專利名稱：一種玻璃門關(guān)閉雙液動自控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是玻璃門安裝機構(gòu)，尤其是一種可自動控制玻璃門關(guān)閉速度的玻璃門關(guān)閉雙液動自控器。
背景技術(shù)：
目前，結(jié)構(gòu)輕盈、光亮透明的玻璃門在辦公樓或商業(yè)場所的使用已非常廣泛?，F(xiàn)有 玻璃門較常采用定軸開合結(jié)構(gòu)安裝，即在玻璃門的一側(cè)上下端通過轉(zhuǎn)動軸與安裝在地面 或門框上的機座連接，利用玻璃門兩端轉(zhuǎn)動軸與地面或門框上機座的配合，實現(xiàn)玻璃門的 開啟或關(guān)閉。為實現(xiàn)玻璃門的輕松開啟和自動關(guān)閉，市場上有了玻璃門安裝地彈簧，利用地 彈簧內(nèi)置彈簧與轉(zhuǎn)動軸的配合，可實現(xiàn)玻璃門的自動關(guān)閉。但是，這種依靠彈簧彈力實現(xiàn)玻 璃門均速關(guān)閉的效果不很理想，地彈簧的彈力過大，不僅會增加人們?yōu)殚_啟玻璃門的推力， 當玻璃門失去外推力時，則會因彈簧彈力過大而加快玻璃門的復(fù)位速度，帶來安全隱患。而 過小彈力的地彈簧，則會使玻璃門的復(fù)位速度過慢。上述兩情況都不能滿足人們對玻璃門 使用要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是彌補上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計一種可與任何 結(jié)構(gòu)玻璃門安裝機構(gòu)配合使用、安裝在玻璃門上部的玻璃門關(guān)閉雙液動自控器，這種玻璃 門關(guān)閉雙液動自控器可自動控制玻璃門均速關(guān)閉。本實用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決。這種玻璃門關(guān)閉雙液動自控器，包括便于本自控器與玻璃門裝配連接的角夾和 設(shè)有轉(zhuǎn)動軸的機座，轉(zhuǎn)動軸通過軸承安裝在機體內(nèi)，外露于機體的轉(zhuǎn)動軸軸端與角夾配合 連接。這種玻璃門關(guān)閉雙液動自控器的特點是所述機體上設(shè)有一供轉(zhuǎn)動軸插入安裝立軸孔和兩個平行且垂直于立軸孔的橫軸 孔，兩平行的橫軸孔結(jié)構(gòu)完全相同，轉(zhuǎn)動軸通過軸承安裝在機體立軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸的伸出端 之立軸孔開口端由密封圈和轉(zhuǎn)軸托封閉，兩平行的橫軸孔分別安裝有可將其開口端封閉的 活塞缸，上述結(jié)構(gòu)使機體內(nèi)形成一由立軸孔和兩橫軸孔構(gòu)成的Π形密封腔；所述轉(zhuǎn)動軸的軸體中段間隔設(shè)有兩凹陷平位；所述Π形密封腔之兩平行橫軸孔內(nèi)設(shè)有兩個可垂直緊抵轉(zhuǎn)動軸兩凹陷平位的液 動抵壓機構(gòu)。本實用新型的技術(shù)問題通過以下進一步的技術(shù)方案予以解決。所述機體的還配有一由立向插入塊和底座構(gòu)成的L形機座，機體橫軸孔開設(shè)面設(shè) 有可供L形機座立向插入塊配合插入的槽軌，L形機座上開設(shè)有供其在門框側(cè)安裝的螺栓 穿孔。所述兩個可垂直緊抵轉(zhuǎn)動軸兩凹陷平位的液動抵壓機構(gòu)完全相同，它包括安裝在橫軸孔內(nèi)的活塞缸、設(shè)有中心活塞孔的活塞、設(shè)置在活塞內(nèi)底面的內(nèi)密封圈、設(shè)有閥芯嵌 入凹坑和中心閥孔及密封圈的閥片、閥芯嵌入凹坑內(nèi)設(shè)有閥芯、活塞缸內(nèi)端面與閥座間設(shè) 有的彈簧；所述活塞缸外缸壁設(shè)有環(huán)形油槽，環(huán)形油槽上間隔設(shè)有貫穿缸壁的輸油孔，環(huán)形 油槽與設(shè)有油壓調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)油道相通，油壓調(diào)節(jié)器和調(diào)節(jié)油道設(shè)置在機體內(nèi)與π形密封 腔相通。所述活塞缸與橫軸孔之間為螺紋連接。所述L形機座的底座上設(shè)有定位凹坑，機體的底面設(shè)有可嵌入L形機座的底座定 位凹坑的圓形凸臺。