專利名稱：蒸箱壓力門鎖的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蒸箱壓力門鎖。
背景技術：
現(xiàn)有技術中有各種各樣的利用壓力鎖緊門體的結構，如申請日為2005. 12. 21，申請?zhí)枮镃N200520145159.9，申請名稱為利用內(nèi)鍋壓力鎖緊鍋門的安全鎖的中國實用新型專利。該專利公開的技術方案為一種利用內(nèi)鍋壓力鎖緊鍋門的安全鎖，包括棘齒座，其為一圓形座板，結合在鍋門本體內(nèi)緣中央，其中心孔與該本體中心貫穿孔相重迭，位于與該本體外緣結合的鍋門啟閉驅(qū)動裝置主軸端部鎖孔相對應處；該座板中心孔外圍的圓環(huán)面具有配合該棘輪閂桿棘輪的數(shù)個與該棘輪閂桿的棘輪相嚙合的棘齒；該圓環(huán)面外圍環(huán)形結合面具有環(huán)形排列的數(shù)個用于使承壓罩與導流罩鎖合定位的螺孔；該棘輪閂桿的棘輪的棘齒面中心具有多角形直閂桿，該閂桿套有壓縮彈簧，該棘齒座中心孔穿合在該驅(qū)動裝置的鎖孔中； 承壓罩結合在該棘齒結合面上，其中央具有一有圓形隆起部的彈性中空罩；導流罩與承壓罩共同結合在該棘齒座結合面，其隆起部與該承壓罩之間具有一空間，其周邊具有數(shù)個供導入該鍋體內(nèi)高壓蒸汽進入該空間并向該承壓罩施壓的導流孔。該實用新型公開的技術存在的不足是結構復雜，安裝費時，成本高，不適合做商業(yè)推廣。所以市面上急需一種結構簡單，安裝方便迅速，成本低，適合商業(yè)推廣的蒸箱壓力門鎖來彌補上述不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種使用安全、結構簡單、安裝方便迅速、設計靈活、成本低、適合商業(yè)推廣的蒸箱壓力門鎖。為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種蒸箱壓力門鎖，包括蒸室、門框和門體，所述門框上設置有凹坑，所述門體上設置有與所述凹坑對應的臺階孔或者是設置有空心鎖座的通孔，所述臺階孔中設置有鎖芯，所述鎖芯的頸縮部上套接有密封件， 所述門體上還設置有連通所述蒸室和所述鎖芯的通道。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，由于本實用新型中所述鎖芯與所述蒸室連通，所以所述鎖芯在所述蒸室中的壓力下插入所述凹坑中，這樣就實現(xiàn)了本設計的功能，即所述蒸室中的壓力大于預設值時，所述門體鎖緊不能被打開，避免了安全事故的發(fā)生。本設計實現(xiàn)功能的結構簡單、安裝方便迅速、成本低、適合推廣運用且動作迅速。進一步地，本技術方案中所述鎖芯水平設置在所述臺階孔中，所述鎖芯上套接有使所述鎖芯復位的彈簧?？梢愿鶕?jù)需要選擇所述彈簧的剛度，所述彈簧用于調(diào)節(jié)所述鎖芯動作所需的壓力，所述彈簧的剛度越大所述鎖芯鎖緊所述門框所需的壓力越大，所述鎖芯釋放所述門框越容易。進一步地，本技術方案中所述門體的開門方式為左開門。進一步地，本技術方案中所述鎖芯中設置有連通所述蒸室與外界的排氣孔。這樣設置的目的是在開始時，排出所述蒸室中的空氣，也可以調(diào)節(jié)所述門體何時鎖緊所述門框，所述排氣孔的孔徑越小，所述門體越早鎖緊所述門框。優(yōu)選地，本技術方案中所述排氣孔為T型排氣孔。一種蒸箱壓力門鎖，包括蒸室壁和門體，所述門體上固定設置有鎖扣座，所述鎖扣座上設置有芯孔，所述蒸室壁上設置有與所述芯孔對應的安裝孔，所述安裝孔中豎直設置有鎖芯，所述鎖芯的頸縮部上套接有密封件。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，由于本實用新型中所述鎖芯的一端設置在所述蒸室內(nèi)，所以所述鎖芯在所述蒸室中的壓力下插入所述芯孔中，這樣就實現(xiàn)了本設計的功能，即所述蒸室中的壓力大于預設值時，所述門體鎖緊不能被打開，避免了安全事故的發(fā)生。本設計實現(xiàn)功能的結構簡單、安裝方便迅速、成本低、適合推廣運用且動作迅速。進一步地，本技術方案中所述鎖芯中設置有連通蒸室與外界的排氣孔。這樣設置的目的是在開始時，排出所述蒸室中的空氣，也可以調(diào)節(jié)所述門體何時鎖緊所述門框，所述排氣孔的孔徑越小，所述門體越早鎖緊所述門框。優(yōu)選地，本技術方案中所述排氣孔為T型排氣孔。進一步地，本技術方案中所述安裝孔中設置有相互配合的空心螺釘和螺母，所述鎖芯豎直設置在所述螺釘中。這樣設置的目的是對所述鎖芯運動起導向作用，提高所述鎖芯運動的穩(wěn)定性；所述鎖芯豎直設置可以利用自身重力復位，節(jié)省了復位彈簧。本實用新型中的其它有益效果，還將在具體實施例中進一步說明。

