專利名稱：眼鏡框橫向懸掛裝置的制作方法
技術領域：
眼鏡框橫向懸掛裝置
技術領域：
本實用新型涉及一種懸掛裝置，更具體地說，涉及一種將眼鏡框橫向懸掛 的懸掛裝置。
背景技術：
在現(xiàn)有的商場或超市中，為了獲得較好的展示效果，通常需要將眼鏡框橫 向放置，以展示眼鏡框佩戴時的使用狀態(tài)。為此，需要設置專用的懸掛裝置將 眼鏡框固定在展示臺上?，F(xiàn)有技術中，通常利用一個夾片夾住眼鏡框的鼻梁， 再將夾片的自由端固定在懸掛板上，將懸掛板掛在展示臺上，即可將眼鏡框橫 向設置在展示臺上。但這種懸掛裝置中的夾片通常為金屬片或以金屬片為骨架 的塑料片，而塑料片與金屬材料的鼻梁之間的摩擦系數(shù)較小，容易打滑，不易 將眼鏡框固定在理想的位置，影響到展示的效果。另外，根據(jù)眼鏡框本身的造 型設計要求，各種款式眼鏡框的鼻梁通常會設計成粗細不一，當用夾持較粗的 眼鏡框鼻梁的夾片來夾住較細的眼鏡框鼻梁時，夾片不易夾住眼鏡框鼻梁，使 得這種懸掛裝置不具有通用性。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術中的眼鏡框懸掛裝置在 橫向懸掛眼鏡框時，夾片不易夾住眼鏡框鼻梁的問題，提供一種能夠更穩(wěn)固可 靠地夾緊眼鏡框的眼鏡框橫向懸掛裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構(gòu)造一種眼鏡框橫向懸 掛裝置，包括帶懸掛孔的懸掛板以及通過緊固機構(gòu)將自由端固定在懸掛板上的 夾片，所述夾片包括折成V形的條狀金屬片，金屬片內(nèi)側(cè)固設有防滑層。
在本實用新型所述的眼鏡框橫向懸掛裝置中，所述防滑層內(nèi)側(cè)折彎處還裹 附有防滑墊。在本實用新型所述的眼鏡框橫向懸掛裝置中，所述防滑層內(nèi)側(cè)表面設有防 滑花紋。
在本實用新型所述的眼鏡框橫向懸掛裝置中，所述金屬片和防滑層在折彎
處沿寬度方向收窄。
在本實用新型所述的眼鏡框橫向懸掛裝置中，所述金屬片的自由端設有向
外側(cè)凸起的定位凸塊。
在本實用新型所述的眼鏡框橫向懸掛裝置中，所述懸掛板的正面設有內(nèi)凹 的標簽槽。
在本實用新型所述的眼鏡框橫向懸掛裝置中，所述緊固機構(gòu)包括設置在懸 掛板背面的凸塊，凸塊上設有供所述夾片自由端穿過的通孔，所述通孔孔壁上 設有將夾片自由端固定在通孔內(nèi)的頂絲。
在本實用新型所述的眼鏡框橫向懸掛裝置中，所述頂絲頂部設置為壓緊夾 片自由端的柱狀、底部設置有十字形或內(nèi)六角插槽，還包括通過與頂絲底部插 槽相配合來調(diào)整頂絲的專用工具。
在本實用新型所述的眼鏡框^f黃向懸掛裝置中，所述專用工具包括扁平狀手 柄和底端固定在手柄上的柱狀插桿，所述插桿頂端設有與所述頂絲尾部插槽相 配合的凸鎖。
實施本實用新型的眼鏡框橫向懸掛裝置，具有以下有益效果通過設置夾 片包括折成V形的條狀金屬片，使得整個夾片具有一定的剛性，將夾片的兩個 自由端通過緊固機構(gòu)固定在懸掛板上時，夾片的自由端能夠傳遞足夠的夾緊力 至夾片的折彎處，從而在夾片的折彎處和眼鏡框鼻梁之間形成較大的摩擦力。 同時，在夾片的金屬片內(nèi)側(cè)設置防滑層，從而能夠增加夾片和眼鏡框鼻梁之間 的摩擦系數(shù)，進一步增大摩擦力。因此，通過設置特性不同的兩層夾片，即外 層為具有較好剛性的金屬片而內(nèi)層為摩擦系數(shù)較高的防滑層，從而使得該眼鏡 框橫向懸掛裝置能夠更穩(wěn)固可靠地夾緊眼鏡框的鼻梁處，使得眼鏡框能夠輕易 被設置在理想的展示位置，獲得更佳的展示效果。內(nèi)層的防滑層最好采用彈性 材料制成，如橡膠等，使得夾片夾住眼鏡框鼻梁時，防滑層發(fā)生形變，從而獲 得與眼鏡框鼻梁之間有更大的接觸面積，進一步增加摩擦力。
