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多用途自動回位定位門軸的制作方法

文檔序號:2168710閱讀:1282來源:國知局
專利名稱:多用途自動回位定位門軸的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種建筑用門控制裝置,具體地說是一種多用途自動回位定位門軸。
背景技術
目前建筑上普遍采用地彈簧作為雙向自由門的控制裝置,地彈簧內部為液壓式凸輪結構,其中凸輪裝置在制作時需要較高的加工精度,需要使用精密機床進行加工,生產成本較高,地彈簧內的液壓油粘度受溫度影響較大,在冬季氣溫較低的情況下,其性能會下降。地彈簧殼體需要保持密封,防止內部液壓油外泄,但現在市面上銷售的地彈簧產品往往由于磨損、承壓過大等原因,使用一段時間后均會出現殼體漏油現象,影響使用壽命。申請人曾經于2008年I月11日申請發(fā)明專利一項,名稱:一種自由門控制器,專利號:200810001843.8,授權公告日:2011年2月16日,授權公告號:CN 101200989 B,該發(fā)明提出了一種體積小、重量輕、結構簡單、安裝方便的由上軸轉動控制裝置和下軸定位裝置組成的自由門控制器的技術方案,可替代目前自由門所使用的地彈簧和天軸插銷;其上軸轉動控制裝置包括有殼體、調速阻尼裝置、彈性夾板、轉動連接臂和轉動軸等,該上軸轉動控制裝置的缺點是,它的彈性夾板裝置不能產生足夠的力度、轉動軸裝置不能實現門軸的限位功能,因此使用效果不夠理想。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種多用途自動回位定位門軸,它能夠作為門體的上軸或下軸,使雙向自由門實現開啟定位、自動回位、限位功能,安裝在門體頂部時,無需開鑿地面和預留洞槽,安裝方便;安裝在門體底部時,可完全替代現有液壓及凸輪結構的地彈簧產品,結構簡單、加工方便,生產成本較低,使用壽命較長。本發(fā)明為實現上述目的,通過以下技術方案實現:包括殼體,殼體內安裝固定座和活動板,固定座與活動板之間安裝彈簧,活動板與導向裝置連接,活動板上開設定位槽,活動板上安裝側板,側板上開設透槽,轉軸通過第一軸承和第二軸承與殼體連接,第一軸承位于轉軸一端,第二軸承位于轉軸中部,轉軸另一端穿出殼體之外,轉軸上安裝旋轉支架,旋轉支架上安裝第一滾輪、第二滾輪和凸柱。所述導向裝置的結構為:固定座上開設導向孔,導向孔內安裝導向桿,導向桿與活動板連接。轉軸上安裝第一齒輪,第一齒輪與第二齒輪嚙合,第二齒輪與旋轉阻尼器的轉軸連接,旋轉阻尼器安裝在殼體上。側板上位于透槽兩側的位置分別設置第一擋塊和第二擋塊。所述第一軸承是角接觸軸承。轉軸的位置位于第一滾輪圓心與第二滾輪圓心之間連線的中點。本發(fā)明的優(yōu)點在于:能夠作為門體的上軸或下軸,使雙向自由門實現開啟定位、自動回位、限位功能,結構簡單、開閉靈活、定位準確、加工方便,生產成本低,安裝在門體頂部時,無需開鑿地面和預留洞槽,安裝方便;安裝在門體底部時,可完全替代現有液壓及凸輪結構的地彈簧產品,結構簡單,與現有地彈簧相比,大幅簡化了生產工藝,降低了生產成本;解決了現有地彈簧存在的液壓油外泄及凸輪磨損問題,使用壽命大幅延長。