圖1為左開門的蒸箱結構示意圖；圖2為圖1的橫向剖視圖；圖3為圖2中A部分的放大圖；圖4為A部分的另一種實現(xiàn)方案；圖5為圖4在鎖緊狀態(tài)下的示意圖；圖6為圖4中鎖結構的分解狀態(tài)圖；圖7為上開門的蒸箱結構示意圖；圖8為圖7的縱向剖視圖；圖9為圖8中B部分的放大圖；圖10為B部分的另一種實現(xiàn)方案；圖11為圖10在鎖緊狀態(tài)下的示意圖；圖12為圖10中鎖結構的分解狀態(tài)圖。附圖中各部分結構的標注說明1-門體、12-鎖扣座、121-芯孔、2-門框、21-凹坑、31a_臺階孔、311-臺階I、 31b-鎖座、312-臺階II ,32-鎖芯、321-排氣孔、323-頸縮部、33-彈簧、34-密封件、35-通道、4-蒸室、41-蒸室壁、52-密封件I ,531-螺母、532-螺釘。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此部分所描述的具體實施例僅可用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。具體實施例一如圖1、圖2、圖3、圖6所示，該蒸箱壓力鎖包括門體1、門框2、蒸室4，第一種情況， 所述門體1的開門方式為左開門，具體地說，所述門體1從左向右運動開門(當然所述門體 1也可以從右向左運動開門)。所述門框2右邊沿設置有凹坑21，所述門體1左邊沿設置有臺階孔31a，所述門框2的右邊沿處于所述門體1左邊沿的左方，所述凹坑21與所述臺階孔 31a對應設置，所述臺階孔31a中水平設置有鎖芯32，所述臺階孔31a的臺階I 311限制所述鎖芯32向右運動。所述鎖芯32上設置有頸縮部323、排氣孔321、彈簧33和密封件34， 所述排氣孔321的形狀為T型，所述密封件34套接在所述頸縮部323上。所述彈簧33設置在所述臺階I 311與所述密封件34之間，根據(jù)需要可以選擇所述彈簧33的剛度，所述彈簧33用于調(diào)節(jié)所述鎖芯32動作所需的壓力，所述彈簧33的剛度越大所述鎖芯32鎖緊所述門框2所需的壓力越大，所述鎖芯32釋放所述門框2越容易。所述排氣孔321的進氣口設置在所述頸縮部323的上方，所述排氣孔321的出氣口與外界相連，所述排氣孔321的作用是在開始時，排出所述蒸室4中的空氣，也可以調(diào)節(jié)所述門體1何時鎖緊所述門框2，所述排氣孔321的孔徑越小，所述門體1越早鎖緊所述門框2。所述鎖芯32與所述蒸室4通過通道35連通，所述蒸室4中的壓力以蒸汽為載體，蒸汽流經(jīng)所述通道35進而推動所述鎖芯32動作，在所述蒸室4中的壓力消失時，所述彈簧33使動作的所述鎖芯32復位。第二種情況與第一種情況的區(qū)別是，所述門體1的開門方式為上開門，圖中為描述，但不難于理解。具體地說，所述門體1從上向下運動開門。所述凹坑21設置在所述門框2的上邊沿，所述臺階孔31a設置在所述門體1上邊沿，所述門體1上邊沿處于所述門框 2上邊沿的下方，所述鎖芯32豎直設置在所述臺階孔31a中，所述臺階孔31a的臺階I 311 限制所述鎖芯32向下運動。因為所述鎖芯32豎直設置可以依靠自身重力自動復位，所以所述鎖芯32不需要設置起復位作用的所述彈簧33。當所述門體1與所述門框2的空間允許時，所述臺階孔31a可以不再設置所述臺階 I 311。下面結合本實施例中第一種情況說明工作過程及原理當用戶使用蒸箱時，蒸汽發(fā)生裝置源源不斷地向所述蒸室4提供蒸汽，所述蒸室4 中的空氣通過所述排氣孔321排出。對于所述蒸室4，當蒸汽輸入量遠遠大于蒸汽排出量時，可以認為所述蒸室4為定容容器，對于定容容器，我們知道溫度與壓力成正比。當大量的熱蒸汽源源不斷的流入所述蒸室4中時，所述蒸室4中形成壓力，所述蒸室4中各處壓力相等，與所述蒸室4連通的所述鎖芯32也受到同樣大小的壓力。當該壓力大于所述彈簧33 的作用力時，所述鎖芯32動作，所述鎖芯32插入所述凹坑21中，即所述門體1與所述門框 2鎖緊，所述門體1不能被打開。當所述蒸箱4中的壓力消除時，所述彈簧33的作用力使所述鎖芯32復位，即所述門體1可以打開。具體實施例二如圖1、圖2、圖4、圖5、圖6所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于所述臺階孔 31a由通孔和空心鎖座31b代替，所述鎖芯32設置在所述鎖座31b中，所述鎖座31b上設置有一環(huán)形臺階II 312，所述臺階II 312限制所述鎖芯32的一個方向的運動。設置所述鎖座
