專利名稱：具有流體控制器和自密封閥的可充氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是可充氣裝置，而且，更具體的說涉及的是一種具有流體控制器的可充氣裝置，所述流體控制器包括泵和自密封閥。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，在此提供的是一種自密封閥。該自密封閥包括具有輸液管的閥殼，閥座和制動部件，其中的閥殼被配置用于使流體從輸液管流過，以及包括具有彈性力的柔性材料的柔性膜片，其中配置制動部件和柔性膜片度被以使制動部件保留柔性膜片的一部分，通過利用柔性膜片的彈性來使柔性膜片偏置倚靠在閥座至自密封閥的關(guān)閉位置，從而提供輸液管的自密性，并且便于柔性膜片在流體的作用下移動，偏置倚靠在柔性膜片的第一側(cè)面上，沿著遠離閥座的第一方向達到開啟位置，而且其中制動部件和柔性膜片都被進行配置，以致自密封閥是可以接觸到的，從而使柔性膜片的一部分遠離閥座進行移動到開啟位置。在一個實施方案中，自密封閥可進一步包括容器，該容器具有外部、內(nèi)部、用于支撐外部和內(nèi)部的壁，以及在壁上用于在外部和內(nèi)部之間輸送流體的端口，而且其中的閥殼是附著連接到容器的壁上的，以致流體可以在容器的內(nèi)部和外部之間通過閥殼上的輸液管進行輸送。在這一實施方案中，閥殼，制動部件和膜片被進行布置，以致足夠的壓力下注入的流體流入到容器中可以導致膜片在第一方向上移動到開啟位置，以便允許流體大量涌入到容器中。在另外一個實施方案中，自密封閥可以進一步包括聯(lián)鎖扣，其被配置用于允許膜片被放置到鎖定的開啟位置上。在這一實施方案中，聯(lián)鎖扣也可以被進行配置，以致其是可以被接觸到的，從而將自密封閥從鎖定的開啟位置上釋放出來。在又一個實施方案中，閥殼，制動部件和膜片被進行布置以提供膜片的非軸向的移動，這是沿著非實質(zhì)上沿著流體輸入的軸的方向，在第一方向和第二方向上。在又一個實施方案中，閥殼，制動部件和膜片可以被布置用于提供在低壓范圍內(nèi)的通過輸液管的流體輸送的大的體積。在又一個實施方案中，柔性膜片可以通過制動部件進行緊固，以致實際上在柔性膜片的下方?jīng)]有任何結(jié)構(gòu)。在另外一個實施方案中，閥殼，制動部件，和柔性膜片都可以被進行布置，以致柔性膜片必須是可以直接接觸到的，以便使柔性膜片的外圍部分是可以從閥座部分移動開的。在又一個實施方案中，制動部件和柔性膜片可以被進行配置， 以致僅僅是柔性膜片的一部分在流體的作用下發(fā)生移動，偏置倚靠在柔性膜片的第一側(cè)面上，在遠離于閥座到達開啟位置的第一位置上。在又一個實施方案中，制動部件和柔性膜片可以被進行布置，以致僅僅是柔性膜片的一部分遠離閥座，遠離閥座到達開啟位置以響應(yīng)于與柔性膜片的接觸的在第一方向上。根據(jù)本發(fā)明的另外一個方面，在此提供的是一種可充氣裝置。該可充氣裝置包括實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊，包含電動泵的流體控制器，流體控制器被至少部分連接到實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊的壁上，其安裝位置和方向至少是部分位于實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊的輪廓中的，以致流體控制器的一部分從實質(zhì)上不可滲透的氣囊的外部是可以接觸到的，而且處在流體控制器的相同的安裝位置和方向上，流體控制器可以被修改用于允許空氣從實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊中通過流體控制器排出，而且可以用于通過流體控制器提供到實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊中，流體控制器進一步包括自密封閥，其具有閥殼，閥殼上有輸液管，閥座和制動部件，閥殼被配置用于使流體通過輸液管，和柔性膜片包括具有彈性力的柔性材料。制動部件和柔性膜片被進行配置，以致制動部件能夠保持住柔性膜片的一部分，從而通過柔性膜片的彈性力來使柔性膜片偏置倚靠到自密封閥的閥座的關(guān)閉位置上，以提供輸液管的自密性，而且便于柔性膜片在流體的作用下的移動，偏置倚靠在柔性膜片的第一側(cè)面，在遠離閥座達到開啟位置的第一方向上。制動部件和柔性膜片被進行配置， 以致自密封閥是可以通過電機械式的驅(qū)動裝置來接觸的，移動柔性膜片的一部分遠離閥座達到開啟位置。在一個實施方案中，流體控制器可以被進行配置和布置，以致流體控制器的大部分在實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊的輪廓中定位。在這一實施方案中，流體控制器可以被進行構(gòu)造和布置，以致實際上流體控制器的全部部分都定位在實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊的輪廓中。在另外一個實施方案中，流體控制器可以包括殼體，該殼體可以連接到實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊的壁上。在這一實施方案中，殼體可以包括消音結(jié)構(gòu)，其被構(gòu)造用于降低流體控制器的操作噪音。在這一實施方案中，殼體可以是外層殼體，而且流體控制器可以進一步包括內(nèi)層殼體，其至少部分圍繞在電動泵的周圍，其中的外層殼體和內(nèi)層殼體限定其間的殼體中的輸液管。殼體輸液管可以包括至少一個翼片結(jié)構(gòu)，該翼片結(jié)構(gòu)用于引導在殼體輸液管中的流體的流動。在又一個實施方案中，流體控制器包括凸緣，其與實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊進行不可滲透的接觸。在這一實施方案中，氣囊的壁可以包括流體不可滲透的壁，其連接到流體控制器的殼體上。在另外一個實施方案中，可充氣裝置可以進一步包括遠程控制，其具有第一開關(guān)， 該第一開關(guān)電連接到泵和電源上，以致第一開關(guān)可以選擇性地通過第一開關(guān)的操作來對泵進行供電，和第二開關(guān)，該第二開關(guān)電連接到電源和電機械式的設(shè)備上，以致一旦第二開關(guān)啟動，電機械式的設(shè)備可以在自動閥上動作從而選擇性地打開自密封閥。在這一實施方案中，電機械式的設(shè)備可以包括電磁閥。仍然是在另外的實施方案中，自密封閥可以包括連接到閥上的部件，其被配置用于通過電機械式的設(shè)備來啟動，從而使自密封閥可以在開啟位置和關(guān)閉位置之間進行移動。在另外的實施方案中，實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊被確定形狀和尺寸從而形成床墊。在又一個實施方案中，流體不可滲透的氣囊可以進一步包括排氣閥，空氣通過該排氣閥能夠快速地從實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊中排出。仍舊是在另外一個實施方案中， 自密封閥是一種第一自密封閥，流體控制器進一步包括第二自密封閥，第二自密封閥包括具有輸液管的閥殼，閥座和制動部件，閥殼被配置用于通過輸液管來輸送流體，和柔性膜片，該柔性膜片包括具有彈性力的柔性材料。根據(jù)本發(fā)明的另外一個方面，在此提供的是一種可充氣的系統(tǒng)?？