專(zhuān)利名稱(chēng)：負(fù)離子玻璃和負(fù)離子玻璃門(mén)窗及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃領(lǐng)域，尤其涉及一種負(fù)離子玻璃和負(fù)離子玻璃門(mén)窗以及制作方法。
背景技術(shù)：
玻璃是建筑物中不可或缺的材料，不僅可以使得室內(nèi)采光好，同時(shí)還可以裝飾建筑物。隨著人類(lèi)對(duì)生活質(zhì)量的不斷提高，同時(shí)對(duì)玻璃的功效也相應(yīng)有了更多的要求，比如還需具有抗噪音、抗紫外線、抗菌、凈化空氣功效，從而有了生態(tài)環(huán)境玻璃的誕生。所述生態(tài)環(huán)境玻璃主要包括自清潔玻璃和抗菌玻璃，所述自清潔玻璃是在普通玻璃的基礎(chǔ)上添加納米二氧化鈦或者鍍上納米二氧化鈦膜。所述二氧化鈦(Ti02)是一種雪白色的粉末狀物質(zhì)，俗稱(chēng)鈦白，由其制成的納米二氧化鈦具有光催化性的功能，從而具有吸收紫外線的功能；所述抗菌玻璃是在普通玻璃的基礎(chǔ)上 摻雜了銀、銅、鋅金屬，從而達(dá)到抗菌的作用。但是，上述自清潔玻璃吸收紫外線的功能不夠高，抗菌玻璃的抗菌性能也不明顯，并且在生產(chǎn)此類(lèi)玻璃的同時(shí)，設(shè)備投資大，成本也高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的第一目的是:提供一種負(fù)離子玻璃。所述負(fù)離子玻璃具有凈化空氣、吸收紫外線更強(qiáng)和抗菌性更好的特點(diǎn)；
本發(fā)明實(shí)施例的第二目的是:提供一種負(fù)離子玻璃門(mén)窗，同樣具有凈化空氣、吸收紫外線更強(qiáng)和抗菌性更好的特點(diǎn)；
本發(fā)明實(shí)施例的第三目的是:提供一種負(fù)離子玻璃的制作方法，具有操作簡(jiǎn)單，成本低的特點(diǎn)。本發(fā)明實(shí)施例的第四目的是:提供一種負(fù)離子玻璃門(mén)窗的制作方法，具有操作簡(jiǎn)單，成本低的特點(diǎn)。具體技術(shù)方案如下所述:
本發(fā)明所述的一種負(fù)離子玻璃，包括玻璃本體和附著于所述玻璃本體表面的負(fù)離子膜?？蛇x的，所述玻璃本體為單片玻璃?？蛇x的，所述玻璃本體為中空玻璃?？蛇x的，所述中空玻璃包括至少兩片以上的單片玻璃和位于單片玻璃間的間隔件。可選的，所述負(fù)離子膜還位于所述單片玻璃和所述間隔件之間。本發(fā)明所述的一種利用所述的負(fù)離子玻璃制成的負(fù)離子玻璃門(mén)窗，包括邊框、卡在邊框內(nèi)的玻璃本體和負(fù)離子膜；
所述負(fù)離子膜附著于所述玻璃本體的周邊。本發(fā)明所述的一種負(fù)離子玻璃的制作方法，包括如下步驟:
制作負(fù)離子原料；將所述負(fù)離子原料在所述玻璃本體表面制作成負(fù)離子膜?？蛇x的，所述玻璃本體為單片玻璃，所述負(fù)離子原料是負(fù)離子粉與環(huán)氧類(lèi)涂料混合而成，并且所述負(fù)離子粉與所述環(huán)氧類(lèi)涂料的質(zhì)量比在0.01~l0的范圍內(nèi)；
將所述負(fù)離子原料在所述玻璃本體表面制作成負(fù)離子膜的步驟具體如下:將所述負(fù)離子原料噴涂到所述單片玻璃的表面；
將噴涂后的單片玻璃烘烤，所述烘烤的溫度在50~300°C?？蛇x的，所述玻璃本體為中空玻璃，所述負(fù)離子原料是負(fù)離子粉與干燥劑混合而成，并且所述負(fù)離子粉與所述干燥劑的質(zhì)量比在0.1以上；
將所述負(fù)離子原料在所述玻璃本體表面制作成負(fù)離子膜的步驟具體如下:將所述負(fù)離子原料裝入所述間隔件中，然后擠壓成型。本發(fā)明所述的一種負(fù)離子玻璃門(mén)窗的制作方法，包括如下步驟:
在所述邊框與玻璃本體的縫隙或邊框內(nèi)部空隙內(nèi)添加負(fù)離子粉，然后密封，擠壓固化成型?？蛇x的，將負(fù)離子粉與高分子材料混合，質(zhì)量比在0.01~l0范圍內(nèi)；
將所述混合有高分子材料的負(fù)離子粉固化成型，放入邊框縫隙內(nèi)；
