專利名稱：可拆卸座椅座墊的制作方法
可拆卸座椅座墊
參考相關(guān)申請
本申請是2003年6月17日提出的系列號(hào)為10/463187的美國專利申請的 部分連續(xù)申請；本申請要求2002年6月18日提出的第60/389647號(hào)美國臨時(shí) 專利申請為優(yōu)先權(quán)；本申請是2001年6月27日提出的系列號(hào)為09/869418的 美國專利申請(現(xiàn)已放棄)的部分連續(xù)申請，見2000年11月21日提出的 PCT/US00/32272的371頁；本申請要求1999年11月24日提出的第60/167303 號(hào)美國臨時(shí)專利申請的權(quán)利。
背景技術(shù)：
在辦公景觀環(huán)境下，包括椅子和座椅組件在內(nèi)的多數(shù)家具使用網(wǎng)格或紡織 纖維織物支撐部件作為椅座。雖然可提供良好的審美特性，但是網(wǎng)格椅座常常 遭遇舒適和緩沖性質(zhì)的限制。因此，需要一種改進(jìn)的座椅系統(tǒng)，該座椅系統(tǒng)能 夠容易地使用這些網(wǎng)才各椅座。
可拆卸座椅座墊是本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的。這些座墊典型地包括一個(gè)能夠 安置在座椅表面的加襯的部件。盡管在很多方面是令人滿意的，但傳統(tǒng)的座椅 座墊通常使用一個(gè)平的底部部件，該底部部件不適合用于許多當(dāng)今辦公家俱的 具有特定形狀的座椅座墊。因此，需要一種可拆卸座椅座墊，該座椅座墊易適 合用于特定形狀的座椅。
本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的構(gòu)造是將座椅或坐椅座墊固定于下面的座椅或椅 子。這種構(gòu)造包括皮帶，該皮帶例如通過扣住能夠彼此固定；或系線，該系 線能夠固定于下面的座椅。系住或以別的方式固定這些系線或皮帶通常麻煩而 且困難，同樣使用后為了從座椅座墊去除而解開這些系線或皮帶也是困難的。 因此，需要一種改進(jìn)的手段，通過該手段， 一種可拆卸的座椅座墊能夠容易地 固定于下面的座椅或支撐表面。
此外，辦公家具關(guān)心的阻燃性在增加。正因?yàn)橐揽哭k公家具系統(tǒng)和座墊組 件的供應(yīng)商正在進(jìn)行的努力使這些產(chǎn)品的阻燃性等級(jí)增加，給與這些產(chǎn)品同時(shí)
使用的組件也提供阻燃性能將是令人滿意的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明滿足全部前述目標(biāo)和規(guī)定，第一方面，座椅座墊適合與網(wǎng)格座椅部 件可松脫地接合。該座椅座墊包括一個(gè)座墊部件，該座墊包括向外延伸的凸出 部的集合，該凸出部在插入通過網(wǎng)格所形成的空間時(shí)，適合與網(wǎng)格座椅部件可 松脫地接合。
另 一方面，本發(fā)明提供一種適合與網(wǎng)格座椅部件可松脫地接合的座椅座 墊。該座椅座墊包括座墊部件和固定于該座墊部件的框架組件。該框架組件包 括向下延伸的凸出部的集合，該凸出部在插入通過網(wǎng)格所形成的空間時(shí)，適合 與網(wǎng)格座椅部件可松脫地接合。
又一方面，本發(fā)明提供一種適合與網(wǎng)格座椅部件可杠、脫地接合的座椅座
墊。該座椅座墊包括座墊部件、與該座墊部件接合的框架組件，以及從該框 架組件上延伸的接合部件的集合。接合部件各包括末端的尖端；軸，在尖端 和框架組件之間延伸；以及至少一個(gè)接合薄片，從軸向外延伸。
再一方面，本發(fā)明提供一種對座椅表面形成覆蓋的方法。該方法包括增 加第一可模壓材料到第一模具并形成輪緣組件。該方法還包括將輪緣組件插 入第二模具；將第二可模壓的材料增加到第二模具，并置于第二模具之上，并 形成與輪緣組件結(jié)合的襯塾組件。該方法還包括將已結(jié)合的襯墊組件和輪緣 組件插入第三模體，用拋光材料覆蓋已結(jié)合的襯墊組件和輪緣組件，并將拋光 材料固定于已結(jié)合的襯墊組件和輪緣組件。
再一方面，本發(fā)明提供一種座椅結(jié)構(gòu)，該座椅結(jié)構(gòu)包括支撐結(jié)構(gòu)和襯塾組 件。該襯墊組件包括輪緣組件，結(jié)合到輪緣組件的襯墊組件，以及與襯墊組 件結(jié)合的拋光的組件，其中該襯墊組件固定于支撐結(jié)構(gòu)。


通過幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，僅以示例的方式而不是意圖限制其范圍， 對本發(fā)明細(xì)節(jié)進(jìn)行描述，以及在附圖中舉例說明。
圖1是典型椅子的透視圖，該椅子使用了特定形狀的網(wǎng)格椅座。 圖1A是用在圖1所示椅子的座椅部分的網(wǎng)格材料的放大視圖。 圖2是例舉了圖1椅子上的座椅座墊的優(yōu)選實(shí)施方式的布置視圖。
圖3是例舉了優(yōu)選實(shí)施方式的座椅座墊的組件的放大視圖。 圖4是圖3所示座椅座墊的座墊部件沿線4-4方向的橫截面視圖。 圖5是圖3沿線5-5方向橫切的框架組件的橫截面視圖，例舉了優(yōu)選實(shí)施 方式的接合部件。
圖6是用于本文所述的座椅座墊的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件的視圖。
圖7是又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件的^f見圖。 圖8例舉了又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件。 圖9例舉了又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件。 圖IO例舉了又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件。 圖11例舉了又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件。 圖12例舉了又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件。 圖13例舉了又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件。 圖14例舉了再一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件。
