專利名稱:利用板塊的面板結(jié)構(gòu)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及面板結(jié)構(gòu)體,特別是涉及不使用以往的螺栓、螺母等連接部 件,提供不僅外觀簡潔大方,而且生產(chǎn)及組裝簡單方便的利用板塊的面板結(jié) 構(gòu)體。
背景技術(shù):
通常,利用板塊的面板結(jié)構(gòu)體包括玻璃磚(glass brick)、玻璃塊(glass block)或與此相同的板塊;適合作為建筑物的隔板(partition)或屏風(fēng)(screen) 的板塊;以及支撐部件。以往的面板結(jié)構(gòu)體,如圖1及圖2所示,在支撐構(gòu) 架102內(nèi),在與以一定間隔排列的板塊104相對的插槽106之間,以格子形 狀交叉設(shè)置水平支撐部件108和垂直支撐部件110后,使用螺栓112和螺母 114在水平支撐部件108和垂直支撐部件110的交叉點(diǎn)連接固定上述板塊 104。
用螺栓112和螺母114連接水平支撐部件108及垂直支撐部件110,以 固定上述板塊104,雖然連接結(jié)構(gòu)比較牢固,但是螺栓112的頭部和螺母114 裸露在外部,因此其外觀并不很美觀。另外,大量使用螺栓112和螺母114, 并為了固定,在水平支撐部件108及垂直支撐部件110的交叉點(diǎn)一一形成用 于連接的連接孔,并且需要在所述連接孔中依次連接螺栓112和螺母114, 因此,加工時間及組裝時間較長,導(dǎo)致整個生產(chǎn)成本的提高,自然加重了消 費(fèi)者的負(fù)擔(dān)。
另外,連接的螺栓112和螺母114如果變松,或者使用者不小心導(dǎo)致其 松懈,則在輕微外力的沖擊下,有可能發(fā)生板塊104從水平及垂直支撐部件 108、 110之間脫離掉落而破損的危險。未進(jìn)行說明的符號116是橡膠圈。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種外觀簡潔、制作簡單、生產(chǎn)及組裝方便的利 用板塊的面板結(jié)構(gòu)體。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的特征是,由內(nèi)部具有插槽16的支撐構(gòu)架18 來形成三面封閉的外框20,在外框20內(nèi)部堆疊有具有一定厚度、其外圍具 有卡凸4的四角形板塊2,利用兩側(cè)具有插槽12a、 14a的水平及垂直支撐部 件12、 14,形成插入或夾持結(jié)構(gòu),將完成堆疊的外框20的一側(cè)開放部與具 有插槽16的支撐構(gòu)架18結(jié)合。
本發(fā)明中,支撐板塊的水平及垂直支撐部件不使用螺栓及螺母,不僅外 觀簡潔、制作簡單、生產(chǎn)及組裝方便,并且可節(jié)省大量生產(chǎn)費(fèi)用。另外,安 裝時不用依次連接螺栓、螺母,因此具有縮短組裝時間等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的面板結(jié)構(gòu)體的正面組裝圖-, 圖2是甲-甲截面結(jié)構(gòu)圖3是本發(fā)明實(shí)施例涉及的利用板塊的面板結(jié)構(gòu)體的板塊示意圖; 圖4是圖3的截面結(jié)構(gòu)圖5是本發(fā)明實(shí)施例涉及的利用板塊的面板結(jié)構(gòu)體的正面組裝圖; 圖6是圖5中的A-A截面結(jié)構(gòu)圖; 圖7是圖6中的部分分解示意圖; 圖8是圖5中的B-B截面結(jié)構(gòu)圖9是本發(fā)明實(shí)施例涉及的利用板塊的面板結(jié)構(gòu)體的整體示意圖; 圖10是圖9的分解示意圖;圖11是顯示水平及垂直支撐部件之間的結(jié)合結(jié)構(gòu)的分解立體結(jié)構(gòu)圖12是圖11的主要部分截面結(jié)構(gòu)圖13是顯示面板結(jié)構(gòu)體的組裝順序的結(jié)構(gòu)圖。
其中,主要符號
2:板塊
10:面板結(jié)構(gòu)體
12a:插槽
14:垂直支撐部件
16:插槽
18:支撐構(gòu)架
22:橡膠圈
4:卡凸
12:水平支撐部件 12b:突出部 14a:插槽 17:止擋塊 20:外框
22a:插槽
