專利名稱：門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個門以及一個用于這種形式的門的安全裝置，它具有一個在一個關(guān)閉位置與一個打開位置之間活動的且具有許多相對于相互平行延伸的翻轉(zhuǎn)軸線可相互間翻轉(zhuǎn)的門板條部件的門板條、一個組合在門板條中的小門，小門具有一個圍繞一個基本垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的擺動軸相對于翻轉(zhuǎn)軸線方向靠近門板條部件可擺動的、在其關(guān)閉位置容納在門板條的一個空隙里面且在關(guān)閉位置最好基本設(shè)置在門板條平面中的小門板條，門還具有一個防止門板條變形的穩(wěn)定裝置。
背景技術(shù)：
這些門帶有一個門板條，門板條具有許多相對于相互平行延伸的翻轉(zhuǎn)軸線相互翻轉(zhuǎn)的門板條部件，它們以汽車庫門的形式和車間門的形式用于封閉車庫和車間的通道。在這兩種情況下所述門板條通常在關(guān)閉位置基本設(shè)置在一個垂直面中而在打開位置在頭部上面基本設(shè)置在一個水平面里面。為了引導(dǎo)門板條在關(guān)閉位置與打開位置之間的運動通常配有導(dǎo)向軌道，導(dǎo)向軌道具有一個基本直線的且基本平行于門板條側(cè)邊緣在關(guān)閉位置延伸的垂直段、另一基本直線的且基本平行于門板條側(cè)邊緣在打開位置延伸的水平段和一個使兩個直線段相互連接的弧形段。為了實現(xiàn)沿著弧形段的門板條運動所述門板條的門板條部件圍繞垂直于導(dǎo)向軌道延伸的翻轉(zhuǎn)軸線相互間可翻轉(zhuǎn)地相互連接。
如果一個人想離開一個由這種門封閉的空間，則在車間門的情況下必需使具有5m寬度或更寬的門板條整體地從關(guān)閉位置移動到打開位置。這不僅意味著明顯增加門板條的機械部件的負荷，而且也明顯地浪費時間。為了解決這個問題已經(jīng)建議，將一個小門組合到門板條里面，該小門具有一個圍繞一個基本垂直于翻轉(zhuǎn)軸線且在門板條關(guān)閉位置基本在重力方向延伸的擺動軸相對于相鄰門板條部件可擺動的小門板條。這種“洞口門”能夠無需整體打開門板條地離開通過門板條封閉的空間。更確切地說只需將組合在門板條中的小門板條通過圍繞擺動軸的擺動打開。為了實現(xiàn)具有組合在其中的小門板條的門板條的打開運動這種結(jié)構(gòu)的小門板條通常也由許多相對于翻轉(zhuǎn)軸線共線地延伸的軸線相互間可翻轉(zhuǎn)的小門板條部件組成。
在這種結(jié)構(gòu)中必需保證，具有組合在其中的小門板條的門板條在門板條基本設(shè)置在一個水平面里面的打開位置時不在垂直于門板條平面延伸的方向上下垂。此外必需保證在關(guān)閉位置過程中，設(shè)置在小門板條兩側(cè)的門板條部件不在翻轉(zhuǎn)軸方向上相互離開。這個問題尤其在車間門中明顯出現(xiàn)，在車間門中使用這樣的門板條驅(qū)動裝置其帶有在門板條的兩個側(cè)邊緣上耦聯(lián)到關(guān)閉位置的下門板條部件上的牽引機構(gòu)。該牽引機構(gòu)在門板條側(cè)面邊緣上的作用在這種結(jié)構(gòu)中會促使設(shè)置在小門板條部件兩側(cè)的門板條部件向著翻轉(zhuǎn)軸線方向擴展傾斜。
在上述形式的常見門中所需的穩(wěn)定性可以借助于完全環(huán)繞容納小門板條的空隙且固定在相鄰門板條部件上的框架形式的穩(wěn)定裝置實現(xiàn)。在此構(gòu)成空隙下邊緣的框架部件通常固定在構(gòu)成下邊緣的下門板條部件截段上。通過這種方式借助于在這種情況下在整個門板條寬度上延伸的下門板條部件和下框架部件實現(xiàn)整個結(jié)構(gòu)的足夠穩(wěn)定性。但是所述下門板條部件與固定在其上的下框架部件一起構(gòu)成一個絆腳棱邊(stolperkante)。由此通常容納在門板條中的洞口小門肯定不能作為逃離路徑。
為了解決這個問題在使用常見的洞口小門時在WO 01/055543中建議一個已知門的改進方案，其中容納在門板條中的小門板條在門的關(guān)閉狀態(tài)時在避免形成一個絆腳棱邊的情況下一直延伸到地面。這種整體結(jié)構(gòu)在打開位置和在關(guān)閉運動期間所需的穩(wěn)定性在由上述文獻已知的門中能夠通過一個制動裝置形式的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，制動裝置在門板條的打開位置防止小門板條相對于相鄰門板條部件運動。為此由上述文獻已知的的門在框架結(jié)構(gòu)或小門板條的靠近地面處具有至少一個平行于翻轉(zhuǎn)軸線的水平移動的移動推銷，它在制動位置嵌入框架或小門板條的一個開孔里面。此外以制動裝置形式構(gòu)成的已知門的穩(wěn)定裝置包括一個可圍繞一個平行于擺動軸線延伸的軸線擺動的插銷部件，它在移動推銷滑移時被推銷軸從側(cè)面頂壓進開孔，其中這個插銷部件通過一個卡槽形(rastenartig)結(jié)構(gòu)的端部反卡在小門段或門段上的一個支座的棱邊后面并定位在那里。由此防止設(shè)置在小門板條兩側(cè)的門板條部件在水平方向上在門的主平面中的運動，由此抑制在門板條打開或關(guān)閉運動期間在小門板條與框架或相鄰門板條部件之間產(chǎn)生上述的縫隙擴大。
但是在使用由WO 01/055543所述的門時已經(jīng)表明，盡管已有所述措施，但是在門板條打開和關(guān)閉運動中由于為了保證可靠地運行而不可避免的推銷與插銷部件的運動間隙使得在小門板條與相鄰門板條部件之間形成明顯的縫隙，此外門板條在打開位置總體上在一個垂直于門板條部件延伸的方向上以不可容忍的方式下垂。針對這個問題在WO 01/055543所述門的改進方案中已經(jīng)建議，構(gòu)成穩(wěn)定裝置的制動裝置具有至少一個在一個基本垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的平面中最好基本平行于擺動軸線可活動的制動部件。通過這個改進方案可以防止形成上述縫隙。但是這樣構(gòu)成的穩(wěn)定裝置明顯地增加結(jié)構(gòu)費用。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明的目的是，提供一種上述形式的在結(jié)構(gòu)上可以簡單構(gòu)成的門，它一方面滿足逃離路徑的要求并且另一方面具有一個足夠的整體穩(wěn)定性。
按照本發(fā)明這個目的通過一個已知門的改進方案得以實現(xiàn)，其基本特征在于，所述穩(wěn)定裝置具有一個在門板條關(guān)閉位置頂靠在通過門板條封閉的開孔的地面上的、形成容納小門板條空隙的下邊緣的且最好固定在靠近翻轉(zhuǎn)軸方向空隙的門部件上的門限部件，其在擺動軸方向上至少在其最好基本平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的邊緣處的高度小于20mm，最好小于10mm，特別優(yōu)選小于8mm，尤其是5mm或更小。
