專利名稱：鋁塑木復合式節(jié)能窗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復合式節(jié)能窗，特別涉及一種鋁塑木復合式節(jié)能窗，屬建筑門窗制造領域。
背景技術：
目前，市場上所流行的建筑門窗，主要采用木、鋁合金、塑鋼、斷橋鋁、木鋁復合或者鋁塑復合等材料。木材的導熱系數(shù)為0. 15kal/ (m2)，因而具有極好的保溫、隔熱和裝飾性，但是木質(zhì)門窗不僅密封性能較差，而且木材怕水和陽光暴曬，在潮濕的環(huán)境中木材易受潮變質(zhì)或變形；鋁合金的導熱系數(shù)為l^kal/ (m2)左右，其導熱性能極好，因而所制成的門窗的隔熱性能較差，而且密封性也差；塑料異型材可以焊接，因此塑鋼門窗具有很好的保溫、密封、隔熱的性能，但是塑料的裝飾性能差；斷橋鋁采用尼龍材料將原來的兩支鋁合金異型材橋接在一起，從而門窗框內(nèi)外的熱源被斷開，達到減少能量損失的效果，但其門窗的密封性能與普通鋁合金相比沒有根本的改變；木鋁復合門窗的性能有很大的提高，但是密封性能差，雨水會滲入并與門窗中的木材接觸，時間長了木材就會發(fā)霉變質(zhì)或變形；鋁塑復合的門窗雖然不會因雨水而發(fā)霉變質(zhì)或變形，但是鋁塑復合的門窗室內(nèi)裝飾性能較差。

實用新型內(nèi)容設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種具有優(yōu)良的保溫、密封、隔熱、節(jié)能、環(huán)保和裝飾等性能，而且使用壽命長、強度極高的鋁塑木復合式節(jié)能窗。設計方案為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型做了如下設計1、窗扇框、窗側(cè)框、窗頂框和窗底框都由鋁合金異型材、塑料異型材和原木裝飾型材組成的設計，是本實用新型的技術特征之一。這樣做的目的在于一是由于鋁合金異型材強度高、耐腐蝕、抗紫外線、可自由噴色、耐候性強、受自然因素影響??；二是由于塑料異型材保溫、密封、節(jié)能、環(huán)保、隔熱性能極好；三是由于原木裝飾型材保溫、隔熱、裝飾性能極好。2、鋁合金異型材b與塑料異型材b的接觸面上設有兩個隔熱凸臺的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于由于隔熱凸臺使鋁合金異型材b與塑料異型材b的接觸面積大大地減小，因此從塑料異型材b傳導到鋁合金異型材b的熱量大大地降低，從而提高了保溫能力和節(jié)能效率。 3、玻璃與塑料異型材b的玻璃擋壁之間以及玻璃與鋁合金異型材b之間設有泡綿硅酮密封膠帶的設計，是本實用新型的技術特征之三。這樣做的目的在于由于泡綿硅酮具有很好的密封性和抗變形性能，因此能夠有效的防止雨水滲入而接觸到木板。4、鋁合金異型材b上鉤狀結(jié)構的鉤扣的相應位置為弧面或斜面，塑料異型材b對應鋁合金異型材b鉤狀結(jié)構處的凹槽外側(cè)為由斜面過渡到弧面，或者是由弧面過渡到斜面的設計，是本實用新型的技術特征之四。這樣做的目的在于鋁合金異型材b上的鉤狀結(jié)構扣入塑料異型材b上的凹槽時，過渡更加平滑且平緩，使鋁合金異型材b能夠順利地扣接到塑料異型材b上。