專利名稱：產(chǎn)品自動售貨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及產(chǎn)品自動售貨機。更具體地說，本發(fā)明涉及以下類型的產(chǎn)品自動售貨機，其包括限定空間的柜體； 多個可移動部件，包括用于關(guān)閉空間的前門，和布置在空間內(nèi)且用于支撐相應(yīng)數(shù)量產(chǎn)品的多個托盤；每個可移動部件均可在相應(yīng)的第一操作位置與相應(yīng)的第二操作位置之間移動。
背景技術(shù)：
在首先打開門之后，上述類型的自動售貨機內(nèi)的托盤通常從空間內(nèi)的正常堆放位置移動至抽出(extract)的裝載位置，使得操作員能夠容易地裝載產(chǎn)品。在對托盤進行裝載時，托盤的較重重量提出了這樣的問題在裝載產(chǎn)品時一次僅允許移動一個托盤，以防止自動售貨機傾倒。在正常操作條件下，即關(guān)閉門的操作條件下，上述類型的自動售貨機也提出了這樣的問題將托盤固定在其相應(yīng)的堆放位置，因此，在比如破壞者猛烈搖晃該自動售貨機時，防止托盤松掉并撞入門內(nèi)，從而損壞門和托盤，甚至還推翻自動售貨機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供產(chǎn)品自動售貨機，將該產(chǎn)品自動售貨機設(shè)計成給上述問題提供直截了當?shù)牡统杀窘鉀Q方案。根據(jù)本發(fā)明，提供了根據(jù)權(quán)利要求1所述以及優(yōu)選地根據(jù)直接或間接引用權(quán)利要求1的從屬權(quán)利要求中任一項所述的產(chǎn)品自動售貨機。


下面將參考附圖通過實例描述本發(fā)明的非限制性實施例，其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的自動售貨機的優(yōu)選實施例的透視圖；圖2示出了圖1更大比例的細節(jié)；圖3和圖4示出了相應(yīng)操作配置中的圖1細節(jié)的側(cè)視圖；圖5示出了圖4中細節(jié)的更大比例示圖，為了清晰起見，該圖中去除了一些部件；圖6示出了圖5中沿著線VI-VI截取的截面。
具體實施例方式圖1中的數(shù)字1總體表示包括柜體2的產(chǎn)品自動售貨機，該柜體限定了內(nèi)部空間3 并具有兩個側(cè)壁4和一個前門，該前門部分地由透明材料的面板限定。門5的底部中的艙口 6封閉與門5內(nèi)側(cè)相連接的取貨箱(未示出)，并且能夠從外面打開該艙口，以允許用戶取出產(chǎn)品，所述產(chǎn)品是在門5的透明材料面板旁邊的按鈕面板7上所選擇的。在空間3內(nèi)，自動售貨機1容納多個產(chǎn)品支撐托盤8，這些托盤朝向門5設(shè)置，布置成一個位于一個上方且豎直隔開，并且在側(cè)壁4之間在各自的基本水平的平面內(nèi)延伸，所述水平的平面與側(cè)壁4及門5垂直。如圖1所示以及更清晰地如圖3所示，在正常的售貨位置內(nèi)，托盤8占據(jù)空間3的后部，以在門5與托盤的面向門5的相應(yīng)前端之間限定一傾卸隧道9，該傾卸隧道與下面的取貨箱(未示出)連通。參看圖1和圖2，每個托盤8包括框架，該框架由以下部件限定位于基本上水平的平面內(nèi)的基底10 ；兩個側(cè)部11，每個側(cè)部面向柜體2的相應(yīng)側(cè)壁4 ；以及垂直于基底10 和門5的多個隔板12，所述隔板將托盤8分成多個溝槽，這些溝槽可具有不同的寬度，垂直于門5延伸，并且取決于溝槽的寬度，每個溝槽容納排列成一列或多列的多個產(chǎn)品。每個溝槽具有由動力驅(qū)動的輸送裝置，在使用的過程中這些裝置被選擇性地啟動，以在垂直于門5的行進方向D上沿著溝槽供給相關(guān)列的產(chǎn)品，并一次一個地將產(chǎn)品送入傾卸隧道9內(nèi)。