這個發(fā)明源自這樣的認識，通過結(jié)構(gòu)上相互分開的穩(wěn)定裝置部件可以避免在常見的上述形式的門中觀察到的門板條變形，這種變形一方面由于在一個垂直于門板條平面延伸的方向上的彎曲而另一方面由于鄰近容納小門板條的空隙的門板條部件的擴展而引起，其中只需將防止門板條在一個垂直于門板條平面延伸方向上的下垂的穩(wěn)定裝置部件設(shè)置在容納小門板條的空隙下邊緣處，而所觀察到的鄰近空隙的門板條部件的擴展也可以通過一個設(shè)置在空隙上部的穩(wěn)定部件防止并且在最簡單的情況下甚至可以通過一個上門板條部件防止。在此在一個垂直于門板條平面延伸的方向上的下垂有效地通過一個由門限部件構(gòu)成的穩(wěn)定部件實現(xiàn)，該門限部件只在彎曲方向上具有明顯的延展和相應(yīng)的穩(wěn)定性，而它在與其垂直延伸的擺動軸方向上只需具有微小的高度，因為在這個方向上的穩(wěn)定性通過另一個、必要時設(shè)置在空隙上部的穩(wěn)定部件實現(xiàn)。因此所述門限部件可以在平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的邊緣處具有一個特別微小的高度，即小于20mm，最好小于10mm，特別優(yōu)選小于8mm，尤其是5mm或更小。由于門限部件的這個微小的高度在使用按照本發(fā)明的門組合在門板條中的洞口門作為逃離門時不存在顧慮。
為了在一個垂直于門板條平面延伸的方向上保持足夠的穩(wěn)定作用使所述門限部件在這個方向上的寬度適宜地大于在這個方向上的門板條厚度。該寬度優(yōu)選大于門板條厚度的150％，優(yōu)選大于200％，特別優(yōu)選大于250％，尤其是門板條厚度的300％或更多，其中所述門限部件最好在整個門板條厚度上延伸，以便一方面達到更好的穩(wěn)定性，另一方面避免在門板條厚度上過度的伸出?？紤]到在穩(wěn)定性與成本以及空間需求之間保持一個兼顧的妥協(xié)，所述門限部件的寬度小于門板條厚度的350％是適宜地，最好300％或更小。
為了獲得所期望穩(wěn)定效果所述門限部件的寬度與門板條厚度無關(guān)地可以為60mm或更寬，適宜的是80mm或更寬，最好100mm或更寬，特別優(yōu)選120mm或更寬，尤其是140mm或更寬。
為了獲得防止在一個平行于擺動軸線延伸的方向上彎曲的穩(wěn)定效果并且為了同時提供一個接收部用于位于門板條下邊緣的密封部件，已經(jīng)證實特別有利的是，所述門限部件至少截段式地由抗拉強度大于120N/mm2、尤其是大于370N/mm2、特別優(yōu)選大于540N/mm2的材料構(gòu)成，為了形成一個在翻轉(zhuǎn)軸線方向上延伸的用于密封部件的接收部，該門限部件在至少一個其最好基本平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的邊緣中自身回彎到其在門板條的關(guān)閉位置的下邊界面上。為了在穩(wěn)定性與成本以及加工性之間獲得一個明智的妥協(xié)，已經(jīng)證實有利的是，所述門限部件的抗拉強度低于1000N/mm2、最好低于900N/mm2、尤其低于750N/mm2，其中已經(jīng)證實，540N/mm2至750N/mm2的抗拉強度是特別有利的。
附加地或可選擇地使所述門限部件具有一個基本平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的且在關(guān)閉位置向下敞開的位于其側(cè)面邊緣之間的通槽，用于容納密封部件的一個固定段。
為了避免在這個最好基本在門限部件側(cè)面邊緣之間的中心構(gòu)成的通槽處出現(xiàn)絆腳棱邊，已經(jīng)證實有利的是，所述通槽的側(cè)面邊界壁斜面形地在門限部件側(cè)邊緣方向上下傾，其中它們在關(guān)閉位置最好與水平面形成一個小于60°的夾角。
在本發(fā)明的所有實施例中在避免絆腳棱邊方面已經(jīng)證實特別有利的是，所述門限部件的總高度小于22mm，最好小于12mm，特別優(yōu)選小于10mm，尤其是7mm或更小，盡管門限部件本身具有較高的總高度，但是通過提供相應(yīng)的斜面形壁件也可以防止形成一個絆腳棱邊。
按照本發(fā)明的門的門限部件最好由高抗拉強度的材料、如鋼材制成，其材料厚度為3mm或更薄，最好2mm或更薄，在必要時可以通過附加的折彎或彎曲增加穩(wěn)定性。但是在本發(fā)明的范圍中也可以考慮使用由其它材料制成的門限部件，如復(fù)合材料，例如玻璃纖維強化塑料或凱芙拉(Keviar)，必要時與鋼材結(jié)合。通過3mm或更薄或者2mm或更薄的材料厚度可以在避免門限部件過高的情況下制成門限部件，它具有一個用于容納密封部件的通槽。如果不需要密封部件和/或可以使密封部件不使用在門限部件中構(gòu)成的通槽地安置在門限部件下面的情況下，也可以設(shè)想使門限部件由一種材料制成，其厚度為7mm或更薄，尤其是6mm或更薄，特別優(yōu)選5mm或更薄。在這種情況下大約5mm的材料厚度是特別適宜的。
如上所述，為了在門板條關(guān)閉位置保持一個密封的開孔封閉，已經(jīng)證實有利的是，在關(guān)閉位置在門限部件的下邊界面處設(shè)置一個基本平行于翻轉(zhuǎn)軸線、最好在整個門板條寬度上延伸的密封部件。在此所述密封部件具有一個最好至少局部地容納在門限部件通槽里面的固定段和至少一個最好兩個從固定段開始以相互相反的方向傾斜地向下下傾的密封唇。如果至少一個密封唇的背離固定段的邊緣至少截段式地在關(guān)閉位置向上彎曲，則可以得到特別好的密封效果，因為這個邊緣通過使密封唇頂靠在要被封閉的門孔地面上防止從門限部件的下邊界面擠入，由此在地面與門限部件之間提供一個可靠的密封。與本發(fā)明的另一觀點相結(jié)合構(gòu)成的安全裝置已經(jīng)被證實有利的是，所述密封部件最好在其固定段處被一個必要時向上敞開的且基本在翻轉(zhuǎn)軸線方向上延伸的電纜槽透穿。在這個電纜槽中可以敷設(shè)一個用于按照本發(fā)明的門的安全裝置的各部件之間的連接電纜。
在達到關(guān)閉位置時所述密封部件的密封唇相對于固定段向上彎曲。如果至少一個密封唇在至少一個給定彎曲位置以更薄的材料厚度與固定段連接，則可以防止由于這個彎曲引起的密封部件過度磨損。
如果所述門限部件固定在在關(guān)閉位置靠近翻轉(zhuǎn)軸線方向空隙的門板條部件的下邊緣上，則可以特別可靠地實現(xiàn)所期望的穩(wěn)定效果?？紤]到單個門板條部件在大批量生產(chǎn)時與其以后的使用地點無關(guān)地以相同的形狀進行加工這個事實，已經(jīng)證實特別有利的是，為了固定門限部件使用一個一方面固定在一個門板條部件下邊緣上而另一方面固定在門限部件的上邊界面上的固定部件。在此可以使用材料配合連接的固定，如粘接，同樣可以使用形狀配合連接的固定，如螺栓連接。最好使用兩種固定方式的組合，必要時在附加的穩(wěn)定性條件下使用一個力配合連接的固定。
