專利名稱：一種分體式耐壓圓門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐壓密封裝置，尤其涉及一種分體式耐壓圓門。
背景技術(shù)：
耐壓圓門是一種能夠承受氣體壓力或者液體壓力的圓形密封門，耐壓圓門具有承受壓力高、開啟快速、鎖緊力大的優(yōu)點(diǎn)。隨著社會的發(fā)展，耐壓圓門已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航海、航天和航空領(lǐng)域?，F(xiàn)有的耐壓圓門包括門體和圍欄環(huán)，門體外側(cè)設(shè)有支撐環(huán)，支撐環(huán)通過回轉(zhuǎn)環(huán)與圍欄環(huán)連接。回轉(zhuǎn)環(huán)上臂的下表面與支撐環(huán)上表面通過凸塊連接，回轉(zhuǎn)環(huán)下臂與圍欄環(huán)通過凸塊連接。使用時將支撐環(huán)嵌入回轉(zhuǎn)環(huán)后壓緊支撐環(huán)完成密封。這類耐壓圓門存在以下缺點(diǎn)1.回轉(zhuǎn)環(huán)為整體加工的鍛件，為了減小摩擦力，圍欄環(huán)的環(huán)形槽內(nèi)和支撐環(huán)上表面需要堆焊或者鑲嵌銅材，制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。由于回轉(zhuǎn)環(huán)與支撐環(huán)脫開時，回轉(zhuǎn)環(huán)必須與圍欄環(huán)連接，因此，回轉(zhuǎn)環(huán)下臂凸塊的長度需大于上臂凸塊的長度，加工工藝比較繁瑣，材料利用率較低。2.為了保證密封效果，回轉(zhuǎn)環(huán)下臂凸塊需要同時壓緊支撐環(huán)上表面，制造時回轉(zhuǎn)環(huán)和支撐環(huán)凸塊的角度和接觸面必須嚴(yán)格控制，支撐環(huán)上表面凸塊需要留有余量，以便修配支撐環(huán)和回轉(zhuǎn)環(huán)，保證支撐環(huán)和回轉(zhuǎn)環(huán)均勻接觸。因此，現(xiàn)有的耐壓圓門不僅制造工藝復(fù)雜，而且制造精度要求較高，制造周期較長。綜上所述，現(xiàn)有的耐壓圓門生產(chǎn)成本較高，材料利用率較低，不僅制造工藝復(fù)雜， 而且制造精度要求較高，制造周期較長。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)成本較低，材料利用率較高的分體式耐壓圓門，它不僅制造工藝較為簡單，而且制造精度要求較低，制造周期較短。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種分體式耐壓圓門，包括帶有壓緊手柄的圓形門體和設(shè)于門體外側(cè)的支撐環(huán)；所述門體下方設(shè)有圍欄環(huán)，所述圍欄環(huán)外側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)環(huán)，所述支撐環(huán)通過回轉(zhuǎn)環(huán)與圍欄環(huán)連接，所述回轉(zhuǎn)環(huán)包括固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)壁設(shè)有10 12個楔塊；所述每個楔塊貫穿圍欄環(huán)，所述支撐環(huán)通過楔塊與圍欄環(huán)連接。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述固定環(huán)內(nèi)表面設(shè)有用于軸向定位的環(huán)形槽，所述每個楔塊設(shè)于環(huán)形槽內(nèi)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述固定環(huán)上臂均勻設(shè)有10 12個楔塊安裝孔，所述每個楔塊通過一個楔塊安裝孔均勻設(shè)于環(huán)形槽內(nèi)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述每個楔塊與固定環(huán)外表面通過螺栓連接，所述固定環(huán)外表面與螺栓連接之處設(shè)有腰圓孔。[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述每個楔塊通過均勻分布的至少兩個螺栓與固定環(huán)外表面連接。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述每個楔塊還與固定環(huán)通過定位銷連接。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述每個楔塊呈“匚”型結(jié)構(gòu)，其上臂下表面與支撐環(huán)上表面為相匹配的斜面，所述每個楔塊與支撐環(huán)通過斜面連接。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述支撐環(huán)圓周上設(shè)有與楔塊上臂相配合的凸塊，所述每個楔塊與支撐環(huán)通過凸塊連接，所述每個楔塊上、下臂的長度相等。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述固定環(huán)外表面還設(shè)有驅(qū)動齒條，所述驅(qū)動齒條與一個帶有齒輪的旋轉(zhuǎn)手柄嚙合。本實(shí)用新型的有益效果在于1.