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖;圖2是圖1俯視結構示意圖;圖3是圖2中門軸逆時針旋轉90°后的結構示意圖,此時門軸處于定位狀態(tài);圖4是圖2中門軸逆時針旋轉至極限位置的結構示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明所述的多用途自動回位定位門軸包括殼體1,殼體I內安裝固定座2和活動板3,固定座2與活動板3之間安裝彈簧4,活動板3與導向裝置連接,活動板3上開設定位槽14,活動板3上安裝側板5,側板5上開設透槽6,轉軸7通過第一軸承8和第二軸承9與殼體I連接,第一軸承8位于轉軸7 —端,第二軸承9位于轉軸7中部,轉軸7另一端穿出殼體I之外,轉軸7上安裝旋轉支架10,旋轉支架10上安裝第一滾輪11、第二滾輪12和凸柱13。本發(fā)明可安裝在門體頂部,作為門體的上門軸,也可安裝在門體底部,作為門體的下門軸,當本發(fā)明作為門體的下門軸時,由于要承擔門體的重量,所述第一軸承8需要使用能夠同時承受徑向和軸向載荷的向心推力軸承,例如角接觸軸承、圓錐滾子軸承等,其中第一軸承8優(yōu)選使用角接觸軸承,角接觸軸承具有成本低廉、轉動順暢等優(yōu)點。安裝時,轉軸7與固定在門體上的門軸臂22連接。當門體處于關閉狀態(tài)時,第一滾輪11和第二滾輪12均與活動板3接觸;開門時,以門體逆時針旋轉為例:門體通過轉軸7帶動旋轉支架10逆時針旋轉,第一滾輪11擠壓活動板3,使活動板3向固定座2的方向移動,第二滾輪12離開活動板3,活動板3向固定座2的方向移動時擠壓彈簧4,使彈簧壓縮。當第一滾輪11旋轉至活動板3上的定位槽14位置時,第一滾輪11嵌入定位槽14內,凸柱13與側板5的邊沿接觸,此時若撤去外力,定位槽14會防止第一滾輪11向回移動,轉軸7保持當前角度,門體不會自動關閉,實現門體定位功能;若在第一滾輪11進入定位槽14前撤去外力,活動板3會在彈簧4的作用下向轉軸7的方向移動,擠壓第一滾輪11,使轉軸7回位,門體自動關閉。第一滾輪11進入定位槽14后,若繼續(xù)施加外力,凸柱13會向固定座2的方向擠壓側板5,側板5帶動活動板3繼續(xù)向固定座2的方向移動,第一滾輪11從定位槽14內脫出,此時若撤去外力,活動板3會在彈簧4的作用下向轉軸7的方向移動,擠壓凸柱13,使轉軸7回轉,直至第一滾輪11嵌入定位槽14,實現門體自動回位功能。門體順時針旋轉時與逆時針旋轉原理相同,僅方向相反。本發(fā)明能夠作為門體的上軸或下軸,使雙向自由門實現開啟定位、自動回位、限位功能,結構簡單、開閉靈活、定位準確、加工方便,生產成本低,安裝在門體頂部時,無需開鑿地面和預留洞槽,安裝方便;安裝在門體底部時,可完全替代現有液壓及凸輪結構的地彈簧產品,結構簡單,與現有地彈簧相比,大幅簡化了生產工藝,降低了生產成本;解決了現有地彈簧存在的液壓油外泄及凸輪磨損問題,使用壽命大幅延長。。本發(fā)明所述的導向裝置用于對活動板3起導向作用,其優(yōu)選的結構為:固定座2上開設導向孔15,導向孔15內安裝導向桿16,導向桿16與活動板3連接。該結構具有加工工藝簡單、成本較低的優(yōu)點,當然本發(fā)明所述的導向裝置還可以采用其它多種結構,例如可在殼體I上安裝滑軌,滑軌內安裝滑塊,滑塊與活動板3連接等,但這些結構加工工藝較為復雜,成本較高,與優(yōu)選結構有所差距。本發(fā)明為了使門體失去外力后能夠緩慢回位或關閉,可在轉軸7上安裝第一齒輪17,第一齒輪17與第二齒輪18嚙合,第二齒輪18與旋轉阻尼器19的轉軸連接,旋轉阻尼器19安裝在殼體I上。門體旋轉時,通過第二齒輪18和第一齒輪17帶動旋轉阻尼器19旋轉,旋轉阻尼器19能夠減緩門體的旋轉速度,使門體緩慢回位或關閉,增強門體使用時的安全性,門體的旋轉速度可根據實際需要調整旋轉阻尼器19的阻尼力度來進行調節(jié)。