圖2中頂部托盤8的每個溝槽例如具有用于每列產(chǎn)品的螺旋輸送機13，用于沿方向D向傾卸隧道9供給相關(guān)產(chǎn)品；并且圖2中底部托盤8的每個溝槽比如具有用于每列產(chǎn)品的帶式輸送機14，用于通過相應(yīng)的選定產(chǎn)品釋放裝置15沿方向D向傾卸隧道9供給相關(guān)產(chǎn)品。螺旋輸送機13和帶式輸送機14以及相關(guān)釋放裝置15是公知的并且通常用于產(chǎn)品自動售貨機行業(yè)內(nèi)，因此未具體描述。為了讓操作員能夠容易地將產(chǎn)品裝載到托盤8上，將每個托盤8安裝在側(cè)壁4之間，因此打開門5時，托盤可沿方向D從正常的售貨位置(圖4中的頂部托盤)移動到裝載位置(圖4中的底部托盤)，其中托盤8部分地從空間3突伸出，跨越傾卸隧道9。為了允許該移動，每個托盤8的框架包括兩個側(cè)導(dǎo)向器(未顯示出)，每個導(dǎo)向器均與框架的面向相應(yīng)側(cè)壁4的邊緣整體形成，以滑動的方式與基底10接合，并且可移動地接合至少兩個緊固腔16，這些緊固腔彼此之間共面，并且與跟其他側(cè)導(dǎo)向器接合的腔16共面，而且這些緊固腔位于垂直于門5的水平面內(nèi)。更具體地說，每個側(cè)壁4內(nèi)的腔16排列成至少兩個平行的豎列(圖2中只顯示了一個)內(nèi)，在每列內(nèi)，以給定的中心距離P均等地間隔開所述腔16，以使得在使用中，由操作員依需要簡單地將托盤8移動到不同的水平，就可調(diào)整每個托盤8的高度。如圖1、2和5所示，自動售貨機1也包括鎖緊裝置17，關(guān)閉門5時，該鎖緊裝置將所有的托盤8鎖在它們各自的售貨位置中，并且當打開門5且一個托盤8位于裝載位置中時，該鎖緊裝置將所有其他的托盤8都鎖在它們各自的售貨位置中，即，一次僅允許抽出一個托盤8。鎖緊裝置17包括滾動件定位器，該定位器由剛性地連接至側(cè)壁4且在托盤8和傾卸隧道9之間豎直延伸的管狀導(dǎo)向器18限定；以及一列輥19，這些輥以橫向滾動的方式裝配于導(dǎo)向器18。更具體地說，如圖5所示以及更詳細地如圖6所示，導(dǎo)向器18由限定有內(nèi)腔20的管狀C形截面輪廓限定，該內(nèi)腔與垂直軸線21共軸，通過位于面向與支撐導(dǎo)向器18的側(cè)壁相對的側(cè)壁4的側(cè)部上的縱向狹縫22朝外打開，并且在其軸向端部處通過兩個止動器23 (附圖內(nèi)只顯示了頂部的一個止動器)關(guān)閉，這兩個止動器限定了導(dǎo)向器18各自的止動器。每個輥19具有垂直于軸線21的軸線24，并且包括直徑相同的兩個端部25、26， 其中端部25以橫向滾動的方式被容納在腔20內(nèi)；以及直徑更小的中心部分27，該中心部分連接端部25、26并且以橫向滾動的方式與狹縫22接合，以沿著導(dǎo)向器18引導(dǎo)輥19。
當鎖定裝置17空轉(zhuǎn)時(未示出)，該列輥19松散地位于導(dǎo)向器18內(nèi)，沿著軸線 21具有大致等于輥19直徑的間隙量A。由于輥19自由地沿著狹縫22轉(zhuǎn)動，因此輥19在重力作用下一個位于另一個的頂部上且位于底部止動器23 (未顯示)的頂部上，在頂部止動器23與所述列的頂部輥19之間形成有與間隙量相等尺寸的空隙A。鎖緊裝置17也包括楔形裝置，該楔形裝置設(shè)計成有選擇地裝配在輥19之間，以消除輥19之間的間隙，并因此使該列輥19移動成緊湊的操作結(jié)構(gòu)，其中該列輥19在托盤8 前面形成屏障，以防止售貨位置內(nèi)的托盤8移入裝載位置。如上所述，打開門5時，通過將托盤8移入裝載位置而啟動楔形裝置，以將所有其他的托盤8鎖在售貨位置中，或者通過關(guān)閉門5而啟動楔形裝置，以將所有托盤8鎖在售貨位置內(nèi)。為了實現(xiàn)上述鎖緊模式中的第一模式，楔形裝置包括用于每個托盤8的桿觀，該桿剛性連接至托盤8的面向支撐著導(dǎo)向器18的側(cè)壁4的側(cè)部，該桿在平行于所述側(cè)壁4的水平方向上延伸且具有尖銳端四，該尖銳端被放置成使其尖部朝向?qū)蚱?8，該尖銳端位于兩個輥19的相切面內(nèi)并與兩個輥19的接觸線對準。