本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)環(huán)為分體式結(jié)構(gòu)，制造時楔塊貫穿圍欄環(huán)后分別連接固定環(huán)和支撐環(huán)，楔塊采用銅材制造，摩擦力較小，在制造時不需要堆焊或者鑲嵌銅材，生產(chǎn)工藝成本較低。2.本實(shí)用新型固定環(huán)內(nèi)表面設(shè)有用于軸向定位的環(huán)形槽，楔塊設(shè)于環(huán)形槽內(nèi)。環(huán)形槽能夠保證楔塊在固定環(huán)軸向上的位置。3.本實(shí)用新型固定環(huán)外表面設(shè)有用于調(diào)節(jié)楔塊的腰圓孔，調(diào)節(jié)腰圓孔內(nèi)的螺栓即可校對楔塊與支撐環(huán)，校對過程簡單易行。因此本實(shí)用新型制造工藝簡單，對制造精度的要求較低，制造周期較短。4.本實(shí)用新型每個螺栓均勻分布于楔塊外側(cè)，能夠平衡、穩(wěn)定的調(diào)整楔塊，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的校對。5.本實(shí)用新型楔塊與固定環(huán)通過定位銷連接，定位銷能夠?qū)崿F(xiàn)楔塊與固定環(huán)的定位，加固了連接。6.本實(shí)用新型楔塊貫穿圍欄環(huán)，回轉(zhuǎn)環(huán)與支撐環(huán)脫開時，回轉(zhuǎn)環(huán)不會脫開圍欄環(huán)。 因此楔塊上下臂凸塊的長度相等，加工工藝比較簡單，材料利用率較高。7.本實(shí)用新型楔塊和固定環(huán)可以單獨(dú)加工，加工風(fēng)險較低。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A方向的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中回轉(zhuǎn)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中B-B方向的剖視圖；圖5為圖3中C方向的局部視圖。圖中1-門體，11-壓緊手柄，2-支撐環(huán)，3-圍欄環(huán)，4-回轉(zhuǎn)環(huán)，41-固定環(huán)，42-楔塊，43-環(huán)形槽，44-腰圓孔，45-螺栓，46-定位銷，47-楔塊安裝孔，5-驅(qū)動齒條，6-齒輪， 7-旋轉(zhuǎn)手柄。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1、圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的分體式耐壓圓門包括帶有壓緊手柄11的圓形門體1、支撐環(huán)2、圍欄環(huán)3和回轉(zhuǎn)環(huán)4。支撐環(huán)2連接于門體1外側(cè)，門體1下方設(shè)有圍欄環(huán)3，圍欄環(huán)3外側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)環(huán)4，支撐環(huán)2通過回轉(zhuǎn)環(huán)4與圍欄環(huán)3連接。參見圖 2、圖3所示，回轉(zhuǎn)環(huán)4包括固定環(huán)41，固定環(huán)41內(nèi)壁均勻設(shè)有十二個楔塊42，每個楔塊42 均勻貫穿圍欄環(huán)3。支撐環(huán)2通過楔塊42與圍欄環(huán)3連接。固定環(huán)41由鍛鋼制造，強(qiáng)度高，抗沖擊性強(qiáng)。固定環(huán)41外表面設(shè)有驅(qū)動齒條5，驅(qū)動齒條5與一個帶有齒輪6的旋轉(zhuǎn)手柄7嚙合。在實(shí)際應(yīng)用中，楔塊42的數(shù)量根據(jù)圓門的尺寸和密封壓縮量而定，一般為10 12塊。參見圖3、圖4所示，固定環(huán)41內(nèi)表面設(shè)有用于軸向定位的環(huán)形槽43，每個楔塊42 均勻分布于環(huán)形槽43內(nèi)。固定環(huán)41上臂均勻設(shè)有十二個楔塊安裝孔47，每個楔塊42通過一個楔塊安裝孔47安裝于環(huán)形槽43內(nèi)。參見圖4、圖5所示，楔塊42呈“匚”型結(jié)構(gòu)，其側(cè)臂通過均勻分布的四個螺栓45連接于固定環(huán)41外表面，固定環(huán)41外表面與每個螺栓45 連接之處設(shè)有腰圓孔44。每個楔塊42上臂與固定環(huán)41通過定位銷46定位連接，為了使定位銷46承受一定的剪應(yīng)力，定位銷46優(yōu)選為鋼材制造。在實(shí)際應(yīng)用中，螺栓45的數(shù)量根據(jù)設(shè)計的需要決定，但是為了保證準(zhǔn)確校對楔塊42的同時使楔塊42保持平衡，螺栓45的數(shù)量至少為兩個，每個螺栓45應(yīng)均勻、等距設(shè)置于固定環(huán)41外表面。支撐環(huán)2圓周上設(shè)有十二個凸塊，每個楔塊42上臂的下表面和凸塊的上表面為相匹配的斜面，每個楔塊42上臂與一個凸塊配合連接。由于用于固定楔塊42的環(huán)形槽43 為上下封閉的環(huán)形卡槽，楔塊42不會與圍欄環(huán)3脫開，因此楔塊42上、下臂長度相等，均為 IOOmm0本實(shí)用新型實(shí)施例中的回轉(zhuǎn)環(huán)4為外式回轉(zhuǎn)環(huán)，如需使用內(nèi)式回轉(zhuǎn)環(huán)(即回轉(zhuǎn)環(huán) 4設(shè)于圍欄環(huán)3內(nèi)側(cè))，將固定環(huán)41設(shè)于楔塊42內(nèi)側(cè)，楔塊42外側(cè)貫穿圍欄環(huán)3與支撐環(huán) 2配合連接。