一種多功能塑料組合式水池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及雨水綜合應(yīng)用領(lǐng)域。目的在于提供一種使用方便的多功能塑料組合式水池。所采用的技術(shù)方案是：一種多功能塑料組合式水池，包括用于收集存儲(chǔ)雨水的長(zhǎng)方體狀的主體和設(shè)置在主體內(nèi)部的加強(qiáng)機(jī)構(gòu)。所述主體由多個(gè)面板拼接構(gòu)成，所述面板呈正方形，面板中部設(shè)置加強(qiáng)部，所述加強(qiáng)部呈向主體外側(cè)凸起的球面形。所述面板與面板之間、面板與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)之間均通過連接組件連接。本實(shí)用新型使用非常方便，能夠快速的拆卸組裝，大大的縮短了施工周期，降低了施工成本。由于主體由面板拼接構(gòu)成，因此面板可組裝為大小、形狀等各不相同的主體，使本實(shí)用新型的用途多樣化，能廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)。
【專利說明】
-種多功能塑料組合式水池
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及雨水綜合應(yīng)用領(lǐng)域，具體設(shè)及水池。
【背景技術(shù)】
[0002] 經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展伴隨著各種資源的迅速消耗，如:石油、天然氣、淡水等。而資源過 度消耗又制約著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，所W節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為當(dāng)今世界的共同主題。在節(jié)能環(huán) 保的理念下，雨水的綜合應(yīng)用無疑是其中的關(guān)鍵技術(shù)之一。在利用雨水的各種設(shè)施中，儲(chǔ)水 設(shè)備不僅起到收集儲(chǔ)存雨水的作用，也是其他應(yīng)用方式實(shí)現(xiàn)的先決條件，譬如:雨水的過濾 需要在儲(chǔ)水設(shè)備中進(jìn)行、雨水的深度凈化需要在儲(chǔ)水設(shè)備中進(jìn)行等。因?yàn)橛晁膬?chǔ)存設(shè)備 需要的容積較大，所W-般采用水池的形式。但又由于水池自身的體積較大，如果直接設(shè)置 在地面上將占用大量的±地面積。尤其在±地資源嚴(yán)重不足的城市中，由于用地緊張，該矛 盾尤為突出。為解決該問題，所W用于雨水收集儲(chǔ)存的水池通常采用地下封閉式結(jié)構(gòu)。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中主要出現(xiàn)了Ξ種形式的地下水池：1、利用磚石擱筑的水池。2、利用鋼 筋混凝±誘筑的水池。3、利用PP塑料制成的水池。但是W上幾種水池均存在一定的缺點(diǎn)。第 1種水池，由于采用擱筑的結(jié)構(gòu)，其密封性得不到保障，而且施工周期較長(zhǎng)。第巧巾水池，仍然 存在施工周期較長(zhǎng)的問題，而且成本較高。第巧巾水池，雖然只需將預(yù)制好的水池安裝到位 無需其他施工周期，但是由于水池體積較大，導(dǎo)致加工、運(yùn)輸?shù)葮O其不便。同時(shí)，由于水池埋 設(shè)在地下，所W需要承受周圍的±對(duì)整個(gè)池體的壓力，所WPP塑料型水池結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得不到 保障。尤其是水池的側(cè)面，經(jīng)常出現(xiàn)破損，從而引起泄漏，運(yùn)就大大的制約了PP塑料型水池 的應(yīng)用推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用方便的多功能塑料組合式水池。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種多功能塑料組合式 水池，包括用于收集存儲(chǔ)雨水的長(zhǎng)方體狀的主體和設(shè)置在主體內(nèi)部的加強(qiáng)機(jī)構(gòu)。所述主體 由多個(gè)面板拼接構(gòu)成，所述面板呈正方形，面板中部設(shè)置加強(qiáng)部，所述加強(qiáng)部呈向主體外側(cè) 凸起的球面形。所述面板與面板之間、面板與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)之間均通過連接組件連接。
[0006] 優(yōu)選的，所述加強(qiáng)機(jī)構(gòu)包括位于水池內(nèi)部的多個(gè)網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié) 構(gòu)縱橫交錯(cuò)構(gòu)成加強(qiáng)架，所述加強(qiáng)架的形狀和尺寸與主體的形狀和尺寸相吻合。