再將所述玻璃本體放入邊框內(nèi)。由上可見(jiàn)，應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，在普通玻璃的表面附上負(fù)離子膜，是負(fù)離子膜是將負(fù)離子粉或者負(fù)離子球噴涂在普通玻璃表面形成的，所述負(fù)離子粉或者負(fù)離子球是人類(lèi)利用自然界產(chǎn)生負(fù)離子的原理，人工合成或者配比的一種復(fù)合礦物，一般都是電氣石粉加鑭系元素或者稀土元素，其中稀土元素的配比比例大大超過(guò)了電氣石粉，稀土占到了 60%以上，具有凈化空氣、抗菌效果好、吸收紫外線強(qiáng)的特點(diǎn)。其中采用的普通玻璃可以單片玻璃，也可以是中空玻璃。由于中空玻璃是由至少兩片以上單片玻璃和位于單片玻璃間的間隔件組成的，則所述負(fù)離子膜不僅在中空玻璃的表面附著有，在間隔件與單片玻璃間同時(shí)也附著有。同時(shí)，將所述負(fù)離子玻璃制成門(mén)窗，則所述負(fù)離子玻璃門(mén)窗也就具有所述負(fù)離子玻璃的功效。在制作所述負(fù)離子玻璃的方法中，包括制作負(fù)離子原料與將所述負(fù)離子原料在所述玻璃本體表面制作成負(fù)離子膜。在兩個(gè)步驟中，如果所述玻璃本體為單片玻璃，則所述負(fù)離子原料是由負(fù)離子粉和環(huán)氧類(lèi)涂料混合而成，并且所述負(fù)離子粉與所述環(huán)氧類(lèi)涂料的質(zhì)量比在0.01~l0的范圍內(nèi)。其中，所述環(huán)氧類(lèi)涂料還可以是丙烯酸類(lèi)涂料，聚氨酯類(lèi)涂料，氟碳類(lèi)涂料，光固化涂料，有機(jī)硅類(lèi)涂料。如果所述本體玻璃為中空玻璃時(shí)，則所述負(fù)離子原料為負(fù)離子粉與干燥劑的混合物，并且所述負(fù)離子粉與所述干燥劑的質(zhì)量比在0.1以上，其中，所述干燥劑可以是分子篩、硅膠，或者是所述分子篩和硅膠的混合物。另外，制作負(fù)離子玻璃門(mén)窗的方法有兩種，一種是直接在所述邊框與玻璃本體的縫隙或邊框內(nèi)部空隙內(nèi)添加負(fù)離子粉，然后密封，擠壓固化成型；一種是將負(fù)離子粉與高分子材料混合，質(zhì)量比在0.01~l0范圍內(nèi)；將所述混合有高分子材料的負(fù)離子粉固化成型，放入邊框縫隙內(nèi)，再將所述玻璃本體放入邊框內(nèi)。制作方法簡(jiǎn)單，成本低，并且根據(jù)不同的需求,可以在不同負(fù)離子粉中添加不同成分的高分子材料滿足用戶(hù)需求。


此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中:
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的一種負(fù)離子玻璃的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明實(shí)施例2提供的一種負(fù)離子玻璃的側(cè)面示意 圖3為本發(fā)明實(shí)施例3提供的一種負(fù)離子玻璃門(mén)窗的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例1:
如圖1所示，本發(fā)明所述的負(fù)離子玻璃，包括玻璃本體I和負(fù)離子膜2，所述負(fù)離子膜2附著于所述玻璃本體I的表面 。本實(shí)例中的玻璃本體I為單片玻璃，可以是單片的白玻璃、單片的鍍膜玻璃，也可以是單片的防火玻璃。所述負(fù)離子膜2是由負(fù)離子粉或者負(fù)離子球經(jīng)過(guò)噴涂在所述玻璃本體I上形成的。實(shí)施例2:
如圖2所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1不同點(diǎn)在于,所述玻璃本體I為中空玻璃，由于中空玻璃本身是由至少兩片的單片玻璃和位于單片玻璃之間的間隔件3組成，則所述負(fù)離子膜2不僅在所述中空玻璃外表面附著有，而且在所述單片玻璃和間隔件3之間同時(shí)附著有。所述負(fù)離子膜2在制作的過(guò)程中，添加了分子篩，所述分子篩具有吸附的作用，按照比例添加在負(fù)離子粉或者負(fù)離子球制成的，所述比例范圍在0、0%之間。此種負(fù)離子玻璃具有中空玻璃的隔音、隔熱的功效的同時(shí)，還具有增加負(fù)離子膜后的凈化空氣、吸收紫外線和抗菌的雙重功效。實(shí)施例3:
