(shù)量、尺寸，將門邊I和門檔4副門邊13，副門檔12的中間層7鋸好，且中間層7雙面均勻涂膠后，單板橫向增強(qiáng)層5膠合待用；選擇合適的包邊條制作裝飾條3 ;將裝飾條3分別與門邊1，門檔4，副門邊13，副門檔12已完成部分?jǐn)D壓成一體；飾面板6涂膠，與上述完成部分壓合；平衡層11砂光、涂膠；表面層10與平衡層11壓合；制作彈性壓條8，并安裝；裝飾條3內(nèi)偵彳，門芯板2端部涂膠；拼裝門扇框體的門邊I門檔4，門芯板2。下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明[0040]實施一家居實木門包括兩個門邊I和兩個門檔4組成的口字型的門框，在所述門框內(nèi)設(shè)置有門芯板2 ;其中 門邊I和門檔4均由2mm厚上下飾面層6、0. 5mm厚上下單板橫向增強(qiáng)層5、中間層7組成。門框內(nèi)包括I條縱向設(shè)置的副門邊13和I條橫向設(shè)置的副門檔12組成；所述的副門邊13和副門檔12與門邊I和門檔4形成4個的口字型裝飾框，在每個裝飾框內(nèi)設(shè)置有門芯板2。門邊13和副門檔12均由2mm厚上下飾面層6、O. 5mm厚的上下單板橫向增強(qiáng)層5、中間層7組成。門芯板2依次由上下裝飾板10，平衡層11組成。門芯板2的上下裝飾層10均為實木裝飾板。門芯板2的平衡層11為3mm的楸木單板。裝飾框內(nèi)的門芯板2外表面沿裝飾框設(shè)有裝飾條3。裝飾條3與門芯板2結(jié)合處形成有開口朝向裝飾框內(nèi)的凹槽9。門芯板2周側(cè)與裝飾框之間設(shè)置有彈性壓條8。具體的制作步驟如下I、根據(jù)家居實木門結(jié)構(gòu)設(shè)計，將2個門邊1、2個門檔4、I個副門邊1、3、1個副門
檔12的中間層7鋸好，定厚砂光；將中間層7雙面均勻涂膠后，與O. 5mm單板橫向增強(qiáng)層5膠合待用。2、選擇包邊條制作裝飾線條3直線鋸下料，砂光待用。3、將步驟I和2的待用料用拼板機(jī)擠壓成一體。此步驟中的門邊和上下檔的包邊
條可一起擠壓。4、用臥式帶鋸將2mm厚的飾面層6下好料，定厚砂光；將飾面層6涂膠后放置步驟3的待用料上，通過熱壓機(jī)壓合，冷卻后待用。5、根據(jù)木門制作要求，選擇表面層10合適木材，直線鋸下料，拼板機(jī)拼至所需規(guī)格，其平衡層11為3mm自刨切楸木單板，分別對其進(jìn)行砂光、涂膠，然后用熱壓機(jī)將三層壓合，冷卻后定厚砂光至要求質(zhì)量待用，平衡層11可有效防止實木門使用過程中易產(chǎn)生的應(yīng)力變形。6、將已完成步驟4的待用料用鉆床打孔、裝飾條在制作的過程中留的圓弧和臺階可使與門芯板接觸處形成凹槽9，此空隙可以有效阻止木門因溫度、濕度等環(huán)境影響而收縮膨脹變形時造成的漆面露白及開裂問題。加工完畢后用研磨輪砂光；將步驟5待用料用精密推臺鋸鋸好后，用高速立銑銑線，加工成門芯板2。7、裝好彈性壓條8，將門芯板2的端部制作成的圓木榫狀。裝飾條3內(nèi)側(cè)及門芯板2涂膠，門邊I、門檔4、副門邊13、副門檔12以及門芯板2裝好后，用高頻機(jī)加壓組裝成型。制作拼裝時，要注意盡量準(zhǔn)確、精密，門邊、門檔和芯板的錯位誤差應(yīng)小于O. 5mm,以防止找平時露出門芯板，且影響門的強(qiáng)度。8、將組裝成型的門用雙端鋸進(jìn)行門邊修整，將門扇定厚砂光后精細(xì)打磨，并進(jìn)行底漆、面漆的涂飾。[0060]實施二寬大的辦公實木門包括兩個門邊I和兩個門檔4組成的口字型的門框，在所述門框內(nèi)設(shè)置有門芯板2 ;其中門邊I和門檔4均由上下飾面層6、上下單板橫向增強(qiáng)層5、中間層7組成。門框內(nèi)包括2條縱向設(shè)置的副門邊13和3條橫向設(shè)置的副門檔12組成；所述的副門邊13和副門檔12與門邊I和門檔4形成12個的口字型裝飾框，在每個裝飾框內(nèi)設(shè)置有門芯板2。副門邊13和副門檔12均由5mm厚上下飾面層6、0. 8mm厚的上下單板橫向增強(qiáng)層
5、中間層7組成。門芯板2依次由上下裝飾板10，平衡層11組成。
·[0066]門芯板2的上下裝飾層10均為實木裝飾板門芯板2的平衡層11為3mm的楸木單板。裝飾框內(nèi)的門芯板2外表面沿裝飾框設(shè)有裝飾條3。裝飾條3與門芯板2結(jié)合處形成有開口朝向裝飾框內(nèi)的凹槽9。門芯板2周側(cè)與裝飾框之間設(shè)置有彈性壓條8。具體的制作步驟如下I、根據(jù)辦公實木門結(jié)構(gòu)設(shè)計，將2個門邊1、2個門檔4、2個副門邊1、3、1個副門
檔12的中間層7鋸好，定厚砂光；將中間層7雙面均勻涂膠后，與0. 8mm單板橫向增強(qiáng)層5膠合待用。2、選擇包邊條制作裝飾線條3直線鋸下料，砂光待用。3、將步驟I和2的待用料用拼板機(jī)擠壓成一體。此步驟中的門邊和上下檔的包邊