[0007] 優(yōu)選的，所述多個(gè)網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)中一部分由多個(gè)框形加強(qiáng)筋相接構(gòu)成，另一部分 預(yù)制為整體，所述預(yù)制為整體的網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)平行布置在主體內(nèi)部，所述框形加強(qiáng)筋與預(yù) 制為整體的網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)縱橫交錯(cuò)構(gòu)成加強(qiáng)架。
[0008] 優(yōu)選的，所述網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)全部由多個(gè)框形加強(qiáng)筋相接構(gòu)成。所述框形加強(qiáng)筋呈 與面板大小相同的正方形，框形加強(qiáng)筋內(nèi)部的拐角呈圓弧形。所述網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)相交的位 置位于框形加強(qiáng)筋的邊沿，所述網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與面板相接的位置位于面板的邊沿。
[0009] 優(yōu)選的，所述每一個(gè)網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)內(nèi)的框形加強(qiáng)筋除了與面板相接的側(cè)邊外，其 余側(cè)邊均與其他網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)相接。所述框形加強(qiáng)筋之間、框形加強(qiáng)筋與面板之間均通過 連接組件連接。
[0010] 優(yōu)選的，所述連接組件包括L型連接件，所述L型連接件的長(zhǎng)度與框形加強(qiáng)筋的邊 長(zhǎng)一致。所述L型連接件吻合地布置在兩個(gè)相交的框形加強(qiáng)筋拐角處及面板邊沿與框形加 強(qiáng)筋連接的拐角處。所述L型連接件的兩條邊上均勻設(shè)置多個(gè)第二連接孔。所述框形加強(qiáng)筋 邊沿及面板邊沿設(shè)置與第二連接孔相對(duì)的第一連接孔。螺栓穿過第一連接孔和第二連接孔 后將框形加強(qiáng)筋與框形加強(qiáng)筋、框形加強(qiáng)筋與面板固定。
[0011] 優(yōu)選的，所述連接組件包括L型連接件，所述兩個(gè)相交的框形加強(qiáng)筋拐角處及面板 邊沿與框形加強(qiáng)筋連接的拐角處均設(shè)置多個(gè)相吻合的L型連接件，所述每一個(gè)L型連接件的 兩條邊上分別設(shè)置一組第二連接孔，所述框形加強(qiáng)筋邊沿及面板邊沿設(shè)置多組與第二連接 孔相對(duì)的第一連接孔。所述的每一組第一連接孔和第二連接孔均為兩個(gè)，兩個(gè)螺栓分別從 相反的反向穿過第一連接孔和第二連接孔后將框形加強(qiáng)筋與框形加強(qiáng)筋、框形加強(qiáng)筋與面 板固定。
[0012] 優(yōu)選的，所述連接組件包括面板連接組件和加強(qiáng)筋連接組件。所述面板連接組件 包括設(shè)置在面板邊沿的向主體外側(cè)彎折的拼接部。所述拼接部上設(shè)置多個(gè)第一拼接孔，螺 栓穿過第一拼接孔將位于同一平面上的面板固定。所述在主體邊角處相接的面板，在外側(cè) 拐角處的拼接部之間設(shè)置吻合的L型拼接件，所述L型拼接件上設(shè)置多個(gè)第二拼接孔。所述 螺栓穿過第一拼接孔、第二拼接孔將主體邊角處的面板固定。所述加強(qiáng)筋連接組件包括安 裝架，所述安裝架沿框形加強(qiáng)筋相接的邊沿設(shè)置，安裝架由多根安裝柱構(gòu)成。所述安裝柱上 設(shè)置凹凸部，安裝柱之間通過凹凸部相嵌的方式相互連接，安裝柱側(cè)面與框形加強(qiáng)筋相對(duì) 的位置設(shè)置凹槽，所述凹槽兩側(cè)的槽壁延伸出與框形加強(qiáng)筋平行的連接片，所述連接片上 設(shè)置與第一連接孔配合的第Ξ連接孔。所述框形加強(qiáng)筋的邊沿位于凹槽內(nèi)，螺栓穿過第Ξ 連接孔和第一連接孔將框形加強(qiáng)筋與安裝柱固定。
[0013] 優(yōu)選的，所述面板之間的拼接處設(shè)置橡膠密封件。所述橡膠密封件包括工字型密 封件和十字型密封件，所述工字型密封件位于同一平面內(nèi)的面板拼接處且工字型密封件中 間的桿部位于拼接部之間，上下兩條邊分別位于主體內(nèi)外側(cè)。所述位于主體外側(cè)的一條邊 兩側(cè)向主體方向彎折并包裹住拼接部，所述位于主體內(nèi)側(cè)的一條邊上設(shè)置多個(gè)U型槽口，且 所述U型槽口位于該邊面向主體內(nèi)側(cè)的一面。所述十字型密封件位于主體邊角處的面板拼 接處，十字密封件一組呈L型的邊位于L型拼接件和拼接部之間，另一組呈L型的邊插入主體 內(nèi)部并設(shè)置多個(gè)U型槽口，所述U型槽口位于該組邊面向主體內(nèi)側(cè)的一面。
