專(zhuān)利名稱(chēng)：上滑門(mén)門(mén)扇結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
上滑門(mén)門(mén)扇結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于車(chē)庫(kù)電動(dòng)門(mén)領(lǐng)域，特別是一種上滑門(mén)門(mén)扇結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
常見(jiàn)車(chē)庫(kù)電動(dòng)門(mén)由若干數(shù)量的門(mén)扇通過(guò)鉸鏈縱向連接構(gòu)成，工作時(shí)門(mén)扇沿 滑軌上下滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)開(kāi)門(mén)和關(guān)門(mén)?，F(xiàn)有門(mén)扇為鋼木結(jié)構(gòu)，包括鋼管型材焊接連成 的四邊形框架和用膠水粘貼于框架一側(cè)的木質(zhì)面板。這種門(mén)扇的框架通過(guò)焊接 連接，工藝復(fù)雜，施工周期長(zhǎng)，大批量生產(chǎn)時(shí)效率低；焊接后的框架尺寸固定 無(wú)法改變，門(mén)扇規(guī)格單一，通用性差；木質(zhì)面板和金屬框架用膠水粘貼連接， 施膠工藝耗時(shí)長(zhǎng)、效率低，面板和金屬框架結(jié)合牢固性也欠佳；施膠所用膠水 多含有有害成份，安裝和使用中會(huì)放出刺鼻的氣味，不夠環(huán)保。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有車(chē)庫(kù)門(mén)扇結(jié)構(gòu) 存在的技術(shù)缺陷，提供一種上滑門(mén)門(mén)扇結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的門(mén)扇制造快捷方便，便 于大批量生產(chǎn)；門(mén)扇的框架可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝要求即時(shí)調(diào)整縮小尺寸，通用性 好；門(mén)扇上的面板和框架連接較現(xiàn)有鋼木結(jié)構(gòu)門(mén)扇的粘貼結(jié)合更為牢固，減少 涂膠帶來(lái)的有害氣體對(duì)人體健康影響，更環(huán)保。
本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案上滑門(mén)門(mén)扇結(jié)構(gòu)，包括通過(guò)鉸鏈縱向連 接的若干門(mén)扇，所述門(mén)扇一側(cè)為四邊形框架，框架上設(shè)有面板，其特征是所述 的四邊形框架由平行正對(duì)的頂邊型材和底邊型材以及兩個(gè)側(cè)邊型材組成，所述 型材均為中空管件，側(cè)邊型材內(nèi)穿有螺桿，螺桿兩端通過(guò)螺母分別固定于頂邊 型材和底邊型材內(nèi)壁；頂邊型材和底邊型材的側(cè)壁向面板一側(cè)延伸后內(nèi)彎形成 兩個(gè)正對(duì)的折邊，所述面板插接于兩折邊構(gòu)成的安裝槽內(nèi)，頂邊型材、底邊型 材和側(cè)邊型材上面朝面板一側(cè)的表面齊平。本實(shí)用新型將原本焊接制作的框架
4結(jié)構(gòu)改為型材拼接螺栓固定，框架安裝快捷方便，施工技術(shù)容易達(dá)到要求尺寸; 可以根據(jù)實(shí)際安裝需要在制作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整截取各邊框型材的長(zhǎng)度，改變框架尺寸 規(guī)格，門(mén)扇通用性好；面板從框架一側(cè)的安裝槽內(nèi)插入安裝，和傳統(tǒng)膠水粘結(jié) 比較安裝快捷、準(zhǔn)確，面板和框架的連接固定也更可靠。此外，為增加面板和 框架連接強(qiáng)度，可以在框架表面對(duì)應(yīng)貼合面板處涂抹少量膠水，框架表面涂膠 位置可加工成凹凸不平的細(xì)棱面；拼接框架的型材可大量采用鋁材或鋁合金材 質(zhì)，重量輕強(qiáng)度好。
