專(zhuān)利名稱(chēng)：全軸承隱型鉸鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全軸承隱型鉸鏈，其鉸鏈的轉(zhuǎn)動(dòng)組件可在鉸鏈盒內(nèi)對(duì)上、下端軸承作插拔式裝卸，軸承具有自適應(yīng)定位、自動(dòng)調(diào)心、自保護(hù)功能，可有效改進(jìn)框扇連接工藝、提高裝配質(zhì)量，控制門(mén)扇傾斜下墜，實(shí)現(xiàn)門(mén)扇開(kāi)啟靈活和轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)噪聲。
目前公知的隱型鉸鏈其構(gòu)造由軸套、鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板、鉸鏈盒及銷(xiāo)軸等組成。斷面呈“Π”形的鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板一側(cè)邊與軸套側(cè)焊接，另一側(cè)邊可與門(mén)扇側(cè)焊接的安裝板采用螺釘聯(lián)接。鉸鏈盒上、下端面有與銷(xiāo)軸配合的端孔?？蛏妊b配時(shí)，必須先將帶軸套的鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板予先安裝于門(mén)扇側(cè)，再搬動(dòng)門(mén)扇使扇側(cè)伸出的軸套通過(guò)框側(cè)條孔伸入各鉸鏈盒內(nèi)與其上、下端孔對(duì)齊，然后在框腔內(nèi)各自插入銷(xiāo)軸才能完成框扇的連接裝配。通常，上部位鉸鏈的軸套下端面與鉸鏈盒支承面間加裝墊圈，承載門(mén)扇重量的全部軸向載荷及門(mén)扇重力矩的部分徑向載荷，稱(chēng)定位用鉸鏈。中、下部位鉸鏈軸套下端面與支承面懸離，故僅承載門(mén)扇重力矩的部分徑向載荷，稱(chēng)輔位用鉸鏈。
由于裝配時(shí)三個(gè)軸套與鉸鏈盒上、下端孔在加工定位中難以保持同軸度，銷(xiāo)軸與軸套、銷(xiāo)軸與端孔間往往提供較大的裝配間隙，加之各軸套歪斜和端孔偏位在方位上的隨機(jī)性，使門(mén)扇的傾斜下墜難以得到控制。同時(shí)門(mén)扇載荷又造成軸套與墊圈、軸套與銷(xiāo)軸間點(diǎn)擠壓磨擦，使門(mén)扇開(kāi)啟不靈活和出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)噪聲。此外，現(xiàn)有隱型鉸鏈在框扇連接后，對(duì)門(mén)洞只能框扇連體安裝，使用中鉸鏈出現(xiàn)問(wèn)題，門(mén)扇無(wú)法拆卸，鉸鏈更無(wú)法檢修。
本實(shí)用新型的目的是提供一種全軸承隱型鉸鏈，它按不同部位鉸鏈承載特性不同，分定位用和輔位用兩型配套實(shí)施，可有效承載門(mén)扇的軸向和徑向載荷，實(shí)現(xiàn)隱型鉸鏈的全滾動(dòng)軸承化。其次，軸承對(duì)鉸鏈加工裝配和安裝定位在允差范圍內(nèi)具有自適應(yīng)定位和自動(dòng)調(diào)心功能。對(duì)超載超靜壓具有自保護(hù)功能。此外，在門(mén)洞安裝中，門(mén)框、鉸鏈和門(mén)扇可實(shí)現(xiàn)分體安裝，在使用中，門(mén)扇、鉸鏈和軸承均可實(shí)現(xiàn)逐一拆卸和維護(hù)。