條可一起擠壓。4、用臥式帶鋸將5_厚的飾面層6下好料，定厚砂光；將飾面層6涂膠后放置步驟3的待用料上，通過熱壓機(jī)壓合，冷卻后待用。5、根據(jù)木門制作要求，選擇表面層10合適木材，直線鋸下料，拼板機(jī)拼至所需規(guī)格，其平衡層11為3mm自刨切楸木單板，分別對其進(jìn)行砂光、涂膠，然后用熱壓機(jī)將三層壓合，冷卻后定厚砂光至要求質(zhì)量待用，平衡層11可有效防止木門使用過程中易產(chǎn)生的應(yīng)力變形。6、將已完成步驟4的待用料用鉆床打孔、裝飾條在制作的過程中留的圓弧和臺階可使與門芯板接觸處形成凹槽9，此空隙可以有效阻止木門因溫度、濕度等環(huán)境影響而收縮膨脹變形時造成的漆面露白及開裂問題。加工完畢后用研磨輪砂光；將步驟5待用料用精密推臺鋸鋸好后，用高速立銑銑線，加工成門芯板2。7、裝好彈性壓條8，將門芯板2的端部制作成圓木榫狀。裝飾條3內(nèi)側(cè)及門芯板2涂膠，門邊I、門檔4、副門邊13、副門檔12以及門芯板2裝好后，用高頻機(jī)加壓組裝成型。制作拼裝時，要注意盡量準(zhǔn)確、精密，門邊、門檔和芯板的錯位誤差應(yīng)小于0. 5mm,以防止找平時露出門芯板，且影響門的強(qiáng)度。8、將組裝成型的門用雙端鋸進(jìn)行門邊修整，將門扇定厚砂光后精細(xì)打磨，并進(jìn)行底漆、面漆的涂飾。本實用新型實木門，結(jié)構(gòu)合理，制作簡單，有效的解決了傳統(tǒng)的實木門在使用過程中隨溫度濕度變化造成的易膨脹開裂，收縮變形，易斷漆露白等穩(wěn)定性差的問題，提高了實木門的整體美觀效果和使用性能。 以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種實木門，包括由兩個門邊和兩個門檔組成的口字型的門框，在所述門框內(nèi)設(shè)置有門芯板，其特征在于， 所述門邊和門檔均依次 由上飾面層、上單板橫向增強(qiáng)層、中間層、下單板橫向增強(qiáng)層及下飾面五層結(jié)構(gòu)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的實木門，其特征在于，在所述的門框內(nèi)包括一條以上縱向設(shè)置的副門邊和一條以上橫向設(shè)置的副門檔組成；所述的副門邊和副門檔與門邊和門檔形成四個以上的口字型裝飾框，在每個裝飾框內(nèi)設(shè)置有門芯板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實木門，其特征在于，所述副門邊和副門檔均依次由上飾面層、上單板橫向增強(qiáng)層、中間層、下單板橫向增強(qiáng)層及下飾面層組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的實木門，其特征在于，所述的門芯板依次由上裝飾板，平衡層及下裝飾板組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的實木門，其特征在于，所述的門芯板的上裝飾層和下裝飾層均為實木裝飾板。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的實木門，其特征在于，所述門芯板的平衡層為3_的單板。
7.如權(quán)利要求2所述的實木門，其特征在于，所述裝飾框內(nèi)的門芯板外表面沿裝飾框設(shè)有裝飾條。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的實木門，其特征在于，所述的裝飾條與門芯板結(jié)合處形成有開口朝向裝飾框內(nèi)的凹槽。
9.如權(quán)利要求7所述的實木門，其特征在于，在所述門芯板周側(cè)與裝飾框之間設(shè)置有彈性壓條。
專利摘要本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的實木門，為解決現(xiàn)有實木門隨著溫度、濕度的變化易膨脹開裂，收縮變形，易斷漆露白等不足而設(shè)計。本實用新型實木門的門邊和門檔均依次由上飾面層、上單板橫向增強(qiáng)層、中間層、下單板橫向增強(qiáng)層及下飾面五層結(jié)構(gòu)組成。本實用新型有效的解決了實木門使用過程中隨溫度濕度變化造成的易膨脹開裂，收縮變形，易斷漆露白等定問題，提高了實木門的整體美觀效果和使用性能，結(jié)構(gòu)合理，制作簡單。
文檔編號E06B3/74GK202493191SQ20122004598
公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者張桂生 申請人:淄博萬家園木業(yè)有限公司