5、塑料異型材上分別設有連接翅，原木裝飾型材上設有與之對應的裝配槽的設計，是本實用新型的技術特征之五。這樣做的目的在于一是由于連接翅插入裝配槽能夠?qū)υ狙b飾型材起到定位的作用；二是由于下部連接翅帶有鉤，能夠?qū)υ狙b飾型材起到部分安裝的作用。6、原木裝飾型材c和塑料異型材a之間形成一個較小的空腔的設計，是本實用新型的技術特征之六。這樣做的目的在于由于鎖閉器裝置和一些五金件需要安裝在側(cè)框上，但需要的空間不大，原木裝飾型材c和塑料異型材a之間的空腔提供了這一安裝空間。7、塑料異型材a 采用多腔室的設計，是本實用新型的技術特征之七。這樣做的目的在于由于腔室內(nèi)充滿空氣，各腔室之間的熱量傳導少，從而大大提高了保溫能力和節(jié)能效率。8、塑料異型材a與窗洞貼合處設有安裝翅的設計，是本實用新型的技術特征之八。這樣做的目的在于一是由于安裝翅插入墻體將框體安裝到墻上，使框體安裝得非常牢固；二是由于安裝翅插入墻體后， 使得框體與墻體之間沒有縫隙，提高了密封性。9、連接翅a是由斜面過渡到扣槽中，鋁合金異型材a呈鉤狀結(jié)構，鉤扣的相應位置為斜面或者弧面的設計，是本實用新型的技術特征之九。這樣做的目的在于鋁合金異型材上的鉤扣入塑料異型材上的凹槽時，過渡更加平滑且平緩，使鋁合金異型材能夠順利地扣接到塑料異型材上。10、鋁合金異型材a外端設有外拼接槽，塑料異型材a上設有內(nèi)拼接槽的設計，是本實用新型的技術特征之十。這樣做的目的在于在制作組合窗時，在內(nèi)外拼接槽內(nèi)安裝上拼接條，將各窗組合在一起。11、原木裝飾型材c及原木裝飾型材f與塑料異型材a之間用塑料連接插件進行連接，用塑料支撐插件進行支撐的設計，是本實用新型的技術特征之十一。這樣做的目的在于一是由于塑料連接插件能夠?qū)⒃狙b飾型材c及原木裝飾型材f與塑料異型材a連接在一起，連接方便；二是由于塑料支撐插件能夠支撐住原木裝飾型材c和原木裝飾型材f，防止原木裝飾型材c和原木裝飾型材f因承重而發(fā)生變形。12、塑料異型材上設有密封條的設計，是本實用新型的技術特征之十二。這樣做的目的在于能夠?qū)⒋吧群痛翱蜷]合面完全密封，提高了保溫性能和密封性。13、塑料異型材a上的膠條槽呈45度左右的傾斜角的設計，是本實用新型的技術特征之十三。這樣做的目的在于由于窗會經(jīng)常的打開和關閉，窗扇和窗框之間的密封條就會時而受壓時而不受壓，密封條處于動態(tài)的密封，膠條槽傾斜45度，可以安裝0型密封膠條，0型密封膠條回彈性好，密封性能強，非常適合用于動態(tài)密封。14、窗底框中的原木裝飾型材f和塑料異型材a之間形成較大的空腔的設計，是本實用新型的技術特征之十四。這樣做的目的在于由于開窗器和一些五金件需要安裝在底框上，而且需要較大的安裝空間， 原木裝飾型材f和塑料異型材a之間的空腔提供了這一安裝空間。15、鋁合金異型材a非貼合墻體的端面向窗外傾斜的設計，是本實用新型的技術特征之十五。這樣做的目的在于 在底框上，雨水能夠順著斜面流動，使淋到窗上的雨水排放順利，雨水不會在底框上堆積， 從而不會對鋁合金異型材造成酸性的侵蝕。技術方案鋁塑木復合式節(jié)能窗，塑料異型材a采用多腔室設計，其與窗洞貼合處設有安裝翅。本實用新型與背景技術相比，結(jié)合了鋁、塑、木三種材料各自的優(yōu)點，避免了各自的缺點，使本實用新型具有極好的保溫、密封、隔熱、節(jié)能、環(huán)保和裝飾等性能，而且強度高、 抗風性能強、使用壽命長。

