專利名稱：一種玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是玻璃門安裝機(jī)構(gòu)，尤其是一種可自動(dòng)控制玻璃門關(guān)閉速度的玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器。
背景技術(shù)：
目前，結(jié)構(gòu)輕盈、光亮透明的玻璃門在辦公樓或商業(yè)場(chǎng)所的使用已非常廣泛?，F(xiàn)有 玻璃門較常采用定軸開合結(jié)構(gòu)安裝，即在玻璃門的一側(cè)上下端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與安裝在地面 或門框上的機(jī)座連接，利用玻璃門兩端轉(zhuǎn)動(dòng)軸與地面或門框上機(jī)座的配合，實(shí)現(xiàn)玻璃門的 開啟或關(guān)閉。為實(shí)現(xiàn)玻璃門的輕松開啟和自動(dòng)關(guān)閉，市場(chǎng)上有了玻璃門安裝地彈簧，利用地 彈簧內(nèi)置彈簧與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的配合，可實(shí)現(xiàn)玻璃門的自動(dòng)關(guān)閉。但是，這種依靠彈簧彈力實(shí)現(xiàn)玻 璃門均速關(guān)閉的效果不很理想，地彈簧的彈力過(guò)大，不僅會(huì)增加人們?yōu)殚_啟玻璃門的推力， 當(dāng)玻璃門失去外推力時(shí)，則會(huì)因彈簧彈力過(guò)大而加快玻璃門的復(fù)位速度，帶來(lái)安全隱患。而 過(guò)小彈力的地彈簧，則會(huì)使玻璃門的復(fù)位速度過(guò)慢。上述兩情況都不能滿足人們對(duì)玻璃門 使用要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種可與任何 結(jié)構(gòu)玻璃門安裝機(jī)構(gòu)配合使用、安裝在玻璃門上部的玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器，這種玻璃門 關(guān)閉液動(dòng)自控器可自動(dòng)控制玻璃門均速關(guān)閉。本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以解決。這種玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器，包括便于本自控器與玻璃門裝配連接的角夾和設(shè) 有轉(zhuǎn)動(dòng)軸的機(jī)座，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝在機(jī)體內(nèi)，外露于機(jī)體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸端與角夾配合連 接。這種玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器的特點(diǎn)是所述機(jī)體上設(shè)有一供轉(zhuǎn)動(dòng)軸插入安裝立軸孔和一個(gè)垂直于立軸孔的橫軸孔，轉(zhuǎn)動(dòng) 軸通過(guò)軸承安裝在機(jī)體立軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的伸出端之立軸孔開口端由密封圈和轉(zhuǎn)軸托封 閉，橫軸孔安裝有可將其開口端封閉的活塞缸，上述結(jié)構(gòu)使機(jī)體內(nèi)形成一由立軸孔和橫軸 孔構(gòu)成的T形密封腔；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸體中段兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有凹陷平位，使該段軸體形成板平體；；所述T形密封腔之橫軸孔內(nèi)設(shè)有一可垂直緊抵轉(zhuǎn)動(dòng)軸凹陷平位的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解決。所述機(jī)體的還配有一由立向插入塊和底座構(gòu)成的L形機(jī)座，機(jī)體橫軸孔開設(shè)面設(shè) 有可供L形機(jī)座立向插入塊配合插入的槽軌，L形機(jī)座上開設(shè)有供其在門框側(cè)安裝的螺栓 穿孔。所述可垂直緊抵轉(zhuǎn)動(dòng)軸凹陷平位的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)包括安裝在橫軸孔內(nèi)的活塞 缸、設(shè)有中心活塞孔的活塞、設(shè)置在活塞內(nèi)底面的內(nèi)密封圈、設(shè)有閥芯嵌入凹坑和中心閥孔及密封圈的閥片、閥芯嵌入凹坑內(nèi)設(shè)有的閥芯、活塞缸內(nèi)端面與閥座間設(shè)有的彈簧；所述活塞缸外缸壁設(shè)有環(huán)形油槽，環(huán)形油槽上間隔設(shè)有貫穿缸壁的輸油孔，環(huán)形油槽與設(shè)有油壓 調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)油道相通，油壓調(diào)節(jié)器和調(diào)節(jié)油道設(shè)置在機(jī)體內(nèi)與T形密封腔相通。所述活塞缸與橫軸孔之間為螺紋連接。所述閥芯為方形閥芯。本實(shí)用新型玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合 理，它可替代現(xiàn)有各種玻璃門上端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，與任何結(jié)構(gòu)玻璃門安裝機(jī)構(gòu)配合使用，利用設(shè) 置在機(jī)體內(nèi)兩套液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的配合，不僅可在無(wú)外力作用下自動(dòng)控制玻璃門勻 速關(guān)閉，且可防止開門推力過(guò)大，導(dǎo)致玻璃門開啟速度過(guò)快或開啟過(guò)大可能造成的碰撞。完 全符合人們對(duì)玻璃門開啟或關(guān)閉既求勻速又求安全之使用要求。本實(shí)用新型玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖和實(shí)施例詳細(xì)給出。

