專利名稱：展示架的無(wú)縫錐度套筒及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種展示架的無(wú)縫錐度套筒及其制造方法，屬于組合式展示架連接部件技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)的展示架大多是易拆的組合多層式，這些展示架都由四根豎直支柱和多個(gè)層架構(gòu)成，每根立柱上設(shè)置多個(gè)等間距的凹環(huán)槽及外錐度夾套，與所述凹環(huán)槽相對(duì)應(yīng)，外錐度夾套的內(nèi)壁設(shè)有可嵌入凹環(huán)槽的凸環(huán)，外錐度夾套的外側(cè)套裝一具有內(nèi)錐度的套筒，展示架的層架焊接在所述套筒上。由展示架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以看出，層架自身的重量加上層架上貨物的重量，大部份都由四個(gè)角上的套筒承擔(dān)，因此要求套筒具有足夠的剛度和抗拉、抗沖擊能力?，F(xiàn)有技術(shù)中的套筒是由金屬平板或有縫鋼管制成的，這些套筒或者存在裂縫、或者存在焊縫，其整體剛度、紉性差，抗拉、抗沖擊能力都很弱。例如中國(guó)專利公報(bào)公開的一種名稱為“多層平臺(tái)式展示架的錐度套筒制造方法”、專利號(hào)為“97106680.9”的發(fā)明專利，該制造方法存在如下缺點(diǎn)(1)生產(chǎn)的錐度套筒存在焊縫，焊縫硬而脆，紉性差，抗拉能力弱，在貨物較重或沖擊力較大時(shí)容易破裂，對(duì)展示架本身、貨物及人身安全均構(gòu)成威脅；(2)在制造過(guò)程中需要進(jìn)行燒焊，并且需要對(duì)焊縫進(jìn)行磨平及拋光，因此制工藝復(fù)雜、難度大、所需設(shè)備多，工期長(zhǎng)、效率低，成本高。
本發(fā)明的目的是為了提供一種展示架的無(wú)縫錐度套筒及其制造方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)采取如下措施達(dá)到展示架的無(wú)縫錐度套筒，具有一定的內(nèi)錐度δ，兩端形成內(nèi)外導(dǎo)角γ，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是套筒的側(cè)壁無(wú)焊縫，內(nèi)、外表面平滑，內(nèi)錐度0°＜δ≤15°，由無(wú)縫鋼管構(gòu)成。
如前所述的展示架的無(wú)縫錐度套筒制造方法，其特點(diǎn)是將截一定長(zhǎng)度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)兩端去披鋒、倒導(dǎo)角，最后沖壓成型，具體制造過(guò)程如下1)將無(wú)縫鋼管裁成與成型套筒所需的長(zhǎng)度，形成圓柱形空心筒；2)將前述圓柱形空心筒的兩端內(nèi)、外兩側(cè)倒導(dǎo)角，并在倒導(dǎo)角過(guò)程中削去表面披鋒(毛刺)，形成兩端具有內(nèi)外導(dǎo)角γ的圓柱形套筒；3)第2)步形成的圓柱形套筒沖壓成具有內(nèi)錐度δ的成型套筒，并且0°＜δ≤15°。
本發(fā)明的目的還可通過(guò)采取如下措施達(dá)到1)用自制的專用切割機(jī)將無(wú)縫鋼管截成與成型套筒相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，形成圓柱形空心筒，所述專用切割機(jī)由材料支承架和切割機(jī)頭構(gòu)成；2)用自制的專用切削機(jī)將前述圓柱形空心筒的兩端內(nèi)、外兩側(cè)倒導(dǎo)角，并在倒導(dǎo)角過(guò)程中削去兩端表面披鋒(毛刺)，形成兩端具有一定導(dǎo)角的圓柱形套筒；3)用自制的專用沖壓機(jī)將第2)步形成的圓柱形套筒沖壓成具有內(nèi)錐度δ的成型套筒，并且0°＜δ≤15°。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下突出優(yōu)點(diǎn)1．產(chǎn)品為無(wú)縫錐度套筒。由于成型產(chǎn)品采用無(wú)縫鋼管制成，因此錐度套筒無(wú)焊縫，剛度強(qiáng)、紉性好，抗拉能力強(qiáng)，在貨物較重或沖擊力較大時(shí)不會(huì)破裂，能保證展示架本身、貨物及人身安全。