如上所述，按照本發(fā)明的門的門限部件寬度在一個垂直于門板條平面延伸的方向上最好大于門板條厚度。在本發(fā)明的相應(yīng)實施例中必需防止，人在門板條的關(guān)閉位置可能站立在門限部件上并且在打開運動時隨著門板條向上拉。為此已經(jīng)證實特別有利的是，所述固定部件具有一個從門板條外側(cè)開始在關(guān)閉位置向下傾斜地向著門限部件外側(cè)邊緣方向下傾的上邊界面段和/或一個從門板條內(nèi)側(cè)開始在關(guān)閉位置向下傾斜地向著門限部件內(nèi)側(cè)邊緣下傾的上邊界面段，其中至少上邊界面段之一在關(guān)閉位置與水平面形成一個10°或更大，最好15°或更大，特別優(yōu)選20°或更大的夾角。在按照本發(fā)明的固定部件的這個實施例中能夠使一個碰到上邊界面段上的腳從這個邊界面段上滑下來并且不能可靠地站立在上面，由此也不存在使一個站立在固定部件或門限部件上的人在門板條打開運動時隨著向上拉的危險。
例如在EP 304 642和EP 370 376中描述了門板條部件的常見橫截面形狀，通過這種橫截面形狀除了所需的穩(wěn)定性以外也可以實現(xiàn)一個足夠的保護手指作用。這個文獻在此通過描述明確地涉及常見門板條部件或面板在一個垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的截平面中的橫截面形狀的公開內(nèi)容。在這個常見的門板條部件中在門板條部件的下邊緣處具有一個凹部，一個在相鄰面板上邊緣處的凸起可以嵌入凹部里面。鑒于在本發(fā)明范圍中所致力的穩(wěn)定性效果已經(jīng)證實有利的是，所述固定部件具有一個容納在平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的、門板條部件下邊緣中的下面敞開凹部中的凸起。如果所述固定部件具有一個在頂靠在門板條內(nèi)側(cè)上的壁件與構(gòu)成凸起之間的接收部分用于容納一個設(shè)置在門板條部件下邊緣上的凸起，可以進一步實現(xiàn)穩(wěn)定性。
如上所述，按照本發(fā)明的門的小門板條適宜地同樣具有許多相對于翻轉(zhuǎn)軸線共線的延伸的軸線相互間可翻轉(zhuǎn)的小門板條部件。
已經(jīng)證實在加工工藝上特別有利的是，所述小門板條部件在一個垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的截平面中具有與門板條部件基本相同的形狀。在這種情況下通常在小門板條下邊緣與門限部件之間空出一個對應(yīng)于固定部件高度的間距。如果在在門板條關(guān)閉位置的下小門板條上安置一個過渡部件，則可以在小門板條的下邊緣處實現(xiàn)一個緊密的封閉，所述過渡部件在小門板條的關(guān)閉位置設(shè)置在門限部件與下小門板條部件之間。在此所述過渡部件可以具有一個在小門板條關(guān)閉位置頂靠在門限部件上的密封裝置，該門限部件固定在相鄰門板條部件上。為了提供一個可靠的密封一個這樣的密封裝置適宜地包括一個在小門板條關(guān)閉位置頂靠在門限部件的一個前邊界面上的密封部件和/或一個在小門板條關(guān)閉位置頂靠在門限部件的一個上邊界面上的密封部件。
為了使按照本發(fā)明的門得到一個令人滿意的外觀并且鑒于在碰到門限部件時的上述危險，已經(jīng)證實有利的是，所述過渡部件至少在門板條外側(cè)處在一個垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的截平面中具有與固定部件基本相同的形狀，即一個在門限部件的外邊緣方向上下傾的上邊界面段，其中也可以附加地具有一個在門限部件內(nèi)邊緣方向上下傾的上邊界面段。附加地或可選擇地使過渡部件和固定部件以相互間協(xié)調(diào)的色彩外觀、尤其是相同的、特別優(yōu)選對應(yīng)于常見的密封裝置的色彩外觀由黑色構(gòu)成。所述過渡部件同樣適宜地包括一個嵌入到下小門板條部件下邊緣中的一個凹部里面的凸起。
如同上面已經(jīng)詳細描述過的，通過一個按照本發(fā)明的門的門限部件防止門板條在一個垂直于門板條平面延伸的方向上彎曲。借助于一個設(shè)置在容納小門板條的空隙上部的且搭接空隙的穩(wěn)定部件可以防止門板條在一個平行于擺動軸延伸的方向上彎曲。這個穩(wěn)定部件在本發(fā)明的一個特別簡單的實施例中可以通過一個設(shè)置在容納小門板條的空隙上部的連續(xù)的門板條部件實現(xiàn)。所述穩(wěn)定部件為了得到所期望的穩(wěn)定效果適宜地具有一個在門板條的關(guān)閉位置基本設(shè)置在一個垂直面里面的邊界面，它在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施例中由一個基本上平面的由高抗拉強度的材料制成的覆層構(gòu)成。
在關(guān)閉位置最上面的門板條部件具有一個構(gòu)成容納小門板條空隙的上邊緣的截段，由此由于最上部的門板條部件可能不能提供足夠的穩(wěn)定效果，在這種情況下已經(jīng)證實有利的是，一個附加的穩(wěn)定部件容納在設(shè)置在空隙上部的門板條部件里面和/或固定在一個設(shè)置在空隙上部門板條部件上的內(nèi)邊界面。在此這個附加的穩(wěn)定部件可以具有一個在門板條部件方向上敞開的通槽，它具有一個在關(guān)閉位置基本在一個垂直面里面延伸的槽底，并且具有用于使這個附加的穩(wěn)定部件固定在門板條部件內(nèi)邊界面上的從槽壁開始向外彎曲的法蘭。
在通過一個電的驅(qū)動裝置在關(guān)閉位置與打開位置之間可活動的門中必需保證，當(dāng)在關(guān)閉運動過程中在關(guān)閉運動中向前移動的門板條邊緣碰到物體或人時實現(xiàn)電動驅(qū)動裝置的自動斷開。為此常見的門具有一個驅(qū)動裝置限力器，通過它使得在超過一個給定的驅(qū)動力時實現(xiàn)一個自動斷開。但是這個斷開只有在一個由于門板條運動的慣性引起的延遲之后才能實現(xiàn)。在延遲時間期間經(jīng)過的路徑在常見的門中通過設(shè)置在門板條下邊緣上的密封裝置接受。但是在按照本發(fā)明的門中可以使用特別薄的密封裝置，其中門板條的下邊緣通過一個未被密封部件保護的門限部件的截段在關(guān)閉運動過程中可能碰到一個物體或人。在這種情況下盡管存在已知的限力器但是也可能產(chǎn)生可觀的物體損壞或人員傷害。