具體實(shí)施例方式
圖1例舉了與本發(fā)明座椅座墊連接的典型椅子100。椅子100典型地包括 椅背110和椅座120,椅背110和椅座120通過在其中間延伸的框架組件115 可以安置地連接在一起。椅子100還包括第一和第二臂部件130和132,第一 和第二臂部件130和132分別通過支撐部件131和133與框架組件115和/或 椅背110接合。椅背110、椅座120、框架組件115、以及臂130和132構(gòu)成 的組件總體設(shè)置并支撐于支架140上，支架140在框架115和底部150之間延 伸。底部150可以是多種不同的形式和構(gòu)造，然而，典型的是使用多個(gè)向外延 伸的支撐部件，支撐部件各有一個(gè)腳輪160或其它旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置在它們下面。
椅子100的椅座120優(yōu)選使用相對細(xì)的支撐部件，例如網(wǎng)格或紡織纖維織 物。支撐部件或網(wǎng)格延伸穿過椅座框架，提供了一種網(wǎng)格橫跨該框架的特定形 狀的構(gòu)造。本文所用的術(shù)語"網(wǎng)格"是指任何細(xì)的平面的部件，該部件具有多 個(gè)延伸通過部件厚度的小空間、孔、洞或開口。在圖1A所示的典型實(shí)施例中， 椅座中使用的網(wǎng)格包括平等延伸的纖維或線122和第二組平行延伸的纖維或 線124的集合，第二組平行延伸的纖維或線124以與第一組平行延伸的纖維或
線122成直角的方向延伸。成組的纖維或線，即122和124，能夠在它們接觸 的交叉位置彼此結(jié)合或保持不結(jié)合。這些間隔開的纖維或線的交叉所形成而產(chǎn) 生的空間125可以是各種不同的形狀和尺寸。然而，空間125的典型的形狀是 正方形或矩形?？臻g的尺寸，或更確切的說空間的跨度或直徑總體是稍微不同 的。如果成套的纖維或線(例如122和124)不是彼此結(jié)合并且施加外力或壓 力迫使纖維彼此分開，該跨度可以有效增加。
圖2例舉了圖1描述的椅子100上的優(yōu)選實(shí)施方式的座墊200的安置和布 置。座墊200總體包括墊組件200，墊組件200形成有上部表面214和相對方 向的底部表面212。座墊200還包括框架組件220，框架組件220總體沿座墊 部件210的下面212延伸?？蚣芙M件220包括向下延伸的接合部件230的集合， 接合部件230在本文有更詳細(xì)的描述。座墊200的下面的幾何形狀和結(jié)構(gòu)是優(yōu) 選被制作與椅子100的椅座120的幾何形狀和結(jié)構(gòu)一致。座墊200優(yōu)選是彈性 的，可以彎曲或因此變形以配合椅座120的形狀或外形，然而，本發(fā)明包括的 座墊沒有表現(xiàn)出這些相匹配的特征。
圖3是優(yōu)選實(shí)施方式的座墊200的放大一見圖。座墊200包括墊部件210， 墊部件210具有所示的上部表面214和底部表面212。上部表面214和底部表 面212總體通過側(cè)向延伸的周邊216分隔開，周邊216繞墊部件210的周邊延 伸?？蚣芙M件形成了頂部表面224和與頂部表面相對方向的下部表面222。在 墊部件210接合到框架組件220之上，框架組件220的最上面224優(yōu)選接觸并 直接接近墊部件210的底部表面212?？蚣芙M件還包括多個(gè)向下延伸的接合部 件230，接合部件230在本文詳細(xì)描述。
圖4是圖3墊部件210沿線4-4方向的橫截面。墊部件210包括可變形的 內(nèi)部部件217，內(nèi)部部件217總體由可選擇的保護(hù)罩211圍繞。
墊部件210的內(nèi)部部件217是成一體的或整塊的部件，并優(yōu)包括基質(zhì)纖 維、纖維素纖維以及帶聚合體，帶聚合體用作粘合劑，以將組件固定在一起。 內(nèi)部部件217也還包括多種纖維以及同樣的另外的材料。多種組件組裝并熔接 在一起以形成一個(gè)拋光的部件。
用于內(nèi)部部件的基質(zhì)纖維為墊部件提供結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度特征。內(nèi)部部件提供結(jié) 構(gòu)以將墊部件形成所需要的形狀。基質(zhì)纖維優(yōu)選高熔點(diǎn)聚酯、聚對苯二甲酸乙
二醇酯(PET)或其它熱塑性塑料。用作基質(zhì)纖維的任何熱塑性塑料優(yōu)選有比 下文描述的內(nèi)部部件217的成型溫度更高的熔點(diǎn)。即，雖然在成型過程中，可 以接受本發(fā)明所用的基質(zhì)纖維變軟，但它將不能熔化到變成熔化組件或完全失 去它的結(jié)構(gòu)的范圍。超過一種以上類型的基質(zhì)纖維可以用于墊部件210的結(jié)構(gòu) 中?？商娲虺裏崴苄运芰现猓梢允褂锰烊焕w維，例如劍麻、黃麻、洋麻 纖維、椰子纖維或大麻。
貢獻(xiàn)它的阻燃性。為了增加阻燃性，纖維素用必須數(shù)量的阻燃劑處理以補(bǔ)償它 的不可燃性。適合的阻燃劑包括，但不限于，硼酸和/或鈉聚硼酸鹽。本發(fā)明 所用的適合的經(jīng)過處理的纖維素纖維包括NU-WOOL ,得自NU-WOOL CO.Inc;以及硼纖維素，以商品名稱THERMOLOKINCIDE從HamiltonMfg.Inc. 得到。纖維素纖維優(yōu)選組成約40%到70%更優(yōu)選為45%到55% (重量)的墊 部件。
墊的內(nèi)部部件的帶聚合體用作粘合劑和膠，以將基質(zhì)纖維和纖維素纖維固 定在一起并將纖維鎖定于位置中。因此，在成型過程中，帶聚合體將至少部分 熔化。帶聚合體可以是任何具有這種特征的可重復(fù)利用的纖維，例如聚酯、 PET、聚丙烯、聚乙烯、尼龍、PLA和丙烯酸。帶聚合體優(yōu)選為具有約IO(TC 熔點(diǎn)的聚酯。在此生產(chǎn)過程中，帶聚合體至少部分熔化，并變成在基質(zhì)纖維和 纖維素纖維之間易流動(dòng)的、滲透的，以將基質(zhì)纖維和纖維素纖維固定在一起。 接著冷卻，帶聚合體凝固并形成最終的內(nèi)部部件。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，提供基質(zhì)纖維和帶聚合體作為單一雙組分混 合纖維。在這個(gè)雙組分纖維中，兩種材料可以通過由較低熔點(diǎn)帶聚合體的外殼