本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在鉸鏈盒上、下端固定有軸座，內(nèi)裝保持架并持鋼球；軸套內(nèi)有滑動(dòng)配合的上、下軸頭，中間隔壓縮彈簧。軸套側(cè)焊有斷面呈“V”形的鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板，對(duì)側(cè)有對(duì)軸頭鎖、限位圓柱銷(xiāo)。軸頭依靠壓縮彈簧可軸向伸縮，并可在鉸鏈盒內(nèi)上、下軸座中就位，此時(shí)由軸頭的軸頸將鋼球連同保持架導(dǎo)入軸座內(nèi)實(shí)現(xiàn)插拔裝卸。當(dāng)鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板帶動(dòng)軸套和上、下軸頭聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，鋼球以軸頸的直錐面作內(nèi)滾道，以軸座內(nèi)球面作外滾道，實(shí)現(xiàn)隱型鉸鏈的全滾動(dòng)軸承化。
無(wú)論定位用或輔位用鉸鏈，其上、下軸頭的軸頸均為直錐面，直錐面前端均帶圓柱面，所有相應(yīng)的軸座均為帶凸緣的圓筒件，筒內(nèi)底壁間過(guò)渡弧面為球面，內(nèi)壁均為圓柱面。
對(duì)定位用鉸鏈的下軸頭，其軸頸直錐面錐角應(yīng)選范圍為70°～90°，此時(shí)鋼球?qū)χ卞F面接觸角相應(yīng)為α=45°～55°，而配套下軸座內(nèi)球面球半徑，可由選定的接觸角α和鋼球直徑及鋼球中心圓直徑求得。故定位用鉸鏈下軸承主要承載門(mén)扇重量的軸向載荷，也能承載部分門(mén)扇重力矩的徑向載荷。
對(duì)定位用鉸鏈上軸頭和輔位用鉸鏈上、下軸頭，三者軸頸的直錐面相同，錐度應(yīng)在1∶3～1∶5范圍內(nèi)選取，此時(shí)鋼球?qū)χ卞F面接觸角相應(yīng)為β=80.5°～84.3°。三者配套的軸座內(nèi)球面球半徑，可由選定的接觸角β和鋼球直徑及鋼球中心圓直徑求得。故定位用鉸鏈上軸承和輔位用鉸鏈上、下軸承主要承載門(mén)扇重力矩的徑向載荷，而軸向載荷僅是壓縮彈簧較小的工作壓力。在承載門(mén)扇載荷的正常工作情況下，彈簧的工作壓力應(yīng)為上述徑向載荷產(chǎn)生附加軸向力的1.5～2.0倍，以維持軸頸對(duì)鋼球所必要的壓力接觸。
框扇安裝連接后，對(duì)框扇的側(cè)縫隙作人為撬壓加載，特別對(duì)框扇連接強(qiáng)度作超靜壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)徑向壓載產(chǎn)生的附加軸向力大于彈簧工作壓力，就會(huì)迫使軸頭回縮，鋼球?qū)⒕臀挥谳S頸端圓柱面和軸座內(nèi)壁圓柱面之間，從而又使軸向力消失，軸頭回縮即終止。此時(shí)徑向超強(qiáng)壓載將通過(guò)鋼球和軸座，由鉸鏈盒承載，從而防止軸頭從軸座中脫出和使軸承損壞。當(dāng)超強(qiáng)壓載消失，軸頭依靠彈簧恢復(fù)力重新可在軸座內(nèi)就位。同樣，當(dāng)對(duì)框扇的下縫隙作人為撬壓加載時(shí)，軸向超強(qiáng)壓載可通過(guò)軸套和軸座，由鉸鏈盒承載。此時(shí)各鉸鏈的上軸承僅僅因局部壓縮了彈簧而略微增加了軸頸對(duì)鋼球的壓力，故各上軸承均可獲得充分的保護(hù)。
采用上述方案可使鉸鏈的軸承在人為撬壓加載和超強(qiáng)靜壓加載時(shí)均具有良好的自保護(hù)功能。