沙錃獾南到y(tǒng)包括實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊，和包括自密封閥的流體控制器，該自密封閥包括具有輸液管的閥殼，閥座和制動部件，閥殼被配置用于使流體通過輸液管，和柔性膜片，該柔性膜片包括具有彈性力的柔性材料，其中制動部件和柔性膜片被進行配置，以致制動部件能夠維持住柔性膜片的一部分，從而使用柔性材料的彈性力來使得柔性膜片偏置倚靠在閥座上以達到自密封閥的關(guān)閉位置，從而提供輸液管的自密性，和便于柔性膜片在流體的作用下移動，偏置倚靠到柔性膜片的第一側(cè)面上，在遠離于閥座達到開啟位置的第一方向上，而且其中制動部件和柔性膜片被進行配置，以致自密封閥是可以接觸到的，以便移動柔性膜片的一部分遠離閥座以達到開啟位置，通過自密封閥的作用，泵與實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊是流體連通的，流體控制器被布置到安裝位置上和朝向?qū)嵸|(zhì)上流體不可滲透的氣囊，至少部分位于實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊的輪廓之內(nèi)，以致流體控制器的一部分是可以從實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊的外部接觸到的，而且在流體控制器的相同安裝位置和方向上，流體控制器被改變以允許空氣通過自密封閥從實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊中排出，并且可以通過流體控制器和自密封閥，和遠程的控制器，包括第一開關(guān)，其電連接到電機械式的設(shè)備和電源，將空氣提供給流體不可滲透的氣囊，電機械式的設(shè)備是通過電機械的方式連接到自密封閥上的，第一開關(guān)和電機械式的設(shè)備都被進行配置和布置在一起，以致一旦第一開關(guān)被啟動，電機械式的設(shè)備就會被賦能，從而通過電機械的方式啟動自密封閥來選擇性地開啟自密封閥。在一個實施方案中，遠程的控制器可以進一步包括第二開關(guān)，該第二開關(guān)具有第一位置和第二位置，其將泵連接到電源上，而且其可以被配置用于通過將第二開關(guān)在第一位置和第二位置的其中之一的動作來對泵進行選擇性賦能。在一個實施方案中，泵是一種 AC電源泵。在又一個實施方案中，泵是一種DC電源泵。在大量的實施方案中，流體控制器的主要部分位于實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊的輪廓之內(nèi)。在又一個實施方案中，實際上流體控制器的全部都是定位實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊的輪廓之內(nèi)的。在另外一個實施方案中，流體控制器包括殼體，而且該殼體包括凸緣， 該凸緣連接到實際上流體不可滲透的氣囊中。在這一實施方案中，殼體進一步包括消音結(jié)構(gòu)，其被配置用于降低流體控制器的操作噪音。在這一實施方案中，殼體可以是一種外層殼體，而且流體控制器可以進一步包括內(nèi)層殼體，其至少部分圍繞在電動泵的周圍，其中外層殼體和內(nèi)層殼體限定其中的殼體輸液管。殼體輸液管可以包括至少一個翼片結(jié)構(gòu)，其用于引導在殼體的輸液管中的流體的流動。在進一步的實施方案中，內(nèi)層的殼體被配置用于容納大量的電動泵，每一個殼體都分別具有不同的尺寸。根據(jù)一個實施方案，在此所使用的術(shù)語尺寸是指物理尺寸，而在其他的實施方案中的尺寸是指馬達功率或者是泵的空氣流動率 (例如，CFM)。在又一個實施方案中，實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊被確定尺寸和塑形以形成床墊。在另外一個實施方案中，自密封閥是一種第一自密封閥，流體控制器進一步包括第二自密封閥，其包括具有輸液管的閥殼，閥座和制動部件，閥殼被配置用于使流體通過輸液管，和柔性膜片，該柔性膜片包括具有彈性力的柔性材料。根據(jù)本發(fā)明的進一步的方面，流體控制器被配置用于向包括第一腔室的氣囊提供流體。根據(jù)一個實施方案，流體控制器包括殼體，泵，該泵定位在至少部分位于殼體的內(nèi)部的位置上，和眾多的自密封閥，這些閥能夠?qū)んw的內(nèi)部流體連通到第一腔室中。在一個實施方案中，泵可以被配置用于向第一腔室提供流體，而且眾多的自密封閥中的至少兩個是偏置開啟的，以便在第一腔室的充氣的過程中提供殼體的內(nèi)部和第一腔室之間的流體通道。根據(jù)進一步的實施方案，眾多的自密封閥中的至少一個是偏置開啟的，以便提供第一腔室和殼體的內(nèi)部之間的流體通道，從而將流體從第一腔室中釋放出來。除此之外，在一些實施方案中，眾多的自密封閥的至少其中之一被用于將流體從第一腔室中釋放出來，而且也包括在第一腔室的充氣過程中所采用的眾多的自密封閥的至少兩個閥中。仍然是根據(jù)又一個實施方案，殼體包括將殼體的內(nèi)部與第一腔室間隔開的壁，而且壁包括眾多的開孔，這些開孔中的每一個都被配置為通過眾多的自密封閥的其中之一進行封閉。在進一步的實施方案中，包括在眾多的開孔中的第一眾多的開孔是在充氣的過程中被采用的，包括在眾多的開孔中的單一的開孔是用于釋放流體的。根據(jù)一個實施方案，流體控制器被用于從舒適性控制的腔室中釋放流體。根據(jù)另外的實施方案，流體控制器被用于從腔室中釋放流體，以便進行放氣操作，而無需泵的幫助，在另外的實施方案中，泵被操作用于幫助流體從腔室中排出(例如，功率放氣的操作過程中)。在本發(fā)明的進一步的方面，流體控制器被配置用于調(diào)節(jié)含有充氣氣囊的可充氣的舒適設(shè)備中的流體壓力。根據(jù)一些實施方案，流體控制器包括殼體，泵，該泵至少部分安裝在殼體的內(nèi)部并被配置用于向可充氣的氣囊提供流體，和眾多的閥門，這些閥門將殼體的內(nèi)部與氣囊進行流體連通。根據(jù)一些實施方案，殼體包括殼體壁，殼體壁包括眾多的開口， 每一個開口都分別與眾多的閥門相關(guān)聯(lián)，而且每一個開口都分別限定從殼體的內(nèi)部到氣囊之間的流體通道的橫截面積。根據(jù)一些實施方案，在充氣過程中使用的由至少一個選自眾多的開口中的開口所提供的總的橫截面積要大于在放氣過程中使用的由至少一個選自眾多的開口中的開口所提供的總的橫截面積。根據(jù)一些實施方案，至少一個選擇用于在充氣過程中使用的開口包括至少兩個開口，其中的每一個都與眾多的閥門的其中分別對應(yīng)。在又一個實施方案中，在充氣過程中使用的總橫截面積與在放氣過程中使用的總橫截面積的之間的比率是2 1。根據(jù)另外的實施方案，這個比率實質(zhì)上是3 1。根據(jù)進一步的方面，流體控制器可以被配置用于調(diào)節(jié)在可充氣的舒適設(shè)備中的流體壓力，所述設(shè)備包括可充氣的氣囊，流體控制器包括殼體，殼體上具有殼體壁，殼體壁上具有至少一個開口，該開口將殼體的內(nèi)部與氣囊的內(nèi)部進行流體連通，至少一個開口限定從殼體的內(nèi)部到氣囊的內(nèi)部之間的流體通道，至少一個閥門被配置用于對至少一個開口進行密封，在可充氣的氣囊被流體施壓時，和泵至少部分位于殼體的內(nèi)部并被配置向可充氣的氣囊提供流體。根據(jù)一個實施方案，在充氣過程中與至少一個開口結(jié)合的至少一個閥門所提供總的橫截面積實際上不同于在放氣過程中與至少一個開口結(jié)合的至少一個閥門所提供總的橫截面積。


人們可以通過結(jié)合以下對應(yīng)的附圖所進行的說明來更加全面地理解本發(fā)明的前述的和其他的優(yōu)勢。附圖1是根據(jù)一個實施方案的流體控制器的透視附圖2是根據(jù)一個實施方案的流體控制器的底部的透視圖；附圖3是根據(jù)一個實施方案的包括由自密封閥和閥門驅(qū)動裝置的流體控制器的剖視圖；附圖4是根據(jù)一個實施方案的流體控制器的自密封閥的正面的透視圖；附圖5是根據(jù)一個實施方案的流體控制器的自密封閥和驅(qū)動裝置的透視圖；附圖6是附圖5中的自密封閥和驅(qū)動裝置的剖視圖；附圖7是根據(jù)一個實施方案的流體控制器的自密封閥的側(cè)視圖；附圖8是附圖7中的自密封閥的剖視圖；附圖9是附圖7中的自密封閥的剖視圖，其中沒有柔性膜片；附圖10是附圖7中的流體控制器的自密封閥部分的剖視圖，其中沒有柔性膜片和制動部件；附圖11是根據(jù)另外一個實施方案的流體控制器的自密封閥的剖視圖；附圖12是具有兩個自密封閥的流體控制器的剖視圖；附圖13是具有三個自密封閥的流體控制器的剖視圖；附圖14是根據(jù)另外一個實施方案的具有自密封閥和閥驅(qū)動裝置的流體控制器的剖視圖；附圖15是根據(jù)一個實施方案的可充氣裝置的視圖；附圖16是根據(jù)一個實施方案的流體控制器的透視圖；附圖17是附圖16中的流體控制器的透視圖，其中的閥的膜片被移除了 ；附圖18是附圖16中的流體控制器的透視圖，其中處于充氣的過程中；以及附圖19是附圖16中的流體控制器的透視圖，其中處于放棄的過程中。