[0014] 本實(shí)用新型的有益效果集中體現(xiàn)在，使用非常方便，能夠大大的降低施工成本。具 體體現(xiàn)在，本實(shí)用新型的主體由多個(gè)面板拼接構(gòu)成，運(yùn)樣一來，就能夠快速的拆卸組裝，使 用時(shí)只需要在使用地點(diǎn)直接裝配即可，運(yùn)無疑大大的縮短了施工周期。同時(shí)獨(dú)立的面板由 于體積相對(duì)較小，也就降低了加工和運(yùn)輸?shù)碾y度。另外由于主體由面板拼接構(gòu)成，因此面板 可組裝為大小、形狀等各不相同的主體，使本實(shí)用新型的用途多樣化，能廣泛應(yīng)用在各行各 業(yè)。優(yōu)選設(shè)置的加強(qiáng)機(jī)構(gòu)，由于尺寸和形狀與主體相吻合，能夠最大限度的提升主體的結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度。網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)自身占用的空間小，又不會(huì)影響主體內(nèi)部的液體容量和液體流動(dòng)。進(jìn)一 步的，網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)還可W由多個(gè)框形加強(qiáng)筋構(gòu)成，運(yùn)就使本實(shí)用新型使用更加的方便，適 用性極廣。本實(shí)用新型在保障了塑料組合式水池材料可回收利用、施工周期短等優(yōu)勢(shì)的前 提下，完全解決了其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足的問題，克服了巨大的技術(shù)難題，大大的拓寬了塑料組合 式水池的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為一種實(shí)施方式中面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3為另一種實(shí)施方式中面板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖4為一種實(shí)施方式中框形加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖5為另一種實(shí)施方式中框形加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖6為網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖7為一種實(shí)施方式中L型連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖8為另一種實(shí)施方式中L型連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖9為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖10為L(zhǎng)型連接件的安裝示意圖；
[0025] 圖11為圖10中A部放大圖；
[0026] 圖12為安裝柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖13為圖12中所示結(jié)構(gòu)的B向視圖；
[00%]圖14為安裝架的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖15為工字型密封件的安裝示意圖；
[0030] 圖16為十字型密封件的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 結(jié)合圖1-16所示的一種多功能塑料組合式水池，包括用于收集存儲(chǔ)雨水的長(zhǎng)方體 狀的主體2和設(shè)置在主體2內(nèi)部的加強(qiáng)機(jī)構(gòu)。所述主體2由多個(gè)面板21拼接構(gòu)成。結(jié)合圖2所 示，所述面板21呈正方形，為了提高面板21的強(qiáng)度，所述面板21中部還設(shè)置有加強(qiáng)部40,所 述加強(qiáng)部40呈向主體2外側(cè)凸起的球面形。當(dāng)然所述的加強(qiáng)部40也可W是面板21位于主體2 外側(cè)的板面上設(shè)置如圖3所示的網(wǎng)狀的加強(qiáng)肋。所述面板21與面板21之間、面板21與加強(qiáng)結(jié) 構(gòu)之間均通過連接組件連接。本實(shí)用新型的主體2由多個(gè)面板21拼接構(gòu)成，運(yùn)樣一來，就能 夠快速的拆卸組裝，使用時(shí)只需要在使用地點(diǎn)直接裝配即可，運(yùn)無疑大大的縮短了施工周 期。同時(shí)獨(dú)立的面板21由于體積相對(duì)較小，也就降低了加工和運(yùn)輸?shù)碾y度。另外，由于主體2 由面板21拼接構(gòu)成，因此面板21可組裝為大小、形狀等各不相同的主體2,使本實(shí)用新型的 用途多樣化，能廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)。例如可組裝為水池、電力井、閥口井等。