4更進一步地，還可在防滑層內(nèi)側(cè)折彎處裹附有防滑墊，以增加夾片的厚度， 當眼鏡框的鼻梁較細時，較厚的夾片使得金屬片的彈性變形更大，從而獲得更 大的夾緊力，盡管較細的鼻梁與夾片之間的接觸面積變小，當增大的夾緊力足 以使得較細的鼻梁和夾片之間仍然能夠獲得足夠的摩擦力，從而使得夾片能夠 較穩(wěn)定可靠的夾住眼鏡框的鼻梁，以使得眼鏡框能夠被設置在理想的展示位置， 使得這種眼鏡框橫向懸桂裝置也能適用于鼻梁較細的眼鏡框，具有一定的通用 性。
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
圖l是本實用新型所述眼鏡框懸掛裝置優(yōu)選實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的主—見圖； 圖3是圖2的俯視圖； 圖4是圖2的右視圖5是本實用新型所述眼鏡框懸掛裝置優(yōu)選實施例中夾片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖2的后視圖7是本實用新型所述眼鏡框橫向懸掛裝置中專用手柄的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖7的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、 2、 3、 4所示，在本實用新型所述眼鏡框懸掛裝置的優(yōu)選實施例中， 包括懸掛板10和夾片20。懸掛板10上設有懸掛孔11，該懸掛孔11最好設置 為長條形，以適用于扁平型的掛鉤。在懸掛孔ll的中間位置還可設置弧形缺口 111，以適用于細長型的掛鉤。在懸掛板的背面10a設有緊固機構(gòu)30，用于將 夾片20的兩個自由端20a、 20b固定在懸掛板上。將夾片20夾緊在眼鏡框的鼻 梁41處，再將夾片的兩個自由端20a、 20b通過緊固機構(gòu)30固定在懸掛板10 上，再將懸掛板10懸掛在展示臺上，即可將眼鏡框懸掛在展示臺上進行展示。如圖2、 3所示，可以設置緊固機構(gòu)30包括設置在懸掛板背面10a的凸塊 31，最好設置該凸塊31位于懸掛板的下邊緣101處。凸塊31上設有上下貫通 的通孔32，通孔32的孔壁上設有一個頂絲33。將折彎后的夾片的兩個自由端 20a、 20b穿過通孔32，再調(diào)節(jié)頂絲33，即可將夾片的兩個自由端20a、 20b固 定在懸掛板的下邊緣101處。具體地，可設置頂絲的頂部33a為柱狀，以方便 壓緊夾片20;再在頂絲的底部33b設置一個特殊形狀的插槽34，如十字形或內(nèi) 六角形。如圖7、 8所示，還包括一個開啟頂絲33的專用工具35,該專用工具 35包括扁平狀手柄36和柱狀插桿37,插桿37頂端設有與所述頂絲底部的插槽 34形狀相匹配的凸鎖38。將插桿37插入頂絲底部33b,〗吏得凸鎖38和插槽34 相配合，旋轉(zhuǎn)專用工具35的手柄36就可以調(diào)節(jié)頂絲33。