2．制造過(guò)程簡(jiǎn)單。由于在制造過(guò)程中省略了燒焊、對(duì)焊縫進(jìn)行磨平及拋光的復(fù)雜過(guò)程，因此制造工藝簡(jiǎn)單、所需設(shè)備少，工期短、效率高、成本低。
3．設(shè)備損耗小、折舊率低。開料機(jī)為自制的專利切割機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，磨損部件只有切割輪，與普通車床上的車刀長(zhǎng)相比，所述切割輪具有兩方面的優(yōu)點(diǎn)第一，使用壽命長(zhǎng)，第二，需要同時(shí)使用的切割輪數(shù)只有一個(gè)，不像普通車床一次需要更換多把車刀，第三，所述切割輪價(jià)格低。因此，本發(fā)明的生產(chǎn)成本低。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述

圖1是本發(fā)明套筒的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明的制造流程圖。
圖3是本發(fā)明套筒的使用狀態(tài)參考圖。
從圖1可知，本套筒實(shí)施例1由無(wú)縫鋼管構(gòu)成，套筒的內(nèi)、外壁無(wú)焊縫，平整、光滑，其內(nèi)錐度δ=5°，兩端形成內(nèi)外導(dǎo)角γ。
從圖2可知，本實(shí)施例的制造過(guò)程如下1)開料，用自制的專用切割機(jī)將無(wú)縫鋼管截成成型套筒所需的長(zhǎng)度，形成圓柱形空心筒，所述專用切割機(jī)由材料支承架和切割機(jī)頭構(gòu)成；2)用自制的專用切削機(jī)將前述圓柱形空心筒的兩端內(nèi)、外兩側(cè)倒導(dǎo)角，并在倒導(dǎo)角過(guò)程中削去兩端表面披鋒(毛刺)，形成兩端具有一定導(dǎo)角的圓柱形套筒；3)用自制的專用沖壓機(jī)將第2)步形成的圓柱形套筒沖壓成具有內(nèi)錐度δ的成型套筒，并且0°＜δ≤15°。
本實(shí)施例中，開料機(jī)為自制的專利切割機(jī)，由材料支承架和切割機(jī)頭構(gòu)成，切割機(jī)頭由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割刀構(gòu)成。
從圖2可知，本發(fā)明采用無(wú)縫鋼管制成，整個(gè)制造過(guò)程省略了工藝較復(fù)雜的焊接、磨平過(guò)程，不但套筒表面平整光滑，強(qiáng)度大、抗拉力強(qiáng)，而且能大大減少加工時(shí)間，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
從圖3可知，層架自身及其上面貨物重量的絕大部分都由四個(gè)角上的錐度套筒承擔(dān)，因此要求這些錐度套筒必須具有足夠的強(qiáng)度和抗拉、抗剪能力。當(dāng)這些錐度套筒存在焊縫時(shí)，由于焊料與周圍的物質(zhì)之間結(jié)合不是分子間的結(jié)合，因此焊縫的抗剪、抗拉能力不如鋼管自身強(qiáng)。在貨物較重或沖擊力較大時(shí)容易破裂，不能保證展示架本身、貨物及人身安全。
本發(fā)明的實(shí)施例2是錐度套筒的內(nèi)錐度δ=15°。其制造過(guò)程同實(shí)施例1。
本發(fā)明的實(shí)施例3是錐度套筒的內(nèi)錐度δ=1°。其制造過(guò)程同本發(fā)明的實(shí)施例4是錐度套筒的內(nèi)錐度δ=8°。其制造過(guò)程同本發(fā)明的實(shí)施例5是錐度套筒的內(nèi)錐度δ=10°。其制造過(guò)程同實(shí)施例1。