軸套對(duì)軸頭的鎖、限位結(jié)構(gòu)方案如下對(duì)定位用鉸鏈，軸套與下軸頭應(yīng)固定聯(lián)接，僅上軸頭可依靠壓縮彈簧上、下伸縮。當(dāng)鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板處于閉合位置時(shí)，軸套朝向框側(cè)條孔方向一側(cè)的上部設(shè)有軸向長(zhǎng)腰孔，腰孔內(nèi)就位有固定于上軸頭的限位圓柱銷(xiāo)，對(duì)上軸頭作徑向定位和軸向伸縮限位。腰孔的限位長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足上、下軸頭在鉸鏈盒內(nèi)插拔裝卸必需的彈簧壓縮行程和鉸鏈加工裝配中合理允差必需的軸向調(diào)節(jié)裕量。對(duì)輔位用隱型鉸鏈，軸套內(nèi)上、下軸頭依靠中間彈簧可各自軸向伸縮。當(dāng)鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板處于閉合位置時(shí)，軸套朝向框側(cè)條孔方向一側(cè)設(shè)有上、下兩個(gè)軸向長(zhǎng)腰孔，腰孔內(nèi)各就位有固定于上、下軸頭的限位圓柱銷(xiāo)，對(duì)上、下軸頭作徑向定位和各自軸向伸縮限位。上、下腰孔的限位長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足軸頭插拔裝卸必需的彈簧壓縮行程和鉸鏈加工裝配時(shí)允差的調(diào)節(jié)裕量外，還必需考慮鉸鏈因安裝定位時(shí)允差所需的縱向調(diào)整裕量。
當(dāng)框扇裝配時(shí)，中部采用定位鉸鏈，上、下部位采用輔位鉸鏈，能更有效地分配門(mén)扇的軸向載荷和徑向載荷。門(mén)扇轉(zhuǎn)動(dòng)全軸承化，可確保門(mén)扇開(kāi)啟靈活，消除點(diǎn)擠壓摩擦和轉(zhuǎn)動(dòng)噪聲。同時(shí)在正常工作時(shí)，由于軸頸依靠彈簧壓力排除了鋼球的徑向間隙，故有效地控制了門(mén)扇裝配使用中出現(xiàn)的傾斜下墜。
由于軸套的腰孔限位長(zhǎng)度考慮了在工藝允差范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)裕量，故鉸鏈對(duì)加工裝配和安裝定位在合理允差范圍內(nèi)均具有自適應(yīng)定位功能。又由于鋼球的外滾道均為軸座的內(nèi)球面，故軸承對(duì)軸座偏心、軸頭歪斜均具自動(dòng)調(diào)心功能。
最后，由于采用斷面呈“V”形的鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板，故只能在門(mén)扇開(kāi)啟位置時(shí)方可實(shí)現(xiàn)門(mén)扇裝卸。由于軸套側(cè)鎖、限位機(jī)構(gòu)只有在鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板閉合位置時(shí)才朝向框側(cè)條孔，故只有在卸下門(mén)扇后，方可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)組件在盒內(nèi)的插拔式裝卸。
本實(shí)用新型采用上述方案與現(xiàn)有隱型鉸鏈相比有以下積極效果首先按鉸鏈承載特性采用定位和輔位配套的全軸承隱型鉸鏈有效地解決了門(mén)扇傾斜下墜，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，產(chǎn)生摩擦噪聲等綜合質(zhì)量問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了隱型鉸鏈真正的全軸承化。
其次，全軸承隱型鉸鏈對(duì)加工裝配和安裝定位在合理允差內(nèi)具有自適應(yīng)定位功能，對(duì)軸座偏心和軸頭歪斜具有自調(diào)心功能，對(duì)撬壓加載和超靜壓具有自保護(hù)功能，因此良好的工藝適配性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進(jìn)一步保障了框扇連接的裝配質(zhì)量。