因此，當其中一個托盤8連同相應(yīng)的桿觀一起從售貨位置移動到裝載位置時(圖4)，桿觀插在與該桿水平對準的兩個輥19 之間，以將該列輥19升高到托盤8之上。每個桿觀的厚度基本上等于間隙量A，因此當將桿28插在與該桿對準的兩個輥19之間時，該列中的頂部輥19被推壓在頂部止動器23上， 并且輥19采取防止另一桿觀插入的緊湊結(jié)構(gòu)。如圖2所示，基于托盤8的類型和其上可用的空間，桿觀可位于側(cè)部11的朝向?qū)蚱?8的頂部邊緣上(如在具有帶式輸送機14的托盤8的情況中)，或者位于側(cè)部11的外部上，位于基底10的側(cè)邊緣上(如在具有螺旋輸送機13的托盤8的情況中)。無論桿28位于托盤8上的哪個位置，重要的是端部四基本上與兩個輥19的接觸線水平對準，以使得當托盤8移入裝載位置中時，桿28平滑地裝配在這兩個輥19之間。因此，并且由于如上所述，通過腔16將托盤8放置在空間3內(nèi)的不同高度處，所以輥19的中心距離等于腔16的中心距離。一旦確定了桿28在托盤8上的正確定位，也就因而實現(xiàn)了空間3內(nèi)托盤8的每個高度的上述對準。為了在關(guān)閉門5時鎖緊所有托盤8，楔形裝置包括位于門5與導(dǎo)向器18之間的楔形件30，該楔形件靠近頂部止動器23且由大致的矩形板限定。在面向?qū)蚱?8的側(cè)部上具有突起31，并且該突起被鉸接至壁部4以在靜止位置(圖4、圖幻與工作位置(圖3)之間圍繞平行于軸線M的銷32擺動，當門5打開且楔形件30不干擾導(dǎo)向器18或該列輥19 時為靜止位置，當門5關(guān)閉且托盤8均處于售貨位置并且楔形件30通過與門5整體形成的固定推動件33推壓在導(dǎo)向器18上時為工作位置，因此突起31完全填充了頂部止動器23 和該列中頂部輥19之間的空隙，從而消除了導(dǎo)向器18與輥19之間的間隙，這就因此呈現(xiàn)了緊湊的結(jié)構(gòu)，從而當關(guān)閉門5時，沒有一個托盤8能夠移出售貨位置。在上述的描述中可明白自動售貨機1的操作，因而不需要進一步解釋?？傊?，要指出的是，在未示出的類型中，導(dǎo)向器18并不沿著傾卸隧道9設(shè)置，而是設(shè)置于空間3的后部，在托盤8的旁邊。在這種情況下，傳輸件介于每個托盤8與相應(yīng)桿觀之間以及推動件33與楔形件30之間，因此如上所述的，托盤8的移動使得桿觀移動，并且推動件33的移動使得楔形件30移動。
權(quán)利要求
1.一種產(chǎn)品自動售貨機，所述產(chǎn)品自動售貨機包括限定空間(3)的柜體O)；和多個可移動部件(5、8)，所述多個可移動部件包括用于關(guān)閉空間(3)的前門(5)和布置在空間 (3)內(nèi)部以支撐相應(yīng)數(shù)量產(chǎn)品的多個托盤(8)；每個可移動部件(5、8)均被安裝成在相應(yīng)的第一操作位置與相應(yīng)的第二操作位置之間移動；所述自動售貨機(1)的特征在于還包括 鎖緊裝置(17)；以及多個上鎖裝置(觀、30)，當相關(guān)可移動部件(5、8)移動到第二操作位置時，通過相應(yīng)的所述可移動部件(5、8)操作每個上鎖裝置，以啟動鎖緊裝置(17)，從而防止其他可移動部件(5、8)中的每個移入相應(yīng)的第二操作位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品自動售貨機，其中，所述門(5)在分別打開和關(guān)閉空間 (3)的打開位置與關(guān)閉位置之間可移動；關(guān)閉位置為門(5)的第二操作位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的產(chǎn)品自動售貨機，其中，每個托盤(8)被安裝成橫向于門(5)在完全位于空間(3)內(nèi)的產(chǎn)品售貨位置與部分抽出的產(chǎn)品裝載位置之間移動；部分抽出的產(chǎn)品裝載位置為每個托盤(8)的第二操作位置。