本發(fā)明的實(shí)施例6是錐度套筒的內(nèi)錐度δ＝12°。其制造過(guò)程同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1．展示架的無(wú)縫錐度套筒，具有一定的內(nèi)錐度δ，兩端形成內(nèi)外導(dǎo)角γ，其特征是套筒的側(cè)壁無(wú)焊縫，內(nèi)、外表面平滑，內(nèi)錐度0°＜δ≤15°，由無(wú)縫鋼管構(gòu)成。
2．如權(quán)利要求1所述的展示架的無(wú)縫錐度套筒制造方法，其特征是將截一定長(zhǎng)度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)兩端去披鋒、倒導(dǎo)角，最后沖壓成型，具體制造過(guò)程如下1)將無(wú)縫鋼管裁成與成型套筒所需的長(zhǎng)度，形成圓柱形空心筒；2)將前述圓柱形空心筒的兩端內(nèi)、外兩側(cè)倒導(dǎo)角，并在倒導(dǎo)角過(guò)程中削去表面披鋒(毛刺)，形成兩端具有內(nèi)外導(dǎo)角γ的圓柱形套筒；3)第2)步形成的圓柱形套筒沖壓成具有內(nèi)錐度δ的成型套筒，并且0°＜δ≤15°。
3．如權(quán)利要求1所述的展示架的無(wú)縫錐度套筒的制造方法，其特征是1)用自制的專用切割機(jī)將無(wú)縫鋼管截成與成型套筒相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，形成圓柱形空心筒，所述專用切割機(jī)由材料支承架和切割機(jī)頭構(gòu)成；2)用自制的專用切削機(jī)將前述圓柱形空心筒的兩端內(nèi)、外兩側(cè)倒導(dǎo)角，并在倒導(dǎo)角過(guò)程中削去兩端表面披鋒(毛刺)，形成兩端具有一定導(dǎo)角的圓柱形套筒；3)用自制的專用沖壓機(jī)將第2)步形成的圓柱形套筒沖壓成具有內(nèi)錐度δ的成型套筒，并且0°＜δ≤15°。
4．如權(quán)利要求1所述的展示架的無(wú)縫錐度套筒，其特征是錐度套筒的內(nèi)錐度δ=15°。
5．如權(quán)利要求1所述的展示架的無(wú)縫錐度套筒，其特征是錐度套筒的內(nèi)錐度δ=1°。
6．如權(quán)利要求1所述的展示架的無(wú)縫錐度套筒，其特征是錐度套筒的內(nèi)錐度δ=8°。
7．如權(quán)利要求1所述的展示架的無(wú)縫錐度套筒，其特征是錐度套筒的內(nèi)錐度δ=10°。
8．如權(quán)利要求1所述的展示架的無(wú)縫錐度套筒，其特征是錐度套筒的內(nèi)錐度δ=12°。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種展示架的無(wú)縫錐度套筒及其制造方法。多層展示架的無(wú)焊縫錐度套筒,具有一定的內(nèi)錐度δ,兩端形成內(nèi)外導(dǎo)角γ,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:由無(wú)縫鋼管構(gòu)成,套筒的內(nèi)、外壁無(wú)焊縫,平整、光滑,0°<δ≤15°,其制造方法是:用一定長(zhǎng)度的無(wú)縫鋼管,經(jīng)兩端去披鋒、倒導(dǎo)角、模具沖壓成型。本發(fā)明的錐度套筒無(wú)焊縫,剛度強(qiáng)、韌性好,廣泛適用于各種展示架;制造工藝簡(jiǎn)單、所需設(shè)備少,工期短、效率高、成本低。
文檔編號(hào)A47F5/14GK1305766SQ01107558
公開日2001年8月1日 申請(qǐng)日期2001年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月22日
發(fā)明者陸深泉 申請(qǐng)人:陸深泉