如圖2、 4、 5所示，夾片20包括條狀金屬片21，該金屬片21折成V字形， 金屬片的內(nèi)側(cè)21a設有防滑層22，該防滑層22采用相對于眼鏡框鼻梁41之間 的摩擦系數(shù)較大的材料制成，如橡膠等。防滑層22通過膠粘或緊固件鎖緊等方 式固定在金屬片的內(nèi)側(cè)21a,以防止防滑層22相對金屬片21移動。最好在防 滑層22的內(nèi)側(cè)表面設置防滑花紋，如網(wǎng)格、陣列凸點等。這樣，夾片20夾住 眼鏡框鼻梁41時，防滑層22與鼻梁41表面接觸；夾片的自由端20a、 20b被 緊固機構(gòu)30固定在懸掛板10上，并且使得兩自由端20a、 20b并攏，由于金屬 片21的剛性使得兩自由端20a、20b的緊固力傳遞至金屬片折彎處27形成夾緊 力，使得防滑層22壓緊在鼻梁41上，使得防滑層22和鼻梁41之間形成較大 的摩擦力，從而可以調(diào)整眼鏡框位于合適的位置，再懸掛在展示臺上，獲得最 佳的展示效果。防滑層22采用壓縮彈性形變能力較好的材料，如橡膠、高密度 海綿等制成的與金屬片形狀相匹配的形狀。這樣，當夾片20夾住眼鏡框鼻梁 41時，金屬片21的夾緊力使得防滑層22產(chǎn)生變形，使得防滑層22能夠裹附 在鼻梁41的周圍，獲得與目艮鏡框更大的接觸面積，從而使得防滑層22和鼻梁 41之間的摩擦力更大，夾片20夾持眼鏡框更穩(wěn)定可靠。
如圖2所示，夾片的折彎處27切除邊角，形成一個收窄區(qū)域24，使得該 折彎的夾片20的形狀在平行眼鏡框鼻梁41的方向(即夾片的寬度方向)收縮，這樣可以適用于鼻梁41長度較短的眼鏡框，使得該懸掛裝置具有一定的通用 性。
如圖4、 5所示，還可在防滑層22的內(nèi)側(cè)折彎處27設置防滑墊25,該防 滑墊25設置成與防滑層22在折彎處27的形狀相匹配的形狀。這樣，能夠增加 夾片20的厚度，當眼鏡框的鼻梁41較細時，將防滑墊25夾在夾片的折彎處 27形成較厚的夾片20,較厚的夾片20使得夾片金屬片21的彈性變形更大，從 而獲得更大的夾緊力，盡管較細的鼻梁41與夾片20之間的接觸面積變小，當 增大的夾緊力足以使得較細的鼻梁41和夾片20之間仍然能夠獲得足夠的摩擦 力，從而使得夾片20能夠較穩(wěn)定可靠的夾住眼鏡框的鼻梁41,以使得眼鏡框 能夠被設置在理想的展示位置，使得這種眼鏡框橫向懸掛裝置也能適用于鼻梁 41較細的眼鏡框，具有一定的通用性。同樣，該防滑墊25同樣可以采用相對 于眼鏡框鼻梁41之間的摩擦系數(shù)較大的材料制成，如橡膠等。同樣，還可在防 滑墊25上設置網(wǎng)格、陣列凸點等防滑花紋。該防滑墊25最好使用橡膠或高密 度海綿等壓縮彈性形變能力較好的材料制成，以增加防滑墊25和鼻梁41之間 的4妄觸面積。
如圖5所示，在金屬片自由端的外側(cè)21b還可設置向外凸起的定位凸塊26， 該定位凸塊26可使用沖壓工藝制得，在金屬片自由端沖出一個向外凸起的彎 鉤，形成該定位凸塊26。當夾片20折彎后伸入懸掛板緊固機構(gòu)的通孔32內(nèi)時， 頂絲33壓緊在金屬片21自由端的外側(cè)，此時定位凸塊26和折彎處27正好位 于頂絲33兩側(cè)，該定位凸塊26可以限制金屬片21自由端因向下滑動而脫離緊 固機構(gòu)的通孔32,從而使得夾片的自由端20a、 20b能夠可靠地固定在懸掛板 10上。
如圖6所示，所述懸掛板的正面10b還可設有內(nèi)凹的標簽槽13，以便將商 品標簽設置在懸掛板10上，從而能夠醒目地展示眼鏡框的各種商品信息。
本實用新型中所述的上、下、下邊緣、頂部和底部均指的是相對方向或位 置，是為了方便描述各個部分之間的相對位置關系，并不是絕對的，只要其相 對位置關系或者相對方向相同，即使描述的字詞不同，均與本實用新型所述的