在一個門中按照本發(fā)明的另一觀點可以排除這種危險，這個門具有一個可在關(guān)閉位置與打開位置之間移動的且具有許多相對于相互平行的延伸的翻轉(zhuǎn)軸線相互間可翻轉(zhuǎn)的門板條部件的門板條，為了檢測物體和人使用一個敷設(shè)在關(guān)閉運動中向前移動的門板條下邊緣的運動軌跡處的無接觸工作的安全裝置。
通過這個安全裝置向前移動的門板條邊緣到達相應(yīng)的軌跡段之前，就已經(jīng)無接觸地監(jiān)控在關(guān)閉運動中向前移動的門板條邊緣的移動軌跡。然后在門板條碰到一個設(shè)置在運動軌跡處的物體或一個位于那里的人之前，可以實現(xiàn)驅(qū)動裝置的斷開。這種安全裝置不僅可以用于按照本發(fā)明的具有組合洞口門的門，而且可以用于常見的沒有洞口門的門。但是特別有意義的是在按照本發(fā)明的具有組合洞口門和一個設(shè)置在門限部件下邊界面上的較薄厚度的密封裝置的門中使用這種安全裝置。
按照本發(fā)明的門的安全裝置適宜地具有至少一個發(fā)射元件用于在一個基本平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的方向上無導(dǎo)線地發(fā)出傳遞的信號和至少一個接收裝置用于接收從發(fā)射裝置發(fā)出的信號，其中所述發(fā)射裝置和接收裝置以適宜的方式設(shè)置在門板條部件的相互間對置的側(cè)面處，最好固定在門板條上。所述發(fā)射裝置的信號以適宜的方式平行于在關(guān)閉運動中向前移動的門板條邊緣在關(guān)閉運動的方向上在這個邊緣前發(fā)出，由此在門板條邊緣在關(guān)閉運動過程中碰到物體和人之前就可以檢測到物體和人。
在按照本發(fā)明形式的門的大批量加工范圍中發(fā)射裝置和接收裝置可以只以有限的精度加工和固定。此外必需考慮到在門板條運動過程中、尤其是對于具有組合洞口門的門板條可能存在微小的門板條變形。在這種邊緣條件下如果所述發(fā)射裝置為了發(fā)出信號具有一個具有一個打開角的信號錐，可以保證按照本發(fā)明的門的安全裝置的可靠運行，該打開角大于2°，最好5°或更大，其中如果信號錐的打開角為20°或更小，尤其是10°或更小，尤其是優(yōu)選8°或更小，可以在保證可靠地接收信號的同時避免過大的發(fā)射功率。
如同已經(jīng)描述過的，所述門板條在關(guān)閉運動中并由此使在關(guān)閉運動中向前移動的門板條邊緣沿著一個在一個垂直的導(dǎo)軌段與一個水平的導(dǎo)軌段之間給定軌跡的一個弧形段移動。尤其是對應(yīng)總高為2.50m的車庫門也必需在這個給定軌跡的弧形段處可靠地防止在關(guān)閉運動中向前移動的門板條邊緣碰到物體或人。與此相關(guān)已經(jīng)證實特別有利的是，所述發(fā)射裝置的至少一個元件、如一個以光源形式實現(xiàn)的發(fā)射元件或一個例如以反射鏡形式實現(xiàn)的偏轉(zhuǎn)元件和/或接收裝置的至少一個元件、如一個以光電二極管形式實現(xiàn)的接收元件或一個以反射鏡形式實現(xiàn)的偏轉(zhuǎn)元件通過一個耦聯(lián)裝置圍繞一個基本平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的擺動軸可擺動地固定在門板條上。通過這種方式可以使擺動地設(shè)置的發(fā)射元件和/或接收元件在沿著給定軌跡的弧形段移動時相對于向前移動的門板條邊緣擺動并因此對應(yīng)關(guān)閉運動的每個時刻與這個向前移動的邊緣基本設(shè)置在一個垂直面里面。與此相關(guān)已經(jīng)證實有利的是，為了限制發(fā)射裝置的元件和/或接收裝置的元件的擺動運動具有這樣一個止擋裝置，使得可擺動固定的元件在關(guān)閉運動期間至少沿著在關(guān)閉運動中向前移動的門板條邊緣的運動軌跡的一個截段在這個邊緣下部基本設(shè)置在一個包括向前移動的邊緣的垂直面里面。
出于安全的原因已經(jīng)證實適宜的是，所述耦聯(lián)裝置和并由此使固定在其上的接收裝置和/或發(fā)射裝置的元件固定在門板條的一個內(nèi)邊界面上，由此防止在關(guān)閉門板條時從外部接觸到耦聯(lián)裝置和固定在其上的元件。在本發(fā)明的這個優(yōu)選實施例中，如果所述耦聯(lián)裝置具有一個在關(guān)閉運動中向前移動的邊緣處相對于一個平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的擺動軸可擺動地固定在門板條、尤其是門板條的一個內(nèi)邊界面上的耦聯(lián)杠桿，則可以在一個具有在關(guān)閉運動中向前移動的門板條邊緣的垂直面中實現(xiàn)固定在耦聯(lián)裝置上的接收裝置和/或發(fā)射裝置的元件的所期望的布置，該耦聯(lián)杠桿在至少一個擺動位置搭接在關(guān)閉運動中向前移動的門板條邊緣。為此所述耦聯(lián)杠桿具有兩個或多個分別在一個垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的平面中相互間形成一個小于180°角度的、最好以一個直線延伸的臂段。
如上所述，所述耦聯(lián)裝置的擺動運動可以借助于一個適合的止擋裝置進行限制，使該耦聯(lián)裝置不太遠地擺離在門板條關(guān)閉運動中向前移動的邊緣，由此使固定在耦聯(lián)裝置上的接收裝置和/或發(fā)射裝置的元件在給定軌跡的弧形段處也基本設(shè)置在一個具有在關(guān)閉運動中向前移動的門板條邊緣的垂直面里面。但是所述耦聯(lián)裝置的擺動運動的這種限制使得該耦聯(lián)裝置在碰到門板條所封閉的空間的地面上或位于地面上的物體或人體部分時只能在有限的范圍中偏移。這有可能導(dǎo)致耦聯(lián)裝置、位于地面上的物體損壞和/或人員受傷。如果耦聯(lián)杠桿的至少兩個臂段相對于一個平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的擺動軸可擺動地相互連接可以減少這種危險，其中所述臂段的一個擺動運動最好借助于另一止擋裝置進行限制。在臂段的擺動運動過程中這些臂段相互向一起運動。通過這種方法使耦聯(lián)裝置在門板條關(guān)閉運動的結(jié)束狀態(tài)在一個與運動方向相反的方向上縮短，由此使通過止擋裝置限制的擺動運動滿足由一個配有按照本發(fā)明的安全裝置的門無干擾運行的可靠位置并且也可以可靠地防止損壞位于要被封閉的門孔地面上的物體和/或人員受傷。
如上所述，一個固定在耦聯(lián)裝置上的安全裝置部件以適宜的方式在門板條達到關(guān)閉位置時自動地擺動到通過門板條封閉的空間內(nèi)部，其中所述耦聯(lián)裝置以適宜的方式在關(guān)閉運動的結(jié)束狀態(tài)中碰到障礙時在一個與關(guān)閉運動相反的方向上偏移。