本實(shí)用新型所述的頂邊型材、底邊型材和側(cè)邊型材的側(cè)壁內(nèi)凹形成連接的 環(huán)形安裝凸臺(tái)，面板下貼有覆板，所述覆板的兩邊緊貼于環(huán)形安裝凸臺(tái)的安裝 面上。通過(guò)設(shè)置安裝凸臺(tái)安裝覆板，利用覆板作襯板緊貼頂住面板使面板和框 架連接更牢固，安裝覆板后的門(mén)扇背面平整美觀。此外，框架表面對(duì)應(yīng)貼合覆 板位置也可涂抹膠水，所述覆板可采用現(xiàn)成三夾板等常規(guī)板材，安裝凸臺(tái)上的 安裝面也可加工成凹凸不平的細(xì)棱面。
本實(shí)用新型所述的四邊形框架上設(shè)有與側(cè)邊型材平行的豎檔型材，豎檔型 材兩端分別連接頂邊型材和底邊型材，豎檔型材內(nèi)穿有螺桿，螺桿兩端通過(guò)螺 母分別固定于頂邊型材和底邊型材內(nèi)壁，豎檔型材的兩側(cè)外壁內(nèi)凹形成和環(huán)形 安裝凸臺(tái)對(duì)接的定位凸臺(tái)，所述覆板四邊緊貼于環(huán)形安裝凸臺(tái)和定位凸臺(tái)的安 裝面上。當(dāng)門(mén)板橫向尺寸過(guò)大造成框架長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，增設(shè)的豎檔型材可以增加 框架整體的剛性，避免門(mén)扇彎曲影響工作穩(wěn)定性。豎檔型材兩側(cè)外壁形成和安 裝凸臺(tái)對(duì)接的定位凸臺(tái)，便于把和面板相配的長(zhǎng)條覆板分多塊安放，施工便利。
本實(shí)用新型所述的鉸鏈連接的兩個(gè)相鄰門(mén)扇中上門(mén)扇底邊型材的底面形成 一個(gè)內(nèi)凹圓弧槽，下門(mén)扇頂邊型材的頂面外凸形成和內(nèi)凹圓弧槽相配的外凸圓 弧棱，內(nèi)凹圓弧槽的兩側(cè)邊和外凸圓弧棱的兩側(cè)邊形成相貼合的定位平面。通 這外凸圓弧棱和內(nèi)凹圓弧槽的對(duì)接確保電動(dòng)門(mén)開(kāi)閉時(shí)相鄰門(mén)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)定位；相 貼合的定位平面可確保相鄰門(mén)扇開(kāi)閉轉(zhuǎn)動(dòng)定位準(zhǔn)確、可靠。
本實(shí)用新型所述的鉸鏈連接的兩個(gè)相鄰門(mén)扇中上門(mén)扇底邊型材的底面和下 門(mén)扇頂邊型材的頂面同側(cè)內(nèi)凹連成一個(gè)可安裝鉸鏈的半圓形鉸鏈安裝槽，所述 的鉸鏈安裝槽背對(duì)折邊。鉸鏈安裝在專(zhuān)用的鉸鏈安裝槽內(nèi)，鉸鏈軸的軸心離框架距離更短，對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)半徑短，門(mén)扇開(kāi)閉更靈活。
本實(shí)用新型所述的頂邊型材和底邊型材內(nèi)壁正對(duì)的兩側(cè)表面設(shè)有凸筋，凸 筋在型材內(nèi)部形成正對(duì)的卡槽。當(dāng)門(mén)扇橫向尺寸過(guò)長(zhǎng)時(shí)，可以通過(guò)往卡槽中插 入長(zhǎng)筋板來(lái)提高框架剛性，增強(qiáng)門(mén)扇抗彎性能，確保車(chē)庫(kù)門(mén)正常開(kāi)閉。
本實(shí)用新型所述的頂邊型材和底邊型材內(nèi)壁表面設(shè)有兩條沿型材長(zhǎng)度分布 的平行加強(qiáng)筋，螺桿位于兩加強(qiáng)筋形成的定位槽中。加強(qiáng)筋能夠提高型材局部 強(qiáng)度，增強(qiáng)對(duì)螺桿收緊時(shí)的受力支撐，同時(shí)對(duì)螺桿限位，防止螺桿因螺帽收緊 而跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)影響裝配。
所述的鉸鏈連接的若干門(mén)扇中最末的尾門(mén)扇的底邊型材底面內(nèi)凹形成密封 條安裝槽。密封條安裝槽用于穿設(shè)底部密封條，當(dāng)車(chē)庫(kù)門(mén)關(guān)閉時(shí)，最底部門(mén)扇 上的密封條和地面接觸，防止塵土從地面縫隙進(jìn)入，對(duì)車(chē)庫(kù)的密封效果更好。
