專利名稱：插入到一個加工孔內的連接元件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種插入到一個加工孔中的連接元件，該加工孔特別設計為一個在一諸如玻璃板的包括至少一個外部和內部補償元件的類型的板中貫穿的加工孔，在該加工中該外部補償元件設計用于傳遞應力到該加工孔的孔眼內部表面上，而內部補償元件可以被緊密配合地插入到偏心設置在外部補償元件中的一加工孔中并且還設計用于使一固定元件的縱向軸固定在該貫穿的加工孔的內部。
公知的用于雙層玻璃窗的固定系統(tǒng)(EP-B10506522)可以在連接兩個窗玻璃之前，通過兩個彼此配合的偏心環(huán)狀物補償對齊設置的預制的加工孔的中心偏差。因此被認為達到了該兩個窗玻璃的負荷向一個桿形的固定元件盡可能均勻的傳遞。在外部窗玻璃中的加工孔的定位被用作參考基準，而該偏心環(huán)狀物被作為補償元件插入到該內部窗玻璃的孔眼中，以便補償該孔眼相對于在外部窗玻璃中實施的加工孔的中心的可能的橫向偏差。結果是該內部的偏心環(huán)狀物的加工孔與在該外部窗玻璃中實施的加工孔同軸。如果該固定元件一旦被插入，那么兩個偏心環(huán)狀物不再彼此相對旋轉。然而它們彼此或者與窗玻璃沒有被分開固定。
公知的用于一些板的固定系統(tǒng)(DE-A1-19839419)包括一些具有偏心加工孔的補償元件，該補償元件可以插入到一個框架的容納開口中。因為在該容納開口中對補償元件的不同角度定位，所以可以補償在容納開口的位置和待固定的板中的加工孔的位置之間的尺寸偏差。
文獻DE-A14130823描述一種裝備了一個具有多個部分的固定元件的窗玻璃，該固定元件包括一個可以在兩個窗玻璃之間通過夾緊螺絲被軸向擠壓的彈性軸套。該軸套環(huán)繞一個金屬芯軸，該金屬芯軸通過一些螺栓或者類似物可以被連接到支撐窗玻璃的框架上。通過緊固螺絲，該彈性軸套徑向膨脹，因此特別地通過在該孔眼的內表面施加軸向壓應力確保該芯軸與該窗玻璃的無變形的且不可被擰松的連接。對于一些整塊的窗玻璃和多層窗玻璃來說，可以區(qū)別地使用該固定元件。
這種類型的固定或者連接元件主要用于大面積的外墻窗戶，以便將玻璃板連接到支撐它們的框架上。有時，設置在一公共的平面中的玻璃板必須通過其邊緣被彼此連接。應用于這方面的一個實例涉及了用于設有玻璃窗的外墻的加強元件，該加強元件以高的細長梁(稱為玻璃脊或者玻璃撐)形式被實施，并且該加強元件從對齊設置的多層窗玻璃板起被緊固的連接成大的長度。在邊緣區(qū)域，相應的連接區(qū)域中，最經常使用設置在外部的緊固爪或者板，有時也使用插入到一個玻璃板(多層窗玻璃板)的多個窗玻璃之間的一些包邊。這些玻璃最經常地通過一些諸如貫穿該板的螺絲或者螺栓的桿形保持元件而被固定。
即使在這些應用中，該玻璃板必須裝有可以使螺栓/螺絲穿過的連接元件。一方面這些連接元件必須確保分別對爪，包邊的可靠的保持，還必須有可能防止玻璃和金屬之間的直接接觸，另一方面必須盡可能精確地將一些必須的加工孔，其中心軸分別設置在相對于板的邊緣來說的板的表面中。這些包邊本身的尺寸偏差可以相對地被忽略。
通過實踐，人們知道一些方法，在這些方法中，從連接元件拆下的元件必然不容易在施工現(xiàn)場被組裝和在該板的加工孔中被定位。然后該元件借助于液體或者膏狀物質被密封在孔眼的內表面上。
因此非常希望在用于板特別是多層窗玻璃的孔眼內壁上進行連接，該連接在工廠中被預先加工成具有盡可能小的位置誤差，以便該板可以在施工現(xiàn)場簡單地并且快速地彼此連接。通過在工廠中預加工這些裝備了連接元件的板，可以在可重復的條件中確保盡可能高的連接性能和安全性。同時，可以確保工業(yè)化生產并且因此的經濟化生產。
為了在孔眼的內壁上進行連接，優(yōu)選通過力傳遞(特別是旋緊)將在該玻璃板的一個加工孔中插入的連接元件與該同一個加工孔的側向表面連接在一起。然而，已知當已經在一個多層窗玻璃中實施貫穿的加工孔時，精確地將該加工孔在不同的玻璃板中對齊是不可能的。相反，總是必須分別補償在加工孔的直徑上，在連接的板的表面中該加工孔的位置上，以及最終出現(xiàn)的尺寸偏差，誤差，即使是在最小的程度上，也要補償出現(xiàn)在待插入的連接元件本身上的尺寸偏差，誤差。這就需要在將連接元件固定到該板的加工孔中時的一種合理的且技術上完美的生產方法。
特別是當用一些包邊或者一個支撐結構上將多層窗玻璃連接(有時應該還將一些共同沿一條直線設置的多層板中的一個板邊到邊地連接到另一個板上)時，跟一些整塊的板不同，人們不可以使用任何通常的螺紋連接，在該整塊的板中，人們使用一個或者多個孔眼并且借助于貫穿該孔眼的螺紋連接將一個板旋緊在另一個板上，該兩個旋緊元件在該板的外表面上配合。在一些多層窗玻璃中，特別是在旋緊應力的作用下，可能產生有機連接層的蠕變。該多層窗玻璃變形，其厚度減小并且螺紋連接變松。因此應該采取措施防止這種現(xiàn)象。
通過文獻DE19812814A1，人們知道一種裝備有用于通過旋緊連接到一種支撐結構或者其它的玻璃板上的玻璃梁緊固件的多層窗玻璃。該玻璃梁緊固件包括一個開在該多層窗玻璃的單個窗玻璃中的孔眼，以及一個引入到該孔眼中的模制樹脂和一個覆蓋該孔眼的套筒。在該玻璃上外表上使用一些彼此螺紋連接的環(huán)形墊片，一些設置在該環(huán)形墊片和玻璃表面之間的密封墊片。根據(jù)DE19812814A1的建議，在該套筒上，內表面上使用，一對彼此螺紋連接的軸套，該環(huán)形墊片通過旋緊連接在相應的軸套的端部。鑒于該液體模制樹脂被注入到在該套筒和孔眼之間的空間內，單個元件僅僅可以安裝在該玻璃板的平放位置中。另外，當生產該玻璃梁緊固件時，必須細心注意完全填充該空間，因為該模制樹脂將應力傳遞到窗玻璃上。另外，在某些情況下旋緊應力還施加在該連接層上。