具體實施例方式本申請涉及的是一種具有凹進式流體控制器和自密封閥的可充氣裝置。正如在本文中是使用的術(shù)語那樣，流體控制器是一種可以調(diào)節(jié)流體流入到可充氣裝置和從可充氣裝置中流出的裝置，而且其可以包括各種不同的部件，例如，殼體，自密封閥，輸液管，馬達和推進器，閥門驅(qū)動裝置，功率連接器，輸入和輸出端口，以及類似的部件。在一個實施方案中，本申請涉及的是一種可充氣裝置，該裝置包括實質(zhì)上流體不可滲透的氣囊和流體控制器，該流體控制器實質(zhì)上安裝在氣囊中。正如在本文中所使用的那樣，術(shù)語“凹進”是限定為一種凹入的形式。例如，在氣囊中的凹進可以包括在氣囊壁上的凹入口，在其中可以安裝有物體(例如，流體控制器)。除此之外，凹進可以包括在氣囊壁上的插孔，流體控制器可以安裝在該插孔處。正如在本文中所使用的那樣，“安裝在氣囊之中”的物體占據(jù)了一部分的體積，該體積通常是由氣囊所占據(jù)的，但是其不能完全封閉在氣囊中。人們也可以理解的是，盡管流體控制器被描述為位于氣囊壁的位置上，實質(zhì)上其可以不是直接地連接到氣囊壁上的。舉例來說，流體控制器可以在位于氣囊壁的凹進的位置上，而且可以“安裝在氣囊之中”，正如這一術(shù)語所限定的那樣和在本文中所使用的含義那樣。術(shù)語“氣囊的輪廓”在本文中被限定為氣囊的最外部的輪廓線，不包括任何不規(guī)則的輪廓。
正如在本文中所使用的那樣，術(shù)語“腔室”限定的是不可滲透流體的氣囊的全部或者部分，在其中腔室的所有部分是流體連接到另外一個上，以致腔室中的獨立的部分(或者區(qū)段)中的流體壓力的獨立調(diào)節(jié)是難以獲得的。在一個實施方案中，在腔室區(qū)域中流體壓力的獨立調(diào)節(jié)是難以獲得的，而且在腔室的任何部分中的流體壓力的調(diào)節(jié)(即，通過充氣或者放氣)同樣影響到腔室中的所有區(qū)域中的流體壓力。對應(yīng)地，在一個實施方案中，腔室可以僅僅包括氣囊的一個內(nèi)部區(qū)域。根據(jù)其他的實施方案，氣囊提供了一種單一的腔室， 該腔室具有由隔板間隔開的多個區(qū)域，或者具有由其他的可以保持流體連接的結(jié)構(gòu)，以致各個區(qū)域中的獨立的壓力調(diào)節(jié)是不可獲得的。在一些實施方案中，單一的流體不可滲透的氣囊可以被配置為提供多個間隔開的腔室，以致相對于包含在流體不可滲透的氣囊中的第二腔室可以獲得第一腔室的獨立的壓力調(diào)節(jié)。同樣地，人們可以理解的是，盡管床墊是一種可充氣裝置，對于該裝置而言，本發(fā)明中的流體控制器和自密封閥都是可以在其中使用的，流體控制器和自密封閥也可以用于可充氣裝置的其他類型中，例如，可充氣的家具或者體育器械，例如，椅子，墊子和枕頭；可充氣的安裝裝置，例如，救生工具，防撞欄，緩沖器和緩沖墊；醫(yī)用可充氣裝置，例如，支撐架，石膏和托架；可充氣的行李裝置，例如，墊襯，行李的里襯材料；可充氣的娛樂裝置，例如，學習游泳的輔助器，浮板，浮管和浮圈；可充氣的交通工具和交通工具的部件，例如，救生艇，木筏和輪胎；可充氣的支撐結(jié)構(gòu)，例如，建筑，便攜式外殼，平臺，斜坡以及類似的結(jié)構(gòu)。首先參考附圖1和附圖2，流體控制器10的一個實施方案包括自密封閥30，該實施方案僅僅是出于可效仿的目的。人們將會理解，流體控制器10可以在任何一種具有實質(zhì)上是流體不可滲透的氣囊的可充氣裝置中使用，所述可充氣裝置可以被配置有凹進式的流體控制器10，其至少部分位于氣囊之中。氣囊(沒有顯示)可以通過任何一種方式和任何一種材料制成，或者是使用可以將所需要的流體保持在其所需要適用的必需的壓力范圍之內(nèi)的材料。舉例來說，氣囊可以是由實質(zhì)上不可滲透流體的隔欄構(gòu)成，而且可以根據(jù)所需要的適用而進行塑形。舉例來說，當氣囊需要用作一種床墊時，其可以構(gòu)造為一種具有傳統(tǒng)的墊子的厚度。除此之外，氣囊可以包括內(nèi)部結(jié)構(gòu)，例如，肋架或者間隔物。更進一步說，氣囊可以被分割為兩個或更多的間隔開的儲存流體的隔間。氣囊也可以包括內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以便對氣囊中的流體的流動進行控制。舉例來說，氣囊可以包括位于氣囊中的緩沖器或者緩沖壁 (沒有顯示)，以便在氣囊充氣或者放氣時可以提供流體的流量。在一些實施方案中，氣囊可以具有排出端口(沒有顯示)，其余流體控制器是分隔開的。排出端口可以由用戶來開啟以便于氣囊的放氣，而且在充氣和使用的過程中通過液密的方式來關(guān)閉。氣囊的壁可以具有任何一種厚度，這是根據(jù)氣囊將要使用的條件下所實質(zhì)上含有的流體壓力而定的。氣囊的壁的厚度可以取決于構(gòu)建氣囊的材料的特性。氣囊可以由任何一種材料制成，或者材料可以是實質(zhì)上含有流體的并形成氣囊的足夠的強度以承受氣囊將要使用中的流體的壓力，以及在正常使用過程中所遇到的任何外部壓力，例如，在氣囊用作床墊時，施加在床墊上的一個或更多的人的重量。在一些實施方案中，氣囊可以由相對便宜的，易于工作的和耐用的材料制成。舉例來說，氣囊可以由聚合物材料，例如，熱塑材料制成。一些可以效仿的材料包括聚氯乙烯(PVC)的泡沫和聚酯纖維。在一些實施方案中，要根據(jù)非變應(yīng)性或者其他的健康或環(huán)境的考慮來選擇材料。制成氣囊的方法可能要取決于材料的結(jié)構(gòu)和配置，正如本領(lǐng)域內(nèi)的任何一名普通技術(shù)人員所熟知的那樣。氣囊也可以包括其他的材料來提高氣囊的有效性和舒適性。舉例來說，為了更加耐用，有支撐性或者更加舒適，氣囊可以包括外層或者涂層(沒有顯示)。在一些實施方案中，氣囊可以涂覆由一種材料，這種材料與形成氣囊的材料相比，摸上去更為舒適。當氣囊是用于支撐人體的時候，氣囊也可以包括墊層以提供更多的舒適度，尤其是當人體接觸到氣囊時。舉例來說，氣囊可以包括由用于提高氣囊的質(zhì)感和觸感的材料制成的舒適層(沒有顯示)，所述材料可以是絲絨或者是其他的毛絨或者非毛絨的纖維?，F(xiàn)在參考附圖3，流體控制器10可以通過任何一種方式和使用任何一種材料來構(gòu)成，所述材料應(yīng)允許流體控制器10可以控制流入到流體可充氣的氣囊11中和/或控制從其中流出的流體。根據(jù)一些實施方案，流體可充氣的氣囊11限定至少一個腔室15，其能夠?qū)⒘黧w維持在其中，例如，被壓縮的流體。在一個實施方案中，流體控制器10包括至少馬達 12，葉輪14，自密封閥30，和閥門驅(qū)動裝置70，所述閥門驅(qū)動裝置允許對氣囊進行充氣和/ 或放氣。舉例來說，正如在附圖3中所看到的實施方案那樣，流體控制器10的馬達12旋轉(zhuǎn)驅(qū)動葉輪14，葉輪推動流體，例如，空氣，將其推動到氣囊中或者從氣囊中推出?？纱蜷_自密封閥30以便在充氣的過程中允許流體流入到氣囊中，而且也可以關(guān)閉自密封閥以便在使用的過程中防止流體的泄漏。人們將會理解，馬達12可以是任何一種能夠使葉輪14進行旋轉(zhuǎn)以便促使流體流經(jīng)流體控制器10的裝置。在一個實施方案中，馬達12優(yōu)選的是高效和輕質(zhì)類型的馬達。正如在本文中所討論的那樣，馬達12可以是相對小的，以便減小流體控制器10的總的費用， 而且可以被配置為較大的類型，以適用于需要提高壓縮功率或者降低充氣時間的情況。在一些實施方案中，馬達12是一種電馬達，而且可以通過任何一種類型的電壓來供電，例如，交流電或者直流電。舉例來說，馬達12可以被配置為連接到家用電源上，例如， 通過插座輸入的標準的家庭用的電流。在一些實施方案中，需要的是一種便攜性，因此，馬達12可以是通過電池來供電的，例如，可以買到的干電池組，或者是通過打火機可以點燃的車載電池。在一個實施方案中，流體控制器10可以配置為含有一個或更多的電池以便向馬達12提供電能。在一些實施方案中，馬達12是通過內(nèi)部的殼體20進行封閉的。內(nèi)部的殼體20至少部分圍繞在馬達12的周圍，而且其實質(zhì)上是流體不可滲透的。內(nèi)部的殼體20被配置用于牢固地封閉馬達12，而且可以包括內(nèi)部結(jié)構(gòu)，例如，支桿或者其他的裝置來將馬達12維持在所需要的位置上并定位在防止不需要的震動或者噪音的方向上。內(nèi)部的殼體20可以通過任何一種適當?shù)姆绞胶腿魏我环N適當?shù)牟牧匣蛘叨喾N適當?shù)牟牧蟻順?gòu)建。在一些實施方案中，流體控制器10可以被封閉在外部的殼體22中。外部的殼體 22至少部分包圍流體控制器10的部件，包括馬達12，內(nèi)部的殼體20，葉輪14，自密封閥30， 閥門驅(qū)動裝置70和流體控制器10的任何其他的電子部件或者其他的部件，從而封閉并保護這些部件。