[0032] 為了提高主體2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述加強(qiáng)機(jī)構(gòu)更好的是包括位于水池內(nèi)部的多個(gè)網(wǎng) 狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。所述網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)一般情況下采用塑料制成，可W是直接注塑成網(wǎng)形。也可W 是在一個(gè)邊框中熱合多根條狀的加強(qiáng)筋來構(gòu)成網(wǎng)狀。網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)縱橫交錯(cuò)構(gòu)成加強(qiáng)架， 也就是說網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)可W看作一個(gè)平面，而加強(qiáng)架就是多個(gè)平面相互交錯(cuò)后構(gòu)成的如圖 1中所示的位于主體2內(nèi)部的立體支撐結(jié)構(gòu)。所述加強(qiáng)架的形狀和尺寸與主體2的形狀和尺 寸相吻合。加強(qiáng)架設(shè)置在主體2內(nèi)部，對(duì)主體2的不同區(qū)域均能構(gòu)成支撐，如果主體2呈長(zhǎng)方 體的形狀，貝陽(yáng)日強(qiáng)架也是尺寸相同的長(zhǎng)方體狀，如果主體2呈正方體的形狀，貝陽(yáng)日強(qiáng)架也是 相配合的正方體狀。運(yùn)種網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)成的加強(qiáng)架由于自身所占的體積小，不會(huì)影響主 體2內(nèi)部的液體容量和液體流動(dòng)。能夠大大提高主體2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0033] 為了提高本實(shí)用新型的通用性，所述的網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)還可W由多個(gè)框形加強(qiáng)筋1 相接構(gòu)成。所述的框形加強(qiáng)筋1在加工時(shí)可W是直接注塑成型，當(dāng)然也可W用條狀的加強(qiáng)筋 頭尾相接熱合構(gòu)成。網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)是否需要采用多個(gè)框形加強(qiáng)筋1構(gòu)成主要取決于網(wǎng)狀加 強(qiáng)結(jié)構(gòu)自身的跨度大小，該跨度也可W理解為主體2在一個(gè)方向上的長(zhǎng)短。如果某一個(gè)網(wǎng)狀 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)跨度較小，則無需采用框形加強(qiáng)筋1拼接的方式，可W直接設(shè)置為整體。如果網(wǎng)狀 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)跨度較大，則最好是由多個(gè)框形加強(qiáng)筋1構(gòu)成。運(yùn)樣更加便于加工、運(yùn)輸和安裝等。
[0034] 因此，所述多個(gè)網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)可W是其中一部分由多個(gè)框形加強(qiáng)筋1相接構(gòu)成，另 一部分預(yù)制為整體，預(yù)制為整體的網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)平行布置在主體2內(nèi)部，所述框形加強(qiáng)筋1 與預(yù)制為整體的網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)縱橫交錯(cuò)構(gòu)成加強(qiáng)架，運(yùn)種方式適用于主體2的某些方向上 跨度較大，而某些方向上跨度較小的情況。也可W是網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)全部由框形加強(qiáng)筋1相接 構(gòu)成，運(yùn)種方式適用于主體2各個(gè)方向上的跨度都較小的情況。或者網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)全部都是 預(yù)制為整體的，運(yùn)種方式適用于主體2各個(gè)方向上的跨度都較小的情況。