從DE19901513知道一種用于無框架安裝的多層窗玻璃的窗玻璃元件的包邊，該包邊通過一個旋緊連接裝置固定到該多層板的兩個單個板中的一個上。因此避免了通過旋緊力施加給該多層板的粘結層上的載荷。
本發(fā)明用于研制一種完善的連接元件，并且還給出了一種將該連接元件插入到一個板的加工孔中的方法。
對于該連接元件來說，根據(jù)本發(fā)明，通過權利要求1的特征獲得了這個目標。權利要求12-14的特征涉及了一些裝備有至少一個根據(jù)本發(fā)明的連接元件的板和一種對這樣的板的連接。權利要求15-17指出了一種用于將該連接元件插入到一個板中的優(yōu)選方法。權利要求18涉及另一種特別是用于具有3個單個層的多層窗玻璃的連接元件。最后權利要求24涉及了一些裝備了或者連接了根據(jù)權利要求18的連接元件的多層窗玻璃。
相應的與獨立權利要求相關的從屬權利要求的特征提出了對獨立權利要求的優(yōu)選的改進。
在一個第一種實施例中，提出一種塑料和/或者金屬連接元件，該元件分別精確地適合于在該板中相應的加工孔的尺寸(直徑，長度或者深度)，該板的厚度，并且可以插入到具有最小的徑向尺寸的加工孔中，該連接元件首先包括兩個彼此配合的補償元件，這些補償元件中的至少一個補償元件包括一個偏心設置的或者離心設置的加工孔。
該連接元件大體上具有將桿形固定元件特別是保持螺栓的縱向軸設置在該板的內部的預定的位置中的功能。
正確定位所述的縱向軸之后，每個復合板的連接元件被不可拆卸地限定地固定在與注入有密封劑的位置相應的加工孔中。
該板的加工孔不是必須為一個貫通的加工孔。相反，在某些實施例中，本文所述類型的插入連接元件也可以裝備一個盲孔。在這種情況下，相連的該桿形固定元件自然可以僅僅從該板的一個主要表面中出來。對于相對厚的板來說，也可以以所述的方式裝備兩個精確地相對設置的盲孔。內部補償元件的支撐加工孔在這種實施例中也可以以盲孔形式實施。
在一個優(yōu)選變型中，該兩個補償元件還裝備與在兩個補償元件之間的間隔接頭至少相切的溝槽，膏狀的，流動的并且可硬化的密封劑可以被注入或者壓入到該溝槽中，以便在其硬化后，還將兩個補償元件彼此鎖定。該密封劑還獲得了兩個不同的目標一方面相對于該孔眼的內部表面該密封劑卡住該復合的連接元件組件，另一方面該密封劑在內部將該連接元件的兩個部分彼此固定。
內部補償元件的外部直徑盡可能精確地對應于該外部補償元件的偏心的加工孔的直徑。因此充分地防止了該密封劑從溝槽中退出，該溝槽必須取道或者至少接觸在該兩個補償元件之間的間隔接頭。
在一個優(yōu)選實施例中，該兩個補償元件具有軸套的形式，并且裝備有偏心加工孔。在被看作支撐加工孔的該內部補償元件的加工孔中，可以具有微弱的徑向間隙地插入一些螺栓或者螺絲。
在另一個實施例中，只有一個軸套形式的外部補償元件裝備有一個偏心加工孔，而配合在該加工孔中的內部補償元件堅固地與一些至少一側，最好兩側突出的銷釘相連接，該銷釘?shù)目v向軸相對于內部補償元件的縱向軸偏心地設置，并且該銷釘本身構成了一個桿形固定元件。還可以將兩個變型進行結合，具有一個在一側突出的銷釘和在另一側設有一個支撐加工孔，在這種情況中，該支撐加工孔將以盲孔形式實施。
通過這兩個結構，可以補償寬范圍的尺寸偏差。在該板中的加工孔的位置誤差以及如果需要的話該板本身的尺寸偏差都可以在寬范圍內部被補償，因為可以彼此相對旋轉的兩個補償元件，借助于一個裝置或者一個適當?shù)哪＞?，被插入到該板的加工孔中，并且被臨時固定，使得在引入密封劑之前該支撐加工孔，相應的內部補償元件的突出的銷釘?shù)闹行妮S，位于螺紋旋緊位置中，該位置一般情況下是由其到最好是該板的一個側面或者多個側面的距離限定的。
如果在內部補償元件中設置一個支撐加工孔，則其中心軸最好通過一個屬于充分填充該支撐加工孔并且防止密封劑進入到支撐加工孔中的裝置的輔助銷釘被定位。一個這樣的裝置可以設計為同時在一個板中插入多個根據(jù)本發(fā)明的連接元件；該裝置將包括對應于輔助銷釘?shù)臄?shù)目的連接元件。
如果內部補償元件設有突出的銷釘，則該安裝裝置將包括至少一個與該突出的銷釘?shù)闹睆较鄳目涨?，在該空腔中，能夠完全旋轉地插入該突出的銷釘。這個實施例可以降低用于連接的元件的數(shù)目，然而該實施例增加了從例如工廠到施工現(xiàn)場運輸該板的空間問題，因為該銷釘從該板的主要表面伸出。
在一個優(yōu)選實施例中，兩個補償元件因此具有端部表面或者前部平面的圓柱形狀，在該兩個補償元件中開有分別偏心的貫通的加工孔。最好，兩個補償元件還具有共同的長度，并且與相應的板厚相適應，使得兩個補償元件在插入到該板的貫穿的加工孔中之后，沒有超出該板的表面伸出。根據(jù)一些可能性，補償元件的前部表面必須與該板的表面齊平。
補償元件可以由金屬和/或者適當?shù)乃芰蠘嫵?。如果需要，內部補償元件可以由金屬構成而外部補償元件由塑料構成，該內部補償元件不與(玻璃)板接觸。當內部補償元件與桿形固定元件構成一個單一組件時，即使人們還可以構思一種由用于銷釘?shù)慕饘俨牧虾陀糜趪栏褚饬x上的補償元件的塑料材料構成的組件，上述情況也是正確的。