外部的殼體22可以任何一種適當?shù)姆绞胶腿魏我环N適當?shù)牟牧匣蛘叨喾N適當?shù)牟牧蟻順?gòu)建，所述材料應(yīng)該是足夠耐用的，以便將流體控制器10保持其適用性，以及適合于用于流體不可滲透的外壁。舉例來說，外部的殼體22可以是通過輕質(zhì)的，便宜的，耐用的和流體不可滲透的材料制成。外部的殼體22也可以被塑形，以致其是靈活的。舉例來說，正如在附圖1和附圖2中所示，外部的殼體22可以通過經(jīng)濟地設(shè)計為圍繞在流體控制器10的周圍的形式。在外部的殼體22中所使用的材料可以包括大部分的相對剛性的熱塑材料，例如，聚氯乙烯(PVC)或者丙烯腈二乙烯丁二烯(ABQ。然而，人們將會理解，外部的殼體22也可以由其他的材料制成，例如，金屬，合金以及類似的材料。在一些實施方案中，舉例來說，正如附圖1中所示，外部的殼體22可以包含有用于降低與流體控制器10相關(guān)的噪音的結(jié)構(gòu)，例如，消音器觀。消音器觀可以是通過類似于外部殼體22的熱塑材料或者與該熱塑材料相同的材料制成，而且，在一些實施方案中，消音器觀可以進一步包括在流體控制器10的內(nèi)部中的聲音和/或震動緩釋材料。再次參考附圖3，內(nèi)部的殼體20可以配置為與外部的殼體22相配的形式，以致能夠在輸液管M之間形成空間。在一個實施方案中，內(nèi)部的殼體20可以構(gòu)成為外部殼體22 的內(nèi)部空間中的均勻的間距。內(nèi)部殼體20和外部殼體22的外形都可以選擇為適用于形成輸液管M的其他用途。舉例來說，通常情況下，內(nèi)部的殼體20是圓柱形的，外部殼體22通常也是圓柱形的。內(nèi)部殼體的外部形狀和外部殼體的內(nèi)部形狀形成了輸液管M的壁，而且可以是實質(zhì)上光滑的以便使得流體能夠無阻礙地流經(jīng)輸液管對。輸液管M允許氣囊的內(nèi)部和外部環(huán)境之間進行流體連通，并為其中的流體流動提供了足夠的空間。在一些實施方案中，輸液管M也可以包括翼片結(jié)構(gòu)26，以提高流經(jīng)輸液管M的流體的流量，和增大其壓力。在優(yōu)選的實施方案中，翼片結(jié)構(gòu)沈占據(jù)了輸液管M 的大部分位置。舉例來說，翼片結(jié)構(gòu)沈優(yōu)選的是占據(jù)輸液管M的長度的至少75%，甚至是占據(jù)輸液管M的長度的至90%，而更為優(yōu)選的是，實際上占據(jù)輸液管M的整個長度，從而提高流經(jīng)輸液管M的流量。然而，人們將會理解，翼片結(jié)構(gòu)沈不需要完全延伸通過輸液管 24的全部長度。在一些實施方案中，翼片結(jié)構(gòu)沈可以被塑形為將流體引導到輸液管M中流動，例如，通過在外部殼體22的內(nèi)部表面到內(nèi)部殼體20的外部表面之間形成一個橋，從而迫使流體流經(jīng)由翼片結(jié)構(gòu)沈所限定的通道。然而，人們將會理解，翼片結(jié)構(gòu)沈不需要在外部殼體 22的內(nèi)部表面到內(nèi)部殼體20的外部表面之間進行完全地延伸通。翼片結(jié)構(gòu)沈被構(gòu)建為將與無效的流動和降低的壓力有關(guān)的流量中的任何突然出現(xiàn)的變化降到最低。舉例來說，可以在葉輪14所傳導的旋轉(zhuǎn)方向上清掃翼片結(jié)構(gòu)沈，而且可以將流動沿著輸液管M的大致為軸向的方向流動。翼片結(jié)構(gòu)26優(yōu)選的是無任何粗糙邊緣或者一端封閉的袋狀物，其可以增大流體的阻力。人們將會理解，翼片結(jié)構(gòu)沈可以用于對提高流經(jīng)輸液管M的流體的流動性和增強在輸液管M相對窄小的實施方案中的壓力進行優(yōu)化。舉例來說，在需要使流體控制器10 變小的情況下，雖然功率較大，理想的情況是需要使得內(nèi)部的殼體20相對大，以便承裝較大的馬達，同時使得外部的殼體22相對小，從而減小流體控制器10的總的尺寸。在這樣的實施方案中，輸液管M可以是相對窄小的。在一些實施方案中，輸液管M的寬度(限定為外部殼體22的內(nèi)部表面和內(nèi)部殼體20的外部表面之間的平均距離)可以占外部殼體22的平均直徑的較小的比例。舉例來說，輸液管M的寬度可以是大約25%，更為優(yōu)選的是大約 10 %，甚至是更為優(yōu)選的是大約5 %，或者占據(jù)外部殼體22的平均直徑的更小的比例。在一些實施方案中，足夠窄小的輸液管M其本身通過將流體向沿著輸液管M的軸向方向來引導的方式提高了流動性和壓力。對應(yīng)地，在一些實施方案中，翼片結(jié)構(gòu)沈也可以不包括在其中。在一些實施方案中，輸液管M可以包括一個或更多的結(jié)構(gòu)，以便維持輸液管的外形。舉例來說，輸液管M可以包含有將內(nèi)部殼體20相對于外部殼體22進行固定的結(jié)構(gòu)。 在一個實施方案中，這些結(jié)構(gòu)可以包括一個或更多的支桿(沒有顯示)，以便用于將外部殼體22的內(nèi)部表面連接到內(nèi)部殼體20的外部表面上。在另外的實施方案中，翼片結(jié)構(gòu)沈提供了這樣的結(jié)構(gòu)性支撐。根據(jù)一些實施方案，馬達12與葉輪14的結(jié)合為流動的流體提供了泵13，例如，空氣。在進一步的實施方案中，包括在流體控制器10中的其他的結(jié)構(gòu)也包含在泵13中，例如，內(nèi)部殼體20和翼片結(jié)構(gòu)26。在一個實施方案中，泵13是一個集成部件，其安裝在流體控制器10中，泵13包括至少馬達12和葉輪14，而且也可以包括馬達的殼體，其可以提供輸液管和/或翼片結(jié)構(gòu)。仍然是參考附圖3，葉輪14是機械連接到馬達12上的。當通過馬達12進行驅(qū)動時，葉輪14進行旋轉(zhuǎn)以推動流體流入到氣囊中和/或從氣囊中流出，這是通過控制流經(jīng)輸液管M的流體來實現(xiàn)的。人們將會理解，葉輪14可以通過任何一種適當?shù)姆绞胶腿魏我环N適當?shù)牟牧匣蚨喾N材料來構(gòu)建，從而允許葉輪14可以通過馬達12來推動流體。舉例來說，葉輪14可以被構(gòu)建為一個或更多的尾翅18，其能夠控制流體流入到氣囊中或者從氣囊中流出，這取決于尾翅18的方向和葉輪14的旋轉(zhuǎn)方向。葉輪14可以由耐用的和輕質(zhì)的材料構(gòu)成，其可以與流體控制器10的材料相配，例如，熱塑材料。根據(jù)一些實施方案，外部的殼體22提供壁23，其可以限定流體控制器10的內(nèi)部。 在進一步的實施方案中，來自大氣的通過泵13輸送的流體可以在殼體25的內(nèi)部進行施壓。流體控制器10可以通過任何一種方式來連接到氣囊11中，其允許流體控制器向氣囊提供流體，并限制不需要的氣囊中流體的泄漏。舉例來說，氣囊11可以至少部分由流體控制器10的一部分來構(gòu)建，所述部分位于氣囊11中，以致流體控制器10可以防止氣囊的使用或者防止含有氣囊的可充氣裝置的使用。現(xiàn)在參考附圖15，在此是根據(jù)一個實施方案所解釋說明的可充氣裝置60。根據(jù)該用于舉例說明的實施方案，可充氣裝置60包括流體控制器10和流體不可滲透的氣囊11，其中限定由第一腔室15。根據(jù)一個實施方案，可充氣裝置60是一種可以充氣的床墊，然而， 可充氣裝置可以采用各種不同的配置用于可以使用流體控制器10的可充氣裝置中的任何一種。根據(jù)用于舉例說明的實施方案，可充氣的裝置60也可以包括輸出閥62。明顯的是， 流體控制器10既可以配置用于可充氣裝置60的充氣，也可以配置用于該裝置的放氣，輸出閥62也可以不是包括在其中的。根據(jù)一個實施方案，流體控制器10被配置用于第一腔室的充氣和放氣。根據(jù)這一實施方案，流體控制器10允許用戶釋放第一腔室15中的流體，以便當輸出閥62用作一種“排放”閥，以實現(xiàn)可充氣裝置60的快速放氣時，能進行較為舒適的接觸。根據(jù)用于舉例說明的實施方案，構(gòu)建第一腔室15以致在流體不可滲透的氣囊11 中的所有區(qū)域和在第一腔室15中的所有區(qū)域都可以相互流體連通，從而第一腔室中的所有區(qū)域能共享相同的流體輸入和流體輸出。根據(jù)這些實施方案，在第一腔室15中的流體壓力的壓力調(diào)節(jié)對第一腔室15中的所有區(qū)域形成等同的影響。因此，在腔室15的任何一個部分中的壓力調(diào)節(jié)，例如，第一腔室15可以包括一個或更多的區(qū)域64，它們都是通過可充氣裝置60中的接合處，間隔板或者其他的分隔板66相互部分間隔開的。