一個用于一個按照本發(fā)明的門的按照本發(fā)明的安全裝置的主要特征在于一個發(fā)射元件和/或一個接收元件和一個用于可使這些元件擺動地耦聯(lián)在門板條上的耦聯(lián)裝置，其中所述發(fā)射元件可以具有一個光源，所述接收元件可以具有一個光電二極管，所述耦聯(lián)裝置可以具有一個耦聯(lián)杠桿，耦聯(lián)杠桿具有兩個或多個必要時相互鉸接連接的臂段。


下面借助于附圖詳細描述，在附圖中明確地指出所有在本發(fā)明中重要的且在描述中未詳細給出的細節(jié)。在附圖中圖1從內(nèi)部示出一個按照本發(fā)明的門在打開位置與關(guān)閉位置之間的視圖，圖2示出在一個垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的截面中的門板條部件下邊緣的一個截面圖，圖3示出在一個垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的截面中通過小門板條部件下邊緣的一個截面圖，
圖4示出在一個垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的截面中的一個安置在一個按照本發(fā)明的門的門限部件的下邊界面上的密封部件的一個截面圖，圖5示出在一個垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的截面中的按照本發(fā)明的門板條上邊緣的一個截面圖，圖6示出一個按照本發(fā)明的安全裝置的用于開始門板條的一個關(guān)閉運動的耦聯(lián)機構(gòu)的視圖，圖7示出一個按照本發(fā)明的安全裝置的耦聯(lián)機構(gòu)在關(guān)閉運動過程中的視圖，圖8示出一個按照本發(fā)明的安全裝置的耦聯(lián)機構(gòu)在門板條達到關(guān)閉位置時的視圖。
具體實施例方式
在圖1中總體以10表示的門板條包括許多門板條部件，其中在關(guān)閉位置中的下門板條部件12和14在圖1所示的位置中上下地設(shè)置，以及一個總體以100表示的且組合在門板條中的小門板條，它具有兩個在圖1中上下設(shè)置的小門板條部件102和104。所述門板條部件12和14與小門板條部件102和104一樣同樣借助于以30表示的合頁形構(gòu)成的鉸鏈相對于翻轉(zhuǎn)軸線20相互翻轉(zhuǎn)。
容納小門板條100的門板條10中的空隙的下邊緣由一個固定在設(shè)置在空隙的彼此對置側(cè)面上的門板條部件12的下邊緣上的門限部件50限定。該門限部件50在門板條部件12上的固定在圖1所示的本發(fā)明實施例中借助于固定部件40實現(xiàn)，固定部位一方面固定在門限部件50的上邊界面上而另一方面固定在門板條部件12的下邊界面上。在圖1所示的本發(fā)明實施例中一個在小門板條部件102的下邊緣與門限部件50之間空出的間距被一個過渡部件140搭接。
如同由圖2可以看到的那樣，所述門限部件50在一個垂直于門板條平面延伸的方向上的寬度B大于門板條在這個方向上的厚度D。在附圖所示的本發(fā)明實施例中所述門限部件的寬度B為123.5mm，而門板條的厚度D為42mm。但是在本發(fā)明的范圍中所述門限部件也可以采用更窄或更寬的寬度并且門板條也可以采用更薄或更厚的厚度。在圖2所示的本發(fā)明實施例中所述門限部件在整個門板條厚度上延伸并且不僅在門板條內(nèi)側(cè)而且在門板條外側(cè)超出門板條。
平行于翻轉(zhuǎn)軸線20延伸的門限部件50的邊緣為了獲得較大的穩(wěn)定性效果并為了形成一個用于一個安置在門限部件50下邊界面上的密封部件70的空隙60而自身回彎。
所述密封部件70包括一個固定段72以及總共四個密封唇74和76，其中外密封唇76與內(nèi)密封唇74一樣在相互相反的方向上傾斜地向下延伸。背離固定段72的密封唇76的邊緣78向外且向上折彎，由此在碰到要被封閉的房間地面時保證更好的密封效果。平行于翻轉(zhuǎn)軸線在這個門板條寬度上延伸的密封部件70的固定段72設(shè)置在門限部件50中的一個下部敞開的、設(shè)置在邊緣52之間的中心的且平行于翻轉(zhuǎn)軸線在整個門板條寬度上延伸的通槽54里面。該通槽54的側(cè)面邊界壁56斜面形地向著門限部件50的側(cè)面邊緣52的方向下傾，其中在附圖所示的本發(fā)明實施例中側(cè)面邊界壁與一個水平面形成一個約45°的角度α。在側(cè)面邊緣52區(qū)域處在附圖中所示的本發(fā)明實施例的門限部件50的高度h為約5mm。在附圖中所示的本發(fā)明實施例中在通槽54處的總高H為約7mm。所述空隙60的深度T為約3mm。
在圖2中所示的本發(fā)明實施例的門限部件50總體上由一個厚度為約2mm的鋼板制成。如同由圖1中可以看到的那樣，該門限部件在整個門板條寬度上延伸。
在圖4中示出一個附加的或可選擇地裝進密封部件70的密封部件70’，密封部件70’具有一個中心的固定段72’和兩個從中心固定段開始以相互相反的方向傾斜地向下延伸的密封唇76’，其中每個密封唇在其背離固定段72’的邊緣78’上向上彎曲。所述密封唇76’在給定的彎曲位置77’上以更薄的材料厚度與固定段72’連接。該固定段72’被一個向上敞開的通槽73’通過，在該通槽中可以容納一個導(dǎo)向體80。
按照圖1和2門限部件50借助于一個一方面固定在門限部件50上邊界面上而另一方面固定在門板條部件12的下邊緣上的固定部件40安置在門板條部件12上。為了獲得所期望的穩(wěn)定效果一個位于固定部件40上邊緣上的凸起42容納在一個位于門板條部件12下邊緣里面的凹槽12a里面。一個在門板條內(nèi)側(cè)區(qū)域在門板條部件12的下邊緣上向下突出的凸起12b設(shè)置在一個在一個頂靠在門板條部件12內(nèi)表面上的壁件44與凸起42之間構(gòu)成的空隙里面。按照圖2所述固定部件40具有一個從門板條外側(cè)在關(guān)閉位置向下傾斜地沿著門限部件50的外側(cè)邊緣方向下傾的上邊界面段46和一個從門板條內(nèi)側(cè)在關(guān)閉位置向下傾斜地沿著門限部件50的內(nèi)側(cè)邊緣方向下傾的上邊界面段48。在此所述上邊界面段46在關(guān)閉位置與一個水平面形成一個約25°的角度β。所述上邊界面段48在關(guān)閉位置與一個水平面形成一個約20°的角度β。通過下傾的上邊界面段46和48使一個碰到固定部件40上的腳從固定部件上滑下，由此在門板條10打開運動時減少一個站立在固定部件40上的人無意地一起移動的危險。