在外部補償元件的側向表面中最好開通溝槽。根據(jù)一個實施例，至少兩個徑向加工孔被設置在與外部補償元件的前部表面相鄰的外部補償元件的側向表面中。兩個徑向加工孔還構成了一些溝槽，該溝槽將外部補償元件的側向表面與該補外部償元件的偏心加工孔連接在一起。另外，外部補償元件被實施成至少相對該板的加工孔的出口區(qū)域來說更小的徑向尺寸。因此外部補償元件在其側向表面和孔眼的內部表面之間仍然具有一個可以用密封劑填充的環(huán)形縫隙，該環(huán)形縫隙允許密封劑從外部流入到與內部補償元件相連的徑向加工孔中以及還流入到與內部補償元件相連的溝槽中。
因此，在大致圓柱形內部補償元件的側向表面中加工至少一個溝槽，該溝槽與外部補償元件中的兩個徑向加工孔流體連通。
在溝槽的優(yōu)選實施例中，在內部補償元件的側向表面中，靠近平面的前部表面設置兩個環(huán)形槽，使得它們兩個都覆蓋有外部補償元件并且與所述的徑向加工孔相通。因此確保了徑向加工孔和溝槽之間的流體連通，以便對可以彼此相對旋轉的兩個補償元件進行任意角度定位。另外，已經加工至少一個補充的槽，該補充的槽與兩個環(huán)形槽連通，該補充的槽最好與補償元件的縱向軸平行地延伸。
在一個變型中，內部補償元件的所有的側向表面可以相同的在環(huán)繞兩個環(huán)形槽之間的，相應的徑向加工孔之間的區(qū)域的一定范圍內加工有槽，以便整體上獲得平面的環(huán)形溝槽，該環(huán)形溝槽連接外部補償元件的至少兩個徑向加工孔。
然而這些槽的橫向截面形狀原則上可以為任何形狀，這些槽應該被選擇并且尺寸加工成使得密封劑可以流入其中或者較小流動阻力地被擠壓入槽中。從生產技術觀點上看，該槽的半圓形的橫向截面是有利的。
這個結構總體具有如下優(yōu)勢該密封劑與兩個補償元件的彼此的傾斜位置無關，可靠地通過填充加工孔和與該填充加工孔直接連通的環(huán)形槽，到達在縱向取向的槽中并且從這里進入第二環(huán)形槽中和進入第二加工孔中，從這里該密封劑最后流入到位于連接元件和孔眼的內表面之間的另一側的環(huán)形縫隙中。甚至可以通過一個側面唯一地引入密封劑，然而可以在兩個側面上，在可進入的中空空間上獲得完全的填充。
另一個優(yōu)勢是兩個補償元件的前部表面可以是完全光滑的，沒有加工孔的出口或者類似物。特別地，此處可以完全避免密封劑的任何痕跡，或者不管怎樣可以簡單地除去這些痕跡。
然而在該溝槽的結構的變型中，該溝槽可以連通到連接元件的前部表面中。如果需要，出口甚至可以位于間隔接頭自身中。然而，每次必須設置至少一個與靠近外部補償元件的前部表面相鄰的外部補償元件的側向表面連通的溝槽，以便朝向貫穿的加工孔的孔眼的內表面的環(huán)形縫隙也通過溝槽填充注入的密封劑。
根據(jù)另一個變型，在實踐中可以獨特地在外部補償元件的加工孔的內表面中設置溝槽網(wǎng)絡，然而內部補償元件的側向表面至少在距離內部補償元件的前部表面一距離處的區(qū)域中設有一定的粗糙度，一些齒，一些刻痕以及類似物。在這樣的構造中，事實上兩個元件之間的間隔接頭僅僅是簡單地與溝槽網(wǎng)絡接觸。如果密封劑現(xiàn)在壓入通過溝槽網(wǎng)絡，密封劑填充該粗糙度，齒等。在密封劑硬化之后，它通過兩個補償元件之間的形狀配合而形成一種鎖定。當然，還可以反向實施該溝槽，即設計成該溝槽網(wǎng)絡獨特地在內部補償元件的側向表面中而粗糙度獨特地設計在外部補償元件的孔眼的內部表面中。
特別對于在該盲加工孔內使用這樣的連接元件來說，人們還可以提出一種溝槽線路圖，在該線路圖中密封劑出口和入口同樣地可以在該盲加工孔的出口區(qū)域中。例如在從環(huán)形縫隙到出口填充之后，該密封劑可以首先通過一大致平行于盲加工孔的縱向軸的第一縱向溝槽，沿間隔接頭流向底部。如果所述的縱向溝槽在該區(qū)域中連通，在例如連接元件的內部設置的端部和盲加工孔的底部之間還存在的空間可以用密封劑填充。人們可以設計一第二縱向溝槽，通過該第二溝槽，密封劑可以再次向空氣排放口或者出口回流。該空氣排放口最好位于連接元件的前部表面中。
由填充所述加工孔的安裝裝置的輔助銷釘或者由以盲加工孔形式實施的支撐加工孔本身，又將阻擋密封劑進入到內部補償元件的支撐加工孔中。如果通過這樣的溝槽結構，不存在任何對在板中的盲加工孔的底部的中空空間的需要，則密封劑可能也通過環(huán)形槽或者類似物還被偏離到在兩個縱向溝槽之間的連接元件的內部。
在另一個更簡單的實施例中，兩個補償元件的相互鎖止還可以通過向在兩個彼此對置的開口或者徑向加工孔之間延伸的簡單的環(huán)形溝槽填充密封劑來獲得，如果以這樣的方式還能達到防止旋轉的安全性，則該簡單的環(huán)形溝槽位于兩個補償元件的間隔接頭中。
當然，如果確信孔眼的內部表面和外部補償元件之間的所有的環(huán)形縫隙從貫通加工孔的出口的僅一側起完全被填充，則前面討論的溝槽結構還可以在將連接元件插入到貫穿加工孔中時使用。
除了輔助銷釘以外，上述的安裝裝置還包括一些密封元件，該密封元件可以通過形成一些與板的表面對齊的平面表面來封閉朝向外部的板中的貫穿加工孔的出口區(qū)域。至少一個密封元件必須包括一個填充開口，通過該開口密封劑可以被注入或者壓入。位于對面的密封元件應該裝有空氣排放開口(或者除氣開口)，通過該排放開口，可以將由壓力下引入的密封劑從中空空間驅逐的空氣排出。如果最后通過排放開口從密封劑中排出空氣，則中空空間被完全填充。如果用于密封劑的進入和離開開口位于該連接元件的同一側，則自然可以省去在第二密封元件中的空氣排放開口。對于在板的盲加工孔中插入連接元件來說，當然只需要一個在該盲加工孔的出口區(qū)域中的密封元件，該密封元件因此還可以阻止從孔眼的底部起在密封劑的可能的壓力下，驅逐該連接元件。