圖1是鋁塑木復合式節(jié)能窗的整體窗形結(jié)構視圖。圖2是圖1中B-B的截面結(jié)構視圖。[0009]圖3是圖1中A-A的截面結(jié)構視圖。圖4是鋁塑木復合式節(jié)能窗扇框結(jié)構視圖。圖5是鋁塑木復合式節(jié)能窗底框結(jié)構視圖。圖6是鋁塑木復合式節(jié)能窗頂框結(jié)構視圖。圖7是鋁塑木復合式節(jié)能窗側(cè)框結(jié)構視圖。
具體實施方式
實施例1 參照附圖1一7。鋁塑木復合式節(jié)能窗，它包括窗扇框、窗側(cè)框、窗頂框和窗底框。所述窗扇框、窗側(cè)框、窗頂框和窗底框都由鋁合金異型材4、8、塑料異型材1、7和原木裝飾型材15、16、17、19、24、沈組成；其中，鋁合金異型材4、8在室外，可根據(jù)用戶要求或建筑物風格，噴涂不同的色彩；原木裝飾型材15、16、17、19、24、沈在室內(nèi)，原木裝飾型材 15、16、17、19、M、26的外形可設計成各種個性化的造型，還可根據(jù)用戶的要求選擇不同類型的木材，如紅木、胡桃木、橡木等等；塑料異型材1、7在鋁合金異型材4、8和原木裝飾型材 15、16、17、19、24J6之間；鋁合金異型材b8與塑料異型材b7的接觸面上設有兩個隔熱凸臺觀；窗扇框中的鋁合金異型材b8與塑料異型材b7連接的部位呈鉤狀結(jié)構，鋁合金異型材b8上鉤狀結(jié)構的鉤扣的相應位置為弧面或斜面，塑料異型材b7與上述鉤狀結(jié)構對應的位置處設有凹槽，鉤狀結(jié)構能夠扣入凹槽，使鋁合金異型材b8能夠直接扣接在塑料異型材 b7上，此凹槽外側(cè)為由斜面過渡到弧面，或者是由弧面過渡到斜面；原木裝飾型材cl7與塑料異型材al之間用塑料連接插件18進行連接，用塑料支撐插件14進行支撐，原木裝飾型材cl7和塑料異型材al之間形成一個較小的空腔，用于安裝鎖閉器裝置21和各類五金件； 塑料異型材al采用多腔室設計，其與窗洞貼合處設有安裝翅3 ；塑料異型材al靠近室外側(cè)設有連接翅al2，用于連接鋁合金異型材a4，連接翅al2是由斜面過渡到扣槽中的；塑料異型材al靠近室內(nèi)側(cè)設有連接翅1^22，用于連接原木裝飾型材bl6，連接翅b22的一邊為帶有鉤刺的直翅，另一邊呈鉤狀結(jié)構；塑料異型材al上設有內(nèi)拼接槽23 ；塑料異型材1、7上分別設有密封條2、6，塑料異型材al上的膠條槽呈45度左右的傾斜角，使密封條a2可使用 0型密封膠條，密封條a2傾斜45度左右安裝在膠條槽上；塑料異型材1、7上分別設有連接翅22、25，原木裝飾型材16、19上設有與之對應的裝配槽；鋁合金異型材b8和原木裝飾型材dl9之間壓裝有玻璃10，玻璃10可以是雙層中空玻璃，也可以是三層中空玻璃，可自由設計；玻璃10與塑料異型材b7的玻璃擋壁11之間以及玻璃10與鋁合金異型材b8之間設有密封膠帶9，密封膠帶9的材料為泡綿硅酮；鋁合金異型材a4呈鉤狀結(jié)構，鉤扣的相應位置為斜面或者弧面，鋁合金異型材a4非貼合墻體的端面向窗外傾斜，而且外端設有外拼接槽 5 ；原木裝飾型材cl7的上可安裝紗窗20 ；各原木裝飾型材15、16、17、19 J4J6之間以及塑料異型材1、7和原木裝飾型材15、16、17、19、24、沈之間采用射釘進行加固連接；窗底框中的原木裝飾型材 6和塑料異型材al之間形成較大的空腔，用于安裝開窗器27和各類五金件，其他部分與窗側(cè)框相同；窗頂框中的原木裝飾型材eM和塑料異型材al之間沒有用于安裝五金件的空腔，其他部分與窗側(cè)框相同；上述各部件的制造工藝和安裝方法均采用現(xiàn)有可行的技術。