如圖3所示，本發(fā)明所述的負(fù)離子玻璃門(mén)窗，包括玻璃本體1、負(fù)離子膜2和邊框4，所述負(fù)離子膜2附著于所述玻璃本體I的周邊，所述玻璃本體I卡在邊框4的內(nèi)，并且所述玻璃本體3可以是單片玻璃，也可以是中空玻璃。其中所述邊框4和玻璃本體I的形狀是根據(jù)房屋的設(shè)計(jì)不同而不同的，圖3是以單片玻璃作為玻璃主體I的負(fù)離子玻璃門(mén)窗的正視圖，。對(duì)于其他不是同種形狀邊框4以及玻璃本體I同樣是本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例4:
本發(fā)明實(shí)施例所述的負(fù)離子玻璃的制作方法，其中所述玻璃本體I為單片玻璃。具體步驟如下:
(I)制作負(fù)離子原料:
將負(fù)離子粉與環(huán)氧涂料按照質(zhì)量比在0.0no的范圍內(nèi)放入攪拌機(jī)中混合，然后通過(guò)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾即可。其中所述環(huán)氧涂料還可以使用丙烯酸類(lèi)涂料，聚氨酯類(lèi)涂料，氟碳類(lèi)涂料，光固化涂料，有機(jī)硅類(lèi)涂料代替。(2)將所述負(fù)離子原料在所述玻璃本體表面制作成負(fù)離子膜:
將步驟(I)制作好的負(fù)離子原料通過(guò)噴涂機(jī)噴涂到所述單片玻璃的表面，然后用烘烤箱對(duì)噴涂后的單品玻璃烘烤，所述烘烤的溫度控制在5(T300V之間。實(shí)施例5:
本發(fā)明實(shí)施例與實(shí)施例4不同點(diǎn)在于，使用的玻璃本體I為中空玻璃，則導(dǎo)致步驟(I)中的原料和步驟(2)有所區(qū)別，具體步驟如下:
(I)制作負(fù)離子原料:
將負(fù)離子粉與干燥劑按照質(zhì)量比在0.1以上的標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)攪拌機(jī)混合。其中所述干燥劑可以是硅膠，可以使分子篩，也可以是硅膠與分子篩的混合物。(2)負(fù)離子原料在所述玻璃本體表面制作成負(fù)離子膜:
通過(guò)灌裝機(jī)將步驟(I)制備好的負(fù)離子原料轉(zhuǎn)入到所述間隔件3中，然后擠壓成型即可。實(shí)施例6:
本發(fā)明實(shí)施例所述的負(fù)離子玻璃門(mén)窗的制作方法，具體步驟如下:
(I)添加負(fù)離子粉:
通過(guò)灌裝機(jī)將負(fù)離子粉添加到邊框4和玻璃本體I間的縫隙內(nèi)，然后密封并且擠壓固化成型即可。實(shí)施例1:
本發(fā)明實(shí)施例所述的負(fù)離子玻璃門(mén)窗的制作方法，與實(shí)施例6不同。具體步驟如下:
(I)制作負(fù)離子原料: 將負(fù)離子粉與高分子材料安裝質(zhì)量比在0.no范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)放入攪拌機(jī)攪拌。(2)擠壓成型:
將步驟(I)制備好的負(fù)離子原料固化成型，放入到邊框4你的縫隙內(nèi)。(3)組裝:
將所述玻璃本體I放入步驟(2)制成的邊框3內(nèi)即可。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種負(fù)離子玻璃，其特征在于: 包括玻璃本體和附著于所述玻璃本體表面的負(fù)離子膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子玻璃，其特征在于: 所述玻璃本體為單片玻璃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的負(fù)離子玻璃，其特征在于: 所述玻璃本體為中空玻璃； 所述中空玻璃包括至少兩片以上的單片玻璃和位于單片玻璃間的間隔件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)離子玻璃，其特征在于: 所述負(fù)離子膜還位于所述單片玻璃和所述間隔件之間。