在用于多層窗玻璃的連接元件的實施例中，彼此獨立地固定的插入元件，和一些貫通加工孔被實施在該多層窗玻璃的兩個外部窗玻璃上。在兩個單個窗玻璃連接之前可能已經通過單獨的螺絲連接對兩個窗玻璃進行處理，該螺絲連接的螺母可以位于由在內部玻璃中的孔眼形成的中空空間中。該相連的螺絲具有一些貫通的孔眼，這些螺絲因此被實施為套筒形式。
然而通過其它裝置，例如通過粘合，模制插入元件還可以固定在該孔眼中，或者通過塑性變形在該孔眼中加入墊塊。
鑒于插入到多層窗玻璃的單個窗玻璃中的每個孔眼都是單獨加工的，在生產該多層窗玻璃之后，孔眼的中心軸線偏差是不可避免的。代替昂貴的定位測量，人們最好使用一些插入到貫通加工孔中的具有偏心加工孔的墊片或者套圈貫穿，作為對齊插入元件的貫通加工孔的裝置。這意味著，貫通加工孔具有比待插入的連接元件更大的直徑。然而原則上，只在插入元件的一個中設計補償孔眼的中心偏差就足夠了。人們例如可以考慮貫通加工孔中的一個作為“標準位置”。其它插入元件的貫通加工孔必須足夠大使得一個偏心套圈可以在其中插入以補償加工孔的中心偏差。該偏心套圈的加工孔應該具有與最小的貫通加工孔同樣的直徑。
在優(yōu)選實施例中，然而貫通加工孔的孔眼中心偏差是通過在貫通的加工孔中調整相應的偏心套圈對來進行補償?shù)?。該偏心套圈具有一外部圓形的直徑和一個偏心加工孔，該套圈對的最小的偏心套圈的外部直徑與開在最大的偏心套圈中的偏心加工孔的直徑相同。小的偏心套圈的偏心加工孔可以通過簡單的旋轉該套圈對的偏心套圈被調整成彼此精確對齊。在該多層窗玻璃的孔眼中的組件結構因此形成一個用于插入桿形固定元件，例如一個待旋入的螺栓的支撐軸承。
通過使用在該多層窗玻璃的外部表面之間延伸的安裝軸套，桿形固定元件可以直接或者甚至間接容納在該支撐軸承中。最好為圓柱形的安裝軸套的長度與相應的多層窗玻璃的厚度相配合，使得在將軸套安裝到該支撐軸承中之后，該軸套不超出該玻璃的表面。根據(jù)該可能性，該安裝軸套的端部表面必須與該窗玻璃表面齊平。
如果人們不期望設計單獨的安裝軸套，則該桿形固定元件本身還可以裝有環(huán)形臺肩。這些臺肩的間隔必須又與該多層窗玻璃的厚度相當，使得臺肩可以傳遞沿該固定元件的軸向方向出現(xiàn)的(旋緊)應力。
即使現(xiàn)在固定包邊通過在固定元件的支撐軸承區(qū)域中的多層窗玻璃的表面的外部被旋緊，也沒有任何壓應力施加在多層窗玻璃自身上。該中間連接插入層不可以變形。僅僅通過外部墊片進行載荷的徑向傳遞。
根據(jù)本發(fā)明的多層窗玻璃的優(yōu)選變型，在外部玻璃中具有一些帶有斜面的孔眼。待插入到該孔眼中的螺絲具有相應的反向斜面。斜面和反向斜面的尺寸被選擇成使得螺絲的頭部位于該多層窗玻璃的表面處。人們因此一方面獲得了該多層窗玻璃的特別美觀的外表，因為螺絲的頭部一般位于具有該外部玻璃的外部表面的位置處；另一方面獲得了通過特別小的撓曲力矩傳遞外部玻璃的載荷，因為載荷的施加點位于該玻璃的中線附近。
另一個將該螺絲的頭部和外部玻璃齊平設置的可能性在于為一個開在該外部玻璃中的貫通孔眼，在外部設置的表面上裝備一個沿深度方向具有更大直徑的圓柱形銑制孔眼。該深孔眼的直徑和深度至少對應于該螺絲的頭部尺寸，以便該螺絲頭部可以在深孔眼的空腔內被調整。
在多層窗玻璃的另一個實施例中，在安裝螺絲連接裝置，偏心套圈和安裝軸套之后，最好可以用諸如模制樹脂的可硬化的物質填充存在于該多層窗玻璃內部的中空空間。一方面，該螺絲連接裝置可以被卡住，另一方面該多層窗玻璃被賦予了對環(huán)境影響，特別是潮氣的進入的密封。同樣，安裝軸承的機械載荷能力可以被增加，因為可硬化的物質將施加的應力向單個玻璃的孔眼的內部表面?zhèn)鬟f。在這種情況下，還可以在該安裝軸承區(qū)域中增加剛度，以便可以具有更大的載荷。
通過在該安裝軸套中的溝槽，在外部玻璃的孔眼中旋緊的偏心墊片和/或者螺絲，進行最恰當?shù)目捎不奈镔|的引入。如果一個引入溝槽沒有連通到待填充的中空空間中，則需要一個向該引入通道連通的徑向孔眼。加上一個或者多個引入溝槽，在多數(shù)情況下還設計一個空氣排放通道是吸引人的，以便確?？焖偾彝耆挠每捎不奈镔|填充該中空空間。該空氣排放溝槽以一種合理的方式位于該元件中，該元件位于朝向該引入通道的多層窗玻璃側面上。作為可硬化的材料，具有兩種組分的模制樹脂被證明是吸引人的，因為其硬化時間是可調整的。該溝槽可以通過合適的分隔裝置或者硬化物質本身被封堵。
用于玻璃窗結構的多層窗玻璃的單個玻璃大體上包括整塊的安全玻璃，該安全玻璃被鋼化或者部分鋼化。然而使用塑料或者陶瓷材料的單個玻璃也進入到本發(fā)明的范圍內。具體地說該單個玻璃可以是透明的，半透明的或者不透明的，或者還可以設有顏色，浮雕或者反射電磁射線的層。作為用于連接層的材料，一些熱塑聚合物，特別是聚乙烯醇縮丁醛，證明是令人感興趣的。然而對于本申請來說人們還可以使用一些公知的例如聚亞安酯或者乙二醇二乙酸酯的材料。連接層還可以提供其它功能。例如加熱絲線可以插入到一個連接層或者一具有反射電磁射線的覆蓋層的支撐膜設置在兩個連接膜之間。
將通過后面的實施例的附圖和說明書而提供本發(fā)明其它的細節(jié)和優(yōu)勢。
簡單表示的附圖包括
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圖1示出兩個板的邊與邊連接的視圖；-圖2是插入到一個板中的連接元件的截面圖，構成取自圖1的零件；-圖3是根據(jù)安裝狀態(tài)的圖2的連接元件的前部表面視圖；-圖4是該連接元件的內部補償元件的視圖，用于示出使用密封劑的溝槽的構造；-圖5是相對于圖4來說翻折90°的相同的補償元件的另一個視圖；-圖6示出截開表示的與一個旋鈕螺栓配合的多層窗玻璃第一種圖1示出一種將對齊設置的兩個板1邊對邊的連接，該兩個板1通過包邊2彼此被連接。該包邊是以緊固板的形式在該兩個邊緣上被實施的，每次借助于穿過板1的兩個(旋緊)螺栓3將該包邊2固定到板上，并且該包邊2通過在該板1的主要表面上插入的層被在大面積上進行實施，因此覆蓋了板之間的接觸連接F。從而通過包邊2獲得了施加在邊對邊連接上的應力的很好的傳遞。