圍繞的較高熔點(diǎn)的基質(zhì)纖維的內(nèi)部線以共軸排列被布置。用于本發(fā)明的適合的 聚酯雙組分纖維是以商品名稱"PET雙組分纖維"從多個(gè)供應(yīng)商處商購得到。 多種尺寸的雙組分纖維可以用于本發(fā)明座墊或依靠特殊用途的產(chǎn)品。盡管但不 意圖限制，適合用于本明的重要申請中的典型的雙纖維有大約5丹尼爾 (denier)或更小的直徑。當(dāng)使用雙組分纖維時(shí)，優(yōu)選按照本發(fā)明的座墊內(nèi)部 部件將包含有大約30%至大約60% (重量)的雙組分纖維以及大約40°/。至大 約70%(重量)的纖維素。在任何情況下，這些數(shù)量是足夠的，以至于合格部
件將通過用于建筑材料ASTM E84火焰測試以及UL723測試。
更優(yōu)選，墊部件的內(nèi)部部件包含從大約20%到大約40%,以及更優(yōu)選 大約30%的帶聚合體；以及從大約60%到大約80%,以及更優(yōu)選大約70%的 基質(zhì)纖維。在內(nèi)部部件中的結(jié)構(gòu)中，部件有約0.500的厚度。
優(yōu)選實(shí)施方式的墊部件的保護(hù)罩211可以是由任何裝飾薄膜構(gòu)成的層，裝 飾薄膜包括纖維和非纖維材料以及紡織和非紡織材料。也可以增加另外的纖維 材料以增強(qiáng)強(qiáng)度或其它的面板特性，這些材料包括，但不限于，多種熱塑性塑 料，例如聚酯、共聚酯以及尼龍；天然材料，例如劍麻、大麻、棉以及亞麻； 或其它材料，例如陶瓷粉末、阻燃材料、或金屬網(wǎng)。也可以加入專用添加劑以 改善拋光的墊部件的特定性能，這些添加劑包括但不限于殺蟲劑、抗微生物添 中劑、氨煙塵抑制劑、穩(wěn)定劑、以及防水劑。
產(chǎn)生的墊部件，例如210，可以用傳統(tǒng)的梳理線和各種排列的十字清棉機(jī) 構(gòu)適成。為了方便，將描述一個(gè)代表性的生產(chǎn)過程，該生產(chǎn)過程僅使用聚酯雙 組分纖維、纖維素以及一個(gè)完整的層。然而，正如以上陳述，可以用多種其它 生產(chǎn)過程制成墊部件，并且也可以結(jié)合另外的纖維和添加劑以生產(chǎn)墊部件。將 雙組分纖維引到扯松機(jī)或梳理機(jī)，扯松機(jī)或梳理機(jī)使+>散的雙組分纖維變直和 平行以形成平行的、有波紋的纖維網(wǎng)。當(dāng)雙組分纖維網(wǎng)脫離梳理機(jī)時(shí)，經(jīng)過處 理的纖維素纖維在網(wǎng)的上端之上展開。在這個(gè)階段或在網(wǎng)形成之前，可以加入 任何添加的添加劑，例如殺蟲劑。然后，產(chǎn)生的纖維素覆蓋網(wǎng)直接通過十字清 棉機(jī)，以將網(wǎng)構(gòu)造成棉胎，并使纖維素與雙組分纖維成為一本。產(chǎn)生的棉胎切 成一定長度，接著在加熱室里進(jìn)行處理，使雙組分纖維(帶聚合體)的外殼熔 化，并使棉胎親密混合纖維素及雙組分纖維(帶聚合體)的內(nèi)部線。這里提供 "穿過結(jié)合，，的棉胎不僅與部件的組分結(jié)合，而且密封棉胎表面以防止?jié)B漏。 任何傳統(tǒng)的梳理機(jī)和十字清棉機(jī)可以用于這一生產(chǎn)過程。適合的十字清棉機(jī)是 得自Technoplants的CL-OC型十字清棉機(jī)。此外，可以使用其它已知的用于 形成棉胎的生產(chǎn)過程，例如在美國專利申請5974631和6276028中所揭示的那 些過程，其所揭示的過程在此一并引入作為參考。
棉胎被加熱到某點(diǎn)，在此點(diǎn)，帶聚合體從固態(tài)轉(zhuǎn)化成液態(tài)。盡管棉胎熱處 理的溫度將依賴基質(zhì)纖維和帶聚合體的組成因此而改變，但是利用聚酯雙組分 纖維的典型的熱循環(huán)包括將棉胎加熱到約400° F。 一些帶聚合體纖維可以溶 解，然而其它帶聚合體纖維仍在轉(zhuǎn)變條件下或類似凝膠條件下保持。因此，棉 胎變軟并且易折，而且仍能夠操作，因?yàn)榛|(zhì)纖維和纖維素保留足夠的棉胎結(jié) 構(gòu)。如果棉胎加工成特殊形狀以形成拋光的墊部件，棉胎通過運(yùn)輸裝置從加熱 室傳送給接合壓力機(jī)。如果一個(gè)拋光的層用在墊部件的生產(chǎn)中，在這個(gè)階段，
棉胎配合并對齊，然后壓力機(jī)關(guān)閉、控制并擠壓該完整層以使其與棉胎接合并 嵌入棉胎中。
無論是否使用拋光層，接合壓力機(jī)被關(guān)閉，并且棉胎在壓力機(jī)的兩半模具 或模具之間被擠壓。從加熱室出來的仍是熱的棉胎呈現(xiàn)出壓力機(jī)內(nèi)部的形狀。 此時(shí)，由于壓力機(jī)的壓力，帶聚合體可以進(jìn)一步轉(zhuǎn)變成熔化狀態(tài)。熔化的帶聚 合體通過模具腔流動(dòng)，并將纖維素和基纖維結(jié)合在一起。如果使用完整層，熔 化的材料也被壓入該層中，因此材料至少部分變成嵌入棉胎。
兩半模具或模具優(yōu)選溫度控制在帶聚合體的熔化溫度之下。因此，加熱室 加熱棉胎，以及在熱量從棉胎傳送給模具，棉胎成固態(tài)之前，壓力機(jī)中的閉合 的模具的壓力使棉胎成形。
正如以上所討論的，當(dāng)在加熱室加熱時(shí)，帶聚合體優(yōu)選至少部分熔化，變 成熔化材料。然而，優(yōu)選保持粘性的，而不是自由流動(dòng)的。因此，當(dāng)壓力關(guān)閉 模具，以及給棉胎施加壓力時(shí)，帶聚合體仍將只能通過模具腔流動(dòng)。正因如此， 最終的墊組件可以有相對較高材料密度和相對較在的材料韌性的局部區(qū)域，在 這個(gè)區(qū)域更多的棉胎材料是在模具中的最初位置。
墊部件可以用單個(gè)棉胎或具有不同成分的不同棉胎合成物構(gòu)造。因此，制 造者根據(jù)使用者的需求可以使墊部件具有定制的結(jié)構(gòu)和特性。不同棉胎的結(jié)合 允許制造者通過在產(chǎn)生的墊部件里的組成的材料i殳置的層，制成產(chǎn)生的墊部件 的特性。例如，由包括纖維材料的帶組成的第二棉胎可以與第一棉胎使用，以 將纖維材料的層導(dǎo)入和設(shè)置于產(chǎn)生的墊部件中。第二棉胎可以用前面所述的相 同的壓力機(jī)裝配，除非纖維材料的纖維包含在帶中。在第一和第二棉胎在加熱 室中加熱之前或之后，第一和第二棉胎可以被彼此導(dǎo)入。優(yōu)選，在加熱之前， 導(dǎo)入兩個(gè)棉胎，當(dāng)通過在兩個(gè)棉胎之間的帶聚合體的熔化和擴(kuò)散而加熱時(shí)，以 至于兩個(gè)棉胎可以至少部分接合在一起。