所述L形機座的底座上還設(shè)有條形定位槽，機體的底面對應(yīng)設(shè)有可嵌入L形機座 的底座條形定位槽的條形凸塊。本實用新型玻璃門關(guān)閉雙液動自控器與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、 合理，它可替代現(xiàn)有各種玻璃門上端的轉(zhuǎn)動軸，與任何結(jié)構(gòu)玻璃門安裝機構(gòu)配合使用，利用 設(shè)置在機體內(nèi)兩套液動抵壓機構(gòu)與轉(zhuǎn)動軸的配合，不僅可在無外力作用下自動控制玻璃門 勻速關(guān)閉，且可防止開門推力過大，導(dǎo)致玻璃門開啟速度過快或開啟過大可能造成的碰撞。 完全符合人們對玻璃門開啟或關(guān)閉既求勻速又求安全之使用要求。由于同時作用于轉(zhuǎn)動軸 的液動抵壓機構(gòu)是兩套，在其中一套液動抵壓機構(gòu)若出現(xiàn)故障不能工作時，另一套液動抵 壓機構(gòu)同樣能完成玻璃門的自控勻速關(guān)閉。不僅大大增加了本玻璃門關(guān)閉自控器動作的可 靠性，同時延長了使用壽命。本實用新型玻璃門關(guān)閉雙液動自控器的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖和實施例詳細給出。
圖1是玻璃門關(guān)閉雙液動自控器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示玻璃門關(guān)閉雙液動自控器的機體外形結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示機體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2所示機體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4所示機體A-A向剖面圖。圖中液動抵壓機構(gòu)1、閥片11、嵌入凹坑111、中心閥孔112、密封圈113、閥芯 114、活塞缸12、環(huán)形油槽121、輸油孔122，彈簧13、活塞15、活塞中心孔151、閥座18、上油 孔181、內(nèi)密封圈19、L形機座2、立向插入塊21、底座22、螺栓穿孔23、定位凹坑24、條形定 位槽25、機體3、立軸孔31、橫軸孔32、后密封圈321、前密封圈322、上轉(zhuǎn)軸托封33、上托封 密封圈331、小密封圈331、下轉(zhuǎn)軸托封34、下托封密封圈341、圓形凸臺35、油壓調(diào)節(jié)器36、 調(diào)節(jié)器密封圈361、調(diào)節(jié)油道37、槽軌38、條形凸塊39、轉(zhuǎn)動軸4、上軸承41、下軸承42、上凹 陷平位4A、下凹陷平位4B、角夾5。
具體實施方式
實施例從圖1、圖2和圖3可以清楚地看到玻璃門關(guān)閉雙液動自控器由液動抵壓 機構(gòu)1、L形機座2、機體3、轉(zhuǎn)動軸4和與玻璃門連接的角夾5組成。所述L形機座2由立向插入塊21和底座22構(gòu)成，L形機座2上開設(shè)有供其在門框 側(cè)安裝的螺栓穿孔23。所述L形機座2的底座22上還設(shè)有定位凹坑24和條形定位槽25。所述機體3結(jié)構(gòu)如圖2、圖3和圖4所示，機體3上設(shè)有一供轉(zhuǎn)動軸4插入安裝的立軸孔31和兩個平行且垂直于立軸孔31的橫軸孔32，兩橫軸孔32的結(jié)構(gòu)完全相同，轉(zhuǎn)動 軸4通過上軸承41和下軸承42安裝在立軸孔31內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸4外露于機體3立軸孔31端 口設(shè)有可將其封閉的上托封密封圈331、小密封圈332和上轉(zhuǎn)軸托封33，立軸孔31另端口 由下托封密封圈341和下轉(zhuǎn)軸托封34封閉。所述立軸孔31端口與上、下轉(zhuǎn)軸托封33、34 之間均為螺紋配合連接。兩個橫軸孔32均安裝有可將其開口端封閉的后密封圈321、前密 封圈322和活塞缸13，上述結(jié)構(gòu)使機體3內(nèi)形成一由立軸孔31和兩平行橫軸孔32構(gòu)成的 Π形密封腔。