7眼鏡框橫向懸掛裝置相同。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和 詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是， 對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以 做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1. 一種眼鏡框橫向懸掛裝置，包括帶懸掛孔的懸掛板以及通過緊固機構(gòu)將自由端固定在懸掛板上的夾片，其特征在于，所述夾片包括折成V形的條狀金屬片，金屬片內(nèi)側(cè)固設有防滑層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡框橫向懸掛裝置，其特征在于，所述防滑層內(nèi)側(cè)折彎處還裹附有防滑墊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡框橫向懸掛裝置，其特征在于，所述防滑層內(nèi)側(cè)表面設有防滑花紋。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡框橫向懸掛裝置，其特征在于，所述金屬片和防滑層在折彎處沿寬度方向收窄。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡框橫向懸掛裝置，其特征在于，所述金屬片的自由端設有向外側(cè)凸起的定位凸塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的眼鏡框橫向懸掛裝置，其特征在于，所述懸掛板的正面設有內(nèi)凹的標簽槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的眼鏡框橫向懸掛裝置，其特征在于，所述緊固機構(gòu)包^i更置在懸掛板背面的凸塊，凸塊上設有供所述夾片自由端穿過的通孔，所述通孔孔壁上設有將夾片自由端固定在通孔內(nèi)的頂絲。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的眼鏡框橫向懸掛裝置，其特征在于，所述頂絲頂部設置為壓緊夾片自由端的柱狀、底部設置有十字形或內(nèi)六角插槽，還包括通過與頂絲底部插槽相配合來調(diào)整頂絲的專用工具。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的眼鏡框橫向懸掛裝置，其特征在于，所述專用工具包括扁平狀手柄和底端固定在手柄上的柱狀插桿，所述插桿頂端設有與所述頂絲尾部插槽相配合的凸鎖。
專利摘要本實用新型涉及一種眼鏡框橫向懸掛裝置，包括帶懸掛孔的懸掛板以及通過緊固機構(gòu)將自由端固定在懸掛板上的夾片，所述夾片包括折成V形的條狀金屬片，金屬片內(nèi)側(cè)固設有防滑層。通過設置夾片為雙層結(jié)構(gòu)，即外層為金屬片、內(nèi)層為防滑層，使得夾片能夠?qū)⒆杂啥耸艿骄o固機構(gòu)的壓緊力傳遞到夾片的折彎處形成夾緊眼鏡框鼻梁的夾緊力，從而在夾片的折彎處和眼鏡框鼻梁之間獲得較大的摩擦力，使得該眼鏡框橫向懸掛裝置能夠更穩(wěn)固可靠地夾緊眼鏡框的鼻梁處，眼鏡框能夠輕易被調(diào)整在理想的展示位置，獲得更佳的展示效果。還可在本實用新型所述眼鏡框橫向懸掛裝置的夾片的折彎處增設防滑墊，使得夾片厚度增加，以適用于不同粗細鼻梁的眼鏡框。
文檔編號A47F7/02GK201286535SQ20082013811
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者林文強 申請人:置基有限公司