[0035] 由于主體2通常體積都較大，所W最好是網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)全部由框形加強(qiáng)筋1相接構(gòu) 成。當(dāng)然框形加強(qiáng)筋1可W呈多種形狀，運(yùn)需要根據(jù)水主體2的具體形狀進(jìn)行調(diào)整。比如：如 果主體2呈圓柱形，則可W采用多種不同形狀、尺寸的框形加強(qiáng)筋1，縱向設(shè)置的框形加強(qiáng)筋 1 一部分呈弧面形，相互連接后構(gòu)成的網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)也呈圓柱外壁的弧面，一部分呈矩形， 構(gòu)成的網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)呈矩形。橫向設(shè)置的框形加強(qiáng)筋1呈扇形分隔后的異形，相互連接后構(gòu) 成網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)呈圓形。如果水池2呈圓錐臺(tái)形，則縱向設(shè)置的框形加強(qiáng)筋1 一部分呈矩形、 一部分呈直角Ξ角形，連接后構(gòu)成的網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)呈等腰梯形。而橫向設(shè)置的框形加強(qiáng)筋1 則呈扇形分隔后的異形，相互連接后構(gòu)成的網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)呈圓形。如果主體2采用其他的形 狀，則框形加強(qiáng)筋1需要作相應(yīng)的調(diào)整。
[0036] 為了使加工及裝配更加的方便，優(yōu)選所有的框形加強(qiáng)筋1均采用相同的形狀和規(guī) 格，運(yùn)樣一來，每一個(gè)框形加強(qiáng)筋1就可W任意安裝在不同位置構(gòu)成加強(qiáng)架，其中針對(duì)主體2 呈如圖1所示的長(zhǎng)方體狀，則框形加強(qiáng)筋1尤其W呈正方形時(shí)為佳。所述框形加強(qiáng)筋1內(nèi)部的 拐角既可W為如圖5中所示的近似直角的拐角，采用直角形的拐角后，框形加強(qiáng)筋1內(nèi)部可 W有更大的過水面積。當(dāng)然，也可W為如圖4所示的圓弧形拐角，采用圓弧形的拐角后，框形 加強(qiáng)筋1邊角處的邊框由于寬度更大，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。所述網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)相交的位置位于 框形加強(qiáng)筋1的邊沿，所述網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與面板21相接的位置位于面板21的邊沿。運(yùn)樣連接 起來就更加的方便。
[0037] 所述每一個(gè)網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)內(nèi)的框形加強(qiáng)筋1除了與主體2內(nèi)壁相接的側(cè)邊外，其余 側(cè)邊均與其他網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)相接。運(yùn)樣一來每一個(gè)框形加強(qiáng)筋1都至少連接了 2個(gè)網(wǎng)狀加強(qiáng) 結(jié)構(gòu)，由于網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)增多，就進(jìn)一步確保了加強(qiáng)架的支撐效果，從而提高了主體2的整 體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。所述框形加強(qiáng)筋1之間、框形加強(qiáng)筋1與面板21之間均通過連接組件連接。連接 組件的形式多種多樣。
[0038] 結(jié)合圖5、6、7、9所示，所述連接組件可W是包括L型連接件4,所述L型連接件4的長(zhǎng) 度與框形加強(qiáng)筋1的邊長(zhǎng)一致，所述L型連接件4吻合地布置在兩個(gè)相交的框形加強(qiáng)筋1拐角 處及面板21邊沿與框形加強(qiáng)筋1連接的拐角處。也就是L型連接件4如圖7所示，L型連接件4 長(zhǎng)度較長(zhǎng)，正好是框形加強(qiáng)筋1邊沿的長(zhǎng)度，一個(gè)L型連接件4就能將框形加強(qiáng)筋1的一條邊 固定。所述L型連接件4的兩條邊上均勻設(shè)置多個(gè)第二連接孔5。所述框形加強(qiáng)筋1邊沿及面 板21邊沿設(shè)置與第二連接孔5相對(duì)的第一連接孔3,為了提高密封性能，所述位于面板21邊 沿的第一連接孔3可W采用螺紋盲孔的形式。螺栓穿過第一連接孔3和第二連接孔5后將框 形加強(qiáng)筋1與框形加強(qiáng)筋1、框形加強(qiáng)筋1與面板21固定。采用運(yùn)種方式后，由于L型連接件4 長(zhǎng)度較長(zhǎng)，安裝較為方便。
[0039] 結(jié)合圖1、2、4、8所示，所述連接組件也可W是包括L型連接件4,所述兩個(gè)相交的框 形加強(qiáng)筋1拐角處及面板21邊沿與框形加強(qiáng)筋1連接的拐角處均設(shè)置多個(gè)相吻合的L型連接 件4,也就是L型連接件4如圖8所示，L型連接件4的長(zhǎng)度較短，每一個(gè)框形加強(qiáng)筋1的邊沿都 是通過多個(gè)L型連接件4進(jìn)行固定。所述每一個(gè)L型連接件4的兩條邊上分別設(shè)置一組第二連 接孔5,所述框形加強(qiáng)筋1邊沿及面板21邊沿設(shè)置多組與第二連接孔5相對(duì)的第一連接孔3。 所述的每一組第一連接孔3和第二連接孔5均為兩個(gè)，當(dāng)然也可W為Ξ個(gè)或者更多。通常情 況下兩個(gè)就能起到較好的固定效果。兩個(gè)螺栓分別從相反的反向穿過第一連接孔3和第二 連接孔5后將框形加強(qiáng)筋1與框形加強(qiáng)筋1、框形加強(qiáng)筋1與面板21固定，例如兩個(gè)螺栓一個(gè) 從左至右插入，另一個(gè)從右至左插入。采用運(yùn)樣的方式后，由于框形加強(qiáng)筋1的每條邊都是 通過多個(gè)較小的L型連接件4進(jìn)行固定，所W能夠在保證具有足夠的強(qiáng)度基礎(chǔ)上，縮減本實(shí) 用新型的材料成本。