本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有門(mén)扇內(nèi)部框架焊接成形結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺桿連接型材拼 裝成四邊形框架，框架連接快捷準(zhǔn)確方便，生產(chǎn)效率高，還能根據(jù)要求即時(shí)調(diào) 整縮小尺寸，型材通用性好；門(mén)扇上的面板和框架為插接安裝，接較現(xiàn)有鋼木 復(fù)合門(mén)扇粘貼快捷、牢固，安裝和使用也更為環(huán)保健康。此外，拼接框架用的 型材可采用鋁或鋁合金材質(zhì)，取料時(shí)通過(guò)專(zhuān)用的雙頭銑床一次加工出規(guī)定長(zhǎng)度 和端面形狀，確保安裝準(zhǔn)確。

圖l:本實(shí)用新型所述門(mén)扇示意圖(門(mén)扇背面)。 圖2:圖1的C —C向剖視圖。 圖3:圖1的B — B向剖視圖。 圖4:圖2上G部詳圖。
圖5:圖2上F部詳圖。 圖6:圖3上A部詳圖。 圖7:圖3上E部詳圖。
圖中l(wèi).頂邊型材、2.側(cè)邊型材、3.豎檔型材、4.底邊型材、5.覆板、6. 面板、7.螺桿、8.內(nèi)凹圓弧槽、9.外凸圓弧棱、IO.定位平面、ll.鉸鏈安裝槽、 12.卡槽、13.折邊、14.密封條安裝槽、15.凸筋、16.安裝凸臺(tái)、17.定位凸臺(tái)、18.加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1 7所示，上滑門(mén)門(mén)扇結(jié)構(gòu)，包括通過(guò)鉸鏈縱向連接的若干門(mén)扇，門(mén) 扇一側(cè)為四邊形框架，框架上設(shè)有面板6，其特征是所述的四邊形框架由平行正 對(duì)的頂邊型材1和底邊型材4以及兩個(gè)側(cè)邊型材2組成，所述型材均為中空管 件，側(cè)邊型材內(nèi)穿有螺桿7，螺桿兩端通過(guò)螺母分別固定于頂邊型材和底邊型材 內(nèi)壁；頂邊型材和底邊型材的側(cè)壁向面板一側(cè)延伸后內(nèi)彎形成兩個(gè)正對(duì)的折邊 13，面板6插接于兩折邊構(gòu)成的安裝槽內(nèi)，頂邊型材l、底邊型材4和側(cè)邊型材 2上面朝面板6—側(cè)的表面齊平。通過(guò)螺桿連接型材拼裝成四邊形框架，連接快 捷準(zhǔn)確方便，生產(chǎn)效率高，還能根據(jù)要求即時(shí)調(diào)整縮小尺寸，型材通用性好； 門(mén)扇上的面板和框架為插接安裝，比較現(xiàn)有鋼木復(fù)合門(mén)扇粘貼快捷、牢固，使 用更環(huán)保。此外，本實(shí)施例還可以增加以下技術(shù)特征使門(mén)扇結(jié)構(gòu)更為完善。
如圖5、 6、 7所示，實(shí)施例中頂邊型材l、底邊型材4和側(cè)邊型材2的側(cè)壁 內(nèi)凹形成連接的環(huán)形安裝凸臺(tái)16，面板6下貼有覆板5，所述覆板的兩邊緊貼 于環(huán)形安裝凸臺(tái)的安裝面上。利用覆板作襯板緊貼頂住面板使面板和框架連接 更牢固。
如圖4所示，實(shí)施例中四邊形框架上設(shè)有與側(cè)邊型材2平行的豎檔型材3， 豎檔型材兩端分別連接頂邊型材1和底邊型材4，豎檔型材內(nèi)穿有螺桿7，螺桿 兩端通過(guò)螺母分別固定于頂邊型材和底邊型材內(nèi)壁，豎檔型材的兩側(cè)外壁內(nèi)凹 形成和環(huán)形安裝凸臺(tái)16對(duì)接的定位凸臺(tái)17，所述覆板5四邊緊貼于環(huán)形安裝凸 臺(tái)和定位凸臺(tái)的安裝面上。增設(shè)的豎檔型材可以增加框架整體的剛性，避免門(mén) 扇尺寸過(guò)長(zhǎng)帶來(lái)的彎曲影響；豎檔型材兩側(cè)外壁形成和安裝凸臺(tái)對(duì)接的定位凸 臺(tái)，可將和面板相配的整條長(zhǎng)覆板分成幾塊覆板分別安放。