所述機體3的橫軸孔32開設(shè)面還設(shè)有可供L形機座2立向插入塊21配合插入的 槽軌38。所述機體3的底面設(shè)有可嵌入L形機座2底座22定位凹坑24的圓形凸臺35 ，和 可嵌入L形機座2的底座2條形定位槽25的條形凸塊39。上述結(jié)構(gòu)可使機體與L形機座 配合更加緊密和牢固。所述圓形凸臺35與下轉(zhuǎn)軸托封34連為一體。所述轉(zhuǎn)動軸4的軸體中段間隔設(shè)有上凹陷平位4Α和下凹陷平位4Β。液動抵壓機構(gòu)1如圖3、圖4和圖5所示，包括兩端分別與活塞缸12內(nèi)端面和閥 座18端面接觸的彈簧13，設(shè)有活塞中心孔151的活塞15，設(shè)置在活塞15內(nèi)底面的內(nèi)密封 圈19、中心設(shè)有上油孔181的閥座18，設(shè)置在活塞15內(nèi)底面與閥座18間、中心設(shè)有嵌入凹 坑111和中心閥孔112及密封圈113的閥片11，閥片11的嵌入凹坑111內(nèi)設(shè)有閥芯114。 所述活塞缸12外缸壁設(shè)有環(huán)形油槽121，環(huán)形油槽121上間隔設(shè)有貫穿缸壁的輸油孔122， 環(huán)形油槽121與設(shè)有油壓調(diào)節(jié)器36的調(diào)節(jié)油道37相通，油壓調(diào)節(jié)器36和調(diào)節(jié)油道37設(shè) 置在機體3內(nèi)與Π形密封腔相通，油壓調(diào)節(jié)器36通過調(diào)節(jié)器密封圈361連接在機體3上。本玻璃門關(guān)閉雙液動自控器通常安裝在對開式玻璃門一側(cè)上部，其具體安裝方法 是利用開設(shè)在L形機座2上的螺栓穿孔23將L形機座2安裝在門框上，利用角夾5將機 體3與玻璃門的角部連接，然后再利用機體3上槽軌38與L形機座立向插入塊21的配合 插入連接，將玻璃門安裝在門框內(nèi)。玻璃門關(guān)閉雙液動自控器的工作原理是當安裝在角夾5上的玻璃門由關(guān)閉狀態(tài) 逐漸被推開時，玻璃門帶動轉(zhuǎn)動軸4開始旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動軸4的兩凹陷平位4Α、4Β在轉(zhuǎn)動過程中 同時壓迫兩液動抵壓機構(gòu)1的活塞15在活塞缸12內(nèi)作壓縮運動，活塞缸12內(nèi)液壓油受壓 后由彈簧座18的中心孔181經(jīng)閥芯114、中心閥孔112及活塞中心孔151勻速回流形成勻 速回流油路。此段勻速回流油路是當玻璃門被推開，活塞15在受轉(zhuǎn)動軸4抵壓運動后，活 塞15在壓縮運動過程將活塞缸12內(nèi)液壓油經(jīng)活塞缸壁輸油孔122和環(huán)形油槽121擠出， 經(jīng)過環(huán)形油槽121進入調(diào)節(jié)油道37回流到活塞缸12外，形成調(diào)節(jié)回流油路，此時，勻速回 流油路與調(diào)節(jié)油路共同回流，自動控制玻璃門在開啟時更加柔和、順暢。當玻璃門被推開到 位時，活塞15壓縮運行至封閉活塞缸12的輸油孔122，聚集在活塞缸12內(nèi)液壓油將阻止轉(zhuǎn) 動軸4繼續(xù)轉(zhuǎn)動，以防止玻璃門因過度開啟可能造成的損壞。當玻璃門失去外力作用時，憑 借設(shè)置在活塞15與活塞缸12間的彈簧13復(fù)位彈力，促使活塞15運行解除對活塞缸12上 輸油孔122的封閉，勻速回流油路和調(diào)節(jié)油路開通，自動控制玻璃門勻速關(guān)閉。以上內(nèi)容是結(jié)合具體實施方式
對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本 實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明 顯變型，而且性能或用途相 同，則應(yīng)當視為屬于本實用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的保護范圍。