正如所說的，將意識(shí)到，本發(fā)明的墊部件可以用不同纖維和纖維層的多種 可替代的"擱置"以及在接合壓力機(jī)里熔化之前的多個(gè)棉胎構(gòu)造。通過選擇用 于棉胎的不同合成物，或多個(gè)棉胎，或變換每個(gè)棉胎的厚度，可以改變所產(chǎn)生 的墊部件的硬度、韌性、聲學(xué)以及其它的特性。例如，強(qiáng)度和其它特性可以通 過使用添加到棉胎的金屬或陶瓷纖維得到增強(qiáng)。 一種剛性支撐結(jié)構(gòu)，例如金屬 網(wǎng)或金屬薄片嵌入墊部件中，通過將該結(jié)構(gòu)包括在棉胎中或網(wǎng)糾閣置中，以增 加強(qiáng)度。
墊部件的結(jié)構(gòu)特性也可以通過調(diào)節(jié)材料的密度和模具的壓力得到控制。對 于給定數(shù)量的材料，形成模具腔的體積也會(huì)產(chǎn)生特殊材料密度。模具腔的體積 恒定，隨著棉胎中材料的數(shù)量的增加，最終墊部件的所生產(chǎn)的密度也將增加。 具有相當(dāng)高材料密度的墊部件將呈現(xiàn)更大的抗刺破的韋刃性。相反，減少棉胎中 材料數(shù)量將會(huì)產(chǎn)生具有相當(dāng)?shù)偷牟牧厦芏鹊膲|部件，導(dǎo)致較輕的、缺乏韌性的 墊部件，該墊部件易受釘?shù)阮愃莆锏拇檀┖筒迦氲挠绊?。因此，例如，本發(fā)明 的墊部件通過適當(dāng)減少所產(chǎn)生的材料的密度可以制成完全粘性的部件。
框架組件優(yōu)選由與內(nèi)部部件所用的材料相同的材料制成。通常，用于框架
組件的材料按框架組件相對剛性的這種性能選擇和使用?？蚣芙M件優(yōu)選包含 約60%至約80%并更優(yōu)選約70%的帶聚合體，以及約20%至約40%并更優(yōu)選 約30%的基質(zhì)纖維。
盡管框架組件可以有各種不同的形狀、結(jié)構(gòu)以及尺寸，框架組件通常優(yōu)選 為平面，該平面具有約0.10英寸到約0.010英寸厚優(yōu)選約0.050英寸厚的厚度。
框架組件構(gòu)成之后， 一個(gè)或多個(gè)接合部件優(yōu)選被塑造在其上。用足夠的熱 量和壓力將框部件的材料和接合部件結(jié)合在一起。接合部件模塑或連接于框架 組件可以完成使框架組件固定于墊部件。任選地，墊部件的罩或覆蓋層然后被 使用?？商娲兀挚稍诳蚣芙M件固定于墊部件之前使用。
更優(yōu)選地，多個(gè)接合部件的模塑或連接與墊部件的內(nèi)部部件的模塑和構(gòu)成 同時(shí)完成。即，內(nèi)部部件構(gòu)成并一體地模塑于框架組件之上或周圍，同時(shí)接合 部件模塑或連接于框架組件。這個(gè)方案去除了次要的或額外的模塑操作。
接合部件可以由幾乎任何材料構(gòu)成。例如，接合部件可以由與墊部件和/
或框架組件相同的材料構(gòu)成?？商娲?，接合部件可以由可模壓的聚合材料構(gòu) 成，可模壓的聚合材料例如可以是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等等。
圖5詳述了圖3框架組件沿線5-5方向的局部橫截面視圖。圖5例舉了典 型的接合部件230，接合部件230從框架組件220的上部表面222延伸。圖5 詳述的接合部件230包括末端的尖端部件232，以及在框架組件220和末端 的本端部件232之間延伸的軸234。 一個(gè)或多個(gè)接合薄片或凸出部235可以沿 軸234的外部表面提供。正如本文更詳細(xì)的描述，接合薄片或凸出部插入通過 網(wǎng)格材料所形成的空間，使其與網(wǎng)格材料可松脫地接合。接合部件230可以延 伸通過框架組件220，并且通過帽組件236進(jìn)一步固定于框架組件220,帽組 件236沿框架組件220的上部表面335平放。
圖6-14例舉了另外的優(yōu)選實(shí)施方式的具有多種外形的接合部件。圖6例 舉了優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件330，接合部件330具有尖端332,尖端332具 有軸334,軸334在尖端332和相應(yīng)的框架組件(未示出)之間延伸。優(yōu)選實(shí) 施方式的接合部件330包括多個(gè)向外延伸的凸出部335,凸出部335由凹部336 隔開。
圖7例舉了另 一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件430。接合部件430包括尖端 432以及軸434,軸434在尖端432和框架組件之間延伸。
圖8例舉了另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件530。接合部件530包括尖端 532以及軸，軸在尖端532和相應(yīng)的框架組件之間延伸。
圖9例舉了另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件630。接合部件630包括尖端 632以及軸634，軸634在尖端632和框架組件之間延伸。選實(shí)施方式的接合 部件630的特征在于沿軸634設(shè)定了一個(gè)或多個(gè)凹陷部或凹部636。
圖10例舉了另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件730。接合部件730包括尖 端732以及軸734，軸734在尖端732和相應(yīng)的框架組件之間延伸。接合部件 730包括一個(gè)或多個(gè)向外延伸的凸出部735。
圖11例舉了另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件830。接合部件830包括尖 端832以及軸834，軸834在框架組件和尖端832之間延伸。接合部件830還 包括一個(gè)或多個(gè)凸出部，凸出部從軸834和/或尖端834向外延伸。
圖12例舉了再一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件930。接合部件930包括末
端的尖端932以及軸934，軸934在尖端932和相應(yīng)的框架組件之間延伸。接 合部件930包括一個(gè)或多個(gè)向外延伸的凸出部，例如935。
圖13例舉了再一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件1030。接合部件1030包括 末端的尖端1032以及軸1034,軸1034在框架組件和尖端1032之間延伸。優(yōu) 選實(shí)施方式的接合部件1030包括多個(gè)向外延伸的凸出部1035。