如圖6所示，實(shí)施例中鉸鏈連接的兩個(gè)門(mén)扇中上門(mén)扇底邊型材4的底面形 成一個(gè)內(nèi)凹圓弧槽8，下門(mén)扇頂邊型材1的頂面外凸形成和內(nèi)凹圓弧槽相配的外 凸圓弧棱9，內(nèi)凹圓弧槽的兩側(cè)邊和外凸圓弧棱的兩側(cè)邊形成相貼合的定位平面 10。外凸圓弧棱和內(nèi)凹圓弧槽的對(duì)接確保電動(dòng)門(mén)開(kāi)閉時(shí)相鄰門(mén)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)定位；相貼合的定位平面可確保相鄰門(mén)扇開(kāi)閉轉(zhuǎn)動(dòng)定位準(zhǔn)確、可靠。
如圖6所示，實(shí)施例中鉸鏈連接的兩個(gè)門(mén)扇中上門(mén)扇底邊型材4的底面和
下門(mén)扇頂邊型材l的頂面同側(cè)內(nèi)凹連成一個(gè)可安裝鉸鏈的半圓形鉸鏈安裝槽ll，
所述的鉸鏈安裝槽背對(duì)折邊13。鉸鏈安裝在專(zhuān)用的鉸鏈安裝槽內(nèi)，鉸鏈軸的軸 心離框架距離更短，對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)半徑短，門(mén)扇開(kāi)閉更靈活。
如圖6和7所示，實(shí)施例中頂邊型材1和底邊型材4內(nèi)壁正對(duì)的兩側(cè)表面 設(shè)有凸筋15，所述凸筋在型材內(nèi)部形成正對(duì)的卡槽12。通過(guò)往卡槽中插入長(zhǎng)筋 板能提高框架剛性，增強(qiáng)門(mén)扇抗彎性能，確保車(chē)庫(kù)門(mén)正常使用。
如圖6和7所示，實(shí)施例中頂邊型材1和底邊型材4內(nèi)壁表面設(shè)有兩條沿 型材長(zhǎng)度分布的平行加強(qiáng)筋18，螺桿7位于兩加強(qiáng)筋形成的定位槽中。加強(qiáng)筋 能夠提高型材局部強(qiáng)度，增強(qiáng)對(duì)螺桿收緊時(shí)的受力支撐，還能對(duì)螺桿限位，防 止螺桿因螺帽收緊而跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)影響裝配。
如圖7所示，實(shí)施例中鉸鏈連接的若干門(mén)扇中最末的尾門(mén)扇的底邊型材4 外底面內(nèi)凹形成密封條安裝槽14。當(dāng)車(chē)庫(kù)門(mén)關(guān)閉時(shí)，插接在底部門(mén)扇上的密封 條和地面接觸，防止塵土從地面縫隙進(jìn)入，對(duì)車(chē)庫(kù)的密封效果更好。
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權(quán)利要求1、上滑門(mén)門(mén)扇結(jié)構(gòu)，包括通過(guò)鉸鏈縱向連接的若干門(mén)扇，所述門(mén)扇一側(cè)為四邊形框架，框架上設(shè)有面板(6)，其特征是所述的四邊形框架由平行正對(duì)的頂邊型材(1)和底邊型材(4)以及兩個(gè)側(cè)邊型材(2)組成，所述型材均為中空管件，側(cè)邊型材內(nèi)穿有螺桿(7)，螺桿兩端通過(guò)螺母分別固定于頂邊型材和底邊型材內(nèi)壁；頂邊型材和底邊型材的側(cè)壁向面板一側(cè)延伸后內(nèi)彎形成兩個(gè)正對(duì)的折邊(13)，所述面板(6)插接于兩折邊構(gòu)成的安裝槽內(nèi)，頂邊型材(1)、底邊型材(4)和側(cè)邊型材(2)上面朝面板(6)一側(cè)的表面齊平。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上滑門(mén)門(mén)扇結(jié)構(gòu)，其特征是所述的頂邊型材(1)、 底邊型材(4)和側(cè)邊型材(2)的側(cè)壁內(nèi)凹形成連接的環(huán)形安裝凸臺(tái)(16)，面 板(6)下貼有覆板(5)，所述覆板的兩邊緊貼于環(huán)形安裝凸臺(tái)的安裝面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的上滑門(mén)門(mén)扇結(jié)構(gòu)，其特征是所述的四邊形框架上 