5.利用所述權(quán)利要求1所述的負(fù)離子玻璃制成的負(fù)離子玻璃門(mén)窗，其特征在于: 包括邊框、卡在邊框內(nèi)的玻璃本體和負(fù)離子膜； 所述負(fù)離子膜附著于所述玻璃本體的周邊。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子玻璃的制作方法，其特征在于:包括如下步驟: 制作負(fù)離子原料； 將所述負(fù)離子原料在所述玻璃本體表面制作成負(fù)離子膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述`的負(fù)離子玻璃的制作方法，其特征在于: 所述玻璃本體為單片玻璃，所述負(fù)離子原料是負(fù)離子粉與環(huán)氧類(lèi)涂料混合而成，并且所述負(fù)離子粉與所述環(huán)氧類(lèi)涂料的質(zhì)量比在0.0rio的范圍內(nèi)； 將所述負(fù)離子原料在所述玻璃本體表面制作成負(fù)離子膜的步驟具體如下: 將所述負(fù)離子原料噴涂到所述單片玻璃的表面； 將噴涂后的單片玻璃烘烤，所述烘烤的溫度在5(T300°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的負(fù)離子玻璃的制作方法，其特征在于: 所述玻璃本體為中空玻璃，所述負(fù)離子原料是負(fù)離子粉與干燥劑混合而成，并且所述負(fù)離子粉與所述干燥劑的質(zhì)量比在0.1以上； 將所述負(fù)離子原料在所述玻璃本體表面制作成負(fù)離子膜的步驟具體如下: 將所述負(fù)離子原料裝入所述間隔件中，然后擠壓成型。
9.一種制作權(quán)利要求5所述的負(fù)離子玻璃門(mén)窗的方法，其特征在于:包括如下步驟: 在所述邊框與玻璃本體的縫隙或邊框內(nèi)部空隙內(nèi)添加負(fù)離子粉，然后密封，擠壓固化成型。
10.一種制作權(quán)利要求5所述的負(fù)離子玻璃門(mén)窗的方法，其特征在于:包括如下步驟: 將負(fù)離子粉與高分子材料混合，質(zhì)量比在0.rio范圍內(nèi)； 將所述混合有高分子材料的負(fù)離子粉固化成型，放入邊框縫隙內(nèi)； 再將所述玻璃本體放入邊框內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及玻璃領(lǐng)域，公開(kāi)了一種負(fù)離子玻璃和負(fù)離子玻璃門(mén)窗以及制備方法。本發(fā)明所述的負(fù)離子玻璃，包括玻璃本體和附著于所述玻璃本體表面的負(fù)離子膜，具有凈化空氣、吸收紫外線更強(qiáng)和抗菌性更好的特點(diǎn)。本發(fā)明所述的負(fù)離子玻璃門(mén)窗，包括邊框、卡在邊框內(nèi)的玻璃本體和負(fù)離子膜，同樣具有凈化空氣、吸收紫外線更強(qiáng)和抗菌性更好的特點(diǎn)。本發(fā)明所述的負(fù)離子玻璃的制作方法，包括制作負(fù)離子原料步驟和將所述負(fù)離子原料在所述玻璃本體表面制作成負(fù)離子膜步驟，具有操作簡(jiǎn)單，成本低的特點(diǎn)。本發(fā)明所述的負(fù)離子玻璃門(mén)窗的制作方法有兩種，一種是直接在所述邊框與所述玻璃本體的縫隙內(nèi)添加負(fù)離子粉，密封，然后擠壓固化成型即可；一種是將負(fù)離子粉與高分子材料以質(zhì)量比為0.1~10混合后，將所述混合有高分子材料的負(fù)離子粉與所述玻璃本體擠壓固化成型，然后將成型后的玻璃本體放入所述邊框內(nèi)即可，具有制作簡(jiǎn)單，成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E06B3/67GK103102080SQ20111036021
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者張權(quán)堂 申請(qǐng)人:張權(quán)堂