圖15例舉了再一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接合部件1130。接合部件1130包括 末端的尖端1132以及軸1134,軸1134在尖端1132和相應(yīng)的框架組件之間延 伸。優(yōu)選實(shí)施方式的4妄合部件1130包括凸出部，例如1135。
無"i侖接合部件的特殊形式或外形，總體上，這些部件優(yōu)選包括一個(gè)或多個(gè) 向外延伸的接合薄片或凸出部，凸出部例如是圖5所示的235。例如圖2所描 述的，在椅子的網(wǎng)格椅座之上的優(yōu)選實(shí)施方式的座墊的設(shè)置之上， 一個(gè)或多個(gè) 接合部件被插入并通過網(wǎng)格材料，該網(wǎng)格材料構(gòu)成椅子的座部。具體地，接合 部件延伸通過由網(wǎng)格所形成的空間或開口。使用錐形末端部件，例如圖5中的 部件232,使得構(gòu)成網(wǎng)格的纖維、線或其它材料與接合部件容易對齊，以至于 接合部件能夠容易地在網(wǎng)格所形成的開口中延伸。由于接合部件移動(dòng)于開口中 并通過網(wǎng)格，接合薄片或凸出部(例如圖5中的235 )優(yōu)選與靠近網(wǎng)格材料的 位置接觸并接合。 一旦座墊要設(shè)置在網(wǎng)格椅座之上，這個(gè)動(dòng)作用于將座墊固定 并保持在網(wǎng)格椅座之上。通過簡單地移動(dòng)墊離開椅座，座墊能夠容易地從椅座 移開。接合薄片或凸出部容易變形，以允許鄰近的網(wǎng)格材料通過。盡管優(yōu)選實(shí) 施方式的座墊包括了具有薄片或凸出部的接合部件的集合，但是本發(fā)明包括沒 有這種結(jié)構(gòu)的接合部件，例如圖8所示的接合部件530。
在一個(gè)實(shí)施方式中，以及參考圖2-3，薄的座墊或襯墊200固定于座椅結(jié) 構(gòu)的椅座和椅背的一個(gè)或兩個(gè)上面。薄的襯墊優(yōu)選模塑棉胎或面板材料，例如 在美國專利申請公開的US 2004/0028958 Al (美國申請?zhí)枮?0/463187)、 PCT 申請PCT/US01/10262(公開號(hào)為WO01/74583 Al )、申請?zhí)枮?0/193196的美 國臨時(shí)申請、申請?zhí)枮?0/389647的美國臨時(shí)申請、申請?zhí)枮?9/869418的美 國申請、申請?zhí)枮镻CT/US00/32272的PCT申請、以及申請?zhí)枮?0/167303的 美國臨時(shí)申請中所揭示的，在此一并引入作為參考。特別地，襯墊包括可模壓 材料217和拋光材料211構(gòu)成的層，例如纖維織物，該層沿可模壓材料的一側(cè)
固定或設(shè)置。
薄的村墊能夠構(gòu)造成三維形狀，以配合并適應(yīng)座椅結(jié)構(gòu)的上部的、面對身 體的表面，該表面無論是椅背還是椅座。如前面提到的，在一個(gè)實(shí)施方式中，
可模壓材料由非紡織材料構(gòu)成，并且可以包括但不限于熱塑性塑料、聚酯、 共聚酯、聚丙烯、尼龍、聚乙烯、或它們的組合物。例如， 一種適合的非紡織 材料可以得自于western Nonwovens、 Los Angeles、 California。 最終，例如纖 維織物用粘合劑固定于可模壓材料，粘合劑例如但不限于粉末粘合劑，包括但 不限于得自于EMS-Griltech South Carolina的共聚酯樹脂?？商娲?，纖維織 物簡單地嵌入可模壓材料的下層。在某一實(shí)施方式中，整個(gè)襯墊優(yōu)選有0.10 英寸到約0.75英寸的厚度，以及在一實(shí)施方式中，當(dāng)覆蓋椅背時(shí)，厚度約為 0.25英寸，當(dāng)覆蓋椅座時(shí)，厚度約為0.50英寸。襯墊相當(dāng)薄，以至于是柔軟 的并且能夠彎曲，并與下面的座椅結(jié)構(gòu)適應(yīng)。
參考圖3-5,所座襯墊組件200包括框架或輪緣組件220、襯墊組件217, 以及纖維覆蓋組件211或拋光材料。輪緣組件220通過將聚酯材料設(shè)置于第一 模具中構(gòu)造成。模具壓縮聚酯材料以產(chǎn)生椅座或椅背預(yù)設(shè)形狀的剛性輪緣。模 具進(jìn)一步在輪緣組件周圍構(gòu)造成多個(gè)間隔開的開口 。然后將輪緣組件置于第二 模具中。緊固件230，例如包括單向插入位置的圣誕樹緊固件(例如圖5的末 端部件232)，被插入到輪緣的開口中。術(shù)語"單向"插入位置意思是緊固件 在這一方向能夠被容易地插入，但在另 一個(gè)相對方向不能被容易地移開。
另外的聚酯材料設(shè)置在第二模具中輪緣的頂部。襯墊組件217通過加熱被 構(gòu)造并與輪緣組件220結(jié)合。能夠包括頂部凸緣組件236的緊固件230被限制 或固定或模壓入輪緣組件和襯墊組件之間。第二模具進(jìn)一步加工或切削襯墊組 件的周邊。通過使輪緣組件從襯墊組件分離，輪緣組件能夠制造成更剛性，以 至于它能夠支撐緊固件230。
接著，已結(jié)合的輪緣組件和村墊組件220、 217插入第三模具。粉末粘合 劑添加到襯墊組件的上部，以及纖維覆蓋物設(shè)置在襯墊上部之上。模具熱量使 纖維211固化在襯墊組件217上。模具進(jìn)一步在襯墊中的邊緣構(gòu)造了襯墊的形 狀，例如給邊緣構(gòu)造徑向射線或曲線。模具能夠在襯墊組件的上部中進(jìn)一步構(gòu) 造類似壓紋的多個(gè)凹痕。在一個(gè)實(shí)施方式中，凹痕通過用銷構(gòu)造。
襯墊組件從第三模具移開后，纖維211被加工并纏繞在組件底部周圍，組
件底部周圍固定有粘合劑。通過將支撐部件置于模具中，襯墊能夠固定于下面 的支撐部件，以壓印或構(gòu)造成多個(gè)有形狀和尺寸的開口以接收緊固件的單向插
入位置。然后，通過將緊固件插入開口中，用單向連接件將襯墊組件200固定 于支撐部件，并將襯墊組件和座椅支撐件壓在一起。
除了實(shí)施例的凹痕，其它斑痕、標(biāo)志圖案或標(biāo)記能夠模壓入椅座和/或椅 背中，例如包括，但不限于，行業(yè)名稱、部門名稱或個(gè)人名稱，或其它圖案。
在可替代實(shí)施方式中，襯墊組件通過粘合劑、機(jī)械緊固件(例如螺釘?shù)? 或粘合劑和機(jī)械緊固件的組合方式固定于座椅結(jié)構(gòu)。在一個(gè)實(shí)施方式中，固定 部件，例如螺釘或"圣誕樹"緊固件的插入部分，被模壓入作為連接部分從其 后側(cè)部或底側(cè)部延伸。連接部分接收在配套的孔中(未示出)，配套的孔形成 于座椅結(jié)構(gòu)中，例如通過射擊安裝或通過在其上螺紋旋緊螺母，以使襯墊固定 于座椅結(jié)構(gòu)。