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例做詳細(xì)說明。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例涉及的利用板塊的面板結(jié)構(gòu)體的板塊示意圖,圖4 是圖3的截面結(jié)構(gòu)圖,圖5是本發(fā)明實(shí)施例涉及的利用板塊的面板結(jié)構(gòu)體的 正面組裝圖。另外,圖6是圖5的A-A截面結(jié)構(gòu)圖,圖7是圖6的部分分解 示意圖,圖8是圖5的B-B截面結(jié)構(gòu)圖。
參考圖3至圖8,本發(fā)明實(shí)施例涉及利用板塊的面板結(jié)構(gòu)體10,臨接的 板塊2的兩個卡凸4分別插入結(jié)合具有插槽12a, 14a的水平及垂直支撐部 件12, 14的兩側(cè),以格子狀夾持組裝成四角形結(jié)構(gòu)體,在其四角形端部結(jié) 合有內(nèi)部具有插槽16的支撐構(gòu)架18。
板塊2如圖3及圖4所示,在具有一定厚度的四角形板塊外圍突出形成 有與其一體的卡凸4。板塊2主要采用玻璃磚(glass brick)或玻璃塊(glass block)。
5如圖5所示,水平支撐部件12位于上、下鄰接的兩個板塊2的卡凸4 之間,垂直支撐部件14位于左、右鄰接的兩個板塊2的卡凸4之間,用于 結(jié)合固定兩個板塊2的卡凸4。如圖6至圖8所示,水平支撐部件12和垂直 支撐部件14的截面,可以是能相互插入結(jié)合且與板塊2的卡凸4插入結(jié)合 的任何形狀,優(yōu)選地,如圖6中的符號"C"擴(kuò)大圖及圖8中的符號"F"擴(kuò) 大圖所示,截面形成"H"形狀,使板塊2的各個卡凸4插入結(jié)合到水平或 垂直支撐部件12或14的結(jié)合槽12a或14a中。此時,如圖9至圖13所示, 垂直支撐部件14將垂直排列的板塊2的所有的卡凸4側(cè)部插入或夾持到垂 直支撐部件14的一個插槽14a中,上下鄰接的板塊2的卡凸4上下部插入 或夾持于水平支撐部件12的插槽12a中。板塊2也可以不具備卡凸4,而直 接插入到水平及垂直支撐部件12、 14的結(jié)合槽12a、 14a中。
此時,插入結(jié)合在垂直支撐部件14的結(jié)合槽14a兩側(cè)的水平支撐部件 12的截面擴(kuò)大圖為圖8中"F"所示的圖。如圖11及圖12所示,在結(jié)合槽 12a的底部延長形成有與垂直支撐部件14的結(jié)合槽14a的寬度相同或比垂直 支撐部件14的結(jié)合槽14a的寬度小的突出部12b,該突出部12b插入到垂直 支撐部件14的結(jié)合槽14a中。
如圖5及圖6所示,垂直排列的板塊2的兩個卡凸4插入到形成于水平 支撐部件12上下兩側(cè)的結(jié)合槽12a中,位于最上端及最下端的各板塊2端 部的卡凸4結(jié)合固定在上下側(cè)支撐構(gòu)架18上。如圖6中表示為符號"D"的 擴(kuò)大圖及圖7所示,支撐構(gòu)架18的結(jié)合內(nèi)側(cè)面形成有用于插入板塊2的卡 凸4的插槽16,在插槽16的內(nèi)周形成有用于卡凸4的插入固定的止擋塊17。 此時,在插槽16中安裝橡膠圈22后,在形成于橡膠圈22上的插槽22a中 安裝板塊2的卡凸4,可有效防止漏水及維持密閉性。
如圖10所示,優(yōu)選地,橡膠圈22的長度與板塊2的卡凸4的長度相應(yīng), 使得插入于各支撐構(gòu)架18內(nèi)側(cè)面插槽16的水平支撐部件12及垂直支撐部件14的端部不會到達(dá)板塊結(jié)合于插槽16的空間。在本發(fā)明的實(shí)施例中,板 塊2在水平及垂直方向上各羅列3個,但是根據(jù)板塊2及面板結(jié)構(gòu)體10的 大小及用途可增加或減少板塊2的數(shù)量。
如圖5、圖8、圖11及圖12所示,水平支撐部件12的端部插入到形成 于垂直支撐部件14的結(jié)合槽14a中而形成格子狀,位于最左側(cè)和最右側(cè)的 水平支撐部件12的端部插入到左、右側(cè)支撐構(gòu)架18的插槽16中,垂直支 撐部件14的最上端和最下端端部插入固定于上、下側(cè)支撐構(gòu)架18的插槽16 中。
利用如上結(jié)構(gòu)的板塊的面板結(jié)構(gòu)體的組裝過程說明如下。 圖13是面板結(jié)構(gòu)體的組裝順序示意圖,用連接橫木將下端支撐構(gòu)架18 和左右側(cè)支撐構(gòu)架18牢固地連接而形成三面封閉的外框20后,根據(jù)板塊2 的數(shù)量及卡凸4的長度,每隔一定距離將垂直支撐部件14結(jié)合在支撐構(gòu)架 18下端部的插槽16中。在結(jié)合的垂直支撐部件14和左右側(cè)支撐構(gòu)架18之 間的板塊2的卡凸4所結(jié)合的下端部支撐構(gòu)架18的插槽16以及左右側(cè)支撐 構(gòu)架18的插槽16上分別結(jié)合橡膠圈22后,從上至下依次插入板塊2。