該板1本身在這里具有多層窗玻璃的形式，每個層狀玻璃具有三個單個的玻璃1.1(內部)1.2和1.3(外部)，再加上相應的粘合層。在板彼此接觸的側面附近，每個板具有兩個貫通的加工孔4，在每個加工孔中插入一個連接元件5。這些貫通的加工孔構成了嚴格意義上說用于螺栓3的通道，并且下面將進行具體描述。
在圖2中，我們可以更清晰地看到在內部的單個玻璃1.1中的孔眼的直徑小于在外部的單個的玻璃1.2和1.3中的相鄰孔眼的直徑。因此，板1的貫通的加工孔4具有一個側向表面和一個分階的內部表面。該加工孔4的最大內部直徑位于在該板1的兩個外部表面的出口孔區(qū)域中。由于孔眼的不同大小，在單個玻璃中的孔眼的位置和直徑的相對誤差以簡單的方式被補償。然而貫通的加工孔4的中心軸的位置相對于該板1的側面沒有被充分地限定。
相反地為此使用插入到加工孔4中的連接元件5。該連接元件5包括一個外部補償元件6和一個內部補償元件7。該兩個元件基本上具有軸套形狀具有相同的長度。其長度盡可能精確地與該板1的厚度相配合。其光滑的前部表面與板1的兩個主要表面對齊。為了補償可能的在該板的厚度上的誤差，將調整連接元件的長度為容許的板的最小厚度。對于在公差內的較厚的板來說，因此導致了連接元件的測定尺寸略小。
正如圖2中已經看到的那樣并如在圖3中更清楚表示的連接元件5的前部視圖那樣，該兩個補償元件6和7分別具有一個加工孔8，一個相對補償元件的縱軸或者中心軸來說位于偏心位置的支撐加工孔9。在加工孔8中，可以有盡可能小的間隙地插入圓柱內部補償元件7。該元件7的支撐加工孔9實踐中無間隙地容納螺栓3。連接元件5首先可以在該貫通的加工孔4的內部整體旋轉，并且內部補償元件7可以相對于外部補償元件6自由旋轉。
通過使兩個補償元件6和7的一個在另一個中，相應的在貫通的加工孔4的內部旋轉，支撐加工孔9的中心軸可以位于偏離理論平均位置的非常寬的限度中，在補償元件6和7的前部表面上的標記10能夠表示出所考慮的加工孔的最大的偏心位置。這些標記僅僅是一些用于幫助裝配的指示物。
如在圖1和2中可以看到的，圓柱外部補償元件6的直徑與在內部玻璃1.1中的孔眼大致相同。然而在外部玻璃1.2和1.3的孔眼區(qū)域中還存在兩個自由的環(huán)形縫隙11。每個環(huán)形縫隙與一個徑向加工孔12連通，該徑向加工孔將外部補償元件6的側向表面和其偏心加工孔8連接。在內部補償元件7的側向表面中，設計成再次使該徑向加工孔12、一些環(huán)形槽13的位置對齊，該環(huán)形槽13通過一個縱向流動的槽14被彼此連接。同樣還可以在外部補償元件6中設計多于兩個的徑向加工孔12，例如相對該加工孔8來說成對的彼此對置的徑向加工孔。因此將加強用密封劑對環(huán)形槽13的均勻填充。
圖4示出了環(huán)形槽13的設置以及在內部補償元件7的側向表面中的槽14的設置。自然還可以設計多于一個的縱向流動槽，以便降低流動阻力。同樣，圖5給出了涉及補償元件7的側向表面中槽的設置的標志。
為了插入到貫通加工孔4中，已安裝的連接元件5最好通過未示出的安裝裝置的輔助銷釘被臨時固定，該銷釘穿過且完全填充其支撐加工孔9。該輔助銷釘具有一個相對該板的至少一個參考側面固定的參考位置，以便內部補償元件7的支撐加工孔9的中心軸必須在貫通的加工孔4的內部的期望的旋緊位置中被放置，并相應地被定位。
通過一種膏狀的，流動的和可硬化的密封劑15將連接元件5限定地固定在該貫通的加工孔4中。因此，根據(jù)一種優(yōu)選的安裝方法，在貫通的加工孔4的出口區(qū)域中，在兩側將一些密封板放置到板1上，該密封板可以彼此通過上述的輔助銷釘被連接。該密封板與在補償元件6和7的前部表面上一樣地在該板的表面上被密封實施，并且因此封堵了朝向外部的環(huán)形縫隙11。密封板中的一個裝備有一個填充開口，該填充開口與環(huán)形縫隙11中的一個連通。其它的密封板裝備有一個空氣排放和控制開口，該開口與其它的環(huán)形縫隙連通。
密封劑15現(xiàn)在通過外部引入到第一環(huán)形縫隙11中，并且首先完全填充該第一環(huán)形縫隙11。在重力作用下或者壓力下，通過第一徑向加工孔12達到該第一環(huán)形槽13中，通過縱向流動槽14達到第二環(huán)形槽13中，最后通過第二徑向加工孔12達到位于對面的第二環(huán)形縫隙11中。在密封劑已經填充了該第二環(huán)形縫隙后，該密封劑通過相對較窄的空氣排放開口出來。這個出口可以被監(jiān)視并且被用作完全填充該環(huán)形縫隙11，加工孔12和槽13，14的標志。附圖中的圖1和2，只是為了清晰起見，沒有示出在加工孔12和槽13，14中的密封劑。
在密封劑15硬化之后，密封板和輔助銷釘被除去，除去可能多余的密封劑。將連接元件位置穩(wěn)定密封在板1的貫通加工孔4中，桿形固定元件的中心軸的位置被相對該板的側面清楚地固定。如果使用吸熱的硬化密封劑，則可以直接通過安裝裝置的密封板設計供熱。