然而，這樣的實施方案可以繼續(xù)操作貫穿第一腔室15的等量的壓力，這是由于這樣的間隔板不會消除用于第一腔室15的整體的流體連接和常規(guī)控制。在一個實施方案中，外部的輪廓，也就是流體控制器10和氣囊的整個體積和外形實質(zhì)上是相互結(jié)合，而且與氣囊在沒有結(jié)合時的外部輪廓是相同的。舉例來說，流體控制器 10實質(zhì)上位于氣囊之內(nèi)，外形和尺寸是標準尺寸的床墊，以致流體控制器10能夠位于氣囊的輪廓之內(nèi)，這將允許可充氣的床墊能夠裝配到標準尺寸的床的框架中。流體控制器10可以被確定大小并連接到氣囊上，以致在氣囊被充氣時，流體控制器不會與氣囊逐漸接觸，除了在流體控制器10和氣囊之間的接觸點之外。流體控制器10的至少一部分是定位在氣囊中的，其可以通過任何一種方式連接到氣囊上，所述方式不會干擾到氣囊的使用并不會允許所不需要的氣囊的流體泄漏。舉例來說，氣囊可以粘合或者密封到流體控制器10的一個部分上，例如，通過粘合劑或者熱密封的方式。流體控制器10可以包括更多的間隔板，以便其能夠方便地連接到氣囊上。舉例來說，流體控制器10可以包括適用于連接到氣囊上的部分，例如，凸緣48。凸緣48可以是， 例如，從外部殼體22開始延伸的，或者可以是連接到外部殼體22上的獨立的部件。凸緣48 可以通過任何一種方式或者在任何位置上連接都流體控制器10的外部殼體22上，這將允許其以液密封的方式連接到流體控制器10和氣囊11上。在一些實施方案中，凸緣48可以形成在外部殼體22上，并具有形成單一的間隔板的兩個部件。在其他的實施方案中，凸緣 48可以是一種部件。凸緣48可以由任何一種適當?shù)牟牧蟻順?gòu)建，這種材料允許其通過液密封的方式耐久地將流體控制器10連接到氣囊上。舉例來說，凸緣48可以通過比流體控制器的外部殼體22的材料更為柔軟的材料來構(gòu)成，但是與氣囊的材料相比就不是很柔韌，在兩個間隔板之間的柔韌間隙之間搭橋并形成耐用的密封，這可以通過，例如，熱密封的方式來提供。構(gòu)建凸緣48的適當?shù)牟牧系囊粋€實施例是PVC。凸緣48的厚度也會影響到其柔韌性，較薄的凸緣通常比較厚的凸緣更為柔韌。因此，可以選擇凸緣48的厚度，以提供給定材料的理想的柔韌性。凸緣48也可以連接到外部的殼體22上或者連接到流體控制器10的另外一個部分上，這是通過一種允許部件能夠容易地斷開連接和再次連接的方式來實現(xiàn)的。在一些實施方案中，凸緣48可以配置用于連接到流體控制器10的一個部分上，這是通過使用嚙合， 螺紋或者本領(lǐng)域內(nèi)所熟知的其他方式來實現(xiàn)的。額外的間隔板也可以包括在其中并用于促進凸緣48和流體控制器10之間的液密封。舉例來說，密封，例如，0型圈(沒有顯示)，可以放置在凸緣的流體控制器10的剩余部分之間的位置上。在這些實施方案的任何一個中， 可以容易地斷開連接的部件允許拆除流體控制器10的一個部分，以便進行修復(fù)或者替換， 因此，防止出現(xiàn)整個可充氣裝置在一個部件失效時而不得不停止工作的情況。人將會理解，流體控制器10可以通過各種不同的方式來安裝到氣囊中。舉例來說，流體控制器10和凸緣48可以配置為這樣的結(jié)構(gòu)，即將流體控制器10布置在至少大部分到幾乎完全位于氣囊的壁的程度。相對于流體控制器10的外部的殼體22的凸緣48的尺寸，外形和放置的位置都可以進行選擇以控制流體控制器10安裝到氣囊中的位置。可以選擇的是，氣囊也可以包括凹進(沒有顯示)，而且流體控制器10可以布置在該凹進中，而在流體控制器10的輸出端50的位置上附著連接到凹進中，以致氣囊和流體控制器10都是可以通過輸出端50進行流體連通的。流體控制器10的外部的殼體22可以在凹進中的其他位置上額外地附著連接到凹進中。仍舊是參考附圖3，輸出端50是用于將流體從流體控制器10引導到氣囊中。輸入端56可以通過任何一種方式進行構(gòu)建，以便于空氣從外部環(huán)境(即，周圍大氣)中流入到流體控制器10中。在這種方式下，來自外部環(huán)境的流體通過輸入端56流動到流體控制器 10和殼體的內(nèi)部25中，通過輸出端50流入到氣囊中。在一些實施方案中，輸入端56可以包括用于防止外來的物體插入到流體控制器10中，以及與葉輪14相接觸。舉例來說，正如附圖1中所舉例說明的實施方案那樣，輸入端56是通過隔板58覆蓋的，其配置為具有多個小孔，以用于允許流體的流動，同時防止外來物體，例如，沙粒，墊草或者操作人員的手指， 進入到流體控制器10中，和導致對流體控制器10和/或操作人員造成傷害?，F(xiàn)在參考附圖4-11，在一個實施方案中，流體控制器10包括低成本的自密封閥 30。自密封閥30覆蓋了輸出端50，并調(diào)節(jié)流體流入到氣囊中和從氣囊中流出。自密封閥 30包括柔性膜片32，框架40，膜片支撐物34和閥座36。柔性膜片32可以由任何一種適當?shù)牟牧现瞥?，該材料允許對于給定的應(yīng)用提供足夠的密封。在用于舉例說明的實施方案中， 優(yōu)選的是，膜片通常是圓形的，可以變形的和柔韌的，而且，例如，可以是由硅酮制成的。膜片支撐物34將柔性膜片32的一部分維持在相對于自密封閥30的閥座36的固定位置上， 以便提供自密封閥30的從關(guān)閉位置到開啟位置的非軸向的移動。流體控制器10進一步包括閥門驅(qū)動裝置70，該驅(qū)動裝置包括閥臂72，閥臂具有第一位置，在該位置上，閥臂72開啟自密封閥30，以及具有第二位置，在該位置上，閥臂72允許自密封閥30關(guān)閉。人們將會理解，本發(fā)明中的流體控制器10和自密封閥30的優(yōu)選的壓力操作范圍是在大約0和10.0磅每平方英尺(psi)。更進一步，根據(jù)本發(fā)明，范圍在大約0-1. Opsi 的壓力可以限定為低壓范圍，在大約1.0-2. Opsi的壓力可以限定為中壓范圍，在大約 2. 0-10. Opsi的壓力可以限定為相對的高壓范圍。人們將會理解，優(yōu)選的操作范圍所限定的最高值為10. Opsi，但是在自密封閥30和閥門驅(qū)動裝置70仍舊可以執(zhí)行它們的特定用途時，即，為了提供可能會被閥門驅(qū)動裝置70所破壞的自密性，任何高于10. Opsi的壓力也是在本發(fā)明的范圍之內(nèi)的。參考附圖4-11，自密封閥30的框架40具有圓形的外形，而且可以通過任何一種適當?shù)牟牧蟻順?gòu)建，例如，模壓的塑料。優(yōu)選的是，自密封閥30是由PVC材料制成的，或者是由聚亞安酯材料制成的，然而，較為剛性和強度的材料也可以在較高壓力的應(yīng)用中使用。 框架40限定了流體的通道，例如，開口 38，通過該開口流體可以轉(zhuǎn)移，例如，將空氣提提供到氣囊的內(nèi)部，和/或從氣囊的內(nèi)部釋放空氣。開口 38也可以用作端口或者孔口。在其最寬的位置上，開口 38優(yōu)選具有的尺寸是大約1英寸，或者更寬，以便提供氣囊在相對短的時間內(nèi)的充氣和放氣，例如，小于2分鐘的時間內(nèi)。在一個實施方案中，開口 38實質(zhì)上是圓形的，其具有1.25英寸的直徑。閥座36在框架40的下側(cè)形成。閥座36是經(jīng)過塑形的圍繞在開口 38周圍的區(qū)域，而且可以被配置為與柔性膜片32的外圍相匹配，當自密封閥30處于關(guān)閉位置上時。當自密封閥30處于關(guān)閉位置上時，柔性膜片32與閥座36連接，以形成液密封。在一些實施方案中，不同的自密封閥30可以都具有一個標準尺寸和安裝結(jié)構(gòu)的框架40，而且每一個框架40的開口 38都可以具有根據(jù)其應(yīng)用而確定的特定范圍內(nèi)的直徑。 舉例來說，每一個框架40都可以具有相同的長度，寬度和安裝孔的空間和配置結(jié)構(gòu)，以致每一個框架都可以安裝到靠近輸出端50的流體控制器10的跨度和開口中。然而，每一個框架40都具有不同的尺寸的開口 38和閥座36，以用于與不同尺寸的柔性膜片32相匹配。 這將允許各種不同尺寸的自密封閥30可以容易地替換安裝到流體控制器10中，并允許流體控制器10可以改裝適用到不同的需要使用不同尺寸的閥的應(yīng)用中。根據(jù)一些實施方案，框架40包括膜片的支撐物34，其可以通過任何方式對柔性膜片32進行支撐，從而允許柔性膜片32以非軸向的方式進行關(guān)閉和開啟，以致其能夠在關(guān)閉時對自密封閥30的開口 38進行密封。通過非軸向的方式，這意味著柔性膜片32的開啟， 以致柔性膜片32的一部分可以進行移動以遠離閥座36，但是柔性膜片32的其余部分仍保持在最靠近閥座36的位置上，換句話說，通過鉸接的方式，以致僅僅是膜片32的一部分移動遠離閥座36，而膜片32的其余部分仍保持在最靠近閥座36的位置上。典型的是，膜片的支撐物34是由相對剛性的熱塑形材料制成的。這樣的排列可以利用柔性膜片32的彈性的優(yōu)勢來形成自密封閥30的類似彈簧偏置，其動作可以使得柔性膜片32偏置到關(guān)閉位置，而無需任何外力來偏置打開柔性膜片32。根據(jù)其他的實施方案，自密封閥可以配置為開啟，以致柔性膜片32可以相對于閥座的全部部分而移動遠離閥座36，舉例來說，360度。在一個實施方案中，立即進行的方法可以通過閥的鉸接移動而獲得，同時在其他的實施方案中，這可以通過閥的軸向操作而獲得。根據(jù)一個實施方案，外部殼體22上的壁23可以限定一個或多個開口，舉例來說， 開口 38。正如本文中所描述的那樣，開口 38或者開口可以提供在殼體25的內(nèi)部和腔室15 之間的流體通道。更進一步說，每一個開口都可以限定流體通道的橫截面。舉例來說，對于由外部殼體22的壁23所限定的圓形的開口，流體通道的橫截面的面積可以確定為