本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)環(huán)的安裝過程如下1.將每個楔塊42均勻嵌入圍欄環(huán)3 ；2.在楔塊42外側(cè)安裝固定環(huán)41 ；3.調(diào)整腰圓孔44內(nèi)的螺栓45，實(shí)現(xiàn)楔塊42與支撐環(huán)2的對位。本實(shí)用新型使用過程如下1.關(guān)閉圓形門體1，使支撐環(huán)2與楔塊42連接；2.轉(zhuǎn)動壓緊手柄11，預(yù)壓緊支撐環(huán)2 ；3.轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄7，驅(qū)動固定環(huán)41旋轉(zhuǎn)以壓緊支撐環(huán)2。本實(shí)用新型不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種分體式耐壓圓門，包括帶有壓緊手柄(11)的圓形門體(1)和設(shè)于門體(1)外側(cè)的支撐環(huán)⑵；所述門體⑴下方設(shè)有圍欄環(huán)(3)，所述圍欄環(huán)(3)外側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)環(huán)G)， 所述支撐環(huán)( 通過回轉(zhuǎn)環(huán)(4)與圍欄環(huán)C3)連接，其特征在于所述回轉(zhuǎn)環(huán)(4)包括固定環(huán)(41)，所述固定環(huán)Gl)內(nèi)壁設(shè)有10 12個楔塊(42)，所述每個楔塊0 貫穿圍欄環(huán) (3)，所述支撐環(huán)( 通過楔塊0 與圍欄環(huán)C3)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的分體式耐壓圓門，其特征在于所述固定環(huán)Gl)內(nèi)表面設(shè)有用于軸向定位的環(huán)形槽(43)，所述每個楔塊0 設(shè)于環(huán)形槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的分體式耐壓圓門，其特征在于所述固定環(huán)上臂均勻設(shè)有 10 12個楔塊安裝孔(47)，所述每個楔塊0 通過一個楔塊安裝孔G7)均勻設(shè)于環(huán)形槽(43)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的分體式耐壓圓門，其特征在于所述每個楔塊02)與固定環(huán) (41)外表面通過螺栓0 連接，所述固定環(huán)Gl)外表面與螺栓0 連接之處設(shè)有腰圓孔 G4)。
5.如權(quán)利要求4所述的分體式耐壓圓門，其特征在于所述每個楔塊G2)通過均勻分布的至少兩個螺栓0 與固定環(huán)Gl)外表面連接。
6.如權(quán)利要求4所述的分體式耐壓圓門，其特征在于所述每個楔塊G2)還與固定環(huán) (41)通過定位銷(46)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的分體式耐壓圓門，其特征在于所述每個楔塊02)呈“匚”型結(jié)構(gòu)，其上臂下表面與支撐環(huán)( 上表面為相匹配的斜面，所述每個楔塊0 與支撐環(huán)(2) 通過斜面連接。
8.如權(quán)利要求7所述的分體式耐壓圓門，其特征在于所述支撐環(huán)O)圓周上設(shè)有與楔塊0 上臂相配合的凸塊，所述每個楔塊0 與支撐環(huán)( 通過凸塊連接，所述每個楔塊02)上、下臂的長度相等。
9.如權(quán)利要求1所述的分體式耐壓圓門，其特征在于所述固定環(huán)Gl)外表面還設(shè)有驅(qū)動齒條(5)，所述驅(qū)動齒條( 與一個帶有齒輪(6)的旋轉(zhuǎn)手柄(7)嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分體式耐壓圓門，涉及一種耐壓密封裝置。它包括帶有壓緊手柄的圓形門體和設(shè)于門體外側(cè)的支撐環(huán)；門體下方設(shè)有圍欄環(huán)，圍欄環(huán)外側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)環(huán)，支撐環(huán)通過回轉(zhuǎn)環(huán)與圍欄環(huán)連接，回轉(zhuǎn)環(huán)包括固定環(huán)，固定環(huán)內(nèi)壁設(shè)有10～12個楔塊，每個楔塊貫穿圍欄環(huán)，支撐環(huán)通過楔塊與圍欄環(huán)連接。本實(shí)用新型生產(chǎn)成本較低，材料利用率較高，不僅制造工藝較為簡單，而且制造精度要求較低，制造周期較短。
文檔編號E06B3/36GK202273544SQ20112039772
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者張歡, 李道權(quán), 秦志應(yīng), 胡宏杰 申請人:武漢武船機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司