專利名稱：窗簾葉片結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是與窗簾葉片有關(guān)，特別是指一種可防止葉片因受潮、或受熱而翹曲變形的窗簾葉片結(jié)構(gòu)改良。
按，習(xí)用所知的窗簾葉片，是以木材質(zhì)以及塑膠材質(zhì)制成者較為常見；其中，以木材質(zhì)制成的窗簾片，雖具有較佳的觸感與美觀性，但是因為木材的取得不易致使其價格較為昂貴，以及，因為木材本身容易受潮，窗簾葉片易翹曲變形，將縮短其使用壽命；而，以塑膠材質(zhì)制成的窗簾片，則是因為塑膠受熱會產(chǎn)生變形，亦將影響其使用壽命，同樣是為亟待改進的缺弊。
本案創(chuàng)作人乃藉多年從事相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)制經(jīng)驗，努力研發(fā)改良，終于有一實用的本實用新型產(chǎn)生。
即，本實用新型的主要目的是在提供一種窗簾葉片結(jié)構(gòu)改良，其是由廢木材、木屑及塑膠等材質(zhì)以適當(dāng)?shù)谋壤旌?，以?gòu)成葉片本體的內(nèi)部芯材，再以塑膠材質(zhì)包覆于該內(nèi)部芯材的外圍構(gòu)成外部表層，用以提供具防潮抗熱功效的窗簾葉片。
本實用新型的次一目的在于提供一種窗簾葉片結(jié)構(gòu)改良，該窗簾葉片不易翹曲變形，具較長的使用壽命。
本實用新型的再一目的是在提供一種窗簾葉片結(jié)構(gòu)改良，其是將廢木材、木屑等先行破碎后研磨成粉狀而回收再利用，具環(huán)保意識并可降低制造成本。
緣以達成上述的目的，本實用新型一種窗簾葉片結(jié)構(gòu)改良，其是具有一呈長形片狀的葉片本體，于該葉片本體的二端并分別穿設(shè)有一線孔，用以供拉繩穿設(shè)之用，其特征在于該葉片本體是具有一內(nèi)部芯層以及包覆于該內(nèi)部芯層外圍的一外部表層。
其中該內(nèi)部芯層是由木材、木屑與熱可塑性塑膠以適當(dāng)比例構(gòu)成，而該外部表層則是以熱可塑性塑膠包覆于該內(nèi)部芯層的外緣。
其中該內(nèi)部芯層是由廢棄木材、木屑經(jīng)研磨成粉狀而以約占20-80％的比例與約占80-20％的熱可塑性塑膠粉混合，再加入適量的安定劑、可塑劑、滑劑、隅合劑、增黏劑等制成。
其中該內(nèi)部芯層是為一實心體。
其中該內(nèi)部芯層是一空心體。
茲舉本實用新型的數(shù)較佳實施例，并配合圖式做進一步的詳細(xì)說明如下，其中


圖1為本實用新型第一較佳實施例窗簾葉片的使用狀態(tài)示意圖。
圖2為
圖1于2-2方向的剖視示意圖。
圖3是本實用新型窗簾葉片其制造流程示意圖。
請參閱
圖1所示，本實用新型的窗簾葉片結(jié)構(gòu)改良，是設(shè)呈長條薄板狀的葉片本體10，于該葉片本體10的二端并分別穿設(shè)有一線孔11，用以供二拉繩圖未示穿設(shè)之用，此部份構(gòu)造是屬習(xí)用，故不多加贅述；本實用新型的特征在于如圖2所示，該葉片本體10是具有一內(nèi)部芯層12以及一外部表層13，該內(nèi)部芯層12是以木材、木屑與熱可塑性塑膠混合構(gòu)成，而該外部表層13則是以熱可塑性膠構(gòu)成；本實用新型該葉片本體10因本身內(nèi)、外層不同的結(jié)構(gòu)，在面對高溫與高濕氣等不同環(huán)境的變化時，外部表層13的塑膠材質(zhì)因為不吸水氣所以不會潮濕變形，而內(nèi)部芯層12主要以木材、木屑為主，在其外部表層13一旦受熱欲翹曲時，將由內(nèi)部提供拉持力，可防止外部變形，二者得以相互牽制抗衡，使該葉片本體10因結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，較不易翹曲變形，而具有較長的使用壽命，達成預(yù)期的創(chuàng)作目的。