根據(jù)圖6，多層窗玻璃101包括部分鋼化的中心玻璃111和兩個鋼化安全的厚度大致相同的外部玻璃112和113。關于部分鋼化和鋼化可以分別在例如標準EN1863和EN12150中找到。通過由熱塑粘合劑膜114和115構成的粘合層分別地將外部窗玻璃112和113都連接到中央窗玻璃111上。該熱塑粘合膜114和115包括1.52mm厚度的聚乙烯醇縮丁醛。在單個的窗玻璃111，112和113中具有一些孔眼116，117和118，這些孔眼構成穿過多層窗玻璃101的通道。該孔眼117在中央窗玻璃中具有，具體地說大于孔眼116和118的直徑的直徑，孔眼116和118在其圓周上裝備有一個沿該多層窗玻璃101的外部表面方向的截錐體形狀的斜面136。在這些截錐體形狀的斜面136中，裝有貫通的加工孔125和126的軸套120和121形狀的螺絲的沉入頭部由于插入中間層130和131被調整并且由于螺母123和124被緊固。在這里表示的該螺絲和螺母沒有用于使用一工具的裝置。在螺母123和124和外部窗玻璃112和113之間同樣設置一些中間層132和133。這些中間層可以包括一種諸如聚酰胺的塑料材料或者諸如柔順的鋁或者銅的柔順金屬。這些中間層用于避免在窗玻璃和旋緊的連接裝置之間的不好的表面壓力，該旋緊的連接裝置一般由合適的鋼構成。
為了補償在孔眼116和118和相應的貫通的加工孔125和126之間的軸向差距，兩對偏心套筒140和141以及142和143分別在該貫通的加工孔中被調整。這些套筒通過旋轉可以調整成使得它們構成具有相同的中心Z的軸向對齊的相同直徑的安裝圓形144和145的兩個孔眼；孔眼116和118的偏心率e1和e2相對于中心線Z被補償。
偏心的套筒對包括兩個圓形套筒，每個套筒具有一個加工的孔眼。最大的套筒141和143的外部直徑對應于貫通的加工孔125和126，而最小的套筒140和142的外部直徑對應于最大的套筒141和143中的偏心的加工孔的直徑。這些在最小的套筒中的偏心的加工孔最后構成安裝孔眼144和145。
在安裝孔眼144和145中設置了一個貫通該多層窗玻璃的軸套150，該軸套用于容納桿形車有螺紋的螺栓160，該螺栓160可以與其它的結構元件連接。作為其它的結構元件，使用金屬薄片155，通過兩個螺母161和162并插入聚酰胺的中間層156將金屬薄片155固定在帶螺紋的螺栓上。該薄片155覆蓋該軸套150和偏心的套筒140，141，142，143并且因此限定了它們的軸向間隙。軸套150的縱向尺寸被選擇使得該軸套用作將帶螺紋的螺栓160和螺母161/162進行螺栓連接的間隔片，以便不在該多層窗玻璃101和旋緊連接裝置120/124和121/123上施加壓應力。由帶螺紋的螺栓160導致的載荷通過截錐體的斜面136被傳遞到外部窗玻璃中。
薄片155可以連接到一個基礎結構上，以便固定該多層窗玻璃101。然而還可以通過薄片155將多個多層窗玻璃縱向對齊的在大的長度上連接在一起。同樣地，將薄片固定到一個多層窗玻璃上還可以根據(jù)整體結構的靜力學，用多個帶螺紋的螺栓進行實施，該多個螺栓通過多層窗玻璃中的安裝孔眼并列限定的距離。
螺絲120和121，偏心套筒140，141，142和143，軸套150以及帶螺紋的螺栓160的孔眼和外部直徑被整個尺寸定為使得它們可以無間隙地被安裝。
多層窗玻璃101按如下所述被加工首先，旋緊連接裝好自120/124和121/123必須安裝到外部窗玻璃112和113上。螺母123和124和帶有螺紋的軸套120和121此時可以自由進入，使得可以確?？煽康男o和可控的工具的使用。然后，單個窗玻璃111，112和113通過插入熱塑粘合劑膜114和115被聚集成堆放的層并且通過使用熱量和/或者壓力連接成一個多層窗玻璃101。鑒于貫通的加工孔125和126的軸向補償是在以后借助于偏心套筒而進行的，所以窗玻璃的聚集可以只通過相對孔眼116和118的粗略的對中而進行的。多層窗玻璃的生產從而被簡化了。當安裝多層窗玻璃101時導通的孔眼125和126的軸向補償可以在施工現(xiàn)場，進行實施。然而還可以在將多個單個窗玻璃111，112，113連接成一個多層窗玻璃101之后，在貫通的加工孔125和126中插入并對齊偏心套筒140，141，142，143和軸套150。在這種情況下，卻需要確保通過粘結帶或者膠水將這些元件臨時連接，以便防止在運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場期間的軸向滑動。
圖7的表示大致對應于圖6的表示，以便人們可以檢查區(qū)別。在這種情況中，螺絲120’和121’通過它們的突出的頭部和彈性中間層130’和131’的插入，而應用到多層窗玻璃101的外部表面上。該螺絲120’裝備由一個貫通的溝槽170，該溝槽170連通到中間空間108中。在該偏心套筒141’中，開口一個溝槽171，該溝槽171同樣連通到中間空間108中。在通過用于引導和排出空氣的兩個溝槽170和171引入模制樹脂109之后，所有的中間空間108被填充模制樹脂。為了引入模制樹脂109，多層窗玻璃101大致傾斜成水平位置，以便兩個溝槽170和171被引向最高處。該流體模制樹脂109然后通過溝槽170被注入，而移動的空氣可以通過溝槽171被排出。中間空間108因此差不多被完全填充，只有小的氣泡可以繼續(xù)在中間空間108的拐角181處存在。在模制樹脂109變成一個實心塊的反應之后，通過中間窗玻璃111還可以傳遞載荷，該實心塊還封堵了溝槽170和171。
如果需要，在中間空間108的拐角181中包含的氣泡還可以大致被避免，只要密封墊片133和134被分割成段，因此提供了中斷線，并且只要空氣排放溝槽被加工在旋緊螺母123和124中就可以。
權利要求