在插入的板塊2的上部結(jié)合兩側(cè)具有插槽12a的水平支撐部件12,使水 平支撐部件12的兩端部位于垂直支撐部件14之間或垂直支撐部件14和支 撐構(gòu)架18之間,水平支撐部件12的一側(cè)結(jié)合槽12a插入結(jié)合下部的板塊2 的卡凸4。將橡膠圈22插入到位于結(jié)合的水平支撐部件12上部的左、右側(cè) 支撐構(gòu)架18的插槽16中,再插入板塊2,使下部卡凸4插入到水平支撐部 件12的另一側(cè)插槽12a中,使板塊2的左右卡凸4插入到垂直支撐部件14 之間,或垂直支撐部件14和支撐構(gòu)架18的內(nèi)部插槽16之間。此時,在上、 下插入板塊2的水平$撐部件12的兩側(cè)插槽12a內(nèi)注入適量的硅膠,可得 到較好的粘著力。
如上所述,根據(jù)面板結(jié)構(gòu)體10的大小及用途插入結(jié)合水平支撐部件12、橡膠圈22及板塊2后,堆疊完成最上層的板塊2,則利用連接橫木將三面封 閉的外框20的一側(cè)開放部與具有插槽16的支撐構(gòu)架18結(jié)合固定,從而制 作完成如圖5及圖9所示的外觀簡潔、堅固、面板強(qiáng)度良好的面板結(jié)構(gòu)體10。
以上通過附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明利用板塊的面板結(jié)構(gòu)體進(jìn)行了 說明,但并不限于上述實(shí)施方式,在不偏離本發(fā)明的思想的范圍內(nèi),本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員可進(jìn)行各種變化和修改,但是前述的變化及修改仍屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
本發(fā)明適用于利用板塊的面板結(jié)構(gòu)體。
權(quán)利要求
1、一種利用板塊的面板結(jié)構(gòu)體,其特征在于,利用內(nèi)部具有插槽(16)的支撐構(gòu)架(18)形成三面封閉的外框(20),在所述外框(20)內(nèi)部堆疊設(shè)置具有一定厚度的其外圍具有卡凸(4)的四角形板塊(2),利用兩側(cè)具有插槽(12a、14a)的水平及垂直支撐部件(12、14),形成插入或夾持結(jié)構(gòu),將完成堆疊的外框(20)的一側(cè)開放部與具有插槽(16)的支撐構(gòu)架(18)結(jié)合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用板塊的面板結(jié)構(gòu)體,其特征在于,所述垂直支撐部件(14)將垂直排列的板塊(2)的所有的卡凸(4)側(cè)部插入或夾持于所述垂直支撐部件(14)的一個插槽(14a)中,上下鄰接的板塊(2)的卡凸(4)的上下部插入或夾持在所述水平支撐部件(12)的插槽(12a)中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用板塊的面板結(jié)構(gòu)體,其特征在于,所述水平支撐部件(12)及垂直支撐部件(14)的截面為"H"形。
全文摘要
本發(fā)明涉及利用板塊的面板結(jié)構(gòu)體,具體地說,涉及一種由內(nèi)部具有插槽(16)的支撐構(gòu)架(18)來形成三面封閉的外框(20),在外框(20)內(nèi)部堆疊設(shè)置具有一定厚度、其外圍具有卡凸(4)的四角形板塊(2),利用兩側(cè)具有插槽(12a、14a)的水平及垂直支撐部件(12、14),堆疊形成插入或夾持結(jié)構(gòu),將完成堆疊的外框(20)的一側(cè)開放部與具有插槽(16)的支撐構(gòu)架(18)結(jié)合,不僅外觀簡潔大方,而且生產(chǎn)及組裝簡單方便的利用板塊的面板結(jié)構(gòu)體。
文檔編號E06B3/54GK101519938SQ200810126508
公開日2009年9月2日 申請日期2008年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月26日
發(fā)明者長谷壽三 申請人:東陽特殊玻璃株式會社