ffDZ· 面積=丁其中D等于殼體的壁23上的開口的直徑。根據(jù)一些實施方案，框架40是外部殼體22的集成部分，舉例來說，是壁23的集成部件。在一個實施方案中，框架40是被模壓到外部殼體22中的。在其他的實施方案中，框架40是一個獨立的部件，其可以附著連接到外部殼體22上。仍然是根據(jù)其他的實施方案， 框架40是沒有被采用的。在前述的任何一個實施方案中，閥座36可以成為外部殼體22的一部分，舉例來說，壁23的外側(cè)面或者內(nèi)側(cè)面。在一些實施方案中，閥座36也可以圍繞在壁(或者框架)的區(qū)域41的周圍，其形成開口 38。更進一步說，以上用于確定橫截面積的方法可以在壁23，或者流體控制器的另外的部分，例如，框架40，提供開口 38的地方采用。人們將會理解，閥門驅(qū)動裝置70可以是任何一種用于偏置柔性膜片32到開啟位置上的機械裝置。在用于舉例說明的實施方案中，閥門驅(qū)動裝置70的閥臂72具有第一位置，在該位置上，閥臂72促使自密封閥30開啟，和具有第二位置，在該位置上，閥臂72允許自密封閥30關(guān)閉。在一些實施方案中，閥門驅(qū)動裝置70可以是一種電子機械式的裝置，例如，本領(lǐng)域內(nèi)所熟知的電磁閥或者電馬達。在這些實施方案中，當馬達12通電時，或者馬達響應(yīng)于由用戶所操作的遠程控制時，閥門驅(qū)動裝置70可以自動啟動。在其他的實施方案中，閥門驅(qū)動裝置70可以是一種手動裝置，其可以通過手動操作的方式來啟動閥臂72，以及使自密封閥30偏置到開啟位置上。在一些實施方案中，閥臂72與柔性膜片32相接觸并直接使柔性膜片發(fā)生偏置，正如附圖11中的實施例那樣。在其他的實施方案中，正如在附圖4-10中所示的實施例那樣， 膜片的支撐物34進一步包括一個結(jié)構(gòu)，例如，扣環(huán)42，其連接到柔性膜片32上，扣環(huán)42被配置為可以相對于膜片的支撐物34的固定部分進行移動，在柔性膜片32的偏置方向上。在這些實施方案中，扣環(huán)42與閥臂72相接合，從而允許柔性膜片32可以間接地被偏置。在一些實施方案中，例如在附圖4-10所示的那些實施例中，膜片的支撐物34可以進一步包括制動部件44，其用于進一步與柔性膜片32進行接合和支撐柔性膜片。在一個實施方案中， 制動部件44可以進一步包含一個或更多的輻條46，這些輻條是從制動部件44開始徑向延伸并越過柔性膜片32的上表面。輻條46可以進一步提供杠桿作用并分布被施加的力，當柔性膜片32被偏置到開啟位置時。在又一個其他的實施方案中，例如，在附圖11中所示的實施方案，制動部件44是不被包括在其中的。在一些實施方案中，在馬達12和葉輪14所提供的流體壓力的作用下能夠制動使自密封閥30偏置到開啟位置。在沒有流體壓力時，柔性膜片32的彈性可以導致其返回到關(guān)閉位置，以與正如上文中所描述的方式相同的方式來實現(xiàn)。根據(jù)流體控制器10的一些實施方案，閥門驅(qū)動裝置70可以用于偏置開啟自密封閥30，為了調(diào)節(jié)氣囊的充氣程度，以便在被控制的放氣過程中提高舒適度，或者排空可充氣的裝置。在一個實施方案中，流體控制器10可以進一步包括獨立的排空端口，以便能排出氣囊中的流體。根據(jù)一些實施方案，自密封閥30可以進一步包括聯(lián)鎖扣，其可以被進一步配置， 以致，當聯(lián)鎖扣相接觸時，其可以將柔性膜片32釋放到開啟位置。舉例來說，膜片32可以返回到關(guān)閉位置。在一個實施方案中，聯(lián)鎖扣可以是與本文中所描述的其他部件間隔開的。 在其他的實施方案中，聯(lián)鎖扣可以并入到膜片的支撐物34中或者并入到制動部件44中。正如上文中所提到的那樣，流體可充氣的氣囊可以包括單一的腔室。在其他的實施方案中，氣囊可以包括多個流體相互隔絕的單一的腔室。在又一個實施方案中，多個氣囊可以用于提供多個腔室。在這些實施方案的任何一個中，多個輸出端50和多個自密封閥 30可以被包括在流體控制器10中。舉例來說，在附圖15中所解釋說明的流體控制器10 可以包括多個閥門，尤其是當其適用到用于解釋說明的單一腔室的實施方案時。根據(jù)這些實施方案的流體控制器10的實施例可以在附圖12和附圖13中看到。在一些實施方案中， 根據(jù)附圖12和附圖13的流體控制器可以用于對一個或多個氣囊中形成若干腔室進行同步充氣。因此，在一些實施方案中，單一腔室可以并入到可充氣的裝置中，一個或更多的自密封閥30可以用于從單一的氣囊中充氣和/或釋放氣體，該氣囊被配置為在其中是流體連通的。優(yōu)選的是，流體控制器10可以在相對短的時間內(nèi)對單一腔室或者多個腔室進行充氣，例如，在小于2分鐘的時間內(nèi)對可充氣的床墊進行充氣。根據(jù)一些實施方案，流體控制器10可以包括多個閥門，這些閥門在腔室15的充氣過程中用于提高流體的流動速度和腔室15的對應(yīng)的壓力(舉例來說，提高腔室的充氣速度)。根據(jù)一個實施方案，流體控制器 10被配置為接收具有不同尺寸的馬達的其中之一，這是為了使具有特定尺寸的氣囊獲得所需要的泵送時間。流體控制器10進一步包括安裝支架和其他的適用于安放不同尺寸的馬達和/或不同大小的葉輪的形式。在這樣的情況下，為了實現(xiàn)各種不同的應(yīng)用，不同的馬達和葉輪可以相互替換安裝到流體控制器10上。舉例來說，正如在附圖14中所看到的那樣，在一些實施方案中，馬達12和葉輪14 可以被配置為相對較小的尺寸，從而僅需要少量的電能就可以啟動泵13。例如，當流體控制器10是通過電池進行供電時，少量的電能消耗是尤其重要的，這樣可以延展電池的使用壽命。流體控制器10也可以被配置用于在操作過程中是靜音的。泵送能力，尺寸，功率消耗，所產(chǎn)生的噪音和成本之間的平衡是可以進行選擇的，以便能夠適用于各種特殊的應(yīng)用， 正如本領(lǐng)域內(nèi)的任何一名普通技術(shù)人員所熟知的那樣。流體控制器10可以通過傳統(tǒng)的控制裝置進行操作，例如，傳統(tǒng)的功率開關(guān)。流體控制器10也可以包括遠程的控制結(jié)構(gòu)，以便用于控制流體控制器10，例如，可以是無線的或者是線圈式遠程控制器(沒有顯示)。遠程的控制設(shè)備可以是間隔開的或者是與流體控制器10相間隔的。在一個實施方案中，遠程的控制設(shè)備是一種手持式設(shè)備。遠程的控制設(shè)備可以包括機械設(shè)備，其適用于控制流體控制器的操作。舉例來說， 遠程的控制設(shè)備可以包括傳統(tǒng)的功率開關(guān)，當進行手動操作時，其可以是進行供電或者不向流體控制器10進行供電。功率開關(guān)可以是任何一種眾所周知的用于選擇進行選擇性連接兩個導體以便將電能提供到現(xiàn)場的使用的裝置。遠程的控制設(shè)備也可以包括引導氣囊進行放氣的裝置。舉例來說，遠程的控制設(shè)備可以包括第二開關(guān)，其可以在閥門驅(qū)動裝置70 開始工作之前啟動，以開啟自密封閥30并允許氣囊進行選擇性放氣?，F(xiàn)在參考附圖16，這是根據(jù)進一步的實施方案進行舉例說明的流體控制器10。而且，附圖17，附圖18和附圖19中的每一個都對流體控制器10進行了舉例說明，以進一步描述控制器的特征和實施方案。