1.插入到一個加工孔(4)特別是貫通具有多個層的板(1)，例如多層窗玻璃板的一個加工孔中的連接元件(5)，該連接元件(5)具有至少一個外部補償元件和一個內部補償元件(6，7)，其中，外部補償元件設計用于將應力傳遞到加工孔(4)的孔眼的內部表面，而內部補償元件可以通過可調整地旋緊插入到一個偏心地設置在外部補償元件中的加工孔(8)中并且可以設計用于將固定元件(3)的縱向軸定位到貫通的加工孔(4)的內部，其特征在于，被實施為徑向尺寸比在板(1)的外部表面中的至少一個加工孔(4)的出口小的、以便形成一個縫隙(11)的連接元件(5)，可以通過填充所述的縫隙(11)的密封劑(15)固定在該加工孔(4)中。
2.根據(jù)權利要求1所述的連接元件，其特征在于，該兩個補償元件(6，7)設有與在兩個補償元件之間的間隔接頭至少相切的溝槽(12，13，14)，該溝槽(12，13，14)在將補償元件插入到板(1)的加工孔(4)中之后填充密封劑(15)，并且在將密封劑(15)引入到溝槽中之后，該補償元件(6，7)可以通過密封劑的硬化而彼此相對固定。
3.根據(jù)權利要求1或者2所述的連接元件，其特征在于，該內部補償元件被堅固地連接到一個至少從一側突出的桿形固定元件上，該固定元件的縱向軸被相對該補償元件的縱向軸偏心設置。
4.根據(jù)權利要求1或者2或者3所述的連接元件，其特征在于，該內部補償元件(7)裝有一個用于容納桿形固定元件(3)的偏心的支撐加工孔(9)。
5根據(jù)權利要求4所述的連接元件，其特征在于，該溝槽(12，13，14)不與內部補償元件(7)的支撐加工孔(9)連通。
6.根據(jù)上述任一項所述的連接元件，其特征在于，溝槽(12，13，14)在位于穿過板(1)的加工孔(4)的兩個出口區(qū)域中的連接元件(5)的兩個部分之間建立一個連續(xù)的連通，該連通在至少一個位置取向或者鄰接在外部補償元件(6)的孔眼的內部表面和內部補償元件(7)的側向表面之間的間隔接頭。
7.根據(jù)上述權利要求1-5中任一項所述的連接元件，其特征在于，該溝槽，在兩個位于以盲加工孔形式在板中開有加工孔的出口區(qū)域中的開口之間，建立一連續(xù)的連通，該連通在至少一個位置，取道或者鄰接在外部補償元件的孔眼的內部表面和內部補償元件的側向表面之間的間隔接頭。
8.根據(jù)權利要求5或者6或者7所述的連接元件，其特征在于，該溝槽(加工孔12)連通到該外部補償元件(6)的側向表面中。
9.根據(jù)權利要求8所述的連接元件，其特征在于，溝槽的出口開口由徑向加工孔(12)形成，該徑向加工孔將外部補償元件(6)的側向表面與它的偏心加工孔(8)連接在一起。
10根據(jù)權利要求8或者9所述的連接元件，其特征在于，至少一個溝槽(14)在內部補償元件(7)的側向表面中被加工，該溝槽(14)使得連通到外部補償元件(6)的側向表面中的溝槽彼此流體連接。
11.根據(jù)上述任一項權利要求所述的連接元件，其特征在于，兩個環(huán)形槽(13)和至少另一個連接該兩個環(huán)形槽的槽(14)被加工在內部補償元件(7)的側向表面中。
12.具有至少一個根據(jù)權利要求1-10中任一項的連接元件的板(1)，該連接元件插入到該板的一個加工孔中，特別是在一個貫通的加工孔(4)中，并且通過硬化的密封劑(15)固定到該加工孔中。
13.根據(jù)權利要求12所述的板，其特征在于，該板如同多層板一樣包括，至少3個彼此連接的片材(1.1，1.2，1，3)，特別是窗玻璃，其中每個內部片材(1.1)的加工孔比在外部片材(1.2，1.3)中加工孔更窄，連接元件(5)的外部直徑至少大致對應于在內部片材(1.1)中的加工孔的內部直徑，在連接元件(5)的外部側向表面和所考慮的出口區(qū)域的孔眼的內部表面之間的貫通的加工孔(4)的兩個出口區(qū)域中設置的縫隙(11)被填充有密封劑。
14.在至少兩個根據(jù)上述權利要求12或者13所述的板之間的連接，包括覆蓋在板之間的邊對邊的連接處的包邊(2)，通過桿形固定元件(3)，該包邊由根據(jù)權利要求1-10任一項的連接元件(5)固定在單個的板(1)上。
15.在一個板的貫通的加工孔中固定一個根據(jù)權利要求1-11中任一項所述的連接元件的方法，該貫通的加工孔至少在其出口區(qū)域具有的徑向尺寸大于連接元件的徑向尺寸，其特征在于，-通過一個裝置，人們使用在很好的位置對齊的補償元件(6，7)在該貫通的加工孔中固定連接元件(5)位置，以便將固定元件(3)的縱向軸定位在貫通的加工孔(4)的內部，并且封堵在兩個側面上貫通的加工孔(4)的出口區(qū)域，-在板的一側引入一種密封劑，該密封劑首先填充在加工孔的第一出口的側向表面和連接元件之間的中間空間，該密封劑然后被引導特別是被擠壓通過設置在該連接元件內部的與中間空間連通的溝槽，并且該密封劑最后填充了在加工孔的第二出口的側向表面和連接元件之間的第二中間空間，密封劑的進入口在填充該第二中間空間之后被終止，和-進行密封劑的硬化。
16.用于在一個板的一盲加工孔中固定一個根據(jù)權利要求1-11任一項所述的連接元件的方法，該盲加工孔至少在其出口區(qū)域中具有的徑向尺寸大于連接元件的徑向尺寸，其特征在于，-通過一個裝置，人們使用在很好的位置對齊的補償元件在該盲加工孔中固定連接元件位置，以便將固定元件的縱向軸定位在盲加工孔的內部，并且封堵在兩個側面上盲加工孔的出口區(qū)域，-在板的一側引入一種密封劑，該密封劑首先填充在加工孔的出口的側向表面和連接元件之間的中間空間，該密封劑然后被引導特別是被擠壓通過設置在該連接元件內部的與中間空間連通的溝槽，并且該溝槽通向一個排放開口和設置在盲加工孔的出口區(qū)域中的出口開口，密封劑的進入口在其到達出口開口之后被終止，和-進行密封劑的硬化。