此外，框扇可對(duì)門(mén)洞實(shí)現(xiàn)分體就位安裝，在門(mén)扇開(kāi)啟的限定條件下方可裝卸門(mén)扇，在卸下門(mén)扇的限定條件下方可裝卸鉸鏈和維護(hù)軸承，因此真正達(dá)到了暗鉸鏈的防盜功能，明鉸鏈的安裝工藝，以及鉸鏈和軸承的可維護(hù)性。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是定位用全軸承隱型鉸鏈實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖2是輔位用全軸承隱型鉸鏈實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖中1下軸座 2鋼球3下軸頭4鉸鏈盒 5軸套6上軸頭7保持架 8上軸座 9鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板10限位圓柱銷(xiāo)11壓縮彈簧 12圓錐銷(xiāo)13沉頭螺釘 14鉸鏈安裝板 15門(mén)框16門(mén)扇在
圖1所示為安裝于框扇側(cè)中部的定位用鉸鏈，其作用是對(duì)門(mén)扇實(shí)現(xiàn)門(mén)框側(cè)的縱向定位并承載門(mén)扇的全部重力以及部分重力矩載荷。對(duì)位焊接于門(mén)框(15)腔內(nèi)的鉸鏈盒(4)，其上、下端孔內(nèi)用電阻焊固定上、下軸座(8、1)，內(nèi)裝保持架(7)并持若干鋼球(2)。上、下軸座(8、1)均為帶圓角方形凸緣的圓筒形拉伸件，筒內(nèi)底壁面間過(guò)渡為球面。軸套(5)側(cè)焊接有斷面呈“V”形的鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板(9)，可與門(mén)扇(16)側(cè)伸出的斷面呈“V”形的鉸鏈安裝板(14)在門(mén)扇開(kāi)啟位置采用沉頭螺釘(13)實(shí)現(xiàn)框扇連接。軸套(5)內(nèi)有小間隙滑動(dòng)配合的上、下軸頭(6、3)，中間隔壓縮彈簧(11)。上、下軸頭(6、3)軸頸均為直錐面，前端帶圓柱面，當(dāng)插入上、下軸座(8、1)就位時(shí)，鋼球(2)以軸頸直錐面作內(nèi)滾道，以軸座內(nèi)球面作外滾道。
下軸承主要承載軸向載荷，也分載部分徑向載荷，故下軸頭(3)軸頸直錐面錐角80°，相應(yīng)對(duì)鋼球(2)的接觸角α=50°，配套下軸座(1)內(nèi)球面球半徑可由接觸角α和鋼球直徑及鋼球中心圓直徑?jīng)Q定。上軸承主要承載徑向載荷，僅承載很小的軸向彈簧工作壓力，故上軸頭(6)軸頸錐度取1∶4，相應(yīng)對(duì)鋼球(2)的接觸角β≈ 83°，對(duì)應(yīng)上軸座(8)內(nèi)球面球半徑可由接觸角β和鋼球直徑及鋼球中心圓直徑?jīng)Q定。此時(shí)上軸頭(6)軸頸對(duì)鋼球的工作壓力，應(yīng)大于徑向載荷的附加軸向分量的1.5～2.0倍，以維持軸頸對(duì)鋼球必需的壓力接觸。由于軸頭前端和軸座內(nèi)壁均為圓柱面，當(dāng)框扇裝配連接后，對(duì)側(cè)向縫隙撬壓加載，或?qū)B接強(qiáng)度作超靜壓試驗(yàn)時(shí)，在過(guò)載前，軸承內(nèi)鋼球?qū)⑻崆坝芍卞F面和球面之間過(guò)渡至兩圓柱面之間，使超強(qiáng)徑向載荷由鉸鏈盒(4)承載，從而防止了上、下軸頭回縮而從軸座內(nèi)脫出，使上、下軸承得到了保護(hù)。