[0040] 當(dāng)然，所述連接組件還可W是包括面板連接組件和加強(qiáng)筋連接組件。所述面板連 接組件包括設(shè)置在面板21邊沿的向主體2外側(cè)彎折的拼接部22,所述拼接部22可W提高面 板21之間的連接穩(wěn)定性和密封性。所述拼接部22上設(shè)置多個(gè)第一拼接孔23,螺栓穿過第一 拼接孔23將位于同一平面上的面板21固定。所述在主體2邊角處相接的面板21，在外側(cè)拐角 處的拼接部22之間設(shè)置吻合的L型拼接件24,所述L型拼接件24上設(shè)置多個(gè)第二拼接孔25。 所述螺栓穿過第一拼接孔23、第二拼接孔25將主體2邊角處的面板21固定。所述加強(qiáng)筋連接 組件包括安裝架，所述安裝架沿框形加強(qiáng)筋1相接的邊沿設(shè)置，安裝架由多根安裝柱7構(gòu)成。 所述安裝柱7上設(shè)置凹凸部，安裝柱之間通過凹凸部相嵌的方式相互連接，而安裝柱7與面 板21的也可W采用運(yùn)種方式連接?；蛘呤窃诎惭b柱7的端部設(shè)置螺紋孔，螺釘穿過面板21后 插入螺紋孔中進(jìn)行固定。安裝柱7側(cè)面與框形加強(qiáng)筋1相對(duì)的位置設(shè)置凹槽10,所述凹槽10 兩側(cè)的槽壁延伸出與框形加強(qiáng)筋1平行的連接片11，所述連接片11上設(shè)置與第一連接孔3配 合的第Ξ連接孔12。所述框形加強(qiáng)筋1的邊沿位于凹槽10內(nèi)，螺栓穿過第Ξ連接孔12和第一 連接孔3將框形加強(qiáng)筋1與安裝柱7固定。采用運(yùn)樣的方式后，雖然安裝柱7相對(duì)于L型連接件 4結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，但安裝更為方便。在此基礎(chǔ)上還可W進(jìn)一步優(yōu)化為所述連接片11沿凹槽10 長(zhǎng)度方向與安裝柱7較接。運(yùn)樣一來，由于連接片11在與框形加強(qiáng)筋1連接后，可W作一定的 變形調(diào)整，就提高了本實(shí)用新型的使用壽命。
[0041] 為了提高框形加強(qiáng)筋1自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還可W在所述框形加強(qiáng)筋1的邊框上設(shè)置 凸起部6,所述的凸起部6在加工階段通過改變模具形狀即可成型。進(jìn)一步的，所述框形加強(qiáng) 筋1及主體2采用SMC材料制成，所述的SMC材料即是片狀模塑料。所述SMC材料最好是由如下 重量份組成:不飽和聚醋樹脂80份，聚苯乙締23份，聚甲基丙締酸甲醋17份，碳酸巧85份，長(zhǎng) 玻纖120份，硬脂酸鋒6.5份，過氧化苯甲酯5份，N-苯基馬來酷亞胺2.5份，乙締基雙硬脂酸 酷胺4.5份，二硫化鋼2.5份，氧化儀粉末2份。
[0042] 所述SMC材料按W下方法加工制成：
[0043] a.按所述重量份將聚苯乙締、聚甲基丙締酸甲醋、過氧化苯甲酯、N-苯基馬來酷亞 胺、乙締基雙硬脂酸酷胺W及二硫化鋼加入到不飽和聚醋樹脂中，混合均勻;然后加入碳酸 巧、硬脂酸鋒和氧化儀粉末，混合均勻，得到樹脂糊。
[0044] b.將步驟a所得樹脂糊均勻的涂敷在上下兩層聚乙締薄膜上，中間均勻沉降經(jīng)娃 燒偶聯(lián)劑處理后的長(zhǎng)玻纖，經(jīng)過擠壓，使樹脂糊和長(zhǎng)玻纖充分浸潤(rùn)后收卷；
[0045] C.將步驟b收卷好的片材，在35-45 °C下增稠48小時(shí)。
[0046] 經(jīng)過上述方法得到SMC材料性能指標(biāo)如下表：
[0047]
[0048] 結(jié)合上表可W看出，本實(shí)用新型采用的SMC材料，其性能指標(biāo)優(yōu)異。由本實(shí)用新型 的SMC材料制成的主體2和框形加強(qiáng)筋1結(jié)構(gòu)強(qiáng)度將大大的提高。
[0049] 為了提高主體2的密封性能，結(jié)合圖15、16所示，所述面板21之間的拼接處設(shè)置橡 膠密封件。所述橡膠密封件包括工字型密封件26和十字型密封件27,所述工字型密封件26 位于同一平面內(nèi)的面板21拼接處且工字型密封件26中間的桿部位于拼接部22之間，上下兩 條邊分別位于主體2內(nèi)外側(cè)。所述位于主體2外側(cè)的一條邊，也就是圖15中所示的上方的一 條邊兩側(cè)向主體2方向彎折并包裹住拼接部22,運(yùn)樣一來，在使用時(shí)，由于位于主體2外側(cè)的 邊受到周邊±地的壓力，會(huì)緊緊貼附在拼接部22周圍，將整個(gè)拼接處的縫隙完全密封，大大 提升密封效果。工字型密封件26位于主體2內(nèi)側(cè)的一條邊，也就是圖15中下側(cè)的一邊上設(shè)置 多個(gè)U型槽口 30，且所述U型槽口 30位于該邊面向主體2內(nèi)側(cè)的一面。U型槽口 30提高了主體2 內(nèi)部的水和密封件的接觸面積，在受到水的壓力后，密封件也會(huì)緊緊貼附在主體2內(nèi)表面， 從而提高密封效果。