本發(fā)明為了防止門體開度過大,使凸柱13沿側板5滑入透槽6中,導致門體無法回位,可在側板5上位于透槽6兩側的位置分別設置第一擋塊20和第二擋塊21。擋塊能夠限制凸柱13相對于側板5邊沿的位置,當凸柱13靠近透槽6時會被擋塊阻擋,不再繼續(xù)滑動。本發(fā)明所述的轉軸7應位于第一滾輪11圓心與第二滾輪12圓心之間連線中點的垂線上,當轉軸7位于第一滾輪11圓心與第二滾輪12圓心之間連線中點時,門體定位時的角度為90° ;當轉軸7位于第一滾輪11圓心與第二滾輪12圓心之間連線偏向活動板3 —側時,門體定位時的角度會大于90° ;當轉軸7位于第一滾輪11圓心與第二滾輪12圓心之間連線偏向凸柱13 —側時,門體定位時的角度會小于90°,由于絕大多數情況下門體在使用時只需保持90°的開啟角度,因此為了確保門體能夠在開啟90°后被定位,轉軸7的位置需設置在第一滾輪11圓心與第二滾輪12圓心之間連線的中點。
權利要求
1.多用途自動回位定位門軸,其特征在于:包括殼體(1),殼體(I)內安裝固定座(2)和活動板(3),固定座(2)與活動板(3)之間安裝彈簧(4),活動板(3)與導向裝置連接,活動板(3 )上開設定位槽(14),活動板(3 )上安裝側板(5 ),側板(5 )上開設透槽(6 ),轉軸(7 )通過第一軸承(8)和第二軸承(9)與殼體(I)連接,第一軸承(8)位于轉軸(7)—端,第二軸承(9 )位于轉軸(7 )中部,轉軸(7 )另一端穿出殼體(I)之外,轉軸(7 )上安裝旋轉支架(10 ),旋轉支架(10)上安裝第一滾輪(11)、第二滾輪(12)和凸柱(13)。
2.根據權利要求1所述的多用途自動回位定位門軸,其特征在于:所述導向裝置的結構為:固定座(2)上開設導向孔(15),導向孔(15)內安裝導向桿(16),導向桿(16)與活動板(3)連接。
3.根據權利要求1所述的多用途自動回位定位門軸,其特征在于:轉軸(7)上安裝第一齒輪(17),第一齒輪(17)與第二齒輪(18)嚙合,第二齒輪(18)與旋轉阻尼器(19)的轉軸連接,旋轉阻尼器(19 )安裝在殼體(I)上。
4.根據權利要求1所述的多用途自動回位定位門軸,其特征在于:側板(5)上位于透槽(6)兩側的位置分別設置第一擋塊(20)和第二擋塊(21)。
5.根據權利要求1所述的多用途自動回位定位門軸,其特征在于:所述第一軸承(8)是角接觸軸承。
6.根據權利要求1所述的多用途自動回位定位門軸,其特征在于:轉軸(7)的位置位于第一滾輪(11)圓心與第二滾輪(12)圓心之間連線的中點。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多用途自動回位定位門軸,它包括殼體,殼體內安裝固定座和活動板,固定座與活動板之間安裝彈簧,活動板與導向裝置連接,活動板上開設定位槽,活動板上安裝側板,側板上開設透槽,轉軸通過第一軸承和第二軸承與殼體連接,第一軸承位于轉軸一端,第二軸承位于轉軸中部,轉軸另一端穿出殼體之外,轉軸上安裝旋轉支架,旋轉支架上安裝第一滾輪、第二滾輪和凸柱。本發(fā)明的優(yōu)點在于能夠使雙向自由門實現開啟定位、自動回位、限位功能,結構簡單、開閉靈活、定位準確、加工方便,生產成本低,使用壽命長等。
文檔編號E05F5/06GK103147644SQ20121004769
公開日2013年6月12日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權日2012年2月28日
發(fā)明者初恒毅, 初躍峰, 初大千 申請人:初恒毅
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