在一些實施方案中，流體控制器10是在可充氣裝置中使用的，該裝置包括單一的腔室，例如，正如在附圖15中所解釋說明的可充氣裝置60。更進一步說，盡管附圖15中的可充氣裝置被描述為一種床墊，流體控制器10可以在范圍更廣的可充氣裝置中使用。一般來說，流體控制器10是操作用于提供可充氣裝置的更為快速的充氣， 在充氣的過程中，使用流體控制器可以允許多個閥門30A，30B，30C開啟。更進一步說，在一些實施方案中，附圖16-19中的流體控制器10開啟以提供第一流體通道，其在充氣的過程中是從殼體25的內(nèi)部到腔室15中，和第二流體通道，其在放氣的過程中從腔室15到殼體的內(nèi)部。根據(jù)一個實施方案，第一流體通道的橫截面積是與第二流體通道的橫截面積不一樣的。在這些實施方案的大部分中，第一流體通道的橫截面積要大于第二流體通道的橫截面積，從而能夠在充氣的過程中提供更快速的流體輸送，這是與在放氣的過程中的流體的輸送速度而言的。在一些實施方案中，第一流體通道的橫截面積實質(zhì)上要大約第二流體通道的橫截面積。所述的方案可以提供實質(zhì)上更短的充氣周期，這是通過提高腔室15的充氣速度來實現(xiàn)的。這一方案在腔室具有相對大的體積的情況下是尤其占據(jù)優(yōu)勢的，例如，在現(xiàn)有的較大的可充氣床墊中使用。在一些實施方案中，在充氣過程中采用的增加的開口可以降低3個因子(例如，從3分鐘到1分鐘)的充氣的時間。附圖16中的流體控制器10具有常見的配置結(jié)構(gòu)，正如在本文中所舉例說明和描述的那樣，舉例來說，流體控制器10包括外部的殼體22，其包括壁23和多個閥門30A，30B，30C。附圖16對流體控制器10進行了解釋說明，該流體控制器包括總數(shù)為N的閥門和分別與N個閥門相對應(yīng)的總數(shù)為N的開口，其中N大于1?，F(xiàn)在參考附圖17，流體控制器結(jié)合自密封閥的膜片被去除的情況進行解釋說明的，以描述開口 38A，38B，38C。更進一步，開口 38A，38B，38C中的每一個都具有直徑D，例如每幅圖17中的開口 38C，其直徑可以與其他的開口相同，或者與其他的開口的直徑不同。根據(jù)一些實施方案，38A，38B，38C中的每一個都提供了從流體控制器10的內(nèi)部到腔室15的內(nèi)部的流體通道，其是被流體不可滲透的氣囊所限定的。流體控制器10包括總數(shù)為N的開口，例如，38A，38B，38C，對于全部的對應(yīng)閥門的操作允許流體流動通過全部的三個開口，以實質(zhì)上增大由殼體所限定的流體通道的橫截面積。對應(yīng)地，由于在充氣的過程中對多個閥門38A，38B，38C的操作提供了較大的流體通道，這樣的方案可以允許流體控制器10可以用流體來快速填充由腔室15所限定的體積，以對可充氣裝置60進行施壓以便使用。根據(jù)一個實施方案，多個自密封閥30A，30B, 30C中的至少兩個在流體控制器10用于對腔室15增加流體時開啟。根據(jù)其他的實施方案，流體控制器10包括多個閥門(N個閥門，其中N大于1)，流體控制器10中所包含的所有的N個閥門都在放氣的過程中使用，而且在使用流體控制器10進行放氣的過程中使用N-I或者較少的閥門。前述的方案可以用于提供在充氣過程中的從流體控制器的內(nèi)部到腔室的流體通道的總橫截面積，與在放氣過程中的從流體控制器的內(nèi)部到腔室的流體通道的總橫截面積之間的比率，該比率實質(zhì)上要大于1。參考在附圖16-19中舉例說明的控制器，三個開口 38A，38B，38C具有相同的直徑D， 它們可以在充氣的過程中一并使用以提供3D的總的橫截面積，同時單一的閥門可以在放氣的過程中使用，以提供D的總的橫截面積，得到的比率是3 1。其他的配置方式也是可以采用的，例如，用于舉例說明的流體控制器可以在充氣的過程中使用2個閥門，而在放氣的過程中使用1個閥門，這樣比率是2 1。在進一步的實施方案中，流體控制器可以在充氣的過程中使用3個閥門，而在放氣的過程中使用2個閥門，以提供比率為3 2。開口 38A，38B，38C不需要具有相同的直徑，而且流體控制器包括具有相互不同的直徑的開口。進一步說，流體控制器10可以采用任何數(shù)量的閥門和對應(yīng)過的開口，前述內(nèi)容中的每一個的N至少是2。可以根據(jù)具體的應(yīng)用來確定最大數(shù)量的閥門，例如，由外部殼體22和可以購買到的閥門的直徑的提供的有效面積。使用直徑相同或者幾乎相同的開口的優(yōu)勢在于單一的模型/尺寸膜片可以與每一個開口結(jié)合在一起使用?，F(xiàn)在參考附圖18，在實施方案所示的流體控制器中，膜片30A，30B，30C移動到開啟位置，當包含有泵13的流體控制器10被操作以向外部殼體22的內(nèi)部提供流體，以便提高膜片遠離它們相關(guān)聯(lián)的各自的閥座36。因此，根據(jù)這一實施方案，在充氣的過程中可以使用多個閥門以便允許更多的流體可以流出，例如，從開口 38A，38B, 38C的周圍流出，并流入到腔室15的內(nèi)部。盡管附圖18解釋說明的是在充氣過程中采用的是3個自密封閥的實施方案，但是在充氣的過程中，其他的實施方案可以采用數(shù)量多于1的自密封閥。因此，舉例來說，裝備有兩個或更多的閥門的流體控制器10在充氣的過程中可以采用至少兩個閥門， 而在其他的實施方案中，采用的是包含在流體控制器中的總數(shù)為N的閥門以將從泵13流向腔室15的內(nèi)部的流體通道的橫截面積最大化。根據(jù)在附圖19中所舉例說明的實施方案，放氣的過程可以通過包含在流體控制器10中的單一閥門的操作來實現(xiàn)。正如上文中所描述的內(nèi)容，為進行放氣而對閥門進行的操作可以通過閥門驅(qū)動裝置來實現(xiàn)，包括電機械的方式，純粹的機械方式或者包括操作的任何一種類型。舉例來說，馬達或者是電磁閥都可以用于開啟閥門，例如，閥門30A通過流體控制器10來將腔室中的流體釋放到大氣中的方式來允許進行適當?shù)目刂?。根?jù)進一步的實施方案，流體控制器10可以提供功率放氣操作，在該操作過程中泵是逆向旋轉(zhuǎn)的，以使流體能夠通過流體控制器從腔室中流入到周圍大氣中。根據(jù)這一實施方案，閥門30A是通過電機械的方式進行操作的。除了流體控制器之外，可充氣裝置包括輸出閥，例如，在附圖15中解釋說明的輸出閥62，通過該輸出閥，用戶可以在使用結(jié)束之后通過手動但快速地對可充氣裝置進行放氣。更進一步，閥門30A也可以僅僅是手動操作的閥門，流體控制器10 包括調(diào)節(jié)裝置(例如，機械聯(lián)接)，從流體控制器的部分到自密封閥之間的露出部分(即，用戶可以解除到的部分)。根據(jù)進一步的實施方案，調(diào)節(jié)裝置也可以通過電機械的操作人員， 例如，電磁閥來執(zhí)行。在本文中所描述的流體控制器10的各種不同的實施方案都可以適用到可充氣的裝置中，其包括單一的腔室或者多個腔室。實施例包括床墊裝置，其中全部的部分都是流體連接的，以致可以難以獲得各個層的獨立的壓力調(diào)節(jié)(即，多個層形成單一的腔室)。其他的實施例包括多個腔室的裝置，例如，加大的可充氣床墊，其包括側(cè)邊放置的腔室，以便進行相對于彼此的腔室的獨立的舒適性控制。根據(jù)一些具有多個腔室的實施方案，流體控制器包括多個閥門，至少兩個閥門是分別用于每一個腔室的充氣。舉例來說，流體控制器10 可以包括總數(shù)為6的閥門，包含3個閥門的第一閥門是流體連接到第一腔室中的，包含3個不同的閥門的第二組閥門是連接到包含在可充氣裝置中的第二腔室中的。根據(jù)這一實施方案，第一腔室中的第一閥門中的所有閥門是在充氣的過程中使用的，第一閥門中的至少一個閥門在第一腔室的放氣過程中使用。更進一步，第二組閥門中的所有閥門是在第二腔室的充氣過程中使用的和第二組閥門中的至少一個閥門在第二腔室的放氣過程中使用。前述內(nèi)容限定流體通道，例如，位于流體控制器的內(nèi)部25和腔室15之間的開口 38，而且進一步描述流體通道的面積(即，直徑)為開口的面積(例如，流體通道的面積可以限定為在外部殼體22上的壁23的開口 38的面積)?？梢赃x擇的是，本文中所描述的實施方案中的流體通道的面積可以限定為開口的面積，當自密封閥開啟時其靠近膜片。因此，其他的實施方案可以包括具有單一閥門的流體控制器，可以對其進行操作以便提供在放氣的過程中的從流體控制器的內(nèi)部到腔室之間的流體通道的總橫截面積與在充氣過程中的從流體控制器的內(nèi)部到腔室之間的流體通道的總橫截面積之間的比率，該比率實質(zhì)上是大于1的。