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線拉型充氣床結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:2121531閱讀:748來源:國知局
專利名稱:線拉型充氣床結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種充^體結(jié)構(gòu),特別是指一種線拉型充氣 床結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
充氣床具有重量輕、易收藏與易攜帶的特點(diǎn),不僅作為戶外用品,現(xiàn)已漸漸成為家居用品。傳統(tǒng)的充M結(jié)構(gòu),配合

圖1、 2、 3所示, 主要是由上片1,、環(huán)形圍帶2'、拉帶組3,及下片4'構(gòu)成,環(huán)形圍帶2, 是連接上片l,與下片4'的四周形成一充氣腔,而拉帶組3,是采用"I"型拉帶或是"o"型拉帶在此充氣腔中連接上片r與下片4,、及橫向連接相對面的圍片(圖中未示出),通過拉帶組3,的作用能將充氣腔 盡可能接近床的形狀和感覺。如此構(gòu)成的充氣床,其存在有如下缺點(diǎn)當(dāng)氣體充滿充氣腔時(shí),床面上會(huì)因?yàn)槔瓗ЫM3'的作用出現(xiàn)明顯的 凹凸不平,即上片l,與"0"型拉帶組3,配合時(shí)其焊接點(diǎn)下凹,在各 焊接點(diǎn)之間的區(qū)域會(huì)弧凸,整個(gè)床面與人體的接觸面積相對較??;而 如果是采用"I"型拉帶,同樣存在床面上條條的凸起使床面平整度 不佳,使用時(shí)會(huì)有不適之感;如果是加密拉帶組的設(shè)置,會(huì)令整個(gè)床 面硬度高、彈性較弱。以上缺點(diǎn),使充氣床很難與家居傳統(tǒng)的床墊相媿美。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種線拉型充氣床結(jié)構(gòu),其可提高充氣 床床面的平整度,以增加床面與人體的接觸面積,同時(shí)彈性佳,以增 加使用者的舒適感。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是 一種線拉型充氣床 結(jié)構(gòu),主要包括上片、環(huán)形圍帶、若干個(gè)拉帶組及下片,環(huán)形圍帶與 上、下片四周固接形成充氣腔,各拉帶組平行的焊接于上片與下片內(nèi) 表面上;其中各拉帶組由至少一條線型拉帶構(gòu)成,該條線型拉帶呈 波浪式焊接于上片與下片的內(nèi)表面上。所述的各拉帶組由兩條及兩條以上的線型拉帶構(gòu)成,各條線型拉 帶呈波浪式且交錯(cuò)的焊接于上片與下片的內(nèi)表面上。所述的各拉帶組由復(fù)數(shù)個(gè)獨(dú)立線型拉帶構(gòu)成,各線型拉帶呈斜向
設(shè)置后兩端焊接于上片與下片的內(nèi)表面上。所述的各拉帶組由復(fù)數(shù)個(gè)獨(dú)立線型拉帶構(gòu)成,兩兩斜向呈交錯(cuò)設(shè) 置后兩端焊接于上片與下片的內(nèi)表面上。所述的各線型拉帶與上片與下片的焊接處加設(shè)有一補(bǔ)強(qiáng)塊。采用上述方案后,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可令充氣床具有以下優(yōu)點(diǎn)1、 床面更加平整美觀由于線型拉帶呈波浪式焊接于床體中, 如此可以均衡線型拉帶與床體的焊接點(diǎn),則可以有效的拉平床面,使 床面的平整度更佳。2、 床面更加舒適有彈性由于床體中線型拉帶的設(shè)置,且呈斜 向的焊*接形式,可以有效分解焊點(diǎn)的應(yīng)力,保證床面縱向的彈性度, 在保證床面平整的同時(shí),與人體的接觸面積加大,使用者會(huì)感覺更加 舒適,令充氣床的彈性更好。3、 床面壽命佳由于線型拉帶斜向的焊接形式,可以有效分解 床面受力處的應(yīng)力,即拉帶的受力可以向床體的縱向及衡向分解,因 而可以減小焊接處的應(yīng)力,保證床面焊接處不易破損,提高床面的使 用壽保命。附困說明圖l是習(xí)用品的立體分解圖;圖2是習(xí)用品的組合外觀示意圖;圖3是習(xí)用品的另一結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體分解圖;圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1的局部剖視圖;圖6是圖5的局部i文大圖;圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例2的示意圖;圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例3的示意圖;圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例4的示意圖;圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例5的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖4所示,本實(shí)用新型所述的線拉型充氣床結(jié)構(gòu),其包括上片 1、下片2、若干個(gè)拉帶組3及環(huán)形圍帶4。各拉帶組3組由兩條的線型拉帶31、 32構(gòu)成。各拉帶組3平行 的焊接于上片1與下片2內(nèi)表面上。配合圖5、 6所示,組合時(shí),首先是先將各拉帶組3的其中一條 線型拉帶31呈波浪式,即波峰焊接于上片l的內(nèi)表面上,而波谷焊