[0050] 如圖16所示，所述十字型密封件27位于主體2邊角處的面板21拼接處，十字密封件 27-組呈L型的邊位于L型拼接件24和拼接部22之間，另一組呈L型的邊插入主體2內(nèi)部并設(shè) 置多個(gè)U型槽口 30,所述U型槽口 30位于該組邊面向主體2內(nèi)側(cè)的一面。當(dāng)然，橡膠密封件上 應(yīng)當(dāng)設(shè)置與第一拼接孔23、第二拼接孔25相對(duì)應(yīng)的通孔，W便于螺栓的穿設(shè)。
[0051] 更好的是，所述橡膠密封件所用的橡膠材料由如下重量份組成:天然橡膠70份、下 苯橡膠15份、下晴橡膠10份、高苯乙締樹脂15份、硫橫3份、次橫酷胺1.5份、T501抗氧劑1份、 炭黑30份、氧化儀5份、硬脂酸1.5份。該材料按如下方法加工制成：
[0052] (1).將GB-10型高速混合機(jī)預(yù)熱至100°C，將天然橡膠、下苯橡膠、下晴橡膠加入混 合機(jī)內(nèi)，在30化pm下攬拌2分鐘，然后在80化pm下攬拌30分鐘，接著加入高苯乙締樹脂、炭黑 和氧化儀并在90化pm下攬拌20分鐘。加入余料在90化pm下攬拌15分鐘。
[0053] (2).出料到煉塑機(jī)中塑煉20分鐘。
[0化4] (3).模壓成型，模壓1000N，時(shí)間2.5小時(shí)，溫度130 Γ。
[0055] (4).切邊后制得成品。
[0056]按上述方法制得的橡膠材料性能指標(biāo)如下表：
[0化7]
[0058]~本實(shí)用新型所使用的橡膠材料壓縮變形率性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，非常適合用于 承壓密封件的制作，大大的提高了主體2的密封性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種多功能塑料組合式水池，其特征在于:包括用于收集存儲(chǔ)雨水的長(zhǎng)方體狀的主 體(2)和設(shè)置在主體(2)內(nèi)部的加強(qiáng)機(jī)構(gòu);所述主體(2)由多個(gè)面板(21)拼接構(gòu)成； 所述面板(21)呈正方形，面板(21)中部設(shè)置加強(qiáng)部(40)，所述加強(qiáng)部(40)呈向主體(2) 外側(cè)凸起的球面形;所述面板(21)與面板(21)之間、面板(21)與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)之間均通過連接 組件連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能塑料組合式水池，其特征在于:所述加強(qiáng)機(jī)構(gòu)包括位于 水池內(nèi)部的多個(gè)網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)縱橫交錯(cuò)構(gòu)成加強(qiáng)架，所述加強(qiáng)架的形 狀和尺寸與主體(2)的形狀和尺寸相吻合。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能塑料組合式水池，其特征在于:所述多個(gè)網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu) 中一部分由多個(gè)框形加強(qiáng)筋（1)相接構(gòu)成，另一部分預(yù)制為整體，所述預(yù)制為整體的網(wǎng)狀加 強(qiáng)結(jié)構(gòu)平行布置在主體(2)內(nèi)部，所述框形加強(qiáng)筋（1)與預(yù)制為整體的網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)縱橫交 錯(cuò)構(gòu)成加強(qiáng)架。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能塑料組合式水池，其特征在于:所述網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)全部 由多個(gè)框形加強(qiáng)筋（1)相接構(gòu)成;所述框形加強(qiáng)筋（1)呈與面板(21)大小相同的正方形，框 形加強(qiáng)筋（1)內(nèi)部的拐角呈圓弧形;所述網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)相交的位置位于框形加強(qiáng)筋（1)的邊 沿，所述網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與面板(21)相接的位置位于面板(21)的邊沿。