按照圖3下小門板條部件102在一個垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的截面中具有與下門板條部件12基本相同的形狀。在小門板條部件102的下邊緣與門限部件50之間空出的間距被一個過渡部件140搭接，其橫截面形狀從小門板條部件102的內(nèi)部邊界面開始在門限部件50外邊緣的方向上基本對應(yīng)于固定部件40的橫截面形狀。所以所述過渡部件140在其上邊緣上具有一個凸起142，凸起容納在小門板條部件102的下邊緣中的一個凹槽102a里面。此外在一個頂靠在小門板條部件102的一個內(nèi)邊界面上的壁件144與凸起142之間構(gòu)造有一個空隙146，在該空隙中容納一個在小門板條部件102的內(nèi)邊界面處向下突出的凸起102b。與所述固定部件40一樣，所述過渡部件140也具有一個在門限部件50的外邊緣方向上向下傾斜下傾的上邊界面段146。鑒于所期望的小門板條的打開運動所述過渡部件140不固定在門限部件50上。為了在小門板條的關(guān)閉位置保證一個所期望的密封在過渡部件140的下邊界面處設(shè)置兩個密封部件172和174，其中所述密封部件172在小門板條的關(guān)閉位置上頂靠在門限部件50的一個前邊界面上，而所述密封部件174頂靠在由通槽54構(gòu)成的門限部件的上邊界面上。
所述小門板條部件102與門板條部件12一樣以一個至少局部填充隔熱材料如PU泡沫的雙層面板構(gòu)成，其中兩個層件在自身回彎的邊緣段處形狀配合地相互連接。所述過渡部件140與過渡部件40一樣在面板層的這個自身回彎邊緣段處借助于在附圖中未示出的螺栓固定在門板條部件12或小門板條部件102上。為了使固定部件40或過渡部件140的位置適配于可能存在的地面不平度，所述固定借助于位于壁件44或144中的長孔實現(xiàn)，其中所述長孔可以基本平行于擺動軸線而垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸。
按照圖5一個按照本發(fā)明的門的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)也還可以具有至少一個設(shè)置在容納小門板條100的空隙上部的且跨過空隙的穩(wěn)定部件90，它在圖5所示的本發(fā)明實施例中由一個材料厚度約2mm的鋼板構(gòu)成并且總體上為一個在門板條10的內(nèi)邊界面方向上敞開的通槽形式。在此所述通槽底92在門板條10的關(guān)閉位置基本在一個垂直平面中延伸。所述通槽壁94基本垂直于通槽底92延伸。在背離通槽底92的邊緣上所述通槽壁94為了形成固定法蘭96向外彎曲。所述法蘭96被螺釘98穿過，螺釘可以在上門板條部件層的自身回彎的邊緣段處接收在這個門板條部件上。通過通槽底92和法蘭形的固定段96使所述穩(wěn)定部件90相對于在圖5中通過箭頭P表示的重力方向的彎曲總體上得到一個特別高的穩(wěn)定性。在所示的本發(fā)明實施例中所述穩(wěn)定部件90固定在門板條10的內(nèi)邊界面上。在這個實施例中用于容納小門板條的空隙的上邊緣在門板條中通過一個在最上面的門板條部件中的截段構(gòu)成。如果在用于容納小門板條的空隙上部一個完整的門板條部件連續(xù)地在整個門板條寬度上延伸，則這個完整的門板條部件可以作為附加的穩(wěn)定性部件使用。此外在借助于圖5所述形式的實施例中也可以設(shè)想，將附加的穩(wěn)定部件90組合到門板條部件里面，以避免向內(nèi)凸起的部分。
在圖1所示的本發(fā)明實施例包括一個無接觸工作的安全裝置，它具有一個在門板條的右邊緣處設(shè)置在一個關(guān)閉運動中向前移動的門板條下邊緣下部的發(fā)射裝置210和一個在門板條左邊緣處設(shè)置在一個關(guān)閉運動中向前移動的門板條下邊緣下部的接收裝置250。在此所述發(fā)射裝置210可以具有一個光源而所述接收裝置250可以具有一個光電二極管。在圖1所示的本發(fā)明實施例中所述發(fā)射裝置210通過一個耦聯(lián)裝置220耦聯(lián)在門板條部件12的下邊緣上，而接收裝置250通過一個耦聯(lián)裝置260耦聯(lián)在門板條部件12的下邊緣上。在本發(fā)明的另一實施例中也可以設(shè)想，僅僅將一個偏轉(zhuǎn)裝置通過相應(yīng)的耦聯(lián)裝置耦聯(lián)在門板條部件12上并通過固定設(shè)置的發(fā)射元件和接收元件、如光源和光電二極管工作。在使用一個光源作為發(fā)射元件的情況下所述偏轉(zhuǎn)裝置可以通過簡單的反射鏡形式實現(xiàn)。無論如何在使用按照本發(fā)明的安全裝置的情況下產(chǎn)生一個在關(guān)閉運動中向前移動的邊緣下部傳播的、必要時也可以是聲音的信號，它由接收裝置250接收并可以用于驅(qū)動控制器。在此所述發(fā)射裝置210按照圖1為了給出信號可以在一個張角大于2°的信號錐中工作。由此保證所述接收裝置250在門板條扭轉(zhuǎn)時也可以接收從發(fā)射裝置210發(fā)出的信號，只要沒有障礙使信號中斷。
所述發(fā)射元件210與接收元件250一樣借助于一個耦聯(lián)裝置220或260圍繞一個基本平行于翻轉(zhuǎn)軸線20延伸的擺動軸可擺動地固定在門板條10上。為此所使用的耦聯(lián)裝置在下面借助于圖6的耦聯(lián)裝置220示例地進行描述。該耦聯(lián)裝置220由一個包括三個臂段222，224和226的耦聯(lián)桿構(gòu)成。耦聯(lián)桿220圍繞一個平行于翻轉(zhuǎn)軸線20延伸的擺動軸230可擺動地固定在門板條10的下邊緣上。一個止擋231對應(yīng)于靠近門板條10的臂段222，通過該止擋限制臂段222在由箭頭S表示的擺動方向上離開門板條10下邊緣的擺動運動。該臂段222與鄰接的臂段224形成一個約130°的鈍角α。所述臂段222和224一體地構(gòu)成。所述臂段226圍繞一個平行于翻轉(zhuǎn)軸線20延伸的擺動軸232耦聯(lián)在一個背離臂段222的臂段224的端部。所述臂段226相對于臂段224的擺動運動通過一個止擋234限定。在圖6所示的本發(fā)明實施例中該臂段226相對于臂段224的最大擺動角α’為110°。
在圖6所示的位置上，門板條10接近打開位置，在該位置上門板條部件12幾乎在一個水平面中，通過耦聯(lián)裝置220在門板條10上的鉸接耦聯(lián)實現(xiàn)在背離臂段224的臂段226端部的用作接收發(fā)射元件210的孔，與在該位置上的連接元件40的下邊緣設(shè)在一個垂直面S中。通過止擋裝置234限制臂段226相對于臂段224在由箭頭S’所示的方向的擺動運動。在門板條的關(guān)閉運動過程中所述耦聯(lián)裝置220從由圖6所示的位置進入在圖7中所示的位置，在該位置所述下門板條部件12已經(jīng)在一個垂直面里面。為了實現(xiàn)在圖7中所示的位置所述耦聯(lián)裝置220在重力的作用下圍繞擺動軸230擺動。在此通過另一止擋部件236在通過箭頭S”表示的方向上限制該擺動運動，由此使用于容納發(fā)射元件210的空隙228也在圖7所示的位置與門板條部件12的下邊緣基本設(shè)置在一個垂直面里面。在達到關(guān)閉位置時所述耦聯(lián)裝置擺動到在圖8中所示的位置。在此所述臂段222在圖6通過箭頭S所示的方向上擺動，而所述臂段226相對于臂段224在與箭頭S’相反的方向上擺動到臂段224方向上。通過所述的兩個擺動運動所述耦聯(lián)裝置可以偏離位于地面上的物體或人體。