是本發(fā)明優(yōu)選的座墊尤其適合用于有網(wǎng)格椅座的椅子，這種椅子在一個(gè)或多個(gè) 以下專利或申請中描述和呈現(xiàn)專利號(hào)為6035901、 6702390、 6722741、 6726286、 2004/0155503的美國專利，均在此一并引入作為參考。
參考優(yōu)選實(shí)施方式已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了描述。當(dāng)然，任何人在閱讀和理解 了本發(fā)明后將會(huì)想到修改和變化。本發(fā)明意圖包括所有這些修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種座墊，適合與網(wǎng)格座椅部件可松脫地接合，所述座墊包括墊部件，墊部件包括多個(gè)向外延伸的凸出部，所述凸出部用于通過插過形成于網(wǎng)格中的空間，可松脫地接合網(wǎng)格座椅部件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的座墊，其中 所述墊部件包^":第一表面；第二表面，與所述第一表面相對；以及非紡織纖維體，所述非紡織纖維體設(shè)置在所述第一表面和所述第二表面之 間，所述非紡織纖維體包括(l)分散于整個(gè)所述非紡織纖維體的約15%至約 60%的纖維組件；(2)分散于整個(gè)所述非紡織纖維體的約15%至約85%的阻燃 纖維素組件；以及(3 )分散于整個(gè)所述非紡織纖維體的約15%至約70°/。的粘 合劑組件，所述非紡織纖維體進(jìn)一步包括多個(gè)接觸的熔合區(qū)域，所述區(qū)域形成 在所述粘合劑組件的相鄰部分之間，且由所述非紡織纖維體預(yù)先加熱到足以使 所述粘合劑組件至少部分熔化的溫度，從而熔合所述粘合劑組件的所述相鄰部 分而產(chǎn)生。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的座墊，其中所述纖維組件選自聚酯、聚對苯 二甲酸乙二醇酯(PET)以及它們的組合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的座墊，其中所述纖維素組件是經(jīng)過試劑處理 過的阻燃的纖維素材料，所述試劑選自硼酸、鈉聚硼酸鹽以及它們的組合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的座墊，其中所述粘合劑組件選自聚酯、聚對 苯二曱酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯、聚乙烯、尼龍、聚交酯、丙烯酸樹脂以 及它們的組合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的座墊，其特征在于所述纖維組件包括天然纖 維，所述天然纖維選自劍麻纖維、黃麻纖維、洋麻纖維、椰子纖維、玉米纖維、 大豆纖維、羊毛纖維、棉纖維、大麻纖維以及它們的組合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的座墊，進(jìn)一步包括框架組件，所述框架組件固定于墊部件，所述框架組件包括多個(gè)向外延伸的凸出部，所述凸出部用于可松脫地接合網(wǎng)格座椅。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的座墊，其中每個(gè)所述凸出部形成有遠(yuǎn)側(cè)的尖端；軸，所述軸在所述尖端和所述框架 組件之間延伸；以及至少一個(gè)接合薄片，所述接合薄片從所述軸向外延伸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的座墊，其中所述遠(yuǎn)側(cè)的尖端是錐形的。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的座墊，其中 所述墊部件包4舌第一表面；第二表面，與所述第一表面相對；以及非紡織纖維體，所述非紡織纖維體設(shè)置在所述第一表面和所述第二表面之 間，所述非紡織纖維體包括(1)分散于整個(gè)所述非紡織纖維體的約40%至約 70%的阻燃纖維素組件；以及(2)約30%至約60%的雙組分纖維，所述雙組 分纖維具有第一熱塑性塑料的內(nèi)面部分和第二熱塑性塑料的外面部分，所述第 二熱塑性塑料具有比所述第一熱塑性塑料的熔化溫度低的熔化溫度，所述非紡 織纖維體進(jìn)一步包括多個(gè)接觸的熔合區(qū)域，所述區(qū)域形成在相鄰的雙組分纖維 之間，且由所述非紡織纖維體預(yù)先加熱到比所述第二熱塑性塑料的所述熔化溫 度高的溫度產(chǎn)生。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的座墊，其中所述第一熱塑性塑料選自聚酯、 聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)以及它們的組合物。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的座墊，其中所述纖維素組件是經(jīng)過硼酸或 鈉聚硼酸鹽處理過的阻燃的纖維素纖維。
13. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的座墊，其中所述第二熱塑性塑料選自聚酯、 聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯、聚乙烯、尼龍、聚交酯、丙烯酸樹 脂以及它們的組合物。
14. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的座墊，其中所述纖維素組件由約45%到約 55%的所述非紡織纖維體組成。
15. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的座墊，其中所述第二熱塑性塑料由約20% 到約80%的所述雙組分纖維組成。
16. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的座墊，其中所述第二熱塑性塑料由約40%到約60%的所述雙組分纖維組成。
17. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的座墊，其中所述第二熱塑性塑料由約50°/。 的所述雙組分纖維組成。
18. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的座墊，其中所述雙組分纖維具有約1.5至約 9丹尼爾的直徑。
19. 一種座墊，用于與網(wǎng)格座椅部件可杠、脫地接合，所述座墊包括 墊部件；以及框架組件，所述框架組件固定于所述墊部件，所述框架組件包括多個(gè)向下 延伸的凸出部，所述凸出部用于通過插過形成于所述網(wǎng)格中的空間，而可松脫 地接合網(wǎng)格座椅部件。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的座墊，其中 所述墊部件包^舌第一表面；第二表面，與所述第一表面相對；以及非紡織纖維體，所述非紡織纖維體設(shè)置在所述第一表面和所述第二表面之 間，所述非紡織纖維體包括(l)分散于整個(gè)所述非紡織纖維體的約15%至約 60%的纖維組件；(2)分散于整個(gè)所述非紡織纖維體的約15%至約85%的阻燃 纖維素組件；以及(3 )分散于整個(gè)所述非紡織纖維體的約15%至約70%的粘 合劑組件，所述非紡織纖維體進(jìn)一步包括多個(gè)接觸的熔合區(qū)域，所述區(qū)域形成 在所述粘合劑組件的相鄰部分之間，且由所述非紡織纖維體預(yù)先加熱到足以使 所述粘合劑組件至少部分熔化的溫度，從而熔合所述粘合劑組件的所述相鄰部 分產(chǎn)生。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的座墊，其中所述纖維組件選自聚酯、聚對 苯二甲酸乙二醇酯(PET)以及它們的組合物。
22. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的座墊，其中所述纖維素組件是經(jīng)過試劑處 理過的阻燃的纖維素材料，所述試劑選自硼酸、鈉聚硼酸鹽以及它們的組合物。
23. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的座墊，其中所述粘合劑組件選自,聚酯、聚 對苯二曱酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯、聚乙烯、尼龍、聚交酯、丙烯酸樹脂 以及它們的組合物。
24. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的座墊，其中所述纖維組件包括天然纖維， 所述天然纖維選自劍麻纖維、黃麻纖維、洋麻纖維、椰子纖維、玉米纖維、大 豆纖維、羊毛纖維、棉纖維、大麻纖維以及它們的組合物。
25. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的座墊，其特征在于每個(gè)所述凸出部形成有遠(yuǎn)側(cè)的尖端；軸，所述軸在所述尖端和所述框架 組件之間延伸；以及至少一個(gè)接合薄片，所述接合薄片從所述軸向外延伸。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的座墊，其中所述遠(yuǎn)側(cè)的尖端是錐形的。
27. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的座墊，其中 所述墊部件包括第一表面；第二表面，與所述第一表面相對；以及非紡織纖維體，所述非紡織纖維體設(shè)置在所述第一表面和所述第二表面之 間，所述非紡織纖維體包括(1)分散于整個(gè)所述非紡織纖維體的約40%至約 70%的阻燃的纖維素組件；以及(2)約30%至約60%的雙組分纖維，所述雙 組分纖維具有第一熱塑性塑料的內(nèi)面部分和第二熱塑性塑料的外面部分，所述 第二熱塑性塑料具有比所述第一熱塑性塑料的熔化溫度低的熔化溫度，所述非 紡織纖維體進(jìn)一步包括多個(gè)接觸的熔合區(qū)域，所述區(qū)域形成在相鄰的雙組分纖 維之間，且由所述非紡織纖維體預(yù)先加熱到比所述第二熱塑性塑料的所述熔化 溫度高的溫度產(chǎn)生。
28. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的座墊，其中所述第一熱塑性塑料選自聚酯、 聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)以及它們的組合物。
29. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的座墊，其中所述纖維素組件是經(jīng)過硼酸或 鈉聚硼酸鹽處理過的阻燃的纖維素纖維。
30. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的座墊，其中所述第二熱塑性塑料選自聚酯、 聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯、聚乙烯、尼龍、聚交酯、丙烯酸樹 脂以及它們的組合物。
31. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的座墊，其中所述纖維素組件由約45%到約 55%的所述非紡織纖維體組成。
32. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的座墊，其中所述第二熱塑性塑料由約20% 到約80%的所述雙組分纖維組成。
33. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的座墊，其中所述第二熱塑性塑料由約40% 到約60%的所述雙組分纖維組成。
34. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的座墊，其中所述第二熱塑性塑料由約50% 的所述雙組分纖維組成。
35. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的座墊，其中所述雙組分纖維具有約1.5至約 9丹尼爾的直徑。
36. —種座墊，用于與網(wǎng)格座椅部件可松脫地接合，所述座墊包括 墊部件；以及框架組件，所述框架組件接合于所述墊部件；以及多個(gè)接合部件，所述接合部件從所述框架組件延伸，所述接合部件各包括 遠(yuǎn)側(cè)的尖端；軸，所述軸在所述尖端和所述框架組件之間延伸；以及至少一個(gè) 接合薄片，所述接合薄片從所述軸向外延伸。