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的產(chǎn)品自動售貨機，其中，鎖緊裝置(17)包括導(dǎo)向器(18)，所述導(dǎo)向器布置在空間(3)內(nèi)的固定位置中且沿平行于門(5)的方向延伸；以及多個鎖緊件(19)，所述鎖緊件以具有足夠間隙的方式裝配至導(dǎo)向器(18)以沿著導(dǎo)向器 (18)移動；上鎖裝置(觀、30)包括多個楔形件O8、30)，每個楔形件均由移入相應(yīng)第二操作位置的相應(yīng)所述可移動部件(5、8)選擇性地操作，以移入鎖緊位置，在所述鎖緊位置中楔形件(觀、30)被插入鎖緊件(19)之間，以消除所述間隙且使鎖緊件(19)移動至防止其他楔形件(觀、30)插入的緊湊結(jié)構(gòu)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的產(chǎn)品自動售貨機，其中，所述導(dǎo)向器(18)固定至柜體O)，并且鎖緊件(19)由輥(19)限定，所述輥具有彼此平行且與門( 平行的相應(yīng)軸線(M)，并且所述輥被安裝成沿著導(dǎo)向器(18)橫向滾動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的產(chǎn)品自動售貨機，其中，所述柜體(2)包括兩個側(cè)壁(4)；并且所述導(dǎo)向器(18)剛性連接至側(cè)壁(4)之一。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的產(chǎn)品自動售貨機，其中，在橫向于側(cè)壁(4)和門(5)延伸的各個基本上水平的平面內(nèi)，所述托盤⑶在側(cè)壁⑷之間延伸；側(cè)壁⑷具有調(diào)節(jié)裝置(16)， 根據(jù)調(diào)節(jié)裝置的給定中心距離(P)，通過所述調(diào)節(jié)裝置將托盤(8)定位在空間C3)內(nèi)的不同水平處，該中心距離基本上等于每兩個相鄰輥(19)的中心距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的產(chǎn)品自動售貨機，其中，每個托盤(8)裝配有剛性連接至托盤的相應(yīng)楔形件08)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7和8所述的產(chǎn)品自動售貨機，其中，每個托盤(8)包括沿著托盤(8) 的側(cè)邊緣布置的桿( )，所述側(cè)邊緣面向裝配有導(dǎo)向器(18)的側(cè)壁(4)；每個桿08)包括尖銳端(四)，所述尖銳端面向兩個相鄰輥(19)之間的接觸線且與所述接觸線對準，并且所述尖銳端限定相關(guān)楔形件09)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4和6所述的產(chǎn)品自動售貨機，其中，由門(5)所操作的楔形件(30) 裝配至側(cè)壁(4)之一。
全文摘要
本發(fā)明提供了具有鎖緊裝置(17)的產(chǎn)品自動售貨機(1)，其中以具有足夠間隙的方式沿著導(dǎo)向器(18)裝配以沿導(dǎo)向器(18)滾動的一列輥(19)與多個楔形件(28、30)中的一個選擇性地接合，以消除間隙并使輥(19)移動至防止其他楔形件(28、30)的插入的緊湊結(jié)構(gòu)；每個楔形件(28、30)通過自動售貨機(1)的相關(guān)可移動部件比如托盤(8)或門(5)而可移動。
文檔編號E05B65/46GK102449670SQ201080024003
公開日2012年5月9日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者西爾瓦諾·佩索內(nèi)尼 申請人:N&W全球自動售貨股份公司