先將切割好的塑料異型材b7焊接完成，清理好焊縫，經(jīng)過防霉、防蟲、烘干等工序處理好原木裝飾型材dl9，接著在原木裝飾型材dl9和塑料異型材b7之間涂抹一定量的黏合劑，再將原木裝飾型材dl9扣壓在塑料異型材b7上，然后利用螺釘和射釘將原木裝飾型材dl9固定安裝在塑料異型材b7上，安裝好玻璃10，插入密封條M最后將鋁合金異型材b8扣接在塑料異型材b7上，安裝上各類五金件，這樣窗扇就制作完成了。將切割好的塑料異型材al焊接完成，清理好焊縫，經(jīng)過防霉、防蟲、烘干等工序處理好原木裝飾型材 15、16、17，將塑料支撐插件14和塑料連接插件18插入塑料異型材al上，在原木裝飾型材 cl7和塑料連接插件18之間涂抹一定量的黏合劑，用塑料連接插件18將原木裝飾型材cl7 連接上，并用射釘釘牢；然后在原木裝飾型材bl6和塑料異型材al之間涂抹一定量的黏合劑，原木裝飾型材bl6通過連接翅b22連接到塑料異型材al上，并用射釘釘牢，在原木裝飾型材al5和原木裝飾型材bl6之間涂抹一定量的黏合劑，將原木裝飾型材al5合在原木裝飾型材bl6上，并用射釘釘牢；最后將鋁合金異型材a4扣接在塑料異型材al上，插入密封條a2，安裝好開窗器21和各類五金件，這樣窗底框就制作完成了。按照相同的工藝及方法分別制作好窗側(cè)框和窗頂框；將安裝翅3插入窗洞邊的墻體內(nèi)，安裝好窗底框、窗側(cè)框和窗頂框，最后將窗扇通過鉸鏈13連接到窗側(cè)框上，開窗側(cè)可以是左邊，也可以是右邊；本實用新型由于設有安裝翅3，在國外的房屋上得到較廣泛的應用。 需要理解的是上述實施例雖然對本實用新型的設計思路做了比較詳細的描述， 但本實用新型的設計思路不僅限于上述描述，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的范圍內(nèi)。
權利要求1. 一種鋁塑木復合式節(jié)能窗，其特征是塑料異型材a (1)采用多腔室設計，其與窗洞貼合處設有安裝翅(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種具有優(yōu)良的保溫、密封、隔熱、節(jié)能、環(huán)保和裝飾等性能，而且使用壽命長、強度極高的鋁塑木復合式節(jié)能窗，塑料異型材a采用多腔室設計，其與窗洞貼合處設有安裝翅。優(yōu)點一是結(jié)合了鋁、塑、木三種材料各自的優(yōu)點，避免了各自的缺點，使本實用新型具有極好的保溫、密封、隔熱、節(jié)能、環(huán)保和裝飾等性能；二是強度高，抗風性好；三是使用壽命長。
文檔編號E06B3/58GK202131888SQ20102062903
公開日2012年2月1日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權日2010年11月29日
發(fā)明者聶雷, 胡慶華 申請人:歐創(chuàng)塑料建材(浙江)有限公司