本實用新型的窗簾片10是由以下的制造流程制成，藉其特殊的制造流程將影響本實用新型窗簾葉片10的性質(zhì)結(jié)構(gòu)，故特提出來敘述如下A．請參閱圖3所示，首先將回收的廢棄木材、木屑等先行破碎并研磨成圓徑較小的粉粒狀，而以約占20-80％的比例與約占80-20％的熱可塑性塑膠粉混合，再加入適量的安定劑、可塑劑、滑劑、隅合劑、增黏劑等投入高速混合機中均勻混合后，再予以升溫加熱脫除其水氣后制成一芯材原料備用；B．將前述A部驟制成的芯材原料置入復(fù)合式押出生產(chǎn)線的主押出機，經(jīng)一共押出模具成型為該窗簾葉片10的內(nèi)部芯層12；C．以PVC、PP、PE、ABS或PS等熱可塑性塑膠材料，置入復(fù)合式押出生產(chǎn)線的副押出機，經(jīng)共押出模具成型為該外部表層13，其是包覆于該內(nèi)部芯層12的外周圍；藉由上述制造方法所制成的窗簾葉片10，于本實用新型的實施例可視得該窗簾葉片10因是由內(nèi)外二層不同的材質(zhì)構(gòu)成，使整體結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，較不易翹曲變形，可延長其使用壽命，再者，該芯材原料是回收自廢棄的木材、木屑，具有廢物再利用的環(huán)保意識，并可降低原料成本，而制造業(yè)者又可以將成本反應(yīng)在售價上，增加窗簾葉片的競爭性，促使產(chǎn)業(yè)升級。
值得一提的是，本實用新型該葉片本體10其內(nèi)部芯層12的結(jié)構(gòu)，并不限定為實心狀，其亦可設(shè)為空心狀，二者具有相同的功效，則同受本實用新型申請專利范圍的保護。
綜上所述，本實用新型一種窗簾葉片結(jié)構(gòu)改良，具有可防潮抗熱以及葉片不易翹曲變形，得延長其使用壽命，降低制造成本等實用性功效，并可同時解決習(xí)用以木材與塑膠等單一材質(zhì)制成的葉片的缺弊，增加窗簾葉片結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，具進步性，誠能符合新型專利要件爰依法提出專利申請。
權(quán)利要求1．一種窗簾葉片結(jié)構(gòu)改良，其是具有一呈長形片狀的葉片本體，于該葉片本體的二端并分別穿設(shè)有一線孔，用以供拉繩穿設(shè)之用，其特征在于該葉片本體是具有一內(nèi)部芯層以及包覆于該內(nèi)部芯層外圍的一外部表層。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窗簾葉片結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，其中該內(nèi)部芯層是由木材、木屑與熱可塑性塑膠以適當(dāng)比例構(gòu)成，而該外部表層則是以熱可塑性塑膠包覆于該內(nèi)部芯層的外緣。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種窗簾葉片結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，其中該內(nèi)部芯層是由廢棄木材、木屑經(jīng)研磨成粉狀而以約占20-80％的比例與約占80-20％的熱可塑性塑膠粉混合，再加入適量的安定劑、可塑劑、滑劑、隅合劑、增黏劑等制成。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種窗簾葉片結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，其中該內(nèi)部芯層是為一實心體。
5．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種窗簾葉片結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，其中該內(nèi)部芯層是一空心體。
專利摘要本實用新型是提供一種窗簾葉片結(jié)構(gòu)改良,其是為一呈長條薄板狀的葉片本體,于該葉片本體的二端并分別穿設(shè)有一線孔,用以供二拉繩穿設(shè)之用;該葉片本體是具有一內(nèi)部芯層以及包覆于該內(nèi)部芯層外圍的一外部表層,而該內(nèi)部芯層是由木材、木屑與熱可塑性塑膠以適當(dāng)比例構(gòu)成,經(jīng)一共押出模具成型,而該外部表層則是以熱可塑性塑膠經(jīng)該共押出模具成型包覆于該內(nèi)部芯層的外緣。
文檔編號E06B9/28GK2425189SQ0023629
公開日2001年3月28日 申請日期2000年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月7日
發(fā)明者粘銘 申請人:億豐綜合工業(yè)股份有限公司