在圖中，鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板(9)處于圖示閉合位置時(shí)，要求在軸套(5)朝向框側(cè)條孔一側(cè)設(shè)置對(duì)軸頭的鎖、限位機(jī)構(gòu)，以使門(mén)扇開(kāi)啟后，鎖、限位部分能旋轉(zhuǎn)至框腔內(nèi)隱蔽處，只有卸下門(mén)扇(16)重新將鉸鏈板(9)恢復(fù)至圖示閉合位置時(shí)，方可對(duì)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)組件進(jìn)行裝卸。圖中軸套(5)下部用圓錐銷(xiāo)(12)與下軸頭(3)固定聯(lián)接；上部設(shè)有軸向長(zhǎng)腰孔，腰孔內(nèi)就位有固定于上軸頭(6)的限位圓柱銷(xiāo)(10)，這里采用彈性圓柱銷(xiāo)對(duì)上軸頭(6)作徑向定位和軸向伸縮限位。腰孔的限位長(zhǎng)度應(yīng)相應(yīng)于轉(zhuǎn)動(dòng)組件插拔裝卸所必須的彈簧壓縮行程外，在上、下限各保留2mm的調(diào)節(jié)裕量，以確保鉸鏈加工裝配軸向綜合誤差在±2mm范圍內(nèi)，軸承具有自適應(yīng)定位功能，同時(shí)，由于上、下軸承均具有球面外滾道，故對(duì)上、下軸頭(6、3)歪斜和上、下軸座(8、1)偏位在2°～3°范圍內(nèi)均具有自動(dòng)調(diào)心功能。
在圖2所示為安裝于框扇側(cè)上部和下部的輔位用鉸鏈，其作用是對(duì)門(mén)扇扶正并承載門(mén)扇的大部分重力矩載荷。其對(duì)位焊接于門(mén)框(15)腔內(nèi)的鉸鏈盒(4)的上、下軸承中，上、下軸座(8、1)和保持架及鋼球(7、2)以及上、下軸頭(6、3)，它們的形狀、結(jié)構(gòu)、參數(shù)、功能均與定位用鉸鏈的上軸承相同，僅上、下軸頭(6、3)的長(zhǎng)度作了調(diào)整。軸套(5)側(cè)同樣焊接斷面呈“V”形的鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板(9)，可在門(mén)扇開(kāi)啟位置時(shí)用沉頭螺釘(13)實(shí)現(xiàn)框扇連接。軸套(5)內(nèi)同樣有小間隙滑動(dòng)配合的上、下軸頭(6、3)，中間隔壓縮彈簧(11)。在與定位鉸鏈軸套(5)相同側(cè)設(shè)置上、下軸頭(6、3)的鎖、限位機(jī)構(gòu)。由于輔位用鉸鏈不承載門(mén)扇的軸向載荷，上、下軸頭(6、3)靠彈簧工作壓力在上、下軸座(8、1)內(nèi)就位，故上、下軸頭(6、3)在軸套(5)兩端均可伸縮。又由于輔位用鉸鏈對(duì)定位用鉸鏈的安裝間距存在定位誤差，輔位用鉸鏈的軸套(5)應(yīng)允許相對(duì)其上、下軸座(8、1)作自適位上下調(diào)整，故其軸套(5)的上、下部位分別設(shè)有上、下兩個(gè)軸向長(zhǎng)腰孔，腰孔內(nèi)分別就位有固定于上、下軸頭(6、3)的限位圓柱銷(xiāo)(10)，這里也采用彈性圓柱銷(xiāo)對(duì)上、下軸頭(6、3)作徑向定位和各自軸向伸縮限位。上、下腰孔的限位長(zhǎng)度，應(yīng)相應(yīng)于鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)組件插拔裝卸所必須的彈簧壓縮行程外，在上腰孔的下限位和下腰孔的上限位各分留1mm調(diào)節(jié)裕量，而在上腰孔的上限位和下腰孔的下限位各分留3mm的調(diào)節(jié)裕量，以確保輔位用鉸鏈加工裝配的軸向綜合誤差在±2mm范圍內(nèi)，安裝定位的縱向綜合誤差在±2mm范圍內(nèi)，上、下軸承均具有自適應(yīng)定位功能。由于輔位用鉸鏈上、下軸承與定位用鉸鏈的上軸承在形狀、結(jié)構(gòu)，參數(shù)、功能完全相同，因此輔位用鉸鏈上、下軸承對(duì)框扇的側(cè)向縫隙撬壓加載和連接強(qiáng)度超靜壓試驗(yàn)，同樣具有自保護(hù)功能；對(duì)上、下軸頭(6、3)歪斜或上、下軸座(8、1)偏位也具有自動(dòng)調(diào)心功能。