圖1是玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器的機(jī)體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示機(jī)體剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)1、閥片11、嵌入凹坑111、中心閥孔112、密封圈113、閥芯 114、活塞缸12、輸油孔121、環(huán)形油槽122、彈簧13、活塞15、活塞中心孔151、閥座18、上油 孔181、內(nèi)密封圈19、L形機(jī)座2、立向插入塊21、底座22、螺栓穿孔23、機(jī)體3、立軸孔31、橫 軸孔32、后密封圈321、前密封圈322、轉(zhuǎn)軸托封33、托封密封圈331、軸密封圈332、托封小 密封圈333、油壓調(diào)節(jié)器36、調(diào)節(jié)器密封圈361、調(diào)節(jié)油道37、槽軌38、轉(zhuǎn)動(dòng)軸4、下軸承41、 上軸承42、凹陷平位43、角夾5。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例從圖1可以清楚地看到玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器由液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)1、L形機(jī) 座2、機(jī)體3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸4和與玻璃門連接的角夾5組成。所述L形機(jī)座2由立向插入塊21和底座22構(gòu)成，L形機(jī)座2上開設(shè)有供其在門 框側(cè)安裝的螺栓穿孔23。所述機(jī)體3結(jié)構(gòu)如圖2所示，機(jī)體3上設(shè)有一供轉(zhuǎn)動(dòng)軸4插入安裝的立軸孔31和 一垂直于立軸孔31的橫軸孔32，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4通過(guò)上軸承41和下軸承42安裝在立軸孔31內(nèi)， 轉(zhuǎn)動(dòng)軸4外露于機(jī)體3立軸孔31端口設(shè)有可將其封閉的托封密封圈331、軸密封圈332、托 封托小密封圈333和轉(zhuǎn)軸托封33。所述立軸孔31端口與轉(zhuǎn)軸托封33之間為螺紋配合連 接。橫軸孔32安裝有可將其開口端封閉的后密封圈321、前密封圈322和活塞缸13，上述 結(jié)構(gòu)使機(jī)體3內(nèi)形成一由立軸孔31和橫軸孔32構(gòu)成T形密封腔。所述機(jī)體3的橫軸孔32開設(shè)面還設(shè)有可供L形機(jī)座2立向插入塊21配合插入的 槽軌38。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的軸體中段對(duì)稱設(shè)有凹陷平位43。液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)1如圖2、圖3所示，包括兩端分別與活塞缸12內(nèi)端面和閥座18 端面接觸的彈簧13，設(shè)有活塞中心孔151的活塞15，設(shè)置在活塞15內(nèi)底面的內(nèi)密封圈19、中心設(shè)有上油孔181的閥座18，設(shè)置在活塞15內(nèi)底面與閥座18間、中心設(shè)有嵌入凹坑111 和中心閥孔112及密封圈113的閥片11，閥片11的嵌入凹坑111內(nèi)設(shè)有方形閥芯114。所 述活塞缸12外缸壁設(shè)有環(huán)形油槽121，環(huán)形油槽121上間隔設(shè)有貫穿缸壁的輸油孔122，環(huán) 形油槽121與設(shè)有油壓調(diào)節(jié)器36的調(diào)節(jié)油道37相通，油壓調(diào)節(jié)器36和調(diào)節(jié)油道37設(shè)置 在機(jī)體3內(nèi)與T形密封腔相通，油壓調(diào)節(jié)器36通過(guò)調(diào)節(jié)器密封圈361連接在機(jī)體3上。本玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器通常安裝在對(duì)開式玻璃門一側(cè)上部，其具體安裝方法 是利用開設(shè)在L形機(jī)座2上的螺栓穿孔24將L形機(jī)座2安裝在門框上，利用角夾5將機(jī) 體3與玻璃門的角部連接，然后再利用機(jī)體3上槽軌23與L形機(jī)座立向插入塊21的配合 插入連接，將玻璃門安裝在門框內(nèi)。玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器的工作原理是當(dāng)安裝在角夾5上的玻璃門由關(guān)閉狀態(tài)逐 漸被推開時(shí)，玻璃門帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4開始旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的凹陷平位43在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中壓迫液 動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)1的活塞15在活塞缸12內(nèi)作壓縮運(yùn)動(dòng)，活塞缸12內(nèi)液壓油受壓后由閥座18 的上油孔181經(jīng)閥芯114、中心閥孔112及活塞中心孔151勻速回流形成勻速回流油路。此 段勻速回流油路是當(dāng)玻璃門被推開，活塞15在受轉(zhuǎn)動(dòng)軸4抵壓運(yùn)動(dòng)后，活塞15在壓縮運(yùn)動(dòng) 過(guò)程將活塞缸12內(nèi)液壓油經(jīng)活塞缸壁輸油孔122和環(huán)形油槽121擠出，經(jīng)過(guò)環(huán)形油槽121 進(jìn)入調(diào)節(jié)油道37回流到活塞缸12外，形成調(diào)節(jié)回流油路，此時(shí)，勻速回流油路與調(diào)節(jié)油路 共同回流，自動(dòng)控制玻璃門在開啟時(shí)更加柔和、順暢。