531b的優(yōu)點是對所述鎖芯32運動起導向作用，提高所述鎖芯32運動的穩(wěn)定性。具體實施例三如圖7、圖8、圖9、圖12所示，該蒸箱壓力鎖包括門體1、蒸室壁41，所述門體1上固定設置有鎖扣座12，所述鎖扣座12的設置高度要高于所述蒸室壁41上邊沿，防止所述鎖扣座12在跟著所述門體1運動時與所述蒸室壁41產(chǎn)生干涉。所述鎖扣座12上設置有芯孔121，所述蒸室壁41上設置有與所述芯孔121對應的安裝孔411，所述安裝孔411中豎直設置有鎖芯32，所述鎖芯32上設置有頸縮部323、排氣孔321和密封件34，所述排氣孔321 的形狀為T型，所述密封件34套接在所述頸縮部323上，所述排氣孔321的進氣口設置在所述頸縮部323的上方，所述排氣孔321的出氣口與外界相連，所述排氣孔321的作用是 在開始時，排出所述蒸室4中的空氣，也可以調(diào)節(jié)所述門體1何時鎖緊所述門框2，所述排氣孔321的孔徑越小，所述門體1越早鎖緊所述門框2。具體實施例四如圖7、圖8、圖10、圖11、圖12所示，該實施例與實施例三的區(qū)別在于所述安裝孔411中設置有相互配合的空心螺釘532和螺母531，所述螺釘532上套接有密封件I 52， 所述鎖芯32設置在所述螺釘532中。這樣設置的目的是對所述鎖芯32運動起導向作用， 提高所述鎖芯32運動的穩(wěn)定性。
權利要求1.一種蒸箱壓力門鎖，包括蒸室(4)、門框(2)和門體(1)，其特征在于所述門框(2) 上設置有凹坑(21)，所述門體(1)上設置有與所述凹坑(21)對應的臺階孔(31a)或者是設置有鎖座(31b)的通孔，所述臺階孔(31a)中設置有鎖芯(32)，所述鎖芯(32)的頸縮部 (323)上套接有密封件(34)，所述門體(1)上還設置有連通所述蒸室(4)和所述鎖芯(32) 的通道(35)。
2.根據(jù)權利要求1所述的蒸箱壓力門鎖，其特征在于所述鎖芯(32)水平設置在所述臺階孔(31a)中，所述鎖芯(32)上套接有使所述鎖芯(32)復位的彈簧(33)。
3.根據(jù)權利要求2所述的蒸箱壓力門鎖，其特征在于所述門體(1)的開門方式為左開門。
4.根據(jù)權利要求1所述的蒸箱壓力門鎖，其特征在于所述鎖芯(32)中設置有連通所述蒸室(4)與外界的排氣孔(321)。
5.一種蒸箱壓力門鎖，包括蒸室壁(41)和門體(1)，其特征在于所述門體(1)上固定設置有鎖扣座(12)，所述鎖扣座(12)上設置有芯孔(121)，所述蒸室壁(41)上設置有與所述芯孔(121)對應的安裝孔，所述安裝孔中豎直設置有鎖芯(32)，所述鎖芯(32)的頸縮部 (323)上套接有密封件(34)。
6.根據(jù)權利要求5所述的蒸箱壓力門鎖，其特征在于所述鎖芯(32)中設置有連通所述蒸室(4)與外界的排氣孔(321)。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的蒸箱壓力門鎖，其特征在于所述安裝孔中設置有相互配合的空心螺釘(532)和螺母(531)，所述鎖芯(32)豎直設置在所述螺釘(532)中。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸箱壓力門鎖，旨在提供一種使用安全、結構簡單、安裝方便迅速、設計靈活、成本低、適合商業(yè)推廣的蒸箱壓力門鎖。本實用新型采用的技術方案是一種蒸箱壓力門鎖，包括蒸室(4)、門框(2)和門體(1)，所述門框(2)上設置有凹坑(21)，所述門體(1)上設置有與所述凹坑(21)對應的臺階孔(31a)或者是設置有鎖座(31b)的通孔，所述臺階孔(31a)中設置有鎖芯(32)，所述鎖芯(32)的頸縮部(323)上套接有密封件(34)，所述門體(1)上還設置有連通所述蒸室(4)和所述鎖芯(32)的通道(35)。
文檔編號E05B51/02GK201963071SQ20112005999
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權日2011年3月9日
發(fā)明者張北, 黃發(fā)喜 申請人:晶輝科技(深圳)有限公司