這樣的實施方案可以獲得，例如，當柔性膜片在放氣的過程中是部分開啟的，而且在充氣的過程中是全部開啟的情況。除此之外，在這樣的實施方案中，流體通道是通過膜片和開口的結(jié)合來提供的。因此，流體通道的面積是通過開口的橫截面積來通過的(例如，開口 38)，當閥門開啟用于充氣和放氣時，這一部分是暴露的。更進一步說，盡管本文中所舉例說明的實施方案描述的是一種流體控制器，該流體控制器的至少一部分是凹入到采用流體控制器的可充氣的氣囊的輪廓中的，流體控制器 10無需凹入，而且可以在其他的配置結(jié)構(gòu)中使用，例如，全部的流體控制器10都位于采用流體控制器的可充氣裝置的氣囊的輪廓的外部，或者流體控制器10的主要部分位于氣囊的輪廓的外部。除此之外，一些實施方案可以在放氣的過程中提供更為快速的流通輸送速度，這是與使用了流體控制器10的充氣相比而言的。根據(jù)一個實施方案，流體控制器提供了在放氣的過程中的從流體控制器的內(nèi)部到腔室之間的流體通道的總橫截面積與在充氣過程中的從流體控制器的內(nèi)部到腔室之間的流體通道的總橫截面積之間的比率，該比率實質(zhì)上大于1。這樣的實施方案可以在特殊的應(yīng)用中優(yōu)選采用。 因此，本申請中描述的可充氣裝置的實施方案，各種修改，改進和提高對于本領(lǐng)域內(nèi)的任何一名普通技術(shù)人員而言都是顯而易見的。這樣的修改，改變和改進都是在本發(fā)明的主張和范圍之內(nèi)的。對應(yīng)地，上文中進行的描述都僅僅是出于可以效仿的目的而不是限制。本發(fā)明僅僅將其限定在以下所附的權(quán)利要求書和等同的內(nèi)容之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種配置流體供應(yīng)到包括第一腔室的氣囊中的流體控制器，該流體控制器包括 殼體；泵，該泵至少部分位于殼體的內(nèi)部并且被配置用于向第一腔室提供流體；以及眾多的自密封閥，這些閥將殼體的內(nèi)部與第一腔室進行流體連接； 其中眾多的自密封閥中的至少兩個被偏置開啟，以便在第一腔室的充氣過程中提供殼體的內(nèi)部和第一腔室之間的流體通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中的流體控制器，其中至少眾多的自密封閥的其中之一被偏置開啟，以便提供殼體內(nèi)部與第一腔室之間的流體通道，從而釋放來自第一腔室中的流體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中的流體控制器，其中至少眾多的自密封閥的其中之一被用于釋放來自第一腔室的流體，其也被包含在第一腔室的放氣過程所采用到的眾多的自密封閥中的至少兩個閥門之中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中的流體控制器，其中最少至少3個自密封閥被包含在第一腔室的充氣過程中所使用的眾多的閥門中的至少兩個閥門中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中的流體控制器，其中流體控制器至少部分安裝在氣囊的輪廓之內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中的流體控制器，其中流體控制器包含在可充氣的床墊中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中的流體控制器，其中可充氣的床墊包括眾多的具有第一腔室的腔室，而且其中眾多的閥門中的每一個閥門都是流體連接到眾多的腔室中的每一個腔室上的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中的流體控制器，其中在充氣過程中眾多的自密封閥中的至少兩個閥中的每一個閥門都是獨自通過泵所提供的流體壓力被偏置開啟。
9.根據(jù)權(quán)利要求2中的流體控制器，進一步包括閥門驅(qū)動裝置，其被配置用于開啟至少眾多的自密封閥的其中之一。
10.根據(jù)權(quán)利要求9中的流體控制器，其中閥門驅(qū)動裝置是手動操作的，而無需借助電力。
11.根據(jù)權(quán)利要求9中的流體控制器，其中閥門驅(qū)動裝置是電動操作的。
12.根據(jù)權(quán)利要求1中的流體控制器，其中眾多的自密封閥中的每一個閥門都包括柔性膜片。
13.根據(jù)權(quán)利要求1中的流體控制器，其中殼體包括將殼體的內(nèi)部與第一腔室間隔開的壁，其中壁包括眾多的開孔，每一個開孔都分別的通過眾多的自密封閥的其中之一來配置而被密封，其中包含在眾多的開孔中的第一眾多的開孔是在充氣的過程中使用的，和其中包含在眾多的開孔中的單一的開孔是用于釋放流體的。
14.根據(jù)權(quán)利要求13中的流體控制器，其中通過最多數(shù)量的開孔所提供的總面積至少是通過單一開孔所提供的總面積的兩倍。
15.一種配置用于調(diào)節(jié)在具有充氣氣囊的可充氣的舒適裝置中的流體壓力的流體控制器，該流體控制器包括殼體；泵，該泵至少部分位于殼體的內(nèi)部并且被配置用于向充氣氣囊提供流體；和眾多的閥門，這些閥將殼體的內(nèi)部與氣囊進行流體連接；其中殼體包括殼體的壁，其具有眾多的開口，每一個開口都分別與眾多的閥門的其中之一相關(guān)聯(lián)，其中每一個開口都分別限定由殼體的內(nèi)部到氣囊之間的流體通道的橫截面積，和其中為在充氣過程中使用的選自眾多的開口中的至少一個開口所提供的總橫截面積要大于為在放氣過程中使用的選自眾多的開口中的至少一個開口所提供的總橫截面積。
16.根據(jù)權(quán)利要求15中的流體控制器，其中充氣過程中的總橫截面積是放氣過程中的總橫截面積的兩倍。
17.根據(jù)權(quán)利要求16中的流體控制器，其中為在充氣過程中使用而選擇的至少一個開口包括至少兩個開口，每一個開口都分別與眾多的閥門的其中之一相關(guān)聯(lián)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16中的流體控制器，其中充氣過程中的總橫截面積與放氣過程中的總橫截面積之間的比率實質(zhì)上是2 1。
19.根據(jù)權(quán)利要求15中的流體控制器，其中眾多的閥門中的至少兩個閥門在充氣氣囊的充氣過程中是通過由泵所提供的流體來偏置開啟的。
20.根據(jù)權(quán)利要求19中的流體控制器，其中至少眾多的閥門的其中之一在充氣氣囊的放氣過程中是通過閥門驅(qū)動裝置來偏置開啟的。
21.根據(jù)權(quán)利要求15中的流體控制器，其中閥門中的每一個都包括分別具有膜片的自密封閥。
22.根據(jù)權(quán)利要求21中的流體控制器，其中每一個膜片都分別包括柔性膜片。
23.一種配置用于調(diào)節(jié)在具有充氣氣囊的可充氣的舒適裝置中的流體壓力的流體控制器，該流體控制器包括殼體，該殼體包括殼體壁，其具有至少一個將殼體的內(nèi)部與氣囊的內(nèi)部進行流體連通的開口，該至少一個開口限定從殼體的內(nèi)部到氣囊的內(nèi)部之間的流體通道的橫截面積，至少一個閥門被配置用于在充氣氣囊被進行流體施壓時對至少一個開口進行密封，和泵，該泵至少部分位于殼體的內(nèi)部并且被配置用于向充氣氣囊提供流體；其中在充氣過程中的由至少一個閥門與至少一個開口結(jié)合而提供的總橫截面積實質(zhì)上是不同于在放氣過程中的由至少一個閥門與至少一個開口結(jié)合而提供的總橫截面積。
全文摘要
一種自密封閥門，該閥門包括具有輸液管的閥殼，閥座和制動部件，閥殼被配置用于通過輸液管來輸送流體，和包括具有彈性力的柔性材料的柔性膜片，其中配置制動部件和柔性膜片以使制動部件保留一部分柔性膜片，從而可通過柔性材料的彈性力來使柔性膜片偏置依靠在閥座上至自密封閥門的關(guān)閉位置處，從而提供輸液管的自密封性，同時便于柔性膜片在流體作用下偏置依靠于柔性膜片第一側(cè)面的移動，這是在遠離于閥座至開啟位置的第一方向上，而且其中配置制動部件和柔性膜片，以使自密封閥是可以被接觸到，從而移動部分柔性膜片遠離于閥座至開啟位置。
文檔編號A47C27/08GK102448348SQ201080024332
公開日2012年5月9日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者羅伯特·B·查飛 申請人:羅伯特·B·查飛