通過所述安全裝置的上述結(jié)構(gòu)在關(guān)閉運動的各個狀態(tài)、尤其是在弧形的導(dǎo)向軌道段的曲線中能夠使發(fā)射裝置210給出一個從在關(guān)閉運動中向前移動的邊緣下部發(fā)出的信號，由此可以無接觸地監(jiān)控這個邊緣的運動軌跡。
本發(fā)明不局限于借助于附圖所述的實施例。而是也可以設(shè)想對應(yīng)按照本發(fā)明的安全裝置使用超聲波發(fā)射器。此外所述門限部件可以具有其它尺寸，只要相對于垂直于門板條平面延伸的彎曲到達足夠的彎曲強度。此外所述小門板條也可以安裝在偏離門板條的中心。
權(quán)利要求
1.一種門，它具有可在一個關(guān)閉位置與一個打開位置之間活動的并帶有許多相對于相互平行延伸的翻轉(zhuǎn)軸線相互間可翻轉(zhuǎn)的門板條部件的一個門板條、一個組合在門板條中的小門，該小門具有一個圍繞一個基本垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的擺動軸相對于翻轉(zhuǎn)軸線方向靠近的門板條部件可擺動的、在其關(guān)閉位置容納在一個門板條空隙中的并且在關(guān)閉位置最好基本設(shè)置在門板條平面里面的小門板條，門還具有一個防止門板條變形的穩(wěn)定裝置，其特征在于，該穩(wěn)定裝置具有一個在門板條的關(guān)閉位置最好頂靠在通過門板條封閉的門孔地面上的、構(gòu)成空隙下邊緣的并最好固定在相鄰翻轉(zhuǎn)軸線方向上的空隙的門板條部件上的門限部件，其在擺動軸的方向上的高度至少在其最好基本平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的邊緣處小于20mm，最好小于10mm，特別優(yōu)選小于8mm，尤其是5mm或更小。
2.如權(quán)利要求1所述的門，其特征在于，在一個垂直于在關(guān)閉位置的門板條平面延伸的方向上所述門限部件的寬度大于在這個方向上的門板條厚度，適宜的是大于門板條厚度的150％、優(yōu)選大于200％、特別優(yōu)選大于250％，尤其是大于門板條厚度的300％或更多，其中所述門限部件最好在整個門板條厚度上延伸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的門，其特征在于，所述門限部件至少以截段式地由抗拉強度大于120N/mm2、尤其是大于370N/mm2、特別優(yōu)選大于540N/mm2、但是適宜的低于1000N/mm2、尤其是低于900N/mm2、優(yōu)選低于750N/mm2的材料構(gòu)成，為了形成一個在翻轉(zhuǎn)軸線方向上延伸的用于密封部件的空隙，該門限部件在至少一個其最好基本平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的邊緣中自身回彎到其在門板條的關(guān)閉位置的下邊界面上。
4.如上述權(quán)利要求中任一項所述的門，其特征在于，所述門限部件具有一個基本平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的且在關(guān)閉位置向下敞開的位于其側(cè)面邊緣之間的通槽，用于容納密封部件的一個固定段。
5.如權(quán)利要求4所述的門，其特征在于，所述通槽的側(cè)面邊界壁斜面形地在門限部件的側(cè)面邊緣方向上下傾，其中側(cè)面邊界壁在關(guān)閉位置最好與水平面形成一個至少60°的夾角。
6.如上述權(quán)利要求中任一項所述的門，其特征在于，所述門限部件在地面與小門板條之間在關(guān)閉位置的總高度小于22mm，最好小于12mm，特別優(yōu)選小于10mm，尤其是7mm或更小。
7.如上述權(quán)利要求中任一項所述的門，其特征在于，所述門限部件至少截段式地由高強度的材料、如鋼材制成，其材料厚度為7mm或更薄，尤其是6mm或更薄，特別優(yōu)選5mm或更薄，適宜的是3mm或更薄，優(yōu)選適宜的2mm或更薄。
8.如上述權(quán)利要求中任一項所述的門，其特征在于一個安置在門限部件在關(guān)閉位置的下邊界面處的且基本平行于翻轉(zhuǎn)軸線最好在整個門板條寬度上延伸的密封部件。
9.如權(quán)利要求8所述的門，其特征在于，所述密封部件具有一個最好至少局部地容納在門限部件通槽里面的固定段和至少一個最好兩個從固定段開始以相互相反的方向傾斜地向下下傾的密封唇。
10.如權(quán)利要求9所述的門，其特征在于，至少一個密封唇的背離固定段的一個邊緣至少截段式地在關(guān)閉位置向上彎曲。
11.如權(quán)利要求8至10中任一項所述的門，其特征在于，所述密封部件最好在其固定段處被一個必要時向上敞開的通槽穿過。
12.如權(quán)利要求9至11中任一項所述的門，其特征在于，至少一個密封唇通過至少一個薄材料厚度的給定彎曲位置與固定段連接。
13.如上述權(quán)利要求中任一項所述的門，其特征在于，所述門限部件固定在在關(guān)閉位置靠近翻轉(zhuǎn)軸線方向空隙的門板條部件的下邊緣上。
14.如權(quán)利要求13所述的門，其特征在于一個一方面固定在門板條部件之一的下邊緣上而另一方面固定在門限部件的一個上邊界面上的固定部件。
15.如權(quán)利要求14所述的門，其特征在于，所述固定部件具有一個從門板條外側(cè)開始在關(guān)閉位置向下傾斜地向著門限部件一個外側(cè)邊緣方向下傾的上邊界面段和/或一個從門板條內(nèi)側(cè)開始在關(guān)閉位置向下傾斜地向著門限部件一個內(nèi)側(cè)邊緣下傾的上邊界面段，其中至少上邊界面段之一在關(guān)閉位置與水平面形成一個10°或更大，最好15°或更大，特別優(yōu)選20°或更大的夾角。
16.如權(quán)利要求14或15所述的門，其特征在于，所述固定部件具有容納在平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的、在門板條部件下邊緣中的向下敞開的一個凹槽中的一個凸起。
17.如權(quán)利要求16所述的門，其特征在于，所述固定部件具有在頂靠在門板條的一個內(nèi)面上的一個壁件與凸起之間構(gòu)成的一個空隙用于容納一個設(shè)置在門板條部件下邊緣上的凸起。
18.如上述權(quán)利要求中任一項所述的門，其特征在于，所述小門板條具有許多相對于翻轉(zhuǎn)軸線共線延伸的軸線相互間可翻轉(zhuǎn)的小門板條部件。
19.如權(quán)利要求18所述的門，其特征在于，所述小門板條部件在一個垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的截平面內(nèi)具有與門板條部件基本相同的形狀。