37. 根據(jù)權(quán)利要求36所述的座墊，其中 所述墊部件包括第一表面；第二表面，與所述第一表面相對；以及非紡織纖維體，所述非紡織纖維體設(shè)置在所述第一表面和所述第二表面之 間，所述非紡織纖維體包括(l)分散于整個(gè)所述非紡織纖維體的約15%至約 60%的纖維組件；(2)分散于整個(gè)所述非紡織纖維體的約15%至約85%的阻燃 的纖維素組件；以及(3)分敉于整個(gè)所述非紡織纖維體的約15%至約70°/0的 粘合劑組件，所述非紡織纖維體進(jìn)一步包括多個(gè)接觸的熔合區(qū)域，所述區(qū)域形 成在所述粘合劑組件的相鄰部分之間，且由所述非紡織纖維體預(yù)先加熱到足以 使所述粘合劑組件至少部分熔化的溫度，從而熔合所述粘合劑組件的所述相鄰 部分產(chǎn)生。
38. 根據(jù)權(quán)利要求37所述的座墊，其中所述纖維組件選自聚酯、聚對 苯二甲酸乙二醇酯(PET)以及它們的組合物。
39. 根據(jù)權(quán)利要求37所述的座墊，其中所述纖維素組件是經(jīng)過試劑處 理過的阻燃的纖維素材料，所述試劑選自硼酸、鈉聚硼酸鹽以及它們的組合物。
40. 根據(jù)權(quán)利要求37所述的座墊，其中所述粘合劑組件選自聚酯、聚 對苯二曱酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯、聚乙烯、尼龍、聚交酯、丙烯酸樹脂 以及它們的組合物。
41. 根據(jù)權(quán)利要求37所述的座墊，其中所述纖維組件包括天然纖維， 所述天然纖維選自劍麻纖維、黃麻纖維、洋麻纖維、椰子纖維、玉米纖維、大 豆纖維、羊毛纖維、棉纖維、大麻纖維以及它們的組合物。
42. 根據(jù)權(quán)利要求36所述的座墊，其中所述遠(yuǎn)側(cè)的尖端是錐形的。
43. 根據(jù)權(quán)利要求36所述的座墊，其中 所述墊部件包括第一表面；第二表面，與所述第一表面相對；以及非紡織纖維體，所述非紡織纖維體設(shè)置在所述第一表面和所述第二表面之 間，所述非紡織纖維體包括(1 )分散于整個(gè)所述非紡織纖維體的約40%至約 70%的阻燃的纖維素組件；以及(2)約30%至約60%的雙組分纖維，所述雙 組分纖維具有第一熱塑性塑料的內(nèi)面部分和第二熱塑性塑料的外面部分，所述 第二熱塑性塑料具有比所述第一熱塑性塑料的熔化溫度低的熔化溫度，所述非 紡織纖維體進(jìn)一步包括多個(gè)接觸的熔合區(qū)域，所述區(qū)域形成在相鄰的雙組分纖 維之間，且由所述非紡織纖維體預(yù)先加熱到比所述第二熱塑性塑料的所述熔化 溫度高的溫度產(chǎn)生。
44. 根據(jù)權(quán)利要求43所述的座墊，其中所述第一熱塑性塑料選自聚酯、 聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)以及它們的組合物。
45. 根據(jù)權(quán)利要求43所述的座墊，其中所述纖維素組件是經(jīng)過硼酸或 鈉聚硼酸鹽處理過的阻燃的纖維素纖維。
46. 根據(jù)權(quán)利要求43所述的座墊，其中所述第二熱塑性塑料選自聚酯、 聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯、聚乙烯、尼龍、聚交酯、丙烯酸樹 脂以及它們的組合物。
47. 根據(jù)權(quán)利要求43所述的座墊，其中所述纖維素組件由約45%到約 55%的所述非紡織纖維體組成。
48. 根據(jù)權(quán)利要求43所述的座墊，其特征在于所述第二熱塑性塑料由約20%到約80%的所述雙組分纖維組成。
49. 根據(jù)權(quán)利要求43所述的座墊，其特征在于所述第二熱塑性塑料由 約40%到約60°/。的所述3又組分纖維組成。
50. 才艮據(jù)權(quán)利要求43所述的座墊，其特征在于所述第二熱塑性塑料由 約50%的所述雙組分纖維組成。
51. 根據(jù)權(quán)利要求43所述的座墊，其特征在于所述雙組分纖維具有約 1.5至約9丹尼爾的直徑。
52. —種方法，構(gòu)造用于座椅表面的覆蓋物，所述方法包括 將第 一可模壓材料添加到第 一模具并構(gòu)造成輪緣組件； 將所述輪緣組件插入第二模具，將第二可模壓材料添加到第二模具，置于第二模具之上，并構(gòu)造成襯墊組件，所述襯墊組件與所述輪緣組件結(jié)合；以及 將已結(jié)合的襯墊組件和輪緣組件插入到第三模具，用裝飾材料覆蓋已結(jié)合 的襯墊組件和輪緣組件，并將所述裝材料固定于已結(jié)合的襯墊組件和輪緣組 件。
53. 一艮據(jù)權(quán)利要求52所述的方法，所述方法進(jìn)一步包括在將所述襯墊 組件構(gòu)造成所述組件之前，將緊固件插入所述輪緣組件，其中所述緊固件模壓 入已結(jié)合的襯墊組件和輪緣組件、所述襯墊組件和所述輪緣組件之間。
54. 根據(jù)權(quán)利要求53所述的方法，其中所述緊固件包括從所述輪緣組 件延伸的部分。
55. 根據(jù)權(quán)利要求52所述的方法，進(jìn)一步包括在所述裝飾材料和所述 襯墊組件中構(gòu)造至少 一個(gè)壓紋。
56. —種座椅結(jié)構(gòu)，包括 支撐結(jié)構(gòu)；以及 襯墊組件，所述襯墊組件包括輪緣組件；襯墊組件，所述襯墊組件與所述輪緣組件結(jié)合；以及 裝飾組件，所述拋光組件與所述襯墊組件結(jié)合； 其中所述襯墊組件固定于所述支撐結(jié)構(gòu)。
57. 根據(jù)權(quán)利要求56所述的座椅結(jié)構(gòu)，其中所述支撐結(jié)構(gòu)具有形成于其中的至少一個(gè)開口，所述支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括至少一個(gè)緊固件，所述緊固件 模壓入所述輪緣組件和所述襯墊組件之間，所述緊固件包括從所述輪緣組件延 伸的插入部分，并且所述緊固件固定在所述支撐結(jié)構(gòu)的所述至少一個(gè)開口中。
58.根據(jù)權(quán)利要求57所述的座椅結(jié)構(gòu)，其中所述插入部分是單向的緊 固件。
全文摘要
公開了一種座墊，通過使用網(wǎng)格椅座，所述座墊能夠容易地固定于椅子或座椅，以及從椅子或座椅拆下。所述可拆卸的座墊包括向下延伸的接合部件的集合，當(dāng)插入通過所述網(wǎng)格的空間時(shí)，所述接合部件與所述網(wǎng)格接合。
文檔編號(hào)A47C7/18GK101166445SQ200680014010
公開日2008年4月23日 申請日期2006年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月13日
發(fā)明者加里·W.·沃爾特斯, 朱莉·L.·約克, 肯尼斯·阿辛克 申請人:伊利諾斯器械工程公司