權(quán)利要求一種玻璃門關(guān)閉雙液動自控器，包括用于玻璃門角夾持的角夾和設(shè)有轉(zhuǎn)動軸的機體，轉(zhuǎn)動軸通過軸承安裝在機體內(nèi)，外露于機體的轉(zhuǎn)動軸軸端與角夾配合連接，其特征在于所述機體上設(shè)有一供轉(zhuǎn)動軸插入安裝立軸孔和兩個平行且垂直于立軸孔的橫軸孔，兩平行的橫軸孔結(jié)構(gòu)完全相同，轉(zhuǎn)動軸通過軸承安裝在機體立軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸的伸出端之立軸孔開口端由密封圈和轉(zhuǎn)軸托封閉，兩平行的橫軸孔分別安裝有可將其開口端封閉的活塞缸，上述結(jié)構(gòu)使機體內(nèi)形成一由立軸孔和兩橫軸孔構(gòu)成的∏形密封腔；所述轉(zhuǎn)動軸的軸體中段間隔設(shè)有兩凹陷平位；所述∏形密封腔之兩平行橫軸孔內(nèi)設(shè)有兩個可垂直緊抵轉(zhuǎn)動軸兩凹陷平位的液動抵壓機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃門關(guān)閉雙液動自控器，其特征在于所述機體的還配有一由立向插入塊和底座構(gòu)成的L形機座，機體橫軸孔開設(shè)面設(shè)有可 供L形機座立向插入塊配合插入的槽軌，L形機座上開設(shè)有供其在門框側(cè)安裝的螺栓穿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃門關(guān)閉雙液動自控器，其特征在于所述兩個可垂直緊抵轉(zhuǎn)動軸兩凹陷平位的液動抵壓機構(gòu)完全相同，它包括安裝在橫 軸孔內(nèi)的活塞缸、設(shè)有中心活塞孔的活塞、設(shè)置在活塞內(nèi)底面的內(nèi)密封圈、設(shè)有閥芯嵌入凹 坑和中心閥孔及密封圈的閥片、閥芯嵌入凹坑內(nèi)設(shè)有閥芯、開有中心孔的閥座、活塞缸內(nèi)端 面與閥座間設(shè)有的彈簧，所述活塞缸外缸壁設(shè)有環(huán)形油槽，環(huán)形油槽上間隔設(shè)有貫穿缸壁 的輸油孔，環(huán)形油槽與設(shè)有油壓調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)油道相通，油壓調(diào)節(jié)器和調(diào)節(jié)油道設(shè)置在機 體內(nèi)與Π形密封腔相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃門關(guān)閉雙液動自控器，其特征在于所述活塞缸與橫軸孔之間為螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃門關(guān)閉雙液動自控器，其特征在于所述L形機座的底座上設(shè)有定位凹坑，機體的底面設(shè)有可嵌入L形機座的底座定位凹 坑的圓形凸臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃門關(guān)閉雙液動自控器，其特征在于所述L形機座的底座上還設(shè)有條形定位槽，機體的底面對應(yīng)設(shè)有可嵌入L形機座的底 座條形定位槽的條形凸塊。
專利摘要一種玻璃門關(guān)閉雙液動自控器，包括角夾和設(shè)有轉(zhuǎn)動軸的機體，其特征在于機體上設(shè)有供轉(zhuǎn)動軸插入安裝立軸孔和兩個平行且垂直于立軸孔的橫軸孔，立軸孔和兩個橫軸孔分別通過轉(zhuǎn)動軸通過轉(zhuǎn)軸托封和活塞缸封閉，構(gòu)成的∏形密封腔；轉(zhuǎn)動軸的軸體中段間隔設(shè)有兩凹陷平位；∏形密封腔之兩平行橫軸孔內(nèi)設(shè)有兩個可垂直緊抵轉(zhuǎn)動軸兩凹陷平位的液動抵壓機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，它可替代現(xiàn)有各種玻璃門上端的轉(zhuǎn)動軸，與任何結(jié)構(gòu)玻璃門安裝機構(gòu)配合使用，不僅可在無外力作用下自動控制玻璃門勻速關(guān)閉，且可防止開門推力過大，導(dǎo)致玻璃門開啟速度過快或開啟過大可能造成的碰撞。完全符合人們對玻璃門開啟或關(guān)閉既求勻速又求安全之要求。
文檔編號E05F3/12GK201574654SQ20092020565
公開日2010年9月8日 申請日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月10日
發(fā)明者鄒忠 申請人:鄒忠