20.如權(quán)利要求18或19所述的門，其特征在于一個在門板條關(guān)閉位置安置在下小門板條部件上的且在小門板條關(guān)閉位置設(shè)置在門限部件與下小門板條部件之間的過渡部件。
21.如權(quán)利要求20所述的門，其特征在于，所述過渡部件具有一個在小門板條的關(guān)閉位置頂靠在門限部件上的密封裝置。
22.如權(quán)利要求21所述的門，其特征在于，所述密封裝置具有一個在小門板條的關(guān)閉位置頂靠在門限部件的一個前邊界面上的密封部件和/或一個在小門板條的關(guān)閉位置頂靠在門限部件的一個上邊界面上的密封部件。
23.如權(quán)利要求20至22中任一項所述的門，其特征在于，所述過渡部件至少在門板條外側(cè)處在一個垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的截平面中具有與固定部件基本相同的形狀。
24.如上述權(quán)利要求中任一項所述的門，其特征在于，所述穩(wěn)定裝置具有至少一個設(shè)置在空隙上部的且跨過空隙的穩(wěn)定部件。
25.如權(quán)利要求24所述的門，其特征在于，所述穩(wěn)定部件具有一個在門板條的關(guān)閉位置基本設(shè)置在一個垂直面中的邊界面。
26.如權(quán)利要求25所述的門，其特征在于，所述穩(wěn)定部件容納在一個設(shè)置在空隙上部的門板條部件里面和/或固定在一個設(shè)置在空隙上部的門板條部件的內(nèi)邊界面上。
27.一種尤其是如上述權(quán)利要求中任一項所述的門，具有可在一個關(guān)閉位置與一個打開位置之間活動的并具有許多相對于相互平行延伸的翻轉(zhuǎn)軸線相互間可翻轉(zhuǎn)的門板條部件的一個門板條，具有用于檢測物體和人物的、敷設(shè)在一個在一個關(guān)閉運動中向前移動的一個門板條邊緣運動軌跡處的、無接觸工作的一個安全裝置。
28.如權(quán)利要求27所述的門，其特征在于，所述安全裝置具有至少一個發(fā)射裝置用于在一個基本平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的方向中發(fā)出信號和至少一個接收裝置用于接收從發(fā)射裝置發(fā)出的信號，其中所述發(fā)射裝置和接收裝置最好設(shè)置在門板條部件的相互間對置的側(cè)邊緣處，最好固定在門板條上。
29.如權(quán)利要求28所述的門，其特征在于，所述發(fā)射裝置為了發(fā)出信號工作在一個具有一個張角的信號錐中，該張角大于2°，最好5°或更大和/或20°或更小，尤其是10°或更小，尤其是優(yōu)選8°或更小。
30.如權(quán)利要求28或29所述的門，其特征在于，所述發(fā)射裝置的至少一個元件、如一個發(fā)射元件或一個偏轉(zhuǎn)元件和/或接收裝置的至少一個元件、如接收元件或一個偏轉(zhuǎn)元件通過一個耦聯(lián)裝置圍繞一個基本平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的擺動軸可擺動地固定在門板條上。
31.如權(quán)利要求30所述的門，其特征在于一個止擋裝置用于限制發(fā)射裝置的元件和/或接收裝置的元件的擺動運動，使得可擺動地固定的元件在關(guān)閉運動期間至少沿著在關(guān)閉運動中向前移動的門板條邊緣的運動軌跡的一個截段在這個邊緣下部基本設(shè)置在一個包括向前移動的邊緣的垂直面里面。
32.如權(quán)利要求30或31所述的門，其特征在于，所述耦聯(lián)裝置具有一個在關(guān)閉運動中向前移動的邊緣處相對于一個平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的擺動軸可擺動地固定在門板條上、尤其是門板條的一個內(nèi)邊界面上的耦聯(lián)杠桿。
33.如權(quán)利要求32所述的門，其特征在于，所述耦聯(lián)杠桿在至少一個擺動位置搭接在關(guān)閉運動中向前移動的門板條邊緣。
34.如權(quán)利要求32或33所述的門，其特征在于，所述耦聯(lián)杠桿具有兩個或多個分別在一個垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的平面中相互間形成一個小于180°角度的臂段。
35.如權(quán)利要求34所述的門，其特征在于，所述至少兩個臂段相對于一個平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的擺動軸可擺動地相互連接，其中優(yōu)選借助于一個止擋裝置限制臂段的一個擺動運動。
36.如權(quán)利要求30至35中任一項所述的門，其特征在于，一個固定在耦聯(lián)裝置上的安全裝置的元件在門板條達到關(guān)閉位置時自動地擺動到通過門板條封閉的空間內(nèi)部。
37.如權(quán)利要求30至36中任一項所述的門，其特征在于，所述耦聯(lián)裝置在關(guān)閉運動的最終狀態(tài)碰到一個障礙時在以與關(guān)閉運動相反的方向上偏離。
38.用于一個如權(quán)利要求27至37中任一項所述的門的安全裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種門，它具有一個可在一個關(guān)閉位置與一個打開位置之間活動的并具有許多相對于相互平行延伸的翻轉(zhuǎn)軸線相互間可翻轉(zhuǎn)的門板條部件的門板條、一個組合在門板條中的小門其具有一個圍繞一個基本垂直于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的擺動軸相對于在翻轉(zhuǎn)軸線方向靠近門板條部件可擺動的、在其關(guān)閉位置容納在一個門板條空隙中的并且在關(guān)閉位置最好基本設(shè)置在門板條平面里面的小門板條，門還具有一個防止門板條變形的穩(wěn)定裝置，其中該穩(wěn)定裝置具有一個在門板條的關(guān)閉位置最好頂靠在通過門板條封閉的門孔的地面上的、構(gòu)成空隙下邊緣的并最好固定在相鄰翻轉(zhuǎn)軸線方向上空隙的門板條部件上的門限部件，其在擺動軸的方向上的高度至少在其最好基本平行于翻轉(zhuǎn)軸線延伸的邊緣處小于20mm，最好小于10mm，特別優(yōu)選小于8mm，尤其是5mm或更小。
文檔編號E06B3/48GK1673482SQ200510059420
公開日2005年9月28日 申請日期2005年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月23日
發(fā)明者T·J·赫爾曼, M·布林克曼 申請人:赫爾曼布洛克哈根公司