17.根據(jù)權利要求15或者16所述的方法，其特征在于，當使用加熱硬化的密封劑時，在溝槽和中空空間的完全填充之后，通過裝置進行加熱。
18.用于多層窗玻璃(101)的連接元件，該多層窗玻璃包括至少3個單個的窗玻璃(111，112，113)，其中，每次在兩個單個窗玻璃(111，112，113)之間使用一連接層(114，115)并且使用通過所有單個窗玻璃(111，112，113)的從而可插入或者容納一個桿形固定元件(160)的至少一個孔眼(116，117，118)，使得至少一個中間的窗玻璃(111)被包括在兩個外部窗玻璃(112，113)之間，其特征在于，該連接元件包括兩個插入元件(120，121；120’，121’)，每個插入元件具有一個貫通的加工孔(125，126)并且設計用于絕對地固定在兩個外部窗玻璃(112，113)上；一些用于校正兩個貫通的加工孔(125，126)的孔眼的中心偏差的裝置；和可以至少間接插入到對齊的貫通的加工孔(144，145)中的桿形固定元件(160)。
19.根據(jù)權利要求18所述的用于多層窗玻璃的連接元件，其特征在于，該插入元件(120，121；120’，121’)具有中空的螺絲形狀并且具有貫通的加工孔(125，126)，并且該插入元件都通過在相應的外部窗玻璃(112，113)上的螺母(123，124)被緊固。
20.根據(jù)權利要求18或者19所述的用于多層窗玻璃的連接元件，其特征在于，用于兩個貫通的加工孔(125，126)的軸向對齊的裝置包括至少一個用于插入到貫通的加工孔中的一個中的具有一偏心孔眼的套筒(140，141，142，142’，143)。
21.根據(jù)權利要求18-20任一項所述的用于多層窗玻璃的連接元件，其特征在于，它設置一個圓柱安裝軸套(150)，以便間接的插入桿形固定元件(160)，該固定元件的長度至少對應于該多層窗玻璃(101)的厚度。
22.根據(jù)權利要求20或者21所述的用于多層窗玻璃的連接元件，其特征在于，在該安裝軸套和/或者在偏心套筒(142’)中設計有一些引入和/或者空氣排放開口(171)。
23.根據(jù)權利要求18-22所述的用于多層窗玻璃的連接元件，其特征在于，在至少一個插入元件(121’)中設計有一些引入和/或者空氣排放開口(170)。
24.多層窗玻璃(101)，特別是用于一種至少具有3個單個窗玻璃(111，112，113)的窗玻璃結構，其中至少一個中央窗玻璃(111)，通過每次在兩個單個的窗玻璃(111，112，113)之間的連接層(114，115)以及通過至少一個穿過所有的單個窗玻璃(11，12，13)的孔眼(116，117，119)，以便插入或者容納一個桿形固定元件(160)，而被包括在兩個外部窗玻璃(112，113)之間，其特征在于，在每個中央窗玻璃(111)中的孔眼(117)的直徑大于在外部窗玻璃(112，113)中的孔眼(116，118)的直徑，一個具有貫通的加工孔(125，126)的插入元件(120，121；120’，121’)被作為墊塊插入到每個根據(jù)權利要求18-23任一項所述的孔眼(116，118)中。
25.根據(jù)權利要求24所述的多層窗玻璃，其特征在于，孔眼(116，118)在至少一個外部窗玻璃(112，113)的外部表面中具有截錐體形的空腔(136)，該插入元件(120，121)設有被沉入的頭部，該沉入的頭部的外部表面大致位于與該外部窗玻璃(112，113)的外部限定表面相同的平面中。
26.根據(jù)權利要求24或者25所述的多層窗玻璃，其特征在于，該孔眼(116，118)在至少一個外部窗玻璃(112，113)的外部表面中具有圓柱形的空腔(136)，該插入元件(120，121)設有被沉入的頭部，該沉入的頭部的外部表面大致位于與該外部窗玻璃(112，113)的外部限定表面相同的平面中。
27.根據(jù)權利要求24-26任一項的多層窗玻璃，其特征在于，在中央窗玻璃(111)中的孔眼(117)的區(qū)域中繼續(xù)存在的中空空間(108)被填充可硬化的物質(109)。
28.根據(jù)權利要求24-27任一項的多層窗玻璃，其特征在于，在外部窗玻璃，中空的螺絲形插入元件和螺母之間的中空空間被填充可硬化的物質。
29.根據(jù)權利要求24-28任一項的多層窗玻璃，其特征在于，該單個的窗玻璃(111，112，113)包括鋼化的玻璃或者部分鋼化的玻璃。
30.由多個根據(jù)權利要求24-29任一項的多層窗玻璃構成的結構組件，該多個多層窗玻璃借助于根據(jù)權利要求18-23任一項所述的連接元件彼此連接。
全文摘要
一種插入到一個加工孔(4)中連接兩個補償元件(6，7)的連接元件(5)，該兩個補償元件(6，7)通過一些偏心加工孔彼此配合，該連接元件(5)設計用于在該加工孔(4)的孔眼的內表面上傳遞應力并且還設計用于將一個固定元件(3)的縱向軸定位在該貫穿加工孔(4)的內部，該連接元件(5)是通過一個比在該板(1)外表面中的加工孔(4)的至少一個出口更小的徑向尺寸被實施的，以便形成一個縫隙(11)，并且該連接原件(5)通過填充在所述的縫隙(11)中的密封劑(15)可以被固定在該加工孔(4)中。用于多層窗玻璃(101)的連接元件包括插入元件(120，121；112，113)和一些對正的裝置。
文檔編號E06B3/66GK1486391SQ01821909
公開日2004年3月31日 申請日期2001年11月9日 優(yōu)先權日2000年11月11日
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