當(dāng)玻璃門被推開到位時(shí)，活塞15壓縮 運(yùn)行至封閉活塞缸12的輸油孔122，聚集在活塞缸12內(nèi)液壓油將阻止轉(zhuǎn)動(dòng)軸4繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)， 以防止玻璃門因過(guò)度開啟可能造成的損壞。當(dāng)玻璃門失去外力作用時(shí)，憑借設(shè)置在活塞15 與活塞缸12間的彈簧13復(fù)位彈力，促使活塞15運(yùn)行解除對(duì)活塞缸12上輸油孔122的封 閉，勻速回流油路和調(diào)節(jié)油路開通，自動(dòng)控制玻璃門勻速關(guān)閉。以上內(nèi)容是結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái) 說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相 同，則應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器，包括用于玻璃門角夾持的角夾和設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸的機(jī)體，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝在機(jī)體內(nèi)，外露于機(jī)體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸端與角夾配合連接，其特征在于所述機(jī)體上設(shè)有一供轉(zhuǎn)動(dòng)軸插入安裝立軸孔和一個(gè)垂直于立軸孔的橫軸孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝在機(jī)體立軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的伸出端之立軸孔開口端由密封圈和轉(zhuǎn)軸托封封閉，橫軸孔安裝有可將其開口端封閉的活塞缸，上述結(jié)構(gòu)使機(jī)體內(nèi)形成一由立軸孔和橫軸孔構(gòu)成的T形密封腔；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸體中段對(duì)稱設(shè)有凹陷平位；所述T形密封腔之橫軸孔內(nèi)設(shè)有可垂直緊抵轉(zhuǎn)動(dòng)軸凹陷平位的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器，其特征在于所述機(jī)體的還配有一由立向插入塊和底座構(gòu)成的L形機(jī)座，機(jī)體橫軸孔開設(shè)面設(shè)有可 供L形機(jī)座立向插入塊配合插入的槽軌，L形機(jī)座上開設(shè)有供其在門框側(cè)安裝的螺栓穿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器，其特征在于所述可垂直緊抵轉(zhuǎn)動(dòng)軸凹陷平位的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)包括安裝在橫軸孔內(nèi)的活塞缸、設(shè) 有中心活塞孔的活塞、設(shè)置在活塞內(nèi)底面的內(nèi)密封圈、設(shè)有閥芯嵌入凹坑和中心閥孔及密 封圈的閥片、閥芯嵌入凹坑內(nèi)設(shè)有閥芯、開有中心孔的閥座、活塞缸內(nèi)端面與閥座間設(shè)有的 彈簧，所述活塞缸外缸壁設(shè)有環(huán)形油槽，環(huán)形油槽上間隔設(shè)有貫穿缸壁的輸油孔，環(huán)形油槽 與設(shè)有油壓調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)油道相通，油壓調(diào)節(jié)器和調(diào)節(jié)油道設(shè)置在機(jī)體內(nèi)與T形密封腔相通ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器，其特征在于所述活塞缸與橫軸孔之間為螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器，其特征在于所述閥芯為方形閥芯。
專利摘要一種玻璃門關(guān)閉液動(dòng)自控器，包括角夾和設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸的機(jī)體，其特征在于機(jī)體上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸插入安裝立軸孔和一個(gè)垂直于立軸孔的橫軸孔，立軸孔和橫軸孔分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸托封和活塞缸封閉，構(gòu)成的∏形密封腔；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸體中段對(duì)稱設(shè)有凹陷平位；T形密封腔之橫軸孔內(nèi)設(shè)有可垂直緊抵轉(zhuǎn)動(dòng)軸凹陷平位的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，它可替代現(xiàn)有各種玻璃門上端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，與任何結(jié)構(gòu)玻璃門安裝機(jī)構(gòu)配合使用，不僅可在無(wú)外力作用下自動(dòng)控制玻璃門勻速關(guān)閉，且可防止開門推力過(guò)大，導(dǎo)致玻璃門開啟速度過(guò)快或開啟過(guò)大可能造成的碰撞。完全符合人們對(duì)玻璃門開啟或關(guān)閉既求勻速又求安全之要求。
文檔編號(hào)E05F3/12GK201574653SQ20092020565
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月10日
發(fā)明者鄒忠 申請(qǐng)人:鄒忠