接于下片2的內(nèi)表面上;另一條線型拉帶32亦呈波浪式且與線型拉 帶31的波浪呈交錯(cuò)的焊接于上片1及下片2的內(nèi)表面上,以此增加 床面焊接點(diǎn)的密集度,配合圖IO所示,在各條線型拉帶31、 32與上 片1與下片2的焊接點(diǎn)處加設(shè)一塊補(bǔ)強(qiáng)塊5,即可防止焊接處變薄被 破壞,又可保持床面的平整度和柔軟度。然后,將環(huán)形圍帶4內(nèi)外圍 片41、 42的上下緣與上片1、下片2的四周焊固即構(gòu)成一具有充氣 腔的充氣床。配合床體上設(shè)置的充氣泵,將氣體充滿整個(gè)充氣腔時(shí), 便形成具有 一定支撐強(qiáng)度且具有彈性的充氣床。如圖7所示,各拉帶組3可由至少一條線型拉帶31構(gòu)成,該條 線型拉帶31呈波浪式焊接于上片l與下片2的內(nèi)表面上。如圖8所示,各拉帶組3由復(fù)數(shù)個(gè)獨(dú)立線型拉帶33構(gòu)成,各線 型拉帶33呈斜向設(shè)置后兩端焊接于上片l與下片2的內(nèi)表面上。如圖9所示,各拉帶組3由復(fù)數(shù)個(gè)獨(dú)立線型拉帶33構(gòu)成,兩兩 斜向呈交錯(cuò)設(shè)置后兩端焊接于上片1與下片2的內(nèi)表面上。利用上述的結(jié)構(gòu),可使本實(shí)用新型的充氣床具有以下特點(diǎn)1、 床面更加平整美觀由于線型拉帶31、 32呈波浪式焊接于床 體中,如此可以均衡線型4i帶31、 32與床體的焊接點(diǎn),則可以有效 的4立平床面,使床面的平整度更佳。2、 床面更加舒適有彈性由于床體中線型拉帶31、 32、 33的設(shè) 置,且呈斜向的焊接形式,可以有效分解焊點(diǎn)的應(yīng)力,保證床面縱向 的彈性度,在保證床面平整的同時(shí),與人體的接觸面積加大,使用者 會(huì)感覺更加舒適,令充氣床的彈性更好。3、 床面壽命佳由于線型拉帶31、 32、 33斜向的焊接形式,可 以有效分解床面受力處的應(yīng)力,即拉帶的受力可以向床體的縱向及衡 向分解,因而可以減小焊接處的應(yīng)力,保證床面焊接處不易破損,提 高床面的使用壽保命。
權(quán)利要求1、一種線拉型充氣床結(jié)構(gòu),主要包括上片、環(huán)形圍帶、若干個(gè)拉帶組及下片,環(huán)形圍帶與上、下片四周固接形成充氣腔,各拉帶組平行的焊接于上片與下片內(nèi)表面上;其特征在于各拉帶組由至少一條線型拉帶構(gòu)成,該條線型拉帶呈波浪式焊接于上片與下片的內(nèi)表面上。
2、 如權(quán)利要求1所述的線拉型充^結(jié)構(gòu),其特征在于各拉 帶組由兩條及兩條以上的線型拉帶構(gòu)成,各條線型拉帶呈波浪式且交 錯(cuò)的焊接于上片與下片的內(nèi)表面上。
3、 如權(quán)利要求1所述的線拉型充氣床結(jié)構(gòu),其特征在于各拉 帶組由復(fù)數(shù)個(gè)獨(dú)立線型拉帶構(gòu)成,各線型拉帶呈斜向設(shè)置后兩端焊接 于上片與下片的內(nèi)表面上。
4、 如權(quán)利要求1所述的線拉型充氣床結(jié)構(gòu),其特征在于各拉 帶組由復(fù)數(shù)個(gè)獨(dú)立線型拉帶構(gòu)成,兩兩斜向呈交4fi殳置后兩端焊接于 上片與下片的內(nèi)表面上。
5、 如權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的線拉型充氣床結(jié)構(gòu),其特征 在于各線型拉帶與上片與下片的焊接處加設(shè)有一補(bǔ)強(qiáng)塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種線拉型充氣床結(jié)構(gòu),主要包括上片、環(huán)形圍帶、若干個(gè)拉帶組及下片,環(huán)形圍帶與上、下片四周固接形成充氣腔,各拉帶組平行的焊接于上片與下片內(nèi)表面上;其中各拉帶組由至少一條線型拉帶構(gòu)成,該條線型拉帶呈波浪式焊接于上片與下片的內(nèi)表面上。以有效的拉平床面,使床面的平整度更佳;令床面與人體的接觸面積加大,使用者會(huì)感覺更加舒適,令充氣床的彈性更好;可以減小焊接處的應(yīng)力,保證床面焊接處不易破損,提高床面的使用壽命。
文檔編號A47C27/08GK201032956SQ20072000685
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月19日
發(fā)明者林華鄉(xiāng), 許耀元 申請人:明達(dá)實(shí)業(yè)(廈門)有限公司
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