設(shè)有與側(cè)邊型材(2)平行的豎檔型材(3)，豎檔型材兩端分別連接頂邊型材(1) 和底邊型材(4)，豎檔型材內(nèi)穿有螺桿(7)，螺桿兩端通過(guò)螺母分別固定于頂 邊型材和底邊型材內(nèi)壁，豎檔型材的兩側(cè)外壁內(nèi)凹形成和環(huán)形安裝凸臺(tái)(16) 對(duì)接的定位凸臺(tái)(17)，所述覆板(5)四邊緊貼于環(huán)形安裝凸臺(tái)和定位凸臺(tái)的 安裝面上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的上滑門(mén)門(mén)扇結(jié)構(gòu)，其特征是所述的鉸鏈 連接的兩個(gè)相鄰門(mén)扇中上門(mén)扇底邊型材(4)的底面形成一個(gè)內(nèi)凹圓弧槽(8)， 下門(mén)扇頂邊型材(1)的頂面外凸形成和內(nèi)凹圓弧槽相配的外凸圓弧棱(9)，內(nèi) 凹圓弧槽的兩側(cè)邊和外凸圓弧棱的兩側(cè)邊形成相貼合的定位平面(10)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的上滑門(mén)門(mén)扇結(jié)構(gòu)，其特征是所述的鉸鏈 連接的兩個(gè)相鄰門(mén)扇中上門(mén)扇底邊型材(4)的底面和下門(mén)扇頂邊型材(1)的 頂面同側(cè)內(nèi)凹連成一個(gè)可安裝鉸鏈的半圓形鉸鏈安裝槽(11)，所述的鉸鏈安裝 槽背對(duì)折邊(13)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的上滑門(mén)門(mén)扇結(jié)構(gòu)，其特征是所述的頂邊 型材(1)和底邊型材(4)內(nèi)壁正對(duì)的兩側(cè)表面設(shè)有凸筋(15)，凸筋在型材內(nèi) 部形成正對(duì)的卡槽(12)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的上滑門(mén)門(mén)扇結(jié)構(gòu)，其特征是所述的頂邊 型材(1)和底邊型材(4)內(nèi)壁表面設(shè)有兩條沿型材長(zhǎng)度分布的平行加強(qiáng)筋(18)， 螺桿(7)位于兩加強(qiáng)筋形成的定位槽中。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的上滑門(mén)門(mén)扇結(jié)構(gòu)，其特征是所述的鉸鏈 連接的若干門(mén)扇中最末的尾門(mén)扇的底邊型材(4)底面內(nèi)凹形成密封條安裝槽(14)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種上滑門(mén)門(mén)扇結(jié)構(gòu)，用于車(chē)庫(kù)電動(dòng)門(mén)。現(xiàn)有車(chē)庫(kù)電動(dòng)門(mén)用上滑門(mén)扇為鋼質(zhì)焊接框架粘貼木質(zhì)面板，施工周期長(zhǎng)、效率低，焊接尺寸固定、規(guī)格單一，粘貼牢固性欠佳、不環(huán)保。本實(shí)用新型提供了一種上滑門(mén)門(mén)扇結(jié)構(gòu)，包括通過(guò)鉸鏈縱向連接的若干門(mén)扇，門(mén)扇一側(cè)為四邊形框架，其上設(shè)有面板，框架由平行正對(duì)的頂邊型材和底邊型材以及兩個(gè)側(cè)邊型材組成，側(cè)邊型材內(nèi)穿螺桿，螺桿兩端通過(guò)螺母分別固定于頂邊型材和底邊型材內(nèi)壁；頂邊型材和底邊型材的側(cè)壁向面板一側(cè)延伸后內(nèi)彎形成兩正對(duì)折邊，面板插接于兩折邊構(gòu)成安裝槽內(nèi)，頂邊型材、底邊型材和側(cè)邊型材上面朝面板一側(cè)表面齊平。面板和框架插接安裝，組裝快捷、效率高，框架尺寸可調(diào)通用性好。
文檔編號(hào)E06B3/32GK201276935SQ20082016677
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者倪曉明 申請(qǐng)人:浙江理想門(mén)業(yè)制造有限公司