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能塑料組合式水池，其特征在于:所述每一個(gè)網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié) 構(gòu)內(nèi)的框形加強(qiáng)筋（1)除了與面板(21)相接的側(cè)邊外，其余側(cè)邊均與其他網(wǎng)狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)相 接;所述框形加強(qiáng)筋（1)之間、框形加強(qiáng)筋（1)與面板(21)之間均通過連接組件連接。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能塑料組合式水池，其特征在于:所述連接組件包括L型 連接件(4)，所述L型連接件(4)的長(zhǎng)度與框形加強(qiáng)筋（1)的邊長(zhǎng)一致;所述L型連接件(4)吻 合地布置在兩個(gè)相交的框形加強(qiáng)筋（1)拐角處及面板(21)邊沿與框形加強(qiáng)筋（1)連接的拐 角處;所述L型連接件(4)的兩條邊上均勻設(shè)置多個(gè)第二連接孔(5);所述框形加強(qiáng)筋（1)邊 沿及面板(21)邊沿設(shè)置與第二連接孔(5)相對(duì)的第一連接孔(3);螺栓穿過第一連接孔(3) 和第二連接孔(5)后將框形加強(qiáng)筋（1)與框形加強(qiáng)筋（1)、框形加強(qiáng)筋（1)與面板(21)固定。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能塑料組合式水池，其特征在于:所述連接組件包括L型 連接件(4)，所述兩個(gè)相交的框形加強(qiáng)筋（1)拐角處及面板(21)邊沿與框形加強(qiáng)筋（1)連接 的拐角處均設(shè)置多個(gè)相吻合的L型連接件(4)，所述每一個(gè)L型連接件(4)的兩條邊上分別設(shè) 置一組第二連接孔（5)，所述框形加強(qiáng)筋（1)邊沿及面板（21)邊沿設(shè)置多組與第二連接孔 (5)相對(duì)的第一連接孔(3);所述的每一組第一連接孔(3)和第二連接孔(5)均為兩個(gè)，兩個(gè) 螺栓分別從相反的反向穿過第一連接孔(3)和第二連接孔(5)后將框形加強(qiáng)筋（1)與框形加 強(qiáng)筋（1)、框形加強(qiáng)筋（1)與面板(21)固定。8. 根據(jù)權(quán)利要求5中所述的多功能塑料組合式水池，其特征在于:所述連接組件包括面 板連接組件和加強(qiáng)筋連接組件;所述面板連接組件包括設(shè)置在面板(21)邊沿的向主體(2) 外側(cè)彎折的拼接部(22);所述拼接部(22)上設(shè)置多個(gè)第一拼接孔(23)，螺栓穿過第一拼接 孔(23)將位于同一平面上的面板(21)固定;所述在主體(2)邊角處相接的面板(21)，在外側(cè) 拐角處的拼接部(22)之間設(shè)置吻合的L型拼接件(24)，所述L型拼接件(24)上設(shè)置多個(gè)第二 拼接孔(25);所述螺栓穿過第一拼接孔(23)、第二拼接孔(25)將主體(2)邊角處的面板(21) 固定;所述加強(qiáng)筋連接組件包括安裝架，所述安裝架沿框形加強(qiáng)筋（1)相接的邊沿設(shè)置，安 裝架由多根安裝柱(7)構(gòu)成;所述安裝柱(7)上設(shè)置凹凸部，安裝柱之間通過凹凸部相嵌的 方式相互連接，安裝柱(7)側(cè)面與框形加強(qiáng)筋（1)相對(duì)的位置設(shè)置凹槽（10)，所述凹槽（10) 兩側(cè)的槽壁延伸出與框形加強(qiáng)筋（1)平行的連接片（11)，所述連接片（11)上設(shè)置與第一連 接孔(3)配合的第三連接孔（12);所述框形加強(qiáng)筋（1)的邊沿位于凹槽（10)內(nèi)，螺栓穿過第 三連接孔(12)和第一連接孔(3)將框形加強(qiáng)筋（1)與安裝柱(7)固定。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能塑料組合式水池，其特征在于:所述面板(21)之間的拼 接處設(shè)置橡膠密封件;所述橡膠密封件包括工字型密封件(26)和十字型密封件(27)，所述 工字型密封件(26)位于同一平面內(nèi)的面板(21)拼接處且工字型密封件(26)中間的桿部位 于拼接部（22)之間，上下兩條邊分別位于主體(2)內(nèi)外側(cè);所述位于主體(2)外側(cè)的一條邊 兩側(cè)向主體(2)方向彎折并包裹住拼接部(22)，所述位于主體(2)內(nèi)側(cè)的一條邊上設(shè)置多個(gè) U型槽口（30)，且所述U型槽口（30)位于該邊面向主體(2)內(nèi)側(cè)的一面;所述十字型密封件 (27)位于主體(2)邊角處的面板(21)拼接處，十字密封件(27)-組呈L型的邊位于L型拼接 件(24)和拼接部(22)之間，另一組呈L型的邊插入主體(2)內(nèi)部并設(shè)置多個(gè)U型槽口（30)，所 述U型槽口（30)位于該組邊面向主體(2)內(nèi)側(cè)的一面。
【文檔編號(hào)】C08K5/09GK205604810SQ201620232507
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】周聽昌, 魏春良, 童薇, 田雨
【申請(qǐng)人】昆明普爾頓環(huán)保科技股份有限公司