必須說(shuō)明，上述軸承對(duì)徑向撬壓和超靜壓自保護(hù)前提是軸頸前端和軸座內(nèi)壁，理論上應(yīng)為完全的圓柱面，此時(shí)超強(qiáng)壓載對(duì)軸頭的附加軸向力才趨于零。但工藝實(shí)踐中，軸座作為筒形拉伸件，其內(nèi)壁多少存在斜度；而隨著壓載的增強(qiáng)，軸頭和軸套間的滑動(dòng)摩擦阻力此時(shí)已不能忽略。因此只要軸座內(nèi)壁斜度值遠(yuǎn)小于軸頭和軸套間的動(dòng)、靜滑動(dòng)摩擦系數(shù)，則在超強(qiáng)壓載下，因軸座斜度并通過(guò)鋼球?qū)S頭產(chǎn)生的附加軸向力總遠(yuǎn)小于軸頭和軸套間的動(dòng)、靜滑動(dòng)摩擦阻力，故軸頭回縮終止仍能成立。若采用變薄拉深整形工藝，提高軸座內(nèi)壁的直壁精度，上述目標(biāo)完全可以達(dá)到的。
另外，當(dāng)對(duì)框扇的下縫隙撬壓加載時(shí)，由于輔位用鉸鏈與定位用鉸鏈相比，其軸套(5)上端與鉸鏈盒(4)的上軸座(8)下端之間的間距更小，故軸向超強(qiáng)壓載將由兩輔位用鉸鏈的鉸鏈盒承載，此時(shí)定位用鉸鏈和輔位用鉸鏈的上軸承僅僅因局部壓縮了彈簧而略微增加了軸頸對(duì)鋼球的壓力，故使上軸承得到了充分的保護(hù)。
最后對(duì)門(mén)框、鉸鏈、門(mén)扇的裝卸方法作進(jìn)一步說(shuō)明門(mén)框可予先在門(mén)洞上單獨(dú)安裝，通過(guò)框側(cè)條孔，在鉸鏈盒內(nèi)可裝卸鉸鏈軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)組件。在門(mén)扇開(kāi)啟位置時(shí)可裝卸門(mén)扇，裝卸門(mén)扇時(shí)必須將門(mén)扇底部用木塊托住，先裝定位部位，后裝輔位部位；先卸輔位部位，后卸定位部位；以免裝卸中損傷軸承。
在鉸鏈盒內(nèi)拆卸鉸鏈時(shí)，對(duì)定位用鉸鏈應(yīng)先下壓上腰孔的限位圓柱銷(xiāo)退出上軸頭，用0.5mm厚圓形薄板分隔上軸座和上軸頭、再上提鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板，用下軸頭壓縮彈簧至極限位置時(shí)退出下軸頭。對(duì)輔位用鉸鏈應(yīng)先上提下腰孔的限位圓柱銷(xiāo)，退出下軸頭，用0.5mm厚圓形薄板分隔下軸座和下軸頭，再下壓上腰孔的限位圓柱銷(xiāo)壓縮彈簧至極限位置時(shí)退出上軸頭。安裝時(shí)，可按上述步驟和方法反向效之，總之要求軸頭在軸座中插拔時(shí)保持垂直方向，以免裝卸中損傷軸承。
權(quán)利要求1．一種定位和輔位兩型配套的全軸承隱型鉸鏈，鉸鏈盒上、下端固定軸座，內(nèi)裝保持架并持鋼球；軸套內(nèi)滑配上、下軸頭，中間隔壓縮彈簧，外側(cè)焊有“V”形鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板，對(duì)側(cè)有對(duì)軸頭鎖、限位圓柱銷(xiāo)；其特征是軸頭能軸向伸縮，可在鉸鏈盒內(nèi)上、下軸座中就位，鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板帶動(dòng)軸套和軸頭聯(lián)動(dòng)，鋼球以軸頭的軸頸直錐面作內(nèi)滾道，以軸座內(nèi)球面作外滾道。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的全軸承隱型鉸鏈，其特征是軸頭的軸頸均為直錐面，直錐面前端均帶圓柱面；軸座均為帶凸緣的圓筒件，筒內(nèi)底壁間過(guò)渡為球面，內(nèi)壁均為圓柱面。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的全軸承隱型鉸鏈，其特征是定位用鉸鏈下軸頭軸頸直錐面錐角應(yīng)選范圍為70°～90°，鋼球?qū)χ卞F面接觸角相應(yīng)為45°～55°；而定位用鉸鏈下軸座內(nèi)球面球半徑，取決于所選定的接觸角和鋼球直徑及鋼球中心圓直徑。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的全軸承隱型鉸鏈，其特征是定位用鉸鏈上軸頭和輔位用鉸鏈的上、下軸頭，三者軸頸直錐面錐度相同，錐度應(yīng)選范圍為1∶3～1∶5，鋼球?qū)χ卞F面接觸角相應(yīng)為80.5°～84.3°；而三者對(duì)應(yīng)的軸座內(nèi)球面球半徑，取決于所選定的接觸角和鋼球直徑及鋼球中心圓直徑。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的全軸承隱型鉸鏈，其特征是對(duì)定位用鉸鏈，在鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板閉合位置時(shí)，軸套朝向框側(cè)條孔一側(cè)的上部，設(shè)軸向長(zhǎng)腰孔，孔內(nèi)就位有固定于上軸頭的限位圓柱銷(xiāo)；軸套下部與下軸頭固定聯(lián)接。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的全軸承隱型鉸鏈，其特征是對(duì)輔位用鉸鏈，在鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板閉合位置時(shí)，軸套朝向框側(cè)條孔一側(cè)的上、下部位均設(shè)有軸向長(zhǎng)腰孔，腰孔內(nèi)各就位有固定于上、下軸頭的限位圓柱銷(xiāo)。
專(zhuān)利摘要一種全軸承隱型鉸鏈,鉸鏈盒上、下端固定軸座,內(nèi)裝保持架并持鋼球。軸套內(nèi)滑配上、下軸頭,間隔壓縮彈簧,外側(cè)焊有“V”形鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板,對(duì)側(cè)有對(duì)軸頭鎖、限位圓柱銷(xiāo)。軸頭能軸向伸縮,可在鉸鏈盒內(nèi)上、下軸座中插拔裝卸。鉸鏈轉(zhuǎn)頁(yè)板帶動(dòng)軸套和軸頭聯(lián)動(dòng)時(shí),鋼球以軸頭軸頸直錐面作內(nèi)滾道,以軸座內(nèi)球面作外滾道。本實(shí)用新型能有效解決門(mén)扇傾墜、開(kāi)啟不靈活和轉(zhuǎn)動(dòng)噪聲等問(wèn)題;其軸承有自適位、自調(diào)心、自保護(hù)功能;使用中,在門(mén)扇開(kāi)啟位置,可對(duì)門(mén)扇、鉸鏈、軸承逐一拆卸維護(hù)。
文檔編號(hào)E05D11/00GK2463521SQ0120582
公開(kāi)日2001年12月5日 申請(qǐng)日期2001年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月16日
發